CN220877928U - 一种水质检测用过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水质检测用过滤设备，涉及水质技术领域，包括筒体，所述筒体的底部内壁中心处固定有圆筒，所述圆筒的表面且位于中心处和顶端分别套设并固定有过滤网板和L型过滤环板，所述圆筒的内部嵌入并轴承转动有转杆，所述转杆的顶部固定有转板，所述转板的底部对称固定有连接杆和固定杆，所述连接杆和固定杆的底部分别固定有第一毛刷板和第二毛刷板，是第一毛刷板和第二毛刷板的毛刷处分别与过滤网板和L型过滤环板表面相贴。本实用新型中通过水质从进水孔处灌入到筒体内部，这时当水质穿过过滤网板和L型过滤环板，可以起到对过滤水质中的杂质的效果，从而可以达到防止杂质进入水质检测设备内造成管道堵塞的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水质技术领域，尤其涉及一种水质检测用过滤设备。
背景技术
随着工业污染的加重，水源质与量的变化导致自然界的不和谐，水质检测对水生态环境保护，水源污染控制以及维护保养水环境治理的健康非常关键。
现有的水质检测过程中，水体中含有泥沙、絮状物等杂质容易进入水质检测设备水质的水质取样管道内部，一段时间后会造成管道堵塞，进而影响检测的效率以及检测数据的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在水体中含有泥沙、絮状物等杂质容易进入水质检测设备水质的水质取样管道内部，一段时间后会造成管道堵塞，进而影响检测的效率以及检测数据的准确性的问题，而提出的一种水质检测用过滤设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水质检测用过滤设备，包括筒体，所述筒体的底部内壁中心处固定有圆筒，所述圆筒的表面且位于中心处和顶端分别套设并固定有过滤网板和L型过滤环板，所述圆筒的内部嵌入并轴承转动有转杆，所述转杆的顶部固定有转板，所述转板的底部对称固定有连接杆和固定杆，所述连接杆和固定杆的底部分别固定有第一毛刷板和第二毛刷板，是第一毛刷板和第二毛刷板的毛刷处分别与过滤网板和L型过滤环板表面相贴，所述筒体的底部贯穿并固定有第一进杂筒和第二进杂筒，所述第一进杂筒的顶部贯穿过滤网板并与其固定连接，所述第二进杂筒的顶部贯穿过滤网板和L型过滤环板并与其固定连接。
优选的，所述第一进杂筒和第二进杂筒的底部套设并螺纹连接有盖板。
优选的，所述筒体的底部固定并连通有排水管。
优选的，所述筒体的顶部中心处开设有进水孔，所述进水孔为漏斗状，所述筒体的顶部内壁位于进水孔处固定并连通有漏斗型板。
优选的，所述筒体的底部中心处固定有驱动电机，所述转杆的底端贯穿筒体的底部并与其轴承转动连接，所述驱动电机的输出端与转杆的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过水质从进水孔处灌入到筒体内部，这时当水质穿过过滤网板和L型过滤环板，可以起到对过滤水质中的杂质的效果，从而可以达到防止杂质进入水质检测设备内造成管道堵塞的作用。
2、本实用新型中，通过驱动电机带动转杆转动，转杆转动带动转板转动，转板转动通过连接杆和固定杆带动第一毛刷板和第二毛刷板转动，可以起到清理过滤网板和L型过滤环板上的杂质的效果，这时可以使杂质进入到第一进杂筒和第二进杂筒内部的效果，从而可以起到方便排出杂质的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种水质检测用过滤设备的整体结构立体图；
图2为本实用新型提出一种水质检测用过滤设备的整体结构剖视图；
图3为本实用新型提出一种水质检测用过滤设备的整体结构平面图。
图例说明：1、筒体；2、圆筒；3、过滤网板；4、L型过滤环板；5、转杆；6、转板；7、连接杆；8、第一毛刷板；9、固定杆；10、第二毛刷板；11、第一进杂筒；12、第二进杂筒；13、盖板；14、排水管；15、进水孔；16、漏斗型板；17、驱动电机。
实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种水质检测用过滤设备，包括筒体1，筒体1的底部内壁中心处固定有圆筒2，圆筒2的表面且位于中心处和顶端分别套设并固定有过滤网板3和L型过滤环板4，圆筒2的内部嵌入并轴承转动有转杆5，转杆5的顶部固定有转板6，转板6的底部对称固定有连接杆7和固定杆9，连接杆7和固定杆9的底部分别固定有第一毛刷板8和第二毛刷板10，是第一毛刷板8和第二毛刷板10的毛刷处分别与过滤网板3和L型过滤环板4表面相贴，筒体1的底部贯穿并固定有第一进杂筒11和第二进杂筒12，第一进杂筒11的顶部贯穿过滤网板3并与其固定连接，第二进杂筒12的顶部贯穿过滤网板3和L型过滤环板4并与其固定连接。
其整个实施例1达到的效果为，通过筒体1的底部内壁中心处固定有圆筒2，圆筒2的表面且位于中心处和顶端分别套设并固定有过滤网板3和L型过滤环板4，可以起到对水质进行过滤的效果，通过圆筒2的内部嵌入并轴承转动有转杆5，转杆5的顶部固定有转板6，转板6的底部对称固定有连接杆7和固定杆9，连接杆7和固定杆9的底部分别固定有第一毛刷板8和第二毛刷板10，是第一毛刷板8和第二毛刷板10的毛刷处分别与过滤网板3和L型过滤环板4表面相贴，可以起到使转杆5转动带动转板6转动，转板6转动带动连接杆7和固定杆9转动，连接杆7和固定杆9转动带动第一毛刷板8和第二毛刷板10转动，进而对过滤网板3和L型过滤环板4内部进行清理杂质的效果，通过筒体1的底部贯穿并固定有第一进杂筒11和第二进杂筒12，第一进杂筒11的顶部贯穿过滤网板3并与其固定连接，第二进杂筒12的顶部贯穿过滤网板3和L型过滤环板4并与其固定连接，可以起到使过滤网板3和L型过滤环板4上的杂质分别进入到第一进杂筒11和第二进杂筒12内部进行排出的效果。
实施例2，如图1-3所示，第一进杂筒11和第二进杂筒12的底部套设并螺纹连接有盖板13；筒体1的底部固定并连通有排水管14；筒体1的顶部中心处开设有进水孔15，进水孔15为漏斗状，筒体1的顶部内壁位于进水孔15处固定并连通有漏斗型板16；筒体1的底部中心处固定有驱动电机17，转杆5的底端贯穿筒体1的底部并与其轴承转动连接，驱动电机17的输出端与转杆5的底部固定连接。
其整个实施例2达到的效果为，通过第一进杂筒11和第二进杂筒12的底部套设并螺纹连接有盖板13，可以起到封堵第一进杂筒11和第二进杂筒12底部的效果，同时也方便把第一进杂筒11和第二进杂筒12内的杂质排出的效果；通过筒体1的底部固定并连通有排水管14，可以起到把过滤后的水排进到检测设备内的效果；通过筒体1的顶部中心处开设有进水孔15，进水孔15为漏斗状，筒体1的顶部内壁位于进水孔15处固定并连通有漏斗型板16，可以起到方便进水的效果；通过筒体1的底部中心处固定有驱动电机17，转杆5的底端贯穿筒体1的底部并与其轴承转动连接，驱动电机17的输出端与转杆5的底部固定连接，可以起到使驱动电机17带动转杆5转动的效果。
工作原理：通过水质从进水孔15处灌入到筒体1内部，这时当水质会穿过过滤网板3和L型过滤环板4，可以起到对过滤水质中的杂质的效果，这时过滤后的水质会通过排水管14处灌入到检测设备内进行检测，这时再通过驱动电机17带动转杆5转动，转杆5转动带动转板6转动，转板6转动通过连接杆7和固定杆9带动第一毛刷板8和第二毛刷板10转动，可以起到清理过滤网板3和L型过滤环板4上的杂质的效果，同时也可以使杂质进入到第一进杂筒11和第二进杂筒12内部的效果，从而可以起到方便排出杂质的作用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种水质检测用过滤设备，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的底部内壁中心处固定有圆筒（2），所述圆筒（2）的表面且位于中心处和顶端分别套设并固定有过滤网板（3）和L型过滤环板（4），所述圆筒（2）的内部嵌入并轴承转动有转杆（5），所述转杆（5）的顶部固定有转板（6），所述转板（6）的底部对称固定有连接杆（7）和固定杆（9），所述连接杆（7）和固定杆（9）的底部分别固定有第一毛刷板（8）和第二毛刷板（10），是第一毛刷板（8）和第二毛刷板（10）的毛刷处分别与过滤网板（3）和L型过滤环板（4）表面相贴，所述筒体（1）的底部贯穿并固定有第一进杂筒（11）和第二进杂筒（12），所述第一进杂筒（11）的顶部贯穿过滤网板（3）并与其固定连接，所述第二进杂筒（12）的顶部贯穿过滤网板（3）和L型过滤环板（4）并与其固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水质检测用过滤设备，其特征在于：所述第一进杂筒（11）和第二进杂筒（12）的底部套设并螺纹连接有盖板（13）。
3.根据权利要求1所述的一种水质检测用过滤设备，其特征在于：所述筒体（1）的底部固定并连通有排水管（14）。
4.根据权利要求1所述的一种水质检测用过滤设备，其特征在于：所述筒体（1）的顶部中心处开设有进水孔（15），所述进水孔（15）为漏斗状，所述筒体（1）的顶部内壁位于进水孔（15）处固定并连通有漏斗型板（16）。
5.根据权利要求1所述的一种水质检测用过滤设备，其特征在于：所述筒体（1）的底部中心处固定有驱动电机（17），所述转杆（5）的底端贯穿筒体（1）的底部并与其轴承转动连接，所述驱动电机（17）的输出端与转杆（5）的底部固定连接。
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