CN206298465U - 染色装置的废液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种染色装置的废液处理装置，属于环保技术领域。它解决了现有技术中废液处理效果差的问题。本染色装置的废液处理装置,染色装置包括染缸，染缸具有废液排出口，本废液处理装置包括用于收集废液的收集，收集池与废液排出口通过一废水管相连接，收集池一侧设有一过滤池，收集池和过滤池通过一管道一相连接，过滤池的截面呈矩形，过滤池右侧的内壁的上端通过一铰接结构与过滤网一的一端相连接，过滤网一的另一端为自由端，过滤池左侧的内壁上固有用于限位的安装板，过滤网一和过滤池内壁的铰接点与安装板相平齐，过滤网一的下方设有一过滤网二，过滤网二的边缘与过滤池内壁相固定。本实用新型具有废液处理效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于环保技术领域，涉及一种废液处理装置，特别是一种染色装置的废液处理装置。
背景技术
染厂内的染缸，通常都是间隔并排布置于染房内。染缸在完成一缸布的染色工作后需要将布从染缸的出口导出，在导出布的过程中，大量附着在布上的染料水被一起带出染缸，这些染料水出了染缸就成了废水，被当污水排放掉。因此如若每次都是使用一次后便将被布带出染缸的染料水当污水排放掉，将会造成大量水资源的浪费，同时，工厂的污水排放量也会增大，这两者都大大增加了工厂的生产成本。针对以上问题，本领域的技术人员有待开发一种能使染色用过的废液进过处理后再次利用的装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种染色装置的废液处理装置，本染色装置的废液处理装置具有废液处理效果好的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：染色装置的废液处理装置,染色装置包括染缸，所述的染缸具有废液排出口，其特征在于，本废液处理装置包括用于收集废液的收集池，收集池与废液排出口通过一废水管相连接，收集池一侧设有一过滤池，收集池和过滤池通过一管道一相连接，过滤池的截面呈矩形，过滤池底部开设有一出水口一，过滤池右侧的内壁的上端通过一铰接结构与过滤网一的一端相连接，过滤网一的另一端为自由端，过滤池左侧的内壁上固定有用于限位的安装板，过滤网一和过滤池内壁的铰接点与安装板相平齐，过滤网一的下方设有一过滤网二，过滤网二的边缘与过滤池内壁相固定；所述的过滤池一侧还设有一沉淀池，沉淀池和过滤池通过一管道二相连接，沉淀池上方还设有一用于通絮凝剂的管道三，所述的沉淀池底部中心设有一防水电机，防水电机的输出轴竖直向上，防水电动的输出轴端部连接一搅拌器，防水电机的周围设有若干沉淀斗，沉淀池池一侧设有出水口二，所述的沉淀池的内壁上设有若干斜板。
本染色装置的废液处理装置，其工作原理是这样的：首先废液从染缸中排出，通过废水管进入收集池中，收集池存有一定量有待处理的废液，然后，废液从收集池通过管道一进入过滤池，废液在过滤池中进行物理过滤，面料染色废液中存在一定量的线状杂质，经过过滤网一后线状杂质将无法通过过滤网一，废液通过过滤网二后颗粒状的杂质将被过滤，其次，通过物理过滤后的废液将通过管道二进入沉淀池进行化学处理，将管道三中通一定量的絮凝剂，启动防水电机，转动搅拌器使絮凝剂和废液充分反应，废水与絮凝剂进行反应后，产生一定量的沉淀，沉淀斗和斜板使沉淀更加稳定附着在沉淀池池底，本发明通过物理处理和化学处理对废液进行处理，使废液能得到回收利用，大大节省了企业的生产成本。
所述的过滤网一包括由不锈钢制成的本体一，本体一上具有若干圆形网孔一，所述的本体一上固定有若干筛板，所述的筛板上具有齿牙，所述的筛板倾斜设置，倾斜角度为30-60°，本体一上的网孔一孔径为0.06-0.08mm；所述的过滤网二包括由不锈钢制成的网状本体二，所述的本体热上具有若干圆形网孔二，所述的本体二上的网孔二孔径为0.02-0.04mm。面料表面的线状杂质在染色有会脱落一部分到废液中，线状杂质经过筛板与齿牙相缠绕，从而有效的过滤掉线状杂质，一些较小的颗粒杂质通过过滤网二后将被过滤，作为优选，倾斜角度为45°，网孔一孔径为0.07mm，网孔二孔径为0.03mm。
所述的搅拌器包括转动套，转动套上固定有若干转动叶片，所述的转动叶片为S状。搅拌器有助于絮凝剂和废液充分反应，搅拌器和絮凝剂均为市场上所能买到的现有产品。
所述的沉淀斗高度为15-25cm，沉淀斗的底部面积为300-400cm2,沉淀斗的顶部面积为60-100cm2。作为优选，所述的沉淀斗高度为20cm，沉淀斗的底部面积为350cm2,沉淀斗的顶部面积为80cm2。
所述的斜板呈矩形，所述的斜板长度范围为20-40cm。作为优选，所述的斜板长度范围为30cm。
所述的铰接结构包括轴承座一和轴承座二，轴承座一固定在滤池前侧的内壁上，轴承座二固定在滤池后侧的内壁上，轴承座一和轴承座二相对设置，轴承座一内设置有轴承一，轴承座二内设置有轴承二，轴承一和轴承二之间设置一转动轴，转动轴的一端与轴承一内圈相固定，转动轴的另一端与轴承二的内圈相固定，转动轴的轴体上开设一凹槽，所述的过滤网的一端固定在凹槽中，所述的转动轴与一能驱动其转动的驱动结构相连接。
当过滤网一上缠绕的线状杂质过多时需将线状杂质清楚，铰接结构使过滤网一能向上摆动，以便清楚线状杂质；通过驱动结构转动转动轴，转动轴转动带动过滤网一转动。
作为第一种情况，所述的驱动结构包括同轴固定在转动轴上的齿轮一，齿轮一下方设有一防水气缸，防水气缸缸体固定在池壁上，防水气缸的活塞杆竖直向上，防水气缸的活塞杆的端部还固定一齿条，齿条与齿轮一相啮合。防水气缸的活塞杆向上移动，齿条跟随向上移动，齿条带动齿轮一正转，转动轴正转，过滤网一向下摆动，当自由端接触安装板时，停止防水气缸工作；反之，当防水气缸上的活塞杆向下移动，齿条跟随向下移动，齿条带动齿轮一反转，转动轴反转，过滤网一向上摆动，过滤网一呈竖直状态后，停止防水气缸工作。
作为第二种情况，所述的驱动结构包括同轴固定在转动轴上的齿轮二，齿轮二下方设有一转动电机，防水电机固定在过滤池内壁上，转动电机的输出轴与转动轴处于同一平面内，转动电机的输出端部固定一齿轮三，齿轮二与齿轮三相啮合。转动电机正转，带动齿轮三正转，齿轮三转带动齿轮二正转，齿轮二正转带动转动轴正转，过滤网一向下摆动，当自由端接触安装板时，停止转动电机工作；转动电机反转，带动齿轮三反转，齿轮三转带动齿轮二反转，齿轮二反转带动转动轴反转，过滤网一向上摆动，当自由端呈竖直状态时，停止防水电机工作。
作为第三中情况，所述的驱动结构包括卷扬机和滑轮，所述的过滤池的一侧固定一支撑杆，所述的滑轮转动设置在支撑杆的上端，卷扬机固定在支撑杆一侧，卷扬机的钢丝绳一端绕过滑轮固定在过滤网一的上表面，钢丝绳另一端固定在卷扬机的输出轴上。启动卷扬机，卷扬机的钢丝收卷，将过滤网一向上摆动。
与现有技术相比，本染色装置的废液处理装置具有以下优点：
1、本实用新型通过设置过滤网一，使线状杂质得到有效去除，大大提高了废液处理质量。
2、本实用新型通过设置过滤网二，使颗粒状杂质得到有效去除。大大提高了废液处理质量。
3、本实用新型通过设置转动轴，将过滤网一向上摆动，使被过滤的线状杂质彻底从过滤池中清除。
4、本实用新型通过设置沉淀池，将废液中的金属物质通过絮凝剂反应，反应后产生沉淀，有效的清除了废液的金属物质。
5、本实用新型通过设置斜板和沉淀斗，使沉淀物能更加稳定的附着在沉淀池底部。
附图说明
图1是本实用新型第一种情况的结构示意图。
图2是本实用新型第二种情况的局部俯视图。
图3是本实用新型第三中情况的局部示意图。
图中，1、染缸；2、收集池；3、废水管；4、过滤池；5、过滤网一；5a、筛板；6、安装板；7、过滤网二；8、管道一；9、管道二；10、管道三；11、沉淀池；12、防水电机；13、搅拌器；14、斜板；15、沉淀斗；16、防水气缸；16a、齿条；17、转动电机；18、卷扬机；19、滑轮；20、支撑杆；21、转动轴。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，染色装置的废液处理装置,染色装置包括染缸1，染缸1具有废液排出口，本废液处理装置包括用于收集废液的收集池2，收集池2与废液排出口通过一废水管3相连接，废水管3内设置一设置有驱动废液流动的水泵一，收集池2一侧设有一过滤池4，收集池2和过滤池4通过一管道一8相连接，管道一8设置有驱动废液流动的水泵二，过滤池4的截面呈矩形，过滤池4底部开设有一出水口一，过滤池4右侧的内壁的上端通过一铰接结构与过滤网一5的一端相连接，铰接结构包括轴承座一和轴承座二，轴承座一固定在滤池前侧的内壁上，轴承座二固定在滤池后侧的内壁上，轴承座一和轴承座二相对设置，轴承座一内设置有轴承一，轴承座二内设置有轴承二，轴承一和轴承二之间设置一转动轴，转动轴的一端与轴承一内圈相固定，转动轴的另一端与轴承二的内圈相固定，转动轴的轴体上开设一凹槽，过滤网的一端固定在凹槽中，转动轴与一能驱动其转动的驱动结构相连接。当过滤网一5上缠绕的线状杂质过多时需将线状杂质清楚，铰接结构使过滤网一5能向上摆动，以便清楚线状杂质；通过驱动结构转动转动轴，转动轴转动带动过滤网一5转动。过滤网一5的另一端为自由端，过滤池4左侧的内壁上固定有用于限位的安装板6，过滤网一5和过滤池4内壁的铰接点与安装板6相平齐，过滤网一5的下方设有一过滤网二7，过滤网二7的边缘与过滤池4内壁相固定；过滤池4一侧还设有一沉淀池11，沉淀池11和过滤池4通过一管道二9相连接，管道二9设置有驱动废液流动的水泵三，沉淀池11上方还设有一用于通絮凝剂的管道三10，沉淀池11底部中心设有一防水电机，防水电机的输出轴竖直向上，防水电动的输出轴端部连接一搅拌器，搅拌器包括转动套，转动套上固定有若干转动叶片，转动叶片为S状。搅拌器有助于絮凝剂和废液充分反应，搅拌器和絮凝剂均为市场上所能买到的现有产品。防水电机的周围设有若干沉淀斗，沉淀斗高度为15-25cm，沉淀斗的底部面积为300-400cm2,沉淀斗的顶部面积为60-100cm2。作为优选，沉淀斗高度为20cm，沉淀斗的底部面积为350cm2,沉淀斗的顶部面积为80cm2。沉淀池11池一侧设有出水口二，沉淀池11的内壁上设有若干斜板，斜板呈矩形，斜板长度范围为20-40cm。作为优选，斜板长度范围为30cm。
过滤网一5包括由不锈钢制成的本体一，本体一上具有若干圆形网孔一，本体一上固定有若干筛板5a，筛板5a上具有齿牙，筛板5a倾斜设置，倾斜角度为30-60°，本体一上的网孔一孔径为0.06-0.08mm；过滤网二7包括由不锈钢制成的网状本体二，本体热上具有若干圆形网孔二，本体二上的网孔二孔径为0.02-0.04mm。面料表面的线状杂质在染色有会脱落一部分到废液中，线状杂质经过筛板5a与齿牙相缠绕，从而有效的过滤掉线状杂质，一些较小的颗粒杂质通过过滤网二7后将被过滤，作为优选，倾斜角度为45°，网孔一孔径为0.07mm，网孔二孔径为0.03mm。
驱动结构包括同轴固定在转动轴上的齿轮一，齿轮一下方设有一防水气缸，防水气缸缸体固定在池壁上，防水气缸的活塞杆竖直向上，防水气缸的活塞杆的端部还固定一齿条，齿条与齿轮一相啮合。防水气缸的活塞杆向上移动，齿条跟随向上移动，齿条带动齿轮一正转，转动轴正转，过滤网一5向下摆动，当自由端接触安装板6时，停止防水气缸工作；反之，当防水气缸上的活塞杆向下移动，齿条跟随向下移动，齿条带动齿轮一反转，转动轴反转，过滤网一5向上摆动，过滤网一5呈竖直状态后，停止防水气缸工作。
本染色装置的废液处理装置，其工作原理是这样的：首先废液从染缸1中排出，通过废水管3进入收集池2中，收集池2存有一定量有待处理的废液，然后，废液从收集池2通过管道一8进入过滤池4，废液在过滤池4中进行物理过滤，面料染色废液中存在一定量的线状杂质，经过过滤网一5后线状杂质将无法通过过滤网一5，废液通过过滤网二7后颗粒状的杂质将被过滤，其次，通过物理过滤后的废液将通过管道二9进入沉淀池11进行化学处理，将管道三10中通一定量的絮凝剂，启动防水电机，转动搅拌器使絮凝剂和废液充分反应，废水与絮凝剂进行反应后，产生一定量的沉淀，沉淀斗和斜板使沉淀更加稳定附着在沉淀池11池底，本发明通过物理处理和化学处理对废液进行处理，使废液能得到回收利用，大大节省了企业的生产成本。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：在实施例一中，驱动结构包括同轴固定在转动轴上的齿轮一，齿轮一下方设有一防水气缸；而在本实施例二中，如图2所示，驱动结构包括同轴固定在转动轴上的齿轮二，齿轮二下方设有一转动电机，防水电机固定在过滤池4内壁上，转动电机的输出轴与转动轴处于同一平面内，转动电机的输出端部固定一齿轮三，齿轮二与齿轮三相啮合。转动电机正转，带动齿轮三正转，齿轮三转带动齿轮二正转，齿轮二正转带动转动轴正转，过滤网一5向下摆动，当自由端接触安装板6时，停止转动电机工作；转动电机反转，带动齿轮三反转，齿轮三转带动齿轮二反转，齿轮二反转带动转动轴反转，过滤网一5向上摆动，当自由端呈竖直状态时，停止防水电机工作。
实施例三
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：在实施例一中，驱动结构包括同轴固定在转动轴上的齿轮一，齿轮一下方设有一防水气缸；而在本实施例三中，如图3所示，驱动结构包括卷扬机和滑轮，过滤池4的一侧固定一支撑杆，滑轮转动设置在支撑杆的上端，卷扬机固定在支撑杆一侧，卷扬机的钢丝绳一端绕过滑轮固定在过滤网一5的上表面，钢丝绳另一端固定在卷扬机的输出轴上。启动卷扬机，卷扬机的钢丝收卷，将过滤网一5向上摆动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了染缸1；收集池2；废水管3；过滤池4；过滤网一5；筛板5a；安装板6；过滤网二7；管道一8；管道二9；管道三10；沉淀池11；防水电机；搅拌器；斜板；沉淀斗；防水气缸；齿条；转动电机；卷扬机；滑轮；支撑杆；转动轴等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.染色装置的废液处理装置,染色装置包括染缸，所述的染缸具有废液排出口，其特征在于，本废液处理装置包括用于收集废液的收集池，收集池与废液排出口通过一废水管相连接，收集池一侧设有一过滤池，收集池和过滤池通过一管道一相连接，过滤池的截面呈矩形，过滤池底部开设有一出水口一，过滤池右侧的内壁的上端通过一铰接结构与过滤网一的一端相连接，过滤网一的另一端为自由端，过滤池左侧的内壁上固定有用于限位的安装板，过滤网一和过滤池内壁的铰接点与安装板相平齐，过滤网一的下方设有一过滤网二，过滤网二的边缘与过滤池内壁相固定；所述的过滤池一侧还设有一沉淀池，沉淀池和过滤池通过一管道二相连接，沉淀池上方还设有一用于通絮凝剂的管道三，所述的沉淀池底部中心设有一防水电机，防水电机的输出轴竖直向上，防水电动的输出轴端部连接一搅拌器，防水电机的周围设有若干沉淀斗，沉淀池池一侧设有出水口二，所述的沉淀池的内壁上设有若干斜板。
2.根据权利要求1所述的染色装置的废液处理装置，其特征在于，所述的过滤网一包括由不锈钢制成的本体一，本体一上具有若干圆形网孔一，所述的本体一上固定有若干筛板，所述的筛板上具有齿牙，所述的筛板倾斜设置，倾斜角度为30-60°，本体一上的网孔一孔径为0.06-0.08mm；所述的过滤网二包括由不锈钢制成的网状本体二，所述的本体热上具有若干圆形网孔二，所述的本体二上的网孔二孔径为0.02-0.04mm。
3.根据权利要求1所述的染色装置的废液处理装置，其特征在于，所述的搅拌器包括转动套，转动套上固定有若干转动叶片，所述的转动叶片为S状。
4.根据权利要求1所述的染色装置的废液处理装置，其特征在于，所述的沉淀斗高度为15-25cm，沉淀斗的底部面积为300-400cm2,沉淀斗的顶部面积为60-100cm2。
5.根据权利要求1所述的染色装置的废液处理装置，其特征在于，所述的斜板呈矩形，所述的斜板长度范围为20-40cm。
6.根据权利要求1所述的染色装置的废液处理装置，其特征在于，所述的铰接结构包括轴承座一和轴承座二，轴承座一固定在滤池前侧的内壁上，轴承座二固定在滤池后侧的内壁上，轴承座一和轴承座二相对设置，轴承座一内设置有轴承一，轴承座二内设置有轴承二，轴承一和轴承二之间设置一转动轴，转动轴的一端与轴承一内圈相固定，转动轴的另一端与轴承二的内圈相固定，转动轴的轴体上开设一凹槽，所述的过滤网的一端固定在凹槽中，所述的转动轴与一能驱动其转动的驱动结构相连接。
7.根据权利要求6所述的染色装置的废液处理装置，其特征在于，所述的驱动结构包括同轴固定在转动轴上的齿轮一，齿轮一下方设有一防水气缸，防水气缸缸体固定在池壁上，防水气缸的活塞杆竖直向上，防水气缸的活塞杆的端部还固定一齿条，齿条与齿轮一相啮合。
8.根据权利要求6所述的染色装置的废液处理装置，其特征在于，所述的驱动结构包括同轴固定在转动轴上的齿轮二，齿轮二下方设有一转动电机，防水电机固定在过滤池内壁上，转动电机的输出轴与转动轴处于同一平面内，转动电机的输出端部固定一齿轮三，齿轮二与齿轮三相啮合。
9.根据权利要求6所述的染色装置的废液处理装置，其特征在于，所述的驱动结构包括卷扬机和滑轮，所述的过滤池的一侧固定一支撑杆，所述的滑轮转动设置在支撑杆的上端，卷扬机固定在支撑杆一侧，卷扬机的钢丝绳一端绕过滑轮固定在过滤网一的上表面，钢丝绳另一端固定在卷扬机的输出轴上。
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Granted publication date: 20170704 Termination date: 20191228 |