CN220877845U - 一种水厂净水沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水厂净水沉淀装置，包括沉淀池，所述沉淀池呈倒L型设置，一部分深度较深另一部分深度较浅，所述沉淀池一端表面连通设置有进水阀门，所述沉淀池另一端表面设置有出水阀门，所述进水阀门位于较深部分一端，所述出水阀门位于较浅部分一端，所述沉淀池较深部分的一侧内壁上设置有沉淀物挡块，所述沉淀物挡块为等腰三角形结构且顶尖朝向进水阀门一侧方向，所述沉淀池较深部分内还设置有池壁清刮组件，所述池壁清刮组件包括刮板，所述刮板两侧及底部表面均与沉淀池两侧及底部内壁贴合，通过两种方式均可以对水中一些细小至可以穿过滤网的杂质进行高效的沉淀净化，从而提高净水效果。

Description

一种水厂净水沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及自来水领域，具体而言，涉及一种水厂净水沉淀装置。

背景技术

自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合相应标准的供人们生活、生产使用的水。生活用水主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，自来水是经过多道复杂的工艺流程，通过专业设备制造出来的饮用水。自来水的处理过程如下：首先必须把水源从江河湖泊中抽取到水厂(不同的地区取水口是不同的，水源直接影响着一个地区的饮水质量)；然后经过混凝、沉淀、过滤、送入清水池并进行消毒后，最终分流到用户水龙头，现有的自来水净化首先要经过沉淀处理，然而现有的沉淀池大多采用静置沉淀的方法进行沉淀，使得大多数沉淀物进行堆积，需要人工对沉淀池沉淀物进行清理回收，这不仅耽误了大量的时间，而且人工劳动力度大，清理效率低，给净水沉淀带来不便，为此申请号：CN202220168707.3，公开了一种水厂用新型净水沉淀装置，主要涉及净水沉淀设备领域。一种水厂用新型净水沉淀装置，包括箱体，所述箱体顶面开口，所述箱体顶面四角均安装竖杆，四根所述竖杆顶端之间通过横板连接，所述横板底面四角均转动安装第一链轮，四根所述第一链轮之间通过链条啮合连接，每个所述链轮底面均安装丝杆。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，通过电机提供动力，在第一链轮、第二链轮与链条的配合下，能过同时带动四根丝杆转动，进而带动螺母沿对应的丝杆向上运动，将过滤网笼从箱体内移出，进而便于将沉淀的杂质等一并捞起，便于回收利用，节省了操作人员的体力劳动，提高了沉淀物的回收效率，给使用带来方便。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，上述方案中通过过滤网笼对水进行过滤，但是即使滤孔再小也存在无法完全过滤掉水中一些微小的诸如泥沙等物质，这些细小的物质会穿过滤网进入箱体中，并沉积在箱体底部，最后由位置较低的排水管再次混合着水流排出，从而沉淀净水的效率相对较低。

如何发明一种水厂净水沉淀装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种水厂净水沉淀装置，旨在改善现有技术中通过过滤网笼对水进行过滤，但是即使滤孔再小也存在无法完全过滤掉水中一些微小的诸如泥沙等物质，这些细小的物质会穿过滤网进入箱体中，并沉积在箱体底部，最后由位置较低的排水管再次混合着水流排出，从而沉淀净水效率相对较低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种水厂净水沉淀装置，包括沉淀池，所述沉淀池呈倒L型设置，一部分深度较深另一部分深度较浅，所述沉淀池一端表面连通设置有进水阀门，所述沉淀池另一端表面设置有出水阀门，所述进水阀门位于较深部分一端，所述出水阀门位于较浅部分一端，所述沉淀池较深部分的一侧内壁上设置有沉淀物挡块，所述沉淀物挡块为等腰三角形结构且顶尖朝向进水阀门一侧方向，所述沉淀池较深部分内还设置有池壁清刮组件，所述池壁清刮组件包括刮板，所述刮板两侧及底部表面均与沉淀池两侧及底部内壁贴合。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述沉淀池较浅部分底部内壁设置有斜坡，所述斜坡为靠近出水阀门的一端较高。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述刮板两侧表面设置有第一滑槽，所述沉淀池较深部分两侧内壁上设置有滑杆，所述刮板通过第一滑槽滑动安装在两侧滑杆上并可依靠驱动机构进行自动位移。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述驱动机构包括电机，所述电机输出轴与丝杆一端固定连接，所述丝杆啮合安装在沉淀池一侧表面开设的贯穿螺纹孔中，所述丝杆另一端通过螺纹孔延伸至沉淀池内部并转动安装于安装块一侧表面，所述安装块设置于刮板朝向沉淀物挡块的一侧表面上，所述沉淀物挡块朝向刮板的一侧表面上开设有贯穿的活动通槽，所述安装块和丝杆均位于活动通槽中，所述电机固定安装于两个固定板之间，每个所述固定板底端均设置有滑块，每个所述滑块滑动安装于对应一侧槽杆一侧表面设置的第二滑槽中，每个所述槽杆设置于对应一侧安装板表面，每个所述安装板一端固定安装于沉淀池一侧表面上。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述沉淀池较深处位于远离电机的一侧表面开设有进入口，所述进入口一侧表面铰接有密封门。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述刮板整体形状大小与沉淀物挡块朝向下方的一侧斜面适配，且所述刮板朝向沉淀物挡块的一侧表面与沉淀物挡块朝向下方的一侧斜面紧密贴合。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述活动通槽形状大小与安装块适配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种水厂净水沉淀装置，使用时，通过两种方式均可以对水中一些细小至可以穿过滤网的杂质进行高效的沉淀净化，使沉淀物可以自由沉淀，并通过位置相对较高的出水阀门排出位于上层较为洁净的水，从而提高净水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的整体剖面结构示意立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的沉淀物挡块整体结构示意立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的池壁清刮组件整体结构示意立体图。

图中：1-沉淀池；2-进水阀门；3-出水阀门；4-沉淀物挡块；5-斜坡；6-池壁清刮组件；7-活动通槽；601-刮板；602-第一滑槽；603-滑杆；604-安装块；605-丝杆；606-电机；607-固定板；608-滑块；609-槽杆；610-安装板；611-密封门。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水厂净水沉淀装置，包括沉淀池1，沉淀池1呈倒L型设置，一部分深度较深另一部分深度较浅，沉淀池1一端表面连通设置有进水阀门2，沉淀池1另一端表面设置有出水阀门3，进水阀门2位于较深部分一端，出水阀门3位于较浅部分一端，沉淀池1较深部分的一侧内壁上设置有沉淀物挡块4，沉淀物挡块4为等腰三角形结构且顶尖朝向进水阀门2一侧方向，沉淀池1较深部分内还设置有池壁清刮组件6，池壁清刮组件6包括刮板601，刮板601两侧及底部表面均与沉淀池1两侧及底部内壁贴合。

请参阅图1和图2，沉淀池1较浅部分底部内壁设置有斜坡5，斜坡5为靠近出水阀门3的一端较高，通过设置斜坡5可避免沉淀物聚集在沉淀池1较浅部分底部随水流由出水阀门3排出，沉淀物会沿斜坡5斜面向沉淀池1较深处滑落沉淀，从而相对可以降低沉淀物被排出的可能，在实际使用中也可在斜坡5上设置相对竖直的过滤拦网，从而可以拦截较大的无法沉淀的漂浮物。

请参阅图2至图4，刮板601两侧表面设置有第一滑槽602，沉淀池1较深部分两侧内壁上设置有滑杆603，刮板601通过第一滑槽602滑动安装在两侧滑杆603上并可依靠驱动机构进行自动位移，驱动机构可带动刮板601进行以滑杆603延伸方向上的滑动，从而通过刮板601对沉淀池1较深处的两侧及底部内壁进行清刮，定期对残留的淤泥等沉淀物进行清理，从而避免长时间的沉积影响水质。

进一步的，驱动机构包括电机606，电机606输出轴与丝杆605一端固定连接，丝杆605啮合安装在沉淀池1一侧表面开设的贯穿螺纹孔中，丝杆605另一端通过螺纹孔延伸至沉淀池1内部并转动安装于安装块604一侧表面，安装块604设置于刮板601朝向沉淀物挡块4的一侧表面上，沉淀物挡块4朝向刮板601的一侧表面上开设有贯穿的活动通槽7，安装块604和丝杆605均位于活动通槽7中，电机606固定安装于两个固定板607之间，每个固定板607底端均设置有滑块608，每个滑块608滑动安装于对应一侧槽杆609一侧表面设置的第二滑槽中，每个槽杆609设置于对应一侧安装板610表面，每个安装板610一端固定安装于沉淀池1一侧表面上，启动电机606带动丝杆605转动，因丝杆605位于沉淀池1表面设置的螺纹孔中且与螺纹孔螺纹配合，所以当丝杆605转动时自身会进行相对螺纹孔的位移，电机606通过固定板607滑动安装于两侧槽杆609之间，所以电机606会跟随丝杆605进行位移，丝杆605另一端转动安装于安装块604一侧表面，且刮板601受到滑杆603的限制，所以丝杆605无法带动刮板601发生转动，至能使刮板601进行同步的左右位移，从而进行清刮，将电机606设置成可跟随滑动可相对减少丝杆605长度，节约安装空间，提升使用中的便捷性。

进一步的，沉淀池1较深处位于远离电机606的一侧表面开设有进入口，进入口一侧表面铰接有密封门611，通过设置密封门611可使人员可以在1排完水后进入沉淀池1底部，对清刮下的淤泥等沉淀物进行统一的收集处理。

进一步的，刮板601整体形状大小与沉淀物挡块4朝向下方的一侧斜面适配，且刮板601朝向沉淀物挡块4的一侧表面与沉淀物挡块4朝向下方的一侧斜面紧密贴合，因此可以保证沉淀物无法聚集在刮板601和沉淀物挡块4之间，也可以避免水由活动通槽7渗出。

进一步的，活动通槽7形状大小与安装块604适配，从而进一步的保证刮板601贴合于沉淀物挡块4时的密封性，防止出现渗水的情况。

工作原理：将需要沉淀净化的水由进水阀门2排放近沉淀池1内，水会先流进沉淀池1较深处，水中的沉淀物逐渐下沉聚集在沉淀池1较深部分的底部，当水位上升至与出水阀门3高度一致时，打开出水阀门3，相对纯净位于上层的水会有出水阀门3排出，通过进水阀门2控制进入沉淀池1内水流的速度，使水流速度相对较小的影响沉淀池1内部的水分，在尽可能不影响沉淀物自由沉淀的前提下不断的向沉淀池1内进行注水，出水阀门3也一直保持开启，因进水阀门2至出水阀门3具有一定距离，杂质在向出水阀门3漂游的过程中也会逐渐沉淀，并通过斜坡5逐渐滑落至沉淀池1较深部分，沉淀物在微小的水流下不影响自由沉淀，因出水阀门3设置的高度较高，因此出水阀门3排出的水始终是经过沉淀较为洁净的水，这是第一种边放边排的方式，也可以关闭出水阀门3，一次性将沉淀池1注满，让沉淀池1内部的水进行一端时间的沉淀，通过斜坡5和沉淀物挡块4的作用，沉淀物最终均会沉淀至沉淀池1较深处底部，再通过抽水设备对沉淀池1内部的水抽出，只留下少部分混合这沉淀物的水，最后将这些水单独排出，这是第二种静置的方式，相对第一种沉淀效果更好但是速度相对较慢，通过池壁清刮组件6对沉淀池1较深处的内壁进行清刮，从而可以避免淤泥等沉淀物残留在沉淀池1内壁上，长时间影响水质，工作人员可通过密封门611进入排完水后的沉淀池1队清刮下的沉淀物进行统一的回收处理，通过上述的两种方式均可以对水中一些细小至可以穿过滤网的杂质进行高效的沉淀净化，从而提高净水效果。

需要说明的是，电机606具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机606的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水厂净水沉淀装置，其特征在于，包括沉淀池，所述沉淀池呈倒L型设置，一部分深度较深另一部分深度较浅，所述沉淀池一端表面连通设置有进水阀门，所述沉淀池另一端表面设置有出水阀门，所述进水阀门位于较深部分一端，所述出水阀门位于较浅部分一端，所述沉淀池较深部分的一侧内壁上设置有沉淀物挡块，所述沉淀物挡块为等腰三角形结构且顶尖朝向进水阀门一侧方向，所述沉淀池较深部分内还设置有池壁清刮组件，所述池壁清刮组件包括刮板，所述刮板两侧及底部表面均与沉淀池两侧及底部内壁贴合。

2.如权利要求1所述的水厂净水沉淀装置，其特征在于：所述沉淀池较浅部分底部内壁设置有斜坡，所述斜坡为靠近出水阀门的一端较高。

3.如权利要求1所述的水厂净水沉淀装置，其特征在于：所述刮板两侧表面设置有第一滑槽，所述沉淀池较深部分两侧内壁上设置有滑杆，所述刮板通过第一滑槽滑动安装在两侧滑杆上并可依靠驱动机构进行自动位移。

4.如权利要求3所述的水厂净水沉淀装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机，所述电机输出轴与丝杆一端固定连接，所述丝杆啮合安装在沉淀池一侧表面开设的贯穿螺纹孔中，所述丝杆另一端通过螺纹孔延伸至沉淀池内部并转动安装于安装块一侧表面，所述安装块设置于刮板朝向沉淀物挡块的一侧表面上，所述沉淀物挡块朝向刮板的一侧表面上开设有贯穿的活动通槽，所述安装块和丝杆均位于活动通槽中，所述电机固定安装于两个固定板之间，每个所述固定板底端均设置有滑块，每个所述滑块滑动安装于对应一侧槽杆一侧表面设置的第二滑槽中，每个所述槽杆设置于对应一侧安装板表面，每个所述安装板一端固定安装于沉淀池一侧表面上。

5.如权利要求4所述的水厂净水沉淀装置，其特征在于：所述沉淀池较深处位于远离电机的一侧表面开设有进入口，所述进入口一侧表面铰接有密封门。

6.如权利要求1所述的水厂净水沉淀装置，其特征在于：所述刮板整体形状大小与沉淀物挡块朝向下方的一侧斜面适配，且所述刮板朝向沉淀物挡块的一侧表面与沉淀物挡块朝向下方的一侧斜面紧密贴合。

7.如权利要求4所述的水厂净水沉淀装置，其特征在于：所述活动通槽形状大小与安装块适配。