CN220876890U - 一种用于环形尾端克氏针制作的折弯钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环形尾端克氏针制作的折弯钳，涉及医疗器械技术领域，其技术方案要点是：包括固定力臂和与固定力臂交叉连接动力臂，固定力臂与动力臂的交叉连接处设有支点，支点用于固定力臂与动力臂之间的转动及支撑，位于支点其中一侧的固定力臂的端部和动力臂的端部构成夹持端，夹持端的固定力臂与动力臂相对的侧壁之间构成凹槽式夹持口，固定力臂位于夹持端部分且远离支点的远端设有折弯轴心，通过夹持端的凹槽式夹持口，将一根直的克氏针固定，通过将该折弯钳旋转扭动将该克氏针的尾部弯折出一定角度，再通过以弯折轴心为基点将夹扭钳旋转扭动使该克氏针在尾端折出一个大小合适的一个环形。

Description

一种用于环形尾端克氏针制作的折弯钳

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，更具体地说，它涉及一种用于环形尾端克氏针制作的折弯钳。

背景技术

克氏针的使用已经超过了100年。1907年，瑞士的弗里茨·斯坦曼第一次采用了“短钉”，它是在骨头上打洞，再把钉子打进骨头里，斯氏针的前身是两根钉子，分别在骨头的内侧和内侧。基于这一点，马丁·科斯切纳在1909年创造出了第一个克氏针。这是一个更薄，更平滑的“钉”，无需打眼，可以通过骨头的内侧和外侧来进行拉力，这样可以降低由于打眼造成的感染，并且可以牢固地固定。但在克氏针上，仍有一些炎症和滑落。1927年，马丁·基尔施纳将其改进，将其一头与一根电钻或其他相似的植入物相连，可通过皮肤将其插入骨肉中，将其固定在骨肉间，并将其固定在骨肉间，使得骨肉间的联系更加密切，从而减少了感染和打滑的危险。这次的改进对克氏针的进步有着巨大的促进作用。在接下来的十年中，克氏针的应用越来越广泛，例如固定脚踝，肘关节，以及一些细小的骨折。

克氏针是一种骨科常用的内固定材料，其原规格一般固定在二十公分左右，直径在0.5-2毫米之间有不同的几种规格。用于固定短小骨折或撕脱骨折等应力不大的骨折固定，也常被用在骨科手术中临时骨折块的固定中。由于广泛应用，克氏针的最大直径逐渐增加到4毫米随着外固定支架的，配合外固定锁钉来固定骨盆骨折、跟骨骨折等应急较大的骨折。

环形尾针在髌骨骨折的治疗中已有较多应用，具有取材广泛，价格低廉，固定强度高、软组织刺激小、有效预防退针、取出方便等诸多优点，但由于克氏针硬度大，使用传统的折弯钳难以完成精确弯折。

为此，本实用新型旨在提供一种用于环形尾端克氏针制作的折弯钳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于环形尾端克氏针制作的折弯钳，该装置通过将一根直的克氏针先后放置在横向凹槽与纵向凹槽，旋转扭动该折弯钳，使克氏针尾端折出一定角度，再旋转扭动该折弯钳使该克氏针以折弯轴心为基点旋转弯折，使该克氏针在尾端折出一个大小合适的一个环形，使医护人员在使用克氏针进行髌骨骨折治疗时，能够快速、省力的将克氏针尾部形成环形，使医护人员在使用克氏针时能够精确弯折。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于环形尾端克氏针制作的折弯钳，包括固定力臂和与固定力臂交叉连接动力臂；

所述固定力臂与动力臂的交叉连接处设有支点，

所述支点用于固定力臂与动力臂之间的转动及支撑；位于所述支点其中一侧的固定力臂的端部和动力臂的端部构成夹持端；

所述夹持端的固定力臂与动力臂相对的侧壁之间构成凹槽式夹持口；

所述固定力臂位于夹持端部分且远离支点的远端设有折弯轴心。

通过采用上述技术方案，通过夹持端的凹槽式夹持口，将一根直的克氏针固定，通过将该折弯钳旋转扭动将该克氏针的尾部弯折出一定角度，再通过以弯折轴心为基点将夹扭钳旋转扭动使该克氏针在尾端折出一个大小合适的一个环形。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽式夹持口由折弯轴心部至支点方向依次设置有纵向凹槽和横向凹槽。

通过采用上述技术方案，通过横向凹槽将克氏针尾端折出90度直角弯，在通过将弯折后的克氏针尾端固定在纵向凹槽和横向凹槽后，将克氏针以弯折轴心为基点将夹扭钳旋转扭动使该克氏针在尾端折出一个大小合适的一个环形，进行髌骨骨折。

本实用新型进一步设置为：所述折弯轴心为直径3mm的不锈钢柱。

通过采用上述技术方案，可使克氏针以弯折轴心为基点将夹扭钳旋转扭动使该克氏针在尾端折出一个大小合适的一个环形，且不锈钢材质易消毒清洁。

本实用新型进一步设置为：所述折弯轴心部与纵向凹槽相距2cm。

通过采用上述技术方案，便于该克氏针在纵向凹槽固定后以弯折轴心为基点弯折。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过弯折轴心、纵向凹槽和横向凹槽，将一根直的克氏针的尾端弯折出一个大小合适的环形，使医护人员在使用克氏针时，能够省力、快速弯折，弯折的角度更加精确、可控。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的一个侧视图；

图2是本实用新型实施例中的另一个侧视图；

图3是本实用新型实施例中的局部剖结构示意图。

图中：1、折弯轴心；2、支点；3、动力臂；4、固定力臂；5、纵向凹槽；6、横向凹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于环形尾端克氏针制作的折弯钳，如图1至图3所示，包括固定力臂4和与固定力臂4交叉连接动力臂3，固定力臂4与动力臂3的交叉连接处设有支点2，固定力臂4、动力臂3和支点2采用不锈钢材质，支点2用于固定力臂4与动力臂3之间的转动及支撑，位于支点2其中一侧的固定力臂4的端部和动力臂3的端部构成夹持端，夹持端的固定力臂4与动力臂3相对的侧壁之间构成凹槽式夹持口，固定力臂4位于夹持端部分且远离支点2的远端设有折弯轴心1，折弯轴心1部为直接3mm的不锈钢柱，折弯中心与固定力臂4一体成型。

在本实施例中，通过固定力臂4与动力臂3将一根直的克氏针固定在该折弯钳上，通过以弯折轴心为基点将夹扭钳旋转扭动使该克氏针在尾端折出一个大小合适的一个环形。

凹槽式夹持口由折弯轴心1部至支点2方向依次设置有纵向凹槽5和横向凹槽6，折弯轴心1部与纵向凹槽5相距2cm，纵向凹槽5中间设有螺纹凹槽，增加摩擦力，防止克氏针滑脱，横向凹槽6与纵向凹槽5一体成型。

在本实施例中，将一根直的克氏针放置在横向凹槽6，旋转扭动该折弯钳，使克氏针尾端折出90度直角弯，后将克氏针尾端折出90度直角弯部分卡接至横向凹槽6与纵向凹槽5，便于后续以弯折轴心为基点，旋转扭动该折弯钳使，使克氏针在尾端折出一个大小合适的一个环形。

工作原理：

该装置通过将一根直的克氏针先放置在横向凹槽，旋转扭动该折弯钳，使克氏针尾端折出90度直角弯，后将克氏针尾端折出90度直角弯部分卡接至横向凹槽与纵向凹槽，旋转扭动该折弯钳使该克氏针以折弯轴心为基点旋转弯折，使该克氏针在尾端折出一个大小合适的一个环形，使医护人员在使用克氏针进行髌骨骨折治疗时，能够快速、省力的将克氏针尾部形成环形，使克氏针的环形尾端精确可控，避免医护人员因调整克氏针浪费过多时间。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种用于环形尾端克氏针制作的折弯钳，其特征是：包括固定力臂(4)和与固定力臂(4)交叉连接动力臂(3)；所述固定力臂(4)与动力臂(3)的交叉连接处设有支点(2)，所述支点(2)用于固定力臂(4)与动力臂(3)之间的转动及支撑；位于所述支点(2)其中一侧的固定力臂(4)的端部和动力臂(3)的端部构成夹持端；所述夹持端的固定力臂(4)与动力臂(3)相对的侧壁之间构成凹槽式夹持口；所述固定力臂(4)位于夹持端部分且远离支点(2)的远端设有折弯轴心(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于环形尾端克氏针制作的折弯钳，其特征是：所述凹槽式夹持口由折弯轴心(1)部至支点(2)方向依次设置有纵向凹槽(5)和横向凹槽(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于环形尾端克氏针制作的折弯钳，其特征是：所述折弯轴心(1)部为直径3mm的不锈钢柱。

4.根据权利要求1所述的一种用于环形尾端克氏针制作的折弯钳，其特征是：所述折弯轴心(1)部与纵向凹槽(5)相距2cm。