CN220875756U - 一种生蚝加工用高压冲洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生蚝加工用高压冲洗设备，应用在生蚝加工领域；本实用新型通过电机转动带动第一毛刷转动，第一毛刷转动带动固定杆转动，固定杆转动带动第二毛刷转动，第二毛刷转动带动齿轮转动，齿轮在齿环的作用下自转，齿轮自转带动第二毛刷转动对生蚝清洗的方式，能够达到清洗效率高的目的，节省了清洗的时间，提高工作效率，通过转动摇把，摇把转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑板相对移动，滑板相对移动带动支撑杆相对移动，支撑杆相对移动带动升降板移动，升降板移动带动万向轮移动，使万向轮移出壳体并将设备顶起进行移动的方式，能够达到便于移动的目的，减少了工作量，提高了移动的安全性，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生蚝加工领域，特别涉及一种生蚝加工用高压冲洗设备。
背景技术
生蚝是一种贝类水生动物，也被称为牡蛎。它们通常具有坚硬的双壳，外表呈灰色或棕色，并具有特殊的纹理。它们被广泛用于生食。生蚝富含蛋白质、维生素和矿物质，尤其是锌、铁和钙。它们具有浓郁的海味和咸味，被许多人认为是一种美味的食品。生蚝可以生吃、烤制、蒸煮或作为其他菜肴的配料食用。在对生蚝加工时，需要使用冲洗设备对生蚝进行清洗。
经搜索中国专利，公开号为：CN219205764U，一种生蚝加工用高压冲洗设备，包括蓄水箱，所述蓄水箱的上表面固定镶嵌有清理箱，所述清理箱的上表面安装有机电箱，所述机电箱的内顶壁安装有电机，所述清理箱的内顶壁镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转杆，所述清理箱的内壁固定连接有排水盘，所述排水盘的底面镶嵌有圆形排列的加压喷头。本装置通过在清理箱内部设置搅拌叶，搅拌叶可以对清理箱内的生蚝进行搅拌翻转，这样可以对生蚝的表面进行全面清理，而且，通过在蓄水箱的内部设置矩形框并在矩形框的内部设置过滤网，那么清理生蚝产生的废水便可以过滤后储存在矩形框的下方，这样不仅实现了对水资源的重复利用，而且也便于工作人员对产生的杂质进行收集。
现有冲洗设备，清洗效率低，一般高压冲洗设备在对生蚝冲洗时，需要配合搅拌机构对生蚝进行搅拌，提高清洗效率，而搅拌机构一般都是采用电机带动转轴使搅拌叶转动对生蚝进行翻动的，这种搅拌机构，清洗速度慢，难以快速清洗干净，也不便于移动，一般清洗设备都是直接放置在地面的，在需要移动装置时，需要多人配合将设备抬起进行移动，移动较为困难，且移动的过程中，容易损坏设备，降低设备的使用寿命，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种生蚝加工用高压冲洗设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生蚝加工用高压冲洗设备，其优点是清洗效率高和便于移动。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生蚝加工用高压冲洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设置有冲洗机构，所述清洗箱的顶部栓接有电机，所述电机的输出端延伸至清洗箱的内部并栓接有第一毛刷，且第一毛刷的底部与清洗箱的内壁转动连接，所述第一毛刷的表面栓接有固定杆，所述固定杆之间转动套接有第二毛刷，所述第二毛刷的表面固定套接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿环，且齿环与清洗箱的内壁栓接，所述清洗箱的底部设置有处理机构，所述处理机构的底部栓接有壳体，所述壳体的内壁之间转动套接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有滑板，所述滑板的表面铰接有支撑杆，所述支撑杆的另一端铰接有升降板，所述升降板的底部栓接有万向轮。
采用上述技术方案，通过电机转动带动第一毛刷转动，第一毛刷转动带动固定杆转动，固定杆转动带动第二毛刷转动，第二毛刷转动带动齿轮转动，齿轮在齿环的作用下自转，齿轮自转带动第二毛刷转动对生蚝清洗的方式，能够达到清洗效率高的目的，节省了清洗的时间，提高工作效率，通过转动摇把，摇把转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑板相对移动，滑板相对移动带动支撑杆相对移动，支撑杆相对移动带动升降板移动，升降板移动带动万向轮移动，使万向轮移出壳体并将设备顶起进行移动的方式，能够达到便于移动的目的，减少了工作量，提高了移动的安全性，方便使用。
本实用新型进一步设置为：所述冲洗机构包括分流管，所述分流管与清洗箱的内壁栓接，且分流管之间依次连通，所述分流管的表面连通有喷头，所述分流管的表面连通有供水管，且供水管的另一端延伸至清洗箱的外部。
采用上述技术方案，通过设置冲洗机构，便于冲洗。
本实用新型进一步设置为：所述处理机构包括处理箱，所述处理箱的顶部与清洗箱的底部连通，且处理箱的底部与壳体的顶部栓接，所述处理箱的内壁之间滑动连接有过滤网，所述处理箱的表面连通有阀门。
采用上述技术方案，通过设置处理机构，对清洗水进行处理，保护环境，节省资源。
本实用新型进一步设置为：所述过滤网的内壁滑动套接有卡接杆，且卡接杆的一端与处理箱的内壁卡接，所述卡接杆之间设置有弹簧，所述卡接杆的表面栓接有拨动杆。
采用上述技术方案，通过设置卡接杆，弹簧和拨动杆，对过滤网进行固定，便于取出过滤网。
本实用新型进一步设置为：所述螺杆的一端栓接有摇把。
采用上述技术方案，通过设置摇把，便于转动螺杆。
本实用新型进一步设置为：所述升降板和滑板的表面均栓接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在壳体的内壁。
采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，防止滑板和升降板偏移，保证稳定。
本实用新型进一步设置为：所述清洗箱的顶部栓接有保护壳，且电机位于保护壳的内部。
采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护电机。
本实用新型进一步设置为：所述壳体的底部栓接有地脚。
采用上述技术方案，通过设置地脚，提高设备的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过电机转动带动第一毛刷转动，第一毛刷转动带动固定杆转动，固定杆转动带动第二毛刷转动，第二毛刷转动带动齿轮转动，齿轮在齿环的作用下自转，齿轮自转带动第二毛刷转动对生蚝清洗的方式，能够达到清洗效率高的目的，节省了清洗的时间，提高工作效率；
2.本实用新型通过转动摇把，摇把转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑板相对移动，滑板相对移动带动支撑杆相对移动，支撑杆相对移动带动升降板移动，升降板移动带动万向轮移动，使万向轮移出壳体并将设备顶起进行移动的方式，能够达到便于移动的目的，减少了工作量，提高了移动的安全性，方便使用。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图；
图2是本实用新型结构剖面图；
图3是本实用新型结构俯视剖面图；
图4是本实用新型结构仰视剖面图；
图5是本实用新型图2中A处结构放大图。
附图标记：1、清洗箱；2、冲洗机构；3、电机；4、第一毛刷；5、固定杆；6、第二毛刷；7、齿轮；8、齿环；9、处理机构；10、壳体；11、螺杆；12、滑板；13、支撑杆；14、升降板；15、万向轮；16、分流管；17、喷头；18、供水管；19、处理箱；20、过滤网；21、阀门；22、卡接杆；23、弹簧；24、拨动杆；25、摇把；26、滑块；27、滑槽；28、保护壳；29、地脚。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：参考图1、图2和图4，一种生蚝加工用高压冲洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的内部设置有冲洗机构2，清洗箱1的顶部栓接有电机3，电机3的输出端延伸至清洗箱1的内部并栓接有第一毛刷4，且第一毛刷4的底部与清洗箱1的内壁转动连接，第一毛刷4的表面栓接有固定杆5，固定杆5之间转动套接有第二毛刷6，第二毛刷6的表面固定套接有齿轮7，齿轮7的表面啮合有齿环8，且齿环8与清洗箱1的内壁栓接，通过电机3转动带动第一毛刷4转动，第一毛刷4转动带动固定杆5转动，固定杆5转动带动第二毛刷6转动，第二毛刷6转动带动齿轮7转动，齿轮7在齿环8的作用下自转，齿轮7自转带动第二毛刷6转动对生蚝清洗的方式，能够达到清洗效率高的目的，节省了清洗的时间，提高工作效率。
参考图2和图4，冲洗机构2包括分流管16，分流管16与清洗箱1的内壁栓接，且分流管16之间依次连通，分流管16的表面连通有喷头17，分流管16的表面连通有供水管18，且供水管18的另一端延伸至清洗箱1的外部，通过设置冲洗机构2，便于冲洗。
参考图1和图2，清洗箱1的顶部栓接有保护壳28，且电机3位于保护壳28的内部，通过设置保护壳28，保护电机3。
参考图1和图2，壳体10的底部栓接有地脚29，通过设置地脚29，提高设备的稳定性。
实施例2：参考图1、图2和图3，清洗箱1的底部设置有处理机构9，处理机构9的底部栓接有壳体10，壳体10的内壁之间转动套接有螺杆11，螺杆11的表面螺纹连接有滑板12，滑板12的表面铰接有支撑杆13，支撑杆13的另一端铰接有升降板14，升降板14的底部栓接有万向轮15，通过转动摇把25，摇把25转动带动螺杆11转动，螺杆11转动带动滑板12相对移动，滑板12相对移动带动支撑杆13相对移动，支撑杆13相对移动带动升降板14移动，升降板14移动带动万向轮15移动，使万向轮15移出壳体10并将设备顶起进行移动的方式，能够达到便于移动的目的，减少了工作量，提高了移动的安全性，方便使用。
参考图2，处理机构9包括处理箱19，处理箱19的顶部与清洗箱1的底部连通，且处理箱19的底部与壳体10的顶部栓接，处理箱19的内壁之间滑动连接有过滤网20，处理箱19的表面连通有阀门21，通过设置处理机构9，对清洗水进行处理，保护环境，节省资源。
参考图5，过滤网20的内壁滑动套接有卡接杆22，且卡接杆22的一端与处理箱19的内壁卡接，卡接杆22之间设置有弹簧23，卡接杆22的表面栓接有拨动杆24，通过设置卡接杆22，弹簧23和拨动杆24，对过滤网20进行固定，便于取出过滤网20。
参考图1、图2和图3，螺杆11的一端栓接有摇把25，通过设置摇把25，便于转动螺杆11。
参考图2和图3，升降板14和滑板12的表面均栓接有滑块26，滑块26的表面滑动连接有滑槽27，且滑槽27开设在壳体10的内壁，通过设置滑块26和滑槽27，防止滑板12和升降板14偏移，保证稳定。
使用过程简述：电机3转动带动第一毛刷4转动，第一毛刷4转动带动固定杆5转动，固定杆5转动带动第二毛刷6转动，第二毛刷6转动带动齿轮7转动，齿轮7在齿环8的作用下自转，齿轮7自转带动第二毛刷6转动对生蚝清洗，能够达到清洗效率高的目的；转动摇把25，摇把25转动带动螺杆11转动，螺杆11转动带动滑板12相对移动，滑板12相对移动带动支撑杆13相对移动，支撑杆13相对移动带动升降板14移动，升降板14移动带动万向轮15移动，使万向轮15移出壳体10并将设备顶起进行移动，能够达到便于移动的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种生蚝加工用高压冲洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部设置有冲洗机构(2)，所述清洗箱(1)的顶部栓接有电机(3)，所述电机(3)的输出端延伸至清洗箱(1)的内部并栓接有第一毛刷(4)，且第一毛刷(4)的底部与清洗箱(1)的内壁转动连接，所述第一毛刷(4)的表面栓接有固定杆(5)，所述固定杆(5)之间转动套接有第二毛刷(6)，所述第二毛刷(6)的表面固定套接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的表面啮合有齿环(8)，且齿环(8)与清洗箱(1)的内壁栓接，所述清洗箱(1)的底部设置有处理机构(9)，所述处理机构(9)的底部栓接有壳体(10)，所述壳体(10)的内壁之间转动套接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的表面螺纹连接有滑板(12)，所述滑板(12)的表面铰接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的另一端铰接有升降板(14)，所述升降板(14)的底部栓接有万向轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种生蚝加工用高压冲洗设备，其特征在于，所述冲洗机构(2)包括分流管(16)，所述分流管(16)与清洗箱(1)的内壁栓接，且分流管(16)之间依次连通，所述分流管(16)的表面连通有喷头(17)，所述分流管(16)的表面连通有供水管(18)，且供水管(18)的另一端延伸至清洗箱(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种生蚝加工用高压冲洗设备，其特征在于，所述处理机构(9)包括处理箱(19)，所述处理箱(19)的顶部与清洗箱(1)的底部连通，且处理箱(19)的底部与壳体(10)的顶部栓接，所述处理箱(19)的内壁之间滑动连接有过滤网(20)，所述处理箱(19)的表面连通有阀门(21)。
4.根据权利要求3所述的一种生蚝加工用高压冲洗设备，其特征在于，所述过滤网(20)的内壁滑动套接有卡接杆(22)，且卡接杆(22)的一端与处理箱(19)的内壁卡接，所述卡接杆(22)之间设置有弹簧(23)，所述卡接杆(22)的表面栓接有拨动杆(24)。
5.根据权利要求1所述的一种生蚝加工用高压冲洗设备，其特征在于，所述螺杆(11)的一端栓接有摇把(25)。
6.根据权利要求1所述的一种生蚝加工用高压冲洗设备，其特征在于，所述升降板(14)和滑板(12)的表面均栓接有滑块(26)，所述滑块(26)的表面滑动连接有滑槽(27)，且滑槽(27)开设在壳体(10)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种生蚝加工用高压冲洗设备，其特征在于，所述清洗箱(1)的顶部栓接有保护壳(28)，且电机(3)位于保护壳(28)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种生蚝加工用高压冲洗设备，其特征在于，所述壳体(10)的底部栓接有地脚(29)。
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