CN220874279U - 一种变桨直流电动机用定子冲片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种变桨直流电动机用定子冲片，包括环形设置的定子轭部，内部形成安装定子齿部的腔体；定子齿部一体冲压设置在定子轭部的内侧，朝着中心处水平延伸形成齿状结构；定子齿部包括励磁主极组和换向磁极齿，励磁主极组和换向磁极齿分别设置有多组，且两者之间等间距间隔设置；多个励磁主极组之间缠绕补偿线圈，换向线圈缠绕在多个换向磁极齿之间。本实用新型在定子齿部内集成了多个等间距间隔设置的励磁主极组和换向磁极齿，实现了在同一定子冲片上集成电机励磁主极、换向极、补偿线圈槽的目的，可以降低制造成本和电机体积，提高电机性能和效率，实现电机最优化设计，更好地提高电机性能和效率。

Description

一种变桨直流电动机用定子冲片

技术领域

本实用新型涉及电动机领域，尤其是涉及定子冲片技术领域，具体为一种变桨直流电动机用定子冲片。

背景技术

定子冲片中通常一圈结构相似，用于缠绕定子线圈，然而。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种变桨直流电动机用定子冲片，用于解决现有技术的难点。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种变桨直流电动机用定子冲片，包括：

定子轭部1，所述定子轭部1环形设置，内部形成安装定子齿部2的腔体；

定子齿部2，所述定子齿部2一体冲压设置在定子轭部1的内侧，朝着中心处水平延伸形成齿状结构；

所述定子齿部2包括励磁主极组21和换向磁极齿22，所述励磁主极组21和换向磁极齿22分别设置有多组，且两者之间等间距间隔设置；

多个所述励磁主极组21之间缠绕补偿线圈，换向线圈缠绕在多个所述换向磁极齿22之间。

根据优选方案，定子轭部1上开设有叠装接头3，叠装接头3设置有多个，每个所述叠装接头3分别与励磁主极组21和换向磁极齿22处于同一中心线上。

根据优选方案，励磁主极组21内设置有多个等间距环形布置的励磁主极齿，相邻所述励磁主极齿之间形成补偿线圈槽4。

根据优选方案，每一组励磁主极齿设置有五条。

根据优选方案，励磁主极齿包括主励磁主极齿211和侧励磁主极齿212，侧励磁主极齿212设置在多个所述主励磁主极齿211的两侧；

侧励磁主极齿212的侧外齿部214弧长大于主励磁主极齿211的主外齿部213弧长。

根据优选方案，侧励磁主极齿212设置有两条，主励磁主极齿211设置有三条。

根据优选方案，每一所述主励磁主极齿211的主内齿部215和侧励磁主极齿212的侧内齿部216的宽度小于换向磁极齿22的宽度。

根据优选方案，换向磁极齿22设置有等间距布置的四组，对应的所述励磁主极组21间隔设置有四组，间隔设置在多个所述换向磁极齿22之间。

根据优选方案，换向磁极齿22和两侧相邻的侧励磁主极齿212之间形成定子槽5，所述定子槽5的弧长大于补偿线圈槽4的弧长。

根据优选方案，定子槽5和补偿线圈槽4朝着靠近定子轭部1中心的方向内径逐渐减小。

根据优选方案，多个所述励磁主极齿之间靠近定子轭部1中心的间隔小于补偿线圈槽4的内径；

换向磁极齿22和侧励磁主极齿212之间靠近定子轭部1中心的间隔小于定子槽5的内径。

根据优选方案，定子轭部1的外周圈上设置有防呆口6。

根据优选方案，防呆口6设置成凹入定子轭部1外周圈的结构。

本实用新型在定子齿部内集成了多个等间距间隔设置的励磁主极组和换向磁极齿，实现了在同一定子冲片上集成电机励磁主极、换向极、补偿线圈槽的目的，可以降低制造成本和电机体积，提高电机性能和效率，实现电机最优化设计，更好地提高电机性能和效率。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图；

图2显示为本实用新型的局部结构放大示意图；

图3显示为本实用新型的另一局部结构放大示意图；

标号说明

1、定子轭部；2、定子齿部，21、励磁主极组，211、主励磁主极齿，212、侧励磁主极齿，213、主外齿部，214、侧外齿部，215、主内齿部，216、侧内齿部，22、换向磁极齿；3、叠装接头；4、补偿线圈槽；5、定子槽；6、防呆口。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提出一种变桨直流电动机用定子冲片，用于电机定子冲片设计工艺中，本实用新型对电动机的类型不做限制，但该定子冲片的结构特别适用于变桨直流电动机中。

总体上，本实用新型所提出的变桨直流电动机用定子冲片主要包括定子轭部1、定子齿部2。其中，可以参见图1，其示出了定子轭部1、定子齿部2的布置关系。

为了实现在同一定子冲片上集成电机励磁主极、换向极、补偿线圈槽的目的，解决背景技术中针对、、、的问题，为此，本实施例提供的技术方案中，定子轭部1环形设置，内部形成安装定子齿部2的腔体，定子齿部2一体冲压设置在定子轭部1的内侧，朝着中心处水平延伸形成齿状结构，为了实现集成电机励磁主极和换向极，定子齿部2内设置有等间距布置的励磁主极组21和换向磁极齿22，如图1所示，励磁主极组21和换向磁极齿22分别设置有多组，且两者之间等间距间隔设置。

如图1所示，对应的在励磁主极组21之间缠绕补偿线圈，换向线圈缠绕在多个换向磁极齿22之间，因此励磁主极组21内设置有多个等间距环形布置的励磁主极齿，通过相邻的励磁主极齿之间形成补偿线圈槽4，补偿线圈槽4内缠绕补偿线圈。

需要具体说明的是定子冲片内设置有24槽，每一组励磁主极齿设置有五条，这五条齿分别为两侧的侧励磁主极齿212和位于两侧侧励磁主极齿212内的三条主励磁主极齿211，为此，换向磁极齿22设置有等间距布置的四组，对应的所述励磁主极组21间隔设置有四组，间隔设置在多个换向磁极齿22之间。

对应的，换向磁极齿22和两侧相邻的侧励磁主极齿212之间形成定子槽5，由于需要对配缠绕的换向线圈，且线圈是跨区间隔缠绕，因此，定子槽5的弧长大于补偿线圈槽4的弧长设置。

考虑到缠绕后补偿线圈的稳定性，以及避免脱落的情况发生，一方面，定子槽5朝着靠近定子轭部1中心的方向内径逐渐减小，同样的，补偿线圈槽4朝着靠近定子轭部1中心的方向内径也逐渐减小；

另一方面，多个励磁主极齿之间靠近定子轭部1中心的间隔小于补偿线圈槽4的内径，同样的，换向磁极齿22和侧励磁主极齿212之间靠近定子轭部1中心的间隔小于定子槽5的内径。

进一步的，由于电机励磁主极、换向极、补偿线圈槽均集成在同一定子冲片上，保证缠绕之后的稳定性，因此将每一主励磁主极齿211的主内齿部215和侧励磁主极齿212的侧内齿部216的宽度小于换向磁极齿22的宽度设置。

在此基础上，如图1和2所示，便于方便多个定子冲片的叠加，保证定子叠加之后的多方向的稳定性，定子轭部1上开设有叠装接头3，叠装接头3设置有八个，每个叠装接头3分别与励磁主极组21和换向磁极齿22处于同一中心线上；紧接着，定子轭部1的外周圈上设置有防呆口6，防呆口6设置成凹入定子轭部1外周圈的结构，便于多个定子冲片的同侧安装。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种变桨直流电动机用定子冲片，其特征在于，包括：

定子轭部(1)，所述定子轭部(1)环形设置，内部形成安装定子齿部(2)的腔体；

定子齿部(2)，所述定子齿部(2)一体冲压设置在定子轭部(1)的内侧，朝着中心处水平延伸形成齿状结构；

所述定子齿部(2)包括励磁主极组(21)和换向磁极齿(22)，所述励磁主极组(21)和换向磁极齿(22)分别设置有多组，且两者之间等间距间隔设置；

多个所述励磁主极组(21)之间缠绕补偿线圈，换向线圈缠绕在多个所述换向磁极齿(22)之间。

2.根据权利要求1所述的变桨直流电动机用定子冲片，其特征在于，所述励磁主极组(21)内设置有多个等间距环形布置的励磁主极齿，相邻所述励磁主极齿之间形成补偿线圈槽(4)。

3.根据权利要求2所述的变桨直流电动机用定子冲片，其特征在于，所述励磁主极齿包括主励磁主极齿(211)和侧励磁主极齿(212)，侧励磁主极齿(212)设置在多个所述主励磁主极齿(211)的两侧；

侧励磁主极齿(212)的侧外齿部(214)弧长大于主励磁主极齿(211)的主外齿部(213)弧长。

4.根据权利要求3所述的变桨直流电动机用定子冲片，其特征在于，每一所述主励磁主极齿(211)的主内齿部(215)和侧励磁主极齿(212)的侧内齿部(216)的宽度小于换向磁极齿(22)的宽度。

5.根据权利要求4所述的变桨直流电动机用定子冲片，其特征在于，所述换向磁极齿(22)和两侧相邻的侧励磁主极齿(212)之间形成定子槽(5)，所述定子槽(5)的弧长大于补偿线圈槽(4)的弧长。

6.根据权利要求5所述的变桨直流电动机用定子冲片，其特征在于，所述定子槽(5)和补偿线圈槽(4)朝着靠近定子轭部(1)中心的方向内径逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的变桨直流电动机用定子冲片，其特征在于，所述定子轭部(1)的外周圈上设置有防呆口(6)。