CN220873736U - 电池组和用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电池组和用电设备，电池组包括壳体和设于壳体内的电芯组件。壳体包括第一壁、第二壁和连接件，第一壁包括第一容纳槽和第一止挡部，第二壁包括第二容纳槽和第二止挡部，第一壁和第二壁沿第一方向排列设置，第一止挡部和第二止挡部沿第一方向相互背离。连接件包括相互连接的第一段和第二段，第一段的至少部分位于第一容纳槽，并连接第一止挡部，第二段的至少部分位于第二容纳槽，并连接第二止挡部。壳体采用分体设计，提供一种灵活的装配方式，有利于电芯组件和壳体之间的装配，提高电池组的装配效率。

Description

电池组和用电设备

技术领域

本申请属于储能技术领域，特别涉及一种电池组和用电设备。

背景技术

目前，电池组的壳体通常为筒状结构，电芯组件在装配入壳时，筒状结构的壳体装配空间较小，导致装配效率较低，不利于复杂模组的装配。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种电池组，能够灵活装配，提高对复杂模组的兼容性。

本申请的实施例提供一种电池组，包括壳体和设于壳体内的电芯组件。壳体包括第一壁、第二壁和连接件，第一壁包括第一容纳槽和第一止挡部，第二壁包括第二容纳槽和第二止挡部，第一壁和第二壁沿第一方向排列设置，第一止挡部和第二止挡部沿第一方向相互背离。连接件包括相互连接的第一段和第二段，第一段的至少部分位于第一容纳槽，并连接第一止挡部，第二段的至少部分位于第二容纳槽，并连接第二止挡部。

上述的电池组中，壳体采用分体设计，壳体的第一壁和第二壁通过连接件相互连接并限位，连接件的第一段设于第一壁的第一容纳槽并连接第一止挡部，第二段设于第二壁的第二容纳槽并连接第二止挡部，提供一种灵活的装配方式，有利于电芯组件和壳体之间的装配，提高电池组的装配效率。

在本申请的一些实施例中，连接件还包括第三段，第三段连接第一段和第二段，沿第二方向观察，连接件呈“工”字型，第二方向垂直于第一方向。在第一段设于第一容纳槽并连接第一止挡部，第二段设于第二容纳槽并连接第二止挡部后，“工”字型的连接件将第一壁和第二壁连接限位，有利于提高连接件连接第一壁和第二壁的稳定性，降低第一壁和第二壁分离的风险。

在本申请的一些实施例中，电池组还包括第一密封件，第一密封件连接第一壁和第二壁。第一密封件可起到密封作用，有利于降低外界杂物通过第一壁和第二壁之间的缝隙进入壳体内的风险。

在本申请的一些实施例中，第一壁设有第一密封槽，第一密封件的至少部分位于第一密封槽。第一密封槽可对第一密封件起到限位作用，有利于降低第一密封件移动的风险，降低第一密封件因移动而密封失效的风险。

在本申请的一些实施例中，第二壁设有第一凸部，第一凸部的至少部分设于第一密封槽，并连接第一密封件，有利于提高第一密封件的密封效果，进一步降低外界杂物通过第一壁和第二壁之间的缝隙进入壳体内的风险。

在本申请的一些实施例中，沿第三方向，第一密封槽和第一容纳槽排列设置，第三方向垂直于第一方向。

在本申请的一些实施例中，第一壁还包括第三止挡部，第三止挡部和第一密封槽沿第三方向排列设置，第三止挡部连接第一密封件。第三止挡部可对第一密封件起到限位作用，限制第一密封件沿与第三方向相反的方向上的移动，有利于降低第一密封件因移动而密封失效的风险。

在本申请的一些实施例中，沿第三方向，第三止挡部的最小长度为d，0mm＜d≤3mm，有利于减小第三止挡部对壳体外廓尺寸的影响。

在本申请的一些实施例中，1mm≤d≤2mm，有利于兼顾第三止挡部的结构刚度和厚度，降低第三止挡部变形对第一密封件的影响，减小第三止挡部对壳体外廓尺寸的影响。

在本申请的一些实施例中，电池组还包括粘接件，粘接件连接电芯组件和第一壁，和/或连接电芯组件和第二壁，有利于提高电芯组件和第一壁之间、电芯组件和第二壁之间的连接稳定性，降低电芯组件相对壳体晃动的风险，提高电池组的抗震性能。

在本申请的一些实施例中，电池组包括两个电芯组件，有利于提高电池组的容量。

在本申请的一些实施例中，两个电芯组件沿第一方向排列设置，一个电芯组件连接第一壁，另一个电芯组件连接第二壁。壳体采用分体设计，第一壁和第二壁通过连接件连接，在装配时，可以沿第一方向或与第一方向相反的方向堆叠装配，有利于简化两个电芯组件和壳体之间的装配，提高电池组的装配效率。

在本申请的一些实施例中，壳体还包括第三壁和第四壁，第三壁、电芯组件和第四壁沿第二方向排列设置，第三壁连接第一壁和第二壁，第四壁连接第一壁和第二壁，第一壁、第二壁、第三壁和第四壁形成容纳电芯组件的容纳腔。

在本申请的一些实施例中，电芯组件包括多个电芯，至少部分电芯沿第二方向堆叠，第三壁连接电芯组件，第四壁连接电芯组件，第三壁和第四壁配合对电芯组件起到限位作用，限制电芯组件沿第二方向或与第二方向相反的方向上的移动，有利于提高电池组的抗震性能。

本申请的实施例还提供一种用电设备，包括前述任一项实施例的电池组。

上述的用电设备中，电池组通过壳体采用分体设计，壳体的第一壁和第二壁通过连接件相互连接并限位，连接件的第一段设于第一壁的第一容纳槽并连接第一止挡部，第二段设于第二壁的第二容纳槽并连接第二止挡部，提供一种灵活的装配方式，有利于电芯组件和壳体之间的装配，提高电池组的装配效率，减小电池组的装配效率对用电设备的影响。

附图说明

图1是本申请的一个实施例中电池组的结构示意图。

图2是本申请的一个实施例中电池组的爆炸图。

图3是本申请的一个实施例中电池组的爆炸图。

图4是本申请的一个实施例中电池组的部分结构沿第二方向上的视图。

图5是图4中V区域的放大图。

图6是图4所示结构的爆炸图。

图7是图4中VI I区域的放大图。

图8是本申请的一个实施例中第一壁和第二壁相离状态下沿第二方向上的视图。

图9是本申请的一个实施例中第二壁的结构示意图。

图10是本申请的一个实施例中电芯的结构示意图。

图11是本申请的一个实施例中电池组的爆炸图。

图12是本申请的一个实施例中第三壁和第二密封件沿与第二方向相反的方向上的视图。

图13是本申请的一个实施例中第四壁和第三密封件沿第二方向上的视图。

图14是本申请的一个实施例中用电设备的结构示意图。

主要元件符号说明

电池组 100

壳体 10

第一壁 11

第一侧壁 111

第二侧壁 112

第三侧壁 113

第一容纳槽 114

第一止挡部 115

第三止挡部 116

第一密封槽 117

第一凹部 118

第一筋部 119

第二壁 12

第四侧壁 121

第五侧壁 122

第六侧壁 123

第二容纳槽 124

第二止挡部 125

第一凸部 126

第二凹部 127

第二筋部 128

连接件 13

第一段 131

第二段 132

第三段 133

筒壁 14

第三壁 15

第二密封槽 151

第四壁 16

第三密封槽 161

电芯组件 20

电芯 21

电芯壳体 211

主体部 2111

封边部 2112

电极端子 212

第一电极端子 2121

第二电极端子 2122

第一密封件 31

第二密封件 32

第三密封件 33

粘接件 40

第一粘接件 41

第二粘接件 42

防护件 50

第一缓冲件 61

第二缓冲件 62

用电设备 200

第一方向 X

第二方向 Y

第三方向 Z

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置”于另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”、“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的各个实施方式可以相互组合。

需要说明的是，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

本申请的实施例提供一种电池组，包括壳体和设于壳体内的电芯组件。壳体包括第一壁、第二壁和连接件，第一壁包括第一容纳槽和第一止挡部，第二壁包括第二容纳槽和第二止挡部，第一壁和第二壁沿第一方向排列设置，第一止挡部和第二止挡部沿第一方向相互背离。连接件包括相互连接的第一段和第二段，第一段的至少部分位于第一容纳槽，并连接第一止挡部，第二段的至少部分位于第二容纳槽，并连接第二止挡部。

上述的电池组中，壳体采用分体设计，壳体的第一壁和第二壁通过连接件相互连接并限位，连接件的第一段设于第一壁的第一容纳槽并连接第一止挡部，第二段设于第二壁的第二容纳槽并连接第二止挡部，提供一种灵活的装配方式，有利于电芯组件和壳体之间的装配，提高电池组的装配效率。

下面结合附图，对本申请的实施例作进一步的说明。

如图1至图6所示，本申请的实施例提供一种电池组100，包括壳体10和设于壳体10内的电芯组件20。

壳体10包括第一壁11、第二壁12和连接件13，第一壁11包括第一容纳槽114(图5中虚线框所示)和第一止挡部115，第二壁12包括第二容纳槽124(图5中虚线框所示)和第二止挡部125，第一壁11和第二壁12沿第一方向X排列设置，第一止挡部115和第二止挡部125沿第一方向X相互背离。

连接件13包括相互连接的第一段131和第二段132，第一段131的至少部分位于第一容纳槽114，并连接第一止挡部115，第二段132的至少部分位于第二容纳槽124，并连接第二止挡部125。

上述的电池组100中，壳体10采用分体设计，壳体10的第一壁11和第二壁12通过连接件13相互连接并限位，连接件13的第一段131设于第一壁11的第一容纳槽114并连接第一止挡部115，第二段132设于第二壁12的第二容纳槽124并连接第二止挡部125，提供一种灵活的装配方式，有利于电芯组件20和壳体10之间的装配，提高电池组100的装配效率。

在一实施例中，连接件13还包括第三段133，第三段133位于第一段131和第二段132之间并连接第一段131和第二段132。沿第二方向Y观察，连接件13呈“工”字型，第二方向Y垂直于第一方向X。

在第一段131设于第一容纳槽114并连接第一止挡部115，第二段132设于第二容纳槽124并连接第二止挡部125后，“工”字型的连接件13将第一壁11和第二壁12连接限位，有利于提高连接件13连接第一壁11和第二壁12的稳定性，降低第一壁11和第二壁12分离的风险。

在一实施例中，在电池组100的装配过程中，第一壁11和第二壁12沿第一方向X相互靠近至预设位置，然后连接件13沿第二方向Y移动靠近第一壁11和第二壁12，使第一段131插入第一容纳槽114，第二段132插入第二容纳槽124，有利于提高装配效率。

在一实施例中，第一段131的全部和第三段133的部分位于第一容纳槽114内，第二段132的全部和第三段133的部分位于第二容纳槽124内，第一容纳槽114呈“T”字型，第二容纳槽124呈倒“T”字型(如图5所示)。

在一实施例中，第一容纳槽114沿第二方向Y贯穿第一壁11，便于第一壁11的加工制造，节约电池组100的制造成本，还有利于减轻第一壁11的重量，减小第一壁11的重量对电池组100的影响。

在一实施例中，第二容纳槽124沿第二方向Y贯穿第二壁12，便于第二壁12的加工制造，节约电池组100的制造成本，还有利于减轻第二壁12的重量，减小第二壁12的重量对电池组100的影响。

在一实施例中，电池组100还包括第一密封件31，第一密封件31连接第一壁11和第二壁12。第一密封件31可起到密封作用，有利于降低外界杂物通过第一壁11和第二壁12之间的缝隙进入壳体10内的风险。

在一实施例中，第一壁11设有第一密封槽117，第一密封件31的至少部分位于第一密封槽117。第一密封槽117可对第一密封件31起到限位作用，有利于降低第一密封件31移动的风险，降低第一密封件31因移动而密封失效的风险。

在一实施例中，沿第一方向X，第一密封槽117的开口朝向第二壁12，使设于第一密封槽117的第一密封件31连接第二壁12，有利于第一密封件31的密封效果。

在一实施例中，第二壁12设有第一凸部126，第一凸部126沿与第一方向X相反的方向延伸设置，第一凸部126的至少部分设于第一密封槽117，并连接第一密封件31，有利于提高第一密封件31的密封效果，进一步降低外界杂物通过第一壁11和第二壁12之间的缝隙进入壳体10内的风险。

在一实施例中，沿第三方向Z，第一密封槽117、第一容纳槽114和电芯组件20排列设置，壳体10形成多道防线，有利于进一步降低外界杂物进入壳体10内的风险。其中，第三方向Z同时垂直于第一方向X和第二方向Y。

在一实施例中，第一壁11还包括第三止挡部116，第三止挡部116和第一密封槽117沿第三方向Z排列设置，第三止挡部116连接第一密封件31。第三止挡部116可对第一密封件31起到限位作用，限制第一密封件31沿与第三方向Z相反的方向上的移动，有利于降低第一密封件31因移动而密封失效的风险。

在一实施例中，沿第三方向Z，定义第三止挡部116的最小长度为d，0mm＜d≤3mm，有利于减小第三止挡部116对壳体10外廓尺寸的影响。

在一实施例中，1mm≤d≤2mm，有利于兼顾第三止挡部116的结构刚度和厚度，降低第三止挡部116变形对第一密封件31的影响，减小第三止挡部116对壳体10外廓尺寸的影响。

在一实施例中，第一壁11由金属材质制成，有利于提高第一壁11的结构强度和刚度，降低第一壁11结构损伤或变形的风险，提高电池组100的安全性能。

在一实施例中，第一壁11由塑胶材质制成，有利于减轻第一壁11的重量，降低第一壁11的重量对电池组100的影响。在一实施例中，第一壁11通过注塑设备将塑胶熔化后固化形成，有利于简化第一壁11的制造工艺，提高第一壁11的制造效率，节约第一壁11的加工制造成本。

在一实施例中，第二壁12由金属材质制成，有利于提高第二壁12的结构强度和刚度，降低第二壁12结构损伤或变形的风险，提高电池组100的安全性能。

在一实施例中，第二壁12由塑胶材质制成，有利于减轻第二壁12的重量，降低第二壁12的重量对电池组100的影响。在一实施例中，第二壁12通过注塑设备将塑胶熔化后固化形成，有利于简化第二壁12的制造工艺，提高第二壁12的制造效率，节约第二壁12的加工制造成本。

在一实施例中，连接件13由金属材质制成，有利于提高连接件13的结构强度和刚度，降低连接件13结构损伤或变形的风险，提高电池组100的安全性能。

在一实施例中，连接件13由塑胶材质制成，有利于减轻连接件13的重量，降低连接件13的重量对电池组100的影响。在一实施例中，连接件13通过注塑设备将塑胶熔化后固化形成，有利于简化连接件13的制造工艺，提高连接件13的制造效率，节约连接件13的加工制造成本。

如图4至图8所示，在一实施例中，第一壁11包括第一侧壁111、第二侧壁112和第三侧壁113，第二侧壁112连接第一侧壁111和第三侧壁113，第一侧壁111和第三侧壁113沿第三方向Z排列设置。

在一实施例中，第二壁12包括第四侧壁121、第五侧壁122和第六侧壁123，第五侧壁122连接第四侧壁121和第六侧壁123，第四侧壁121和第六侧壁123沿第三方向Z排列设置。

沿第一方向X，第一侧壁111和第四侧壁121排列设置并连接，第二侧壁112和第五侧壁122排列设置，第三侧壁113和第六侧壁123排列设置并连接。

第一容纳槽114和第一密封槽117设于第一侧壁111，第二容纳槽124和第一凸部126设于第四侧壁121，第一侧壁111和第四侧壁121通过连接件13连接。

在一实施例中，电池组100包括两个连接件13，其中一个连接件13连接第一侧壁111和第四侧壁121，另一个连接件13连接第三侧壁113和第六侧壁123。

在一实施例中，第三侧壁113和第六侧壁123通过连接件13连接的实施方式与前述第一侧壁111和第四侧壁121通过连接件13连接的任意一个实施例相同，本申请不再赘述。

在一实施例中，第三侧壁113设有第二容纳槽124，第六侧壁123设有第一容纳槽114，第一壁11和第二壁12的结构相同，且第一壁11和第二壁12在装配状态下中心对称，有利于减少电池组100的配件数量，便于装配，提高电池组100的装配效率，还有利于节约电池组100的制造成本。

如图8和图9所示，在一实施例中，第一壁11设有多个第一凹部118，部分第一凹部118设于第一侧壁111，并沿与第三方向Z相反的方向凹陷，部分第一凹部118设于第三侧壁113，并沿第三方向Z凹陷。通过设置多个第一凹部118，有利于减轻第一壁11的重量，减小第一壁11重量对电池组100的影响。

在一实施例中，第一凹部118沿第二方向Y延伸设置，并贯穿第一侧壁111或第三侧壁113，有利于简化第一壁11的加工制造工艺，提高第一壁11的制造效率，节约第一壁11的制造成本。

在一实施例中，第一壁11设有多个第一筋部119，部分第一筋部119设于第一侧壁111，部分第一筋部119设于第三侧壁113。通过设置多个第一筋部119，有利于提高第一壁11的结构刚度，降低第一壁11变形的风险，提高电池组100的安全性能。

在一实施例中，第二壁12设有多个第二凹部127，部分第二凹部127设于第四侧壁121，并沿与第三方向Z相反的方向凹陷，部分第二凹部127设于第六侧壁123，并沿第三方向Z凹陷。通过设置多个第二凹部127，有利于减轻第二壁12的重量，减小第二壁12重量对电池组100的影响。

在一实施例中，第二凹部127沿第二方向Y延伸设置，并贯穿第四侧壁121或第六侧壁123，有利于简化第二壁12的加工制造工艺，提高第二壁12的制造效率，节约第二壁12的制造成本。

在一实施例中，第二壁12设有多个第二筋部128，部分第二筋部128设于第四侧壁121，部分第二筋部128设于第六侧壁123。通过设置多个第二筋部128，有利于提高第二壁12的结构刚度，降低第二壁12变形的风险，提高电池组100的安全性能。

如图3、图4和图6所示，在一实施例中，电池组100还包括粘接件40，粘接件40连接电芯组件20和第一壁11，和/或连接电芯组件20和第二壁12，有利于提高电芯组件20和第一壁11之间、电芯组件20和第二壁12之间的连接稳定性，降低电芯组件20相对壳体10晃动的风险，提高电池组100的抗震性能。

在一实施例中，电池组100包括第一粘接件41，第一粘接件41连接电芯组件20和第一壁11，有利于提高电芯组件20和第一壁11之间的连接稳定性，降低电芯组件20相对壳体10晃动的风险，提高电池组100的抗震性能。

在一实施例中，第一粘接件41位于第二侧壁112和电芯组件20之间，并连接第二侧壁112和电芯组件20。

在一实施例中，第一粘接件41为结构胶。在一实施例中，第一粘接件41由结构胶粘接电芯组件20和第二侧壁112后固化形成，有利于减少第一粘接件41的量，降低第一粘接件41重量对电池组100的影响。

在一实施例中，电池组100包括第二粘接件42，第二粘接件42连接电芯组件20和第二壁12，有利于提高电芯组件20和第二壁12之间的连接稳定性，降低电芯组件20相对壳体10晃动的风险，提高电池组100的抗震性能。

在一实施例中，第二粘接件42位于第五侧壁122和电芯组件20之间，并连接第五侧壁122和电芯组件20。

在一实施例中，第二粘接件42为结构胶。在一实施例中，第二粘接件42由结构胶粘接电芯组件20和第五侧壁122后固化形成，有利于减少第二粘接件42的量，降低第二粘接件42重量对电池组100的影响。

在一实施例中，电池组100包括两个电芯组件20，有利于提高电池组100的容量。

在一实施例中，两个电芯组件20沿第一方向X排列设置，一个电芯组件20连接第一壁11，另一个电芯组件20连接第二壁12。壳体10采用分体设计，第一壁11和第二壁12通过连接件13连接，在装配时，可以沿第一方向X或与第一方向X相反的方向堆叠装配，有利于简化两个电芯组件20和壳体10之间的装配，提高电池组100的装配效率。

在一实施例中，沿第一方向X，第二侧壁112、一个电芯组件20、另一电芯组件20和第五侧壁122排列设置，第二侧壁112和第五侧壁122配合将两个电芯组件20夹持限位，有利于提高电池组100的结构稳定性和抗震性能。

请结合参阅图10，在一实施例中，电芯组件20包括多个电芯21，每一电芯21包括电芯壳体211、电极组件和电极端子212，电极组件设于电芯壳体211内，电极端子212连接电极组件并延伸出电芯壳体211。

在一实施例中，电芯壳体211包括相互连接的主体部2111和封边部2112，电极组件设于主体部2111内，电极端子212自封边部2112延伸出电芯壳体211。

在一实施例中，在同一电芯组件20中，多个电芯壳体211沿第二方向Y排列设置，电极端子212沿第三方向Z或与第三方向Z相反的方向延伸出电芯壳体211。

在一实施例中，电极端子212包括第一电极端子2121和第二电极端子2122，第一电极端子2121和第二电极端子2122分别位于主体部2111沿第三方向Z上的两端，有利于减小电芯21沿第一方向X上的长度，提高电池组100的空间利用率。

在一实施例中，第一电极端子2121和第二电极端子2122中的一个为正极端子，另一个为负极端子。

在一实施例中，电池组100还包括防护件50，防护件50设于两个电芯组件20之间，并连接两个电芯组件20。防护件50起到填充防护的作用，有利于降低两个电芯组件20相互碰损的风险。在一实施例中，防护件50包括泡棉。

如图1至图3、图11所示，在一实施例中，第一壁11和第二壁12连接形成壳体10的筒壁14，壳体10还包括第三壁15和第四壁16，第三壁15、电芯组件20和第四壁16沿第二方向Y排列设置，第三壁15连接筒壁14，第四壁16连接筒壁14，筒壁14、第三壁15和第四壁16形成容纳电芯组件20的容纳腔。

在一实施例中，第三壁15连接电芯组件20，第四壁16连接电芯组件20，第三壁15和第四壁16配合对电芯组件20起到限位作用，限制电芯组件20沿第二方向Y或与第二方向Y相反的方向上的移动，有利于提高电池组100的抗震性能；同时，通过第三壁15和第四壁16配合对电芯组件20的限位，有利于减小电芯组件20相对壳体10移动对第一粘接件41或第二粘接件42的影响，降低第一粘接件41或第二粘接件42粘接失效的风险；第三壁15和第四壁16还能抑制电芯组件20沿第二方向Y或与第二方向Y相反的方向上的膨胀，提高电芯组件20的电学性能。

在一实施例中，电池组100还包括第一缓冲件61，第一缓冲件61设于第三壁15和电芯组件20之间，并连接第三壁15和电芯组件20。沿第二方向Y，第一缓冲件61处于压缩变形状态，第三壁15通过第一缓冲件61对电芯组件20施加压力，有利于抑制电芯组件20沿第二方向Y或与第二方向Y相反的方向上的膨胀，提高电芯组件20的电学性能。在一实施例中，第一缓冲件61包括但不限于泡棉或弹簧中的任一种。

在一实施例中，电池组100还包括第二缓冲件62，第二缓冲件62设于第四壁16和电芯组件20之间，并连接第四壁16和电芯组件20。沿第二方向Y，第二缓冲件62处于压缩变形状态，第四壁16通过第二缓冲件62对电芯组件20施加压力，有利于抑制电芯组件20沿第二方向Y或与第二方向Y相反的方向上的膨胀，提高电芯组件20的电学性能。在一实施例中，第二缓冲件62包括但不限于泡棉或弹簧中的任一种。

如图2、图3、图11至图13所示，在一实施例中，电池组100还包括第二密封件32，第二密封件32连接第三壁15和筒壁14。第二密封件32可起到密封作用，降低外界杂物通过第三壁15和筒壁14之间的缝隙进入壳体10的风险。

在一实施例中，第三壁15朝向筒壁14的一侧设有第二密封槽151，第二密封件32设于第二密封槽151，第二密封槽151对第二密封件32起到限位作用，有利于限制第二密封件32的移动，降低第二密封件32因移动而密封失效的风险。

在一实施例中，沿第二方向Y的反方向Y’观察，第二密封槽151环绕设置，第二密封件32环绕设置，有利于提高第二密封件32的密封效果，进一步降低外界杂物通过第三壁15和筒壁14之间的缝隙进入壳体10的风险。

在一实施例中，电池组100还包括第三密封件33，第三密封件33连接第四壁16和筒壁14。第三密封件33可起到密封作用，降低外界杂物通过第四壁16和筒壁14之间的缝隙进入壳体10的风险。

在一实施例中，第四壁16朝向筒壁14的一侧设有第三密封槽161，第三密封件33设于第三密封槽161，第三密封槽161对第三密封件33起到限位作用，有利于限制第三密封件33的移动，降低第三密封件33因移动而密封失效的风险。

在一实施例中，沿第二方向Y观察，第三密封槽161环绕设置，第三密封件33环绕设置，有利于提高第三密封件33的密封效果，进一步降低外界杂物通过第四壁16和筒壁14之间的缝隙进入壳体10的风险。

在一实施例中，第三壁15由金属材质制成，有利于提高第三壁15的结构强度和刚度，降低第三壁15结构损伤或变形的风险，提高电池组100的安全性能。

在一实施例中，第三壁15由塑胶材质制成，有利于减轻第三壁15的重量，降低第三壁15的重量对电池组100的影响。在一实施例中，第三壁15通过注塑设备将塑胶熔化后固化形成，有利于简化第三壁15的制造工艺，提高第三壁15的制造效率，节约第三壁15的加工制造成本。

在一实施例中，第四壁16由金属材质制成，有利于提高第四壁16的结构强度和刚度，降低第四壁16结构损伤或变形的风险，提高电池组100的安全性能。

在一实施例中，第四壁16由塑胶材质制成，有利于减轻第四壁16的重量，降低第四壁16的重量对电池组100的影响。在一实施例中，第四壁16通过注塑设备将塑胶熔化后固化形成，有利于简化第四壁16的制造工艺，提高第四壁16的制造效率，节约第四壁16的加工制造成本。

综上所述，本申请的电池组100中，壳体10采用分体设计，壳体10的第一壁11和第二壁12通过连接件13相互连接并限位，连接件13的第一段131设于第一壁11的第一容纳槽114并连接第一止挡部115，第二段132设于第二壁12的第二容纳槽124并连接第二止挡部125，提供一种灵活的装配方式，有利于电芯组件20和壳体10之间的装配，提高电池组100的装配效率。

如图14所示，本申请的实施例还提供一种用电设备200，包括前述任一项实施例的电池组100。

上述的用电设备200中，电池组100通过壳体10采用分体设计，壳体10的第一壁11和第二壁12通过连接件13相互连接并限位，连接件13的第一段131设于第一壁11的第一容纳槽114并连接第一止挡部115，第二段132设于第二壁12的第二容纳槽124并连接第二止挡部125，提供一种灵活的装配方式，有利于电芯组件20和壳体10之间的装配，提高电池组100的装配效率，减小电池组100的装配效率对用电设备200的影响。

在一实施例中，用电设备200包括但不限于无人机、电动两轮车、家用电器和电动工具。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的公开范围之内。

Claims (10)

1.一种电池组，包括壳体和设于所述壳体内的电芯组件，其特征在于，

所述壳体包括：

第一壁，包括第一容纳槽和第一止挡部；

第二壁，包括第二容纳槽和第二止挡部，所述第一壁和所述第二壁沿第一方向排列设置，所述第一止挡部和所述第二止挡部沿所述第一方向相互背离；

连接件，包括相互连接的第一段和第二段，所述第一段的至少部分位于所述第一容纳槽，并连接所述第一止挡部，所述第二段的至少部分位于所述第二容纳槽，并连接所述第二止挡部。

2.如权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述连接件还包括第三段，所述第三段连接所述第一段和所述第二段，沿第二方向观察，所述连接件呈“工”字型，所述第二方向垂直于所述第一方向。

3.如权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述电池组还包括第一密封件，所述第一密封件连接所述第一壁和所述第二壁。

4.如权利要求3所述的电池组，其特征在于，

所述第一壁设有第一密封槽，所述第二壁设有第一凸部，所述第一凸部的至少部分设于所述第一密封槽；

所述第一密封件的至少部分位于所述第一密封槽，并连接所述第一凸部。

5.如权利要求4所述的电池组，其特征在于，

沿第三方向，所述第一密封槽和所述第一容纳槽排列设置，所述第三方向垂直于所述第一方向；

所述第一壁还包括第三止挡部，所述第三止挡部和所述第一密封槽沿所述第三方向排列设置，所述第三止挡部连接所述第一密封件；

沿所述第三方向，定义所述第三止挡部的最小长度为d，0mm＜d≤3mm。

6.如权利要求5所述的电池组，其特征在于，1mm≤d≤2mm。

7.如权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述电池组还包括粘接件，所述粘接件连接所述电芯组件和所述第一壁，和/或，所述粘接件连接所述电芯组件和所述第二壁。

8.如权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述电池组包括两个电芯组件，两个所述电芯组件沿所述第一方向排列设置，一个电芯组件连接所述第一壁，另一个所述电芯组件连接所述第二壁。

9.如权利要求1所述的电池组，其特征在于，

所述壳体还包括第三壁和第四壁，所述第三壁、所述电芯组件和所述第四壁沿第二方向排列设置，所述第三壁连接所述第一壁和所述第二壁，所述第四壁连接所述第一壁和所述第二壁，所述第二方向垂直于所述第一方向；

所述电芯组件包括多个电芯，至少部分所述电芯沿所述第二方向堆叠，所述第三壁连接所述电芯组件，所述第四壁连接所述电芯组件。

10.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的电池组。