CN220873504U - 一种智能断路器的齿轮电操机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能断路器的齿轮电操机构，包括电路板、齿轮电操机构、零序互感器、大灭弧室和磁道产气引弧结构，零序互感器安装在电路板的一侧，大灭弧室安装在零序互感器的一侧，磁道产气引弧结构安装在大灭弧室的一侧，齿轮电操机构设置在电路板的一侧，齿轮电操机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，第一齿轮安装在电路板的一侧，第二齿轮安装在第一齿轮的下方，第三齿轮安装在第二齿轮的下方，第二齿轮的一侧安装有触头，触头与第二齿轮相互配合。本实用新型不仅传动平稳可靠，而且机构设计紧凑，使得断路器的体积小，满足了断路器小体积的要求的要求。

Description

一种智能断路器的齿轮电操机构

技术领域

本实用新型涉及智能断路器技术领域，具体为一种智能断路器的齿轮电操机构。

背景技术

智能断路器是一种保护用电安全的智能化设备，能实现断路、断电的功能。根据智能应用程序，它是一个独立的、不可重复使用的功能模块，用于检测用电环境中存在的危险状况。智能断路器能够为用户提供一种简化和统一了断路操作流程和方法从而降低了成本、提高了效率；能有效地将电气设备集中在一个平台上进行维护管理；还能提供安全防护功能，可通过安装在设备旁边的传感器测量用电环境中的数据来实现更精确地监控这些危险状况。智能断路器具有可靠电源输入、安全自动断路、环境监测等特性。当有过流或过载情况发生时，将快速切断保护电路并使其达到保护目的；能够自动断电，自动关掉所有电源及辅助设备；还可以根据情况调节开断次数，以满足不同用户和用电环境的需求。

目前，智能断路器内的用于控制开关状态的驱动机构在进行驱动时不够平稳，而且机构设计不够紧凑，导致智能断路器体积较大，不符合小体积的要求，因此亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能断路器的齿轮电操机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能断路器的齿轮电操机构，包括电路板、齿轮电操机构、零序互感器、大灭弧室和磁道产气引弧结构，所述零序互感器安装在电路板的一侧，所述大灭弧室安装在零序互感器的一侧，所述磁道产气引弧结构安装在大灭弧室的一侧，所述齿轮电操机构设置在电路板的一侧，所述齿轮电操机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，所述第一齿轮安装在电路板的一侧，所述第二齿轮安装在第一齿轮的下方，所述第三齿轮安装在第二齿轮的下方，所述第二齿轮的一侧安装有触头，触头与第二齿轮相互配合。

优选的，所述齿轮电操机构还包括第四齿轮、第五齿轮，所述第四齿轮安装在第三齿轮一侧的外壁上，第四齿轮与第二齿轮紧密啮合，便于带动第二齿轮使其转动。

优选的，所述第五齿轮安装在第三齿轮的下方，第五齿轮与第三齿轮紧密啮合，便于带动第三齿轮使其转动。

优选的，所述齿轮电操机构的下方安装有直流电机，用于蜗杆的驱动工作。

优选的，所述大灭弧室共设有十三片。

优选的，所述磁道产气引弧结构的一侧安装有电流互感器。

优选的，所述直流电机的输出端通过联轴器安装有蜗杆，蜗杆与第五齿轮紧密啮合，便于驱动第五齿轮使其转动。

优选的，所述触头的上方安装有手柄，手柄与触头相互配合，用于断路工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能断路器的齿轮电操机构不仅传动平稳可靠，而且机构设计紧凑，使得断路器的体积小，满足了断路器小体积的要求；

通过设置有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、直流电机、联轴器、蜗杆，直流电机通过联轴器驱动蜗杆转动，在蜗杆的转动作用下，第五齿轮转动并带动第三齿轮转动，在第三齿轮转动的作用下，第四齿轮同步转动，在第四齿轮的驱动作用下，第二齿轮转动，在第二齿轮和第一齿轮的作用下，使得触头驱动手柄将断路器断开，该断路器通过齿轮传动机构，平稳可靠，而且机构设计紧凑，使得断路器的体积小，从而满足了断路器小体积的要求。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的第三齿轮侧视放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、电路板；2、齿轮电操机构；201、第一齿轮；202、第二齿轮；203、第三齿轮；204、第四齿轮；205、第五齿轮；3、零序互感器；4、大灭弧室；5、磁道产气引弧结构；6、电流互感器；7、直流电机；8、触头；9、联轴器；10、蜗杆；11、手柄。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种智能断路器的齿轮电操机构，包括电路板1、齿轮电操机构2、零序互感器3、大灭弧室4和磁道产气引弧结构5，零序互感器3安装在电路板1的一侧，大灭弧室4安装在零序互感器3的一侧，磁道产气引弧结构5安装在大灭弧室4的一侧；

齿轮电操机构2设置在电路板1的一侧，齿轮电操机构2包括第一齿轮201、第二齿轮202、第三齿轮203，第一齿轮201安装在电路板1的一侧，第二齿轮202安装在第一齿轮201的下方，第三齿轮203安装在第二齿轮202的下方，第二齿轮202的一侧安装有触头8，触头8与第二齿轮202相互配合；

齿轮电操机构2还包括第四齿轮204、第五齿轮205，第四齿轮204安装在第三齿轮203一侧的外壁上，第四齿轮204与第二齿轮202紧密啮合，便于带动第二齿轮202使其转动；

第五齿轮205安装在第三齿轮203的下方，第五齿轮205与第三齿轮203紧密啮合，便于带动第三齿轮203使其转动；

齿轮电操机构2的下方安装有直流电机7，用于蜗杆10的驱动工作；

大灭弧室4共设有十三片；

磁道产气引弧结构5的一侧安装有电流互感器6；

直流电机7的输出端通过联轴器9安装有蜗杆10，蜗杆10与第五齿轮205紧密啮合，便于驱动第五齿轮205使其转动；

触头8的上方安装有手柄11，手柄11与触头8相互配合，用于断路工作。

本申请实施例在使用时：首先，该智能断路器主要由电路板1、齿轮电操机构2、零序互感器3、大灭弧室4和磁道产气引弧结构5组成，直流电机7通过联轴器9驱动蜗杆10转动，在蜗杆10的转动作用下，第五齿轮205转动并带动第三齿轮203转动，其次，在第三齿轮203转动的作用下，第四齿轮204同步转动，在第四齿轮204的驱动作用下，第二齿轮202转动，在第二齿轮202和第一齿轮201的作用下，使得触头8驱动手柄11将断路器断开，该断路器通过齿轮传动机构，平稳可靠，而且机构设计紧凑，使得断路器的体积小，从而满足了断路器小体积的要求。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能断路器的齿轮电操机构，其特征在于，包括电路板(1)、齿轮电操机构(2)、零序互感器(3)、大灭弧室(4)和磁道产气引弧结构(5)，所述零序互感器(3)安装在电路板(1)的一侧，所述大灭弧室(4)安装在零序互感器(3)的一侧，所述磁道产气引弧结构(5)安装在大灭弧室(4)的一侧，所述齿轮电操机构(2)设置在电路板(1)的一侧，所述齿轮电操机构(2)包括第一齿轮(201)、第二齿轮(202)、第三齿轮(203)，所述第一齿轮(201)安装在电路板(1)的一侧，所述第二齿轮(202)安装在第一齿轮(201)的下方，所述第三齿轮(203)安装在第二齿轮(202)的下方，所述第二齿轮(202)的一侧安装有触头(8)，触头(8)与第二齿轮(202)相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种智能断路器的齿轮电操机构，其特征在于：所述齿轮电操机构(2)还包括第四齿轮(204)、第五齿轮(205)，所述第四齿轮(204)安装在第三齿轮(203)一侧的外壁上，第四齿轮(204)与第二齿轮(202)紧密啮合。

3.根据权利要求2所述的一种智能断路器的齿轮电操机构，其特征在于：所述第五齿轮(205)安装在第三齿轮(203)的下方，第五齿轮(205)与第三齿轮(203)紧密啮合。

4.根据权利要求1所述的一种智能断路器的齿轮电操机构，其特征在于：所述齿轮电操机构(2)的下方安装有直流电机(7)。

5.根据权利要求1所述的一种智能断路器的齿轮电操机构，其特征在于：所述大灭弧室(4)共设有十三片。

6.根据权利要求1所述的一种智能断路器的齿轮电操机构，其特征在于：所述磁道产气引弧结构(5)的一侧安装有电流互感器(6)。

7.根据权利要求4所述的一种智能断路器的齿轮电操机构，其特征在于：所述直流电机(7)的输出端通过联轴器(9)安装有蜗杆(10)，蜗杆(10)与第五齿轮(205)紧密啮合。

8.根据权利要求1所述的一种智能断路器的齿轮电操机构，其特征在于：所述触头(8)的上方安装有手柄(11)，手柄(11)与触头(8)相互配合。