CN220872806U - 反射片保压设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种反射片保压设备，包括：操作台，用于固定放置有所述反射片的所述背板；至少一个滚轮，能够在驱动件驱动下在所述反射片上滚动，以将所述反射片保压在所述背板上；驱动件，与所述至少一个滚轮连接，以驱动所述至少一个滚轮。利用驱动件驱动滚轮对反射片进行保压，无需人工参与，可以提高对反射片的保压效率；同时，使用保压设备对反射片进行保压，可以保持恒定的保压力，使得对反射片的保压平整度以及效果较优；并且可以将反射片保压设备引入背光模组的生产线上，提高背光模组的生产效率。

Description

反射片保压设备

技术领域

本申请属于显示器件加工技术领域，尤其涉及一种反射片保压设备。

背景技术

对于液晶显示器件来说，大多需要背光模组配合显示屏来实现画面显示。液晶显示器件诸如电视，其内的反射片是电视显示的重要部件，反射片对显示的色彩好坏起到决定性作用。反射片若脱落或者褶皱，电视就基本无法观看，因此要保证反射片稳固、平直非常关键。

现有技术中，通常由人工对反射片进行保压，由于需要一定的保压力且需要持续一定时长，对操作人员的体力和耐力均是一种考验，且容易出现对操作人员划伤等风险，综合来说，通过人工对反射片进行保压的效率较低。

实用新型内容

本申请实施例提供一种反射片保压设备，采用保压设备对反射片进行保压，可以提高保压效率和保压效果。

本申请实施例提供一种反射片保压设备，所述反射片应用于背光模组中，所述背光模组包括背板，所述反射片设置在所述背板上；所述反射片保压设备包括：

操作台，用于固定放置有所述反射片的所述背板；

至少一个滚轮，能够在驱动件驱动下在所述反射片上滚动，以将所述反射片保压在所述背板上；

驱动件，与所述至少一个滚轮连接，以驱动所述至少一个滚轮。

可选的，所述反射片保压设备还包括：

支架，连接在所述至少一个滚轮和所述驱动件之间，以承载所述至少一个滚轮；

至少一个弹性件，分别对应所述至少一个滚轮设置，且连接于所述支架和所述至少一个滚轮之间，以在所述驱动件加压时进行缓冲。

可选的，所述反射片保压设备包括至少两个所述滚轮，至少两个所述滚轮的排布方向与所述滚轮的滚动方向垂直；所述反射片保压设备还包括：

间距调整组件，包括第一调整部和至少两个第二调整部，所述第一调整部设置于所述支架上，每一所述第二调整部设置于一个所述滚轮上，每一所述第二调整部与所述第一调整部配合，并能够沿至少两个所述滚轮的排布方向移动，以调整相邻两个所述滚轮之间的距离。

可选的，所述反射片保压设备还包括：

升降组件，包括滑轨和滑块，所述滑轨和所述滑块中的一个设置在所述支架上，另一个与所述滚轮连接，所述滑轨和所述滑块滑动连接，以带动所述滚轮与所述支架沿与所述滚轮的滚动方向垂直的竖直方向远离或靠近。

可选的，所述升降组件还包括：

气缸，设置在所述支架背离所述滚轮的一侧，所述气缸用于驱动所述滑轨和所述滑块之间的相对运动。

可选的，所述驱动件为至少三轴运动的机械臂。

可选的，所述反射片保压设备包括：

两组保压滚轮，每组所述保压滚轮包括至少一个所述滚轮，两组所述保压滚轮沿所述滚轮的滚动方向间隔排布。

可选的，两组所述保压滚轮能够分别沿与所述滚轮的滚动方向垂直的竖直方向移动。

可选的，所述反射片保压设备还包括：

夹持组件，包括至少两个夹板，每两个所述夹板相对设置于所述背光模组的两侧，且能够相对于所述操作台滑动。

可选的，所述操作台架设于所述背光模组的流水线上，且所述操作台能够沿竖直方向移动，以更换所述流水线上不同的背光模组进行保压。

本申请实施例的反射片保压设备中，利用驱动件驱动滚轮对反射片进行保压，无需人工参与，可以提高对反射片的保压效率；同时，使用保压设备对反射片进行保压，可以保持恒定的保压力，使得对反射片的保压平整度以及效果较优；并且可以将反射片保压设备引入背光模组的生产线上，提高背光模组的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的背光模组的结构示意图。

图2为图1所示的背光模组沿A-A方向的截面结构示意图。

图3为本申请实施例提供的反射片保压设备的第一角度的结构示意图。

图4为本申请实施例提供的反射片保压设备的第二角度的结构示意图。

图5为本申请实施例提供的反射片保压设备的第三角度的结构示意图。

图6为本申请实施例提供的反射片保压设备的爆炸结构示意图。

图7为本申请实施例提供的保压件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

对于液晶显示器，以电视为例，通常包括背光模组和显示屏，背光模组为显示屏提供背光源，二者之间通常还设置有扩散板或者复合膜片等，用于调整背光源的光线亮度和均匀度等。通过背光模组与显示屏的配合实现画面显示。其中，背光模组包括背板、灯珠以及反射片，灯珠设置于背板上，反射片也设置于背板上，且反射片设置有孔，以露出灯珠。反射片用于将灯珠发出的光线进行反射到扩散板以及显示屏一侧，可以提高光源的利用率，减少光源的浪费问题。

其中，反射片是电视显示的重要部件，反射片对显示的色彩好坏起到决定性作用。反射片若脱落或者褶皱，电视就基本无法观看，因此要保证反射片稳固、平直非常关键。

需要说明的是，反射片的保压也即是将反射片通过粘合剂诸如胶水或者双面胶贴合到背板上，既需要保证反射片能够贴紧背板，又需要反射片贴合的较为平整，减少对显示效果的影响。

现有技术中，通常由人工对反射片进行保压，由于需要一定的保压力且需要持续一定时长，对操作人员的体力和耐力均是一种考验，且容易出现对操作人员划伤等风险，综合来说，通过人工对反射片进行保压的效率较低。

为了减少上述情况的发生，本申请实施例提供一种反射片保压设备，以下将结合附图进行说明。

需要说明的是，反射片保压设备应用于背光模组中的反射片贴合过程，当然，并不限于背光模组的反射片贴合，在显示器件或者其他领域中，需要进行贴合保压的器件均可以使用本申请实施例的保压设备进行保压，本申请实施例以反射片的保压过程为例进行说明，而不应理解为对保压设备应用领域的限制。

因此，本申请实施例先说明背光模组的结构组成。请参阅图1和图2所示，图1为本申请实施例提供的背光模组的结构示意图，图2为图1所示的背光模组沿A-A方向的截面结构示意图。

本申请实施例提供一种背光模组10，背光模组10应用在显示装置上，显示装置诸如电视、电脑、手机等电子设备，带有背光模组10的显示类型可以为液晶显示。背光模组10与显示屏(图中未示意出)配合实现画面显示。

示例性的，背光模组10包括背板11、灯珠12和反射片13。

背板11用于承载背光模组10的器件，诸如灯珠12、反射片13等部件。背板11可以包括底板110和侧板112，侧板112设置于底板110的边缘，侧板112可以相对于底板110倾斜设置，并与底板110共同围设形成容纳空间，以容纳如灯珠12等部件。

灯珠12也即是背光源，灯珠12可以为发光二极管或者微发光二极管，灯珠12设置于背板11的底板110部分，可以为液晶显示屏提供背光源。示例性的，灯珠12通过灯板或者说电路板设置在底板110上，以实现不同灯珠12的电连接。

反射片13设置于底板110以及侧板112，并将灯珠12露出，比如可以在反射片13设与灯珠12尺寸相近的孔，来将灯珠12露出。反射片13用于将灯珠12发出的光线，反射到扩散板上，再进入显示屏中，从而可以提高灯珠12发出的光的利用率，避免能源的浪费。

其中，反射片13需要贴合在背板11上，有一定的粘接力，减少由于脱落导致的反射效果下降或者起不到反射作用；且需要保证一定的平整度，由此可以提高反射效果。

为此，本申请实施例提供一种反射片保压设备。请结合图1和图2并参阅图3所示，图3为本申请实施例提供的反射片保压设备的第一角度的结构示意图。反射片保压设备20包括操作台21、至少一个滚轮220以及驱动件23。

操作台21用于固定放置有反射片13的背板11，以便于对反射片13进行保压操作。

至少一个滚轮220，能够在驱动件23驱动下在反射片13上滚动，以将反射片13保压在背板11上。

驱动件23是滚轮220滚动的动力来源，驱动件23与至少一个滚轮220连接，以驱动至少一个滚轮220。

本申请实施例提供的反射片保压设备20中，利用驱动件23驱动滚轮220对反射片13进行保压，无需人工参与，可以提高对反射片13的保压效率；同时，使用保压设备1对反射片13进行保压，可以保持恒定的保压力，使得对反射片13的保压平整度以及效果较优；并且可以将反射片保压设备20引入背光模组10的生产线上，提高背光模组10的生产效率。

可以理解的是，至少一个滚轮220所在的部分可以称为反射片保压设备20的保压件22，也即是保压件22包括至少一个滚轮220。

示例性的，保压件22还包括支架221，支架221连接在至少一个滚轮220和驱动件23之间，以承载至少一个滚轮220。可以理解的是，支架221是保压件22中用于承载以及连接至少一个滚轮220的部分，比如保压件22可以有多个滚轮220，以使得单次保压的反射片13的尺寸较大，可以提高对反射片13的保压效率。支架221也即是可以同时与多个滚轮220连接，以实现对多个滚轮220的共同承载作用。

示例性的，请结合图1至图3并参阅图4和图5所示，图4为本申请实施例提供的反射片保压设备的第二角度的结构示意图，图5为本申请实施例提供的反射片保压设备的第三角度的结构示意图。保压件22还包括至少一个弹性件222，至少一个弹性件222分别对应至少一个滚轮220设置，也即是弹性件222与滚轮220一一对应设置，且每一弹性件222连接于支架221与一个滚轮220之间，以在驱动件23加压时进行缓冲。比如，弹性件222可以为压力弹簧，弹性件222可以设置在滚轮220与支架221连接的轴承位置处，在驱动件23向下加压时，弹性件222可以对滚轮220起到一个缓冲作用，防止驱动件23的压力直接施加到滚轮220从而直接作用于反射片13上，导致对反射片13的损伤等。进一步来说，在保压件22具有多个滚轮220的情况下，若对每一滚轮220直接施加作用力，多个滚轮220的作用力会容易不均一，而导致对反射片13的保压不均匀，容易出现反射片13粘不牢的问题，同时也容易出现反射片13保压平整度受影响的问题。因此，本申请实施例对应每一滚轮220设置一弹性件222，可以在驱动件23施加作用力时进行缓冲，一方面减少硬压反射片13而对反射片13造成的损伤，另一方面还可以平衡多个滚轮220对反射片13的压力，提高对反射片13保压的平整度，进而保证反射片13的反射效果。

需要说明的是，由于反射片13上凸出有灯珠12，因此在对反射片13进行保压时，需要注意对灯珠12的避让。为此，本申请实施例的反射片保压设备20的保压件22包括至少两个滚轮220，至少两个滚轮220的排布方向与滚轮220的滚动方向垂直，比如以滚轮220的滚动方向为第一方向X，则至少两个滚轮220的排布方向为第二方向Y，第二方向Y与第一方向X垂直，且第一方向X和第二方向Y分别与竖直方向Z垂直。

示例性的，请结合图1至图5并参阅图6和图7所示，图6为本申请实施例提供的反射片保压设备的爆炸结构示意图，图7为本申请实施例提供的保压件的结构示意图。保压件22还包括间距调整组件223，间距调整组件223包括第一调整部2230和至少两个第二调整部2232，第一调整部2230设置于支架221上，每一第二调整部2232设置于一个滚轮220上，每一第二调整部2232与第一调整部2230配合，并能够沿至少两个滚轮220的排布方向也即是第二方向Y移动，以调整相邻两个滚轮220之间的距离。

比如，第一调整部2230可以为齿条，第二调整部2232可以为齿轮，齿轮与齿条啮合实现滚轮220沿第二方向Y的移动，从而调整相邻两个滚轮220之间的距离，以便于避让灯珠12。

再比如，第一调整部2230可以为滑槽，第二调整部2232可以为滑块，滑块与滑槽滑动连接，以实现滚轮220沿第二方向Y的移动，从而调整相邻两个滚轮220之间的距离，以便于避让灯珠12。

当然，第一调整部2230和第二调整部2232实现滚轮220之间的距离调整还可以有其他器件配合方式，这里不再一一举例。

示例性的，保压件22还包括升降组件224，升降组件224包括滑轨2240和滑块2242，滑轨2240和滑块2242中的一个设置在支架221上，另一个与滚轮220连接，滑轨2240和滑块2242滑动连接，以带动滚轮220与支架221沿与滚轮220的滚动方向也即第一方向X垂直的竖直方向Z远离或靠近。也即是说，滑轨2240和滑块2242用来调整支架221与滚轮220沿竖直方向Z之间的距离，以在相同的驱动件23的驱动压力下，抬升或者降低滚轮220，从而适应不同高度的反射片13。

需要说明的是，由于反射片13需要贴合在背板11的底板110以及侧板112上，侧板112相对于底板110倾斜，若不设置可以调整滚轮220沿竖直方向Z移动的部件，则容易导致驱动件23使用同一压力将反射片13压坏的情况出现。本申请实施例设置升降组件224，可以调整滚轮220和支架221之间的距离，从而适应不同区域的反射片13的保压需求，提高对反射片13的保压效果。

其中，升降组件224还包括气缸2244，气缸2244为滑轨2240和滑块2242相对运动的动力源，通过控制气缸2244来驱动滑轨2240和滑块2242之间的相对运动。示例性的，气缸2244设置在支架221背离滚轮220的一侧，气缸2244用于带动支架221沿竖直方向Z移动以驱动滑轨2240和滑块2242之间的相对运动。

需要说明的是，本申请实施例的滚轮220可以任意位置调整，提升滚轮220保压的兼容性。对每个滚轮220设置有弹性件222，可以分别进行压力控制，适应不同的保压情况，或者说对保压进行缓冲，提升对反射片13保压的效果。

示例性的，反射片保压设备20可以包括两组保压滚轮，也即两个保压件22，两个保压件22沿滚轮220的滚动方向也即是沿第一方向X间隔排布，相比于单个保压件的设置，两个保压件22也可以提高对反射片13的保压效率。换一角度来说，前后两组保压滚轮，可以更好的保证保压效果。

换一角度来说，每组保压滚轮包括至少一个滚轮220，两组保压滚轮沿滚轮的滚动方向也即是第一方向X间隔排布。并且，两组保压滚轮能够分别沿与滚轮的滚动方向垂直的竖直方向Z移动，从而在对设置于背板11的侧板112上的反射片13进行保压时，可以使每个保压件22分别适应侧板112的倾斜升高的位置变化，配合每一滚轮220上的弹性件222，可以使对反射片13的保压较为平稳和缓和，减少对反射片13的损伤，提高对反射片13的保压效果。

示例性的，驱动件23为至少三轴运动的机械臂，也即是说，本申请实施例的驱动件23至少可以沿三个方向如第一方向X、第二方向Y以及竖直方向Z运动，从而可以实现对不同位置的运动适应。当然，驱动件23也可以为沿三个相互垂直的方向旋转的机械臂，也可以实现对不同位置的运动适应。为了使滚轮220的运动位置较为精准，驱动件23也可以是可以沿三个相互垂直方向移动、以及沿三个相互垂直方向转动的机械臂。

其中，驱动件23的机械臂也可以称为机器人，对机器人配置有快换接头，可以实现多套治具快速切换，提高反射片保压设备20的兼容性以及保压效率。

需要说明的是，为了更好的实现对反射片13的保压，减少对反射片13保压时反射片13与背板11之间窜动等现象，本申请实施例的反射片保压设备20还包括夹持组件24，夹持组件24用于固定背板11，夹持组件24包括至少两个夹板240，每两个夹板240相对设置于背光模组10的两侧，且能够相对于操作台21滑动，以适应不同尺寸的背光模组10，提高反射片保压设备20的灵活性与通用性。

比如，夹持组件24包括四个夹板240，两个夹板240沿第一方向X设置于背光模组10诸如背板11的相对两侧，并夹持背板11，另外两个夹板240沿第二方向Y设置于背板11的另外相对两侧，并夹持背板11，以提高对背板11固定的稳定性，以减少由于背板11不稳定导致的反射片13与背板11之间的相对移动，而对反射片13保压造成的影响。

其中，本申请实施例的反射片保压设备20可以设置在背光模组10的流水线上，以在背光模组10制作过程中对反射片13进行保压，便利了对反射片13的保压，并可以提高背光模组10的制作效率。

示例性的，操作台21架设于背光模组10的流水线30上，且操作台21能够沿竖直方向Z移动，以更换流水线30上不同的背光模组10进行保压，提高对反射片13的保压效率，且无需进行转移等动作，简化了对反射片13的保压过程。

需要说明的是，反射片13的保压过程动作原理可以为：产品通过流水线自动至保压位，对中定位机构将产品对中定位托平，驱动件23也即机器人根据背光模组10中灯珠12的布置情况旋转滚轮220，可实现沿产品短边及长边方向保压，滚轮220按产品形式压住反射片13，驱动件23带着滚轮220旋转前进，前后滚轮220同步保压，保证保压质量，保压完成，定位机构放下产品，流水线自动放产品至下个工位，完成整个循环。

本申请实施例提供的反射片保压设备20中，利用驱动件23驱动滚轮220对反射片13进行保压，无需人工参与，可以提高对反射片13的保压效率；同时，使用保压设备1对反射片13进行保压，可以保持恒定的保压力，使得对反射片13的保压平整度以及效果较优；并且可以将反射片保压设备20引入背光模组10的生产线上，提高背光模组10的生产效率。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的反射片保压设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种反射片保压设备，所述反射片应用于背光模组中，所述背光模组包括背板，所述反射片设置在所述背板上；其特征在于，所述反射片保压设备包括：

操作台，用于固定放置有所述反射片的所述背板；

至少一个滚轮，能够在驱动件驱动下在所述反射片上滚动，以将所述反射片保压在所述背板上；

驱动件，与所述至少一个滚轮连接，以驱动所述至少一个滚轮。

2.根据权利要求1所述的反射片保压设备，其特征在于，所述反射片保压设备还包括：

支架，连接在所述至少一个滚轮和所述驱动件之间，以承载所述至少一个滚轮；

至少一个弹性件，分别对应所述至少一个滚轮设置，且连接于所述支架和所述至少一个滚轮之间，以在所述驱动件加压时进行缓冲。

3.根据权利要求2所述的反射片保压设备，其特征在于，所述反射片保压设备包括至少两个所述滚轮，至少两个所述滚轮的排布方向与所述滚轮的滚动方向垂直；所述反射片保压设备还包括：

间距调整组件，包括第一调整部和至少两个第二调整部，所述第一调整部设置于所述支架上，每一所述第二调整部设置于一个所述滚轮上，每一所述第二调整部与所述第一调整部配合，并能够沿至少两个所述滚轮的排布方向移动，以调整相邻两个所述滚轮之间的距离。

4.根据权利要求2所述的反射片保压设备，其特征在于，所述反射片保压设备还包括：

升降组件，包括滑轨和滑块，所述滑轨和所述滑块中的一个设置在所述支架上，另一个与所述滚轮连接，所述滑轨和所述滑块滑动连接，以带动所述滚轮与所述支架沿与所述滚轮的滚动方向垂直的竖直方向远离或靠近。

5.根据权利要求4所述的反射片保压设备，其特征在于，所述升降组件还包括：

气缸，设置在所述支架背离所述滚轮的一侧，所述气缸用于驱动所述滑轨和所述滑块之间的相对运动。

6.根据权利要求1-5任一项所述的反射片保压设备，其特征在于，所述驱动件为至少三轴运动的机械臂。

7.根据权利要求6所述的反射片保压设备，其特征在于，所述反射片保压设备包括：

两组保压滚轮，每组所述保压滚轮包括至少一个所述滚轮，两组所述保压滚轮沿所述滚轮的滚动方向间隔排布。

8.根据权利要求7所述的反射片保压设备，其特征在于，两组所述保压滚轮能够分别沿与所述滚轮的滚动方向垂直的竖直方向移动。

9.根据权利要求1所述的反射片保压设备，其特征在于，所述反射片保压设备还包括：

夹持组件，包括至少两个夹板，每两个所述夹板相对设置于所述背光模组的两侧，且能够相对于所述操作台滑动。

10.根据权利要求9所述的反射片保压设备，其特征在于，所述操作台架设于所述背光模组的流水线上，且所述操作台能够沿竖直方向移动，以更换所述流水线上不同的背光模组进行保压。