CN220872272U - 绷带拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗辅材检测技术领域，具体涉及一种绷带拉力测试装置。包括底座，所述底座上连接有用于夹持绷带的第一夹持装置和第二夹持装置，所述第一夹持装置与所述第二夹持装置沿所述底座的延伸方向间隔设置，所述第一夹持装置与所述底座固定连接，所述第二夹持装置与所述底座滑动连接；所述底座远离所述第二夹持装置的一端设有挂吊部，所述挂吊部与所述第二夹持装置通过连接线连接；所述挂吊部上挂设有砝码。因此通过在挂吊部上挂设砝码，使得连接线拉动第二夹持装置在底座上滑动，从而得到绷带在设定拉力下的拉伸长度并通过简单计算即可得到绷带再设定拉力下的延伸率。

Description

绷带拉力测试装置

技术领域

本实用新型涉及医疗辅材检测技术领域，具体涉及一种绷带拉力测试装置。

背景技术

目前医疗绷带检测装置大多用于检测绷带吸水性指标，而医疗绷带张力检测或抗拉性能检测装置种类较少。现有的例如有驱动蜗杆带动蜗轮或齿轮外圈转动，进而产生原动力，并通过传动结构产生对绷带同时压紧和拉伸作用的装置，但该种装置只适用于伸缩率较低的绷带，无法适用于高伸缩率的新型绷带的检测，而且拉伸作用力范围较窄无法进行宽幅调节。另外还有通过水平电机转动正反丝杆产生收缩运动和拉力，通过传动机构转化为可以上下提升，且连有绷带一端的滑竿运动，从而将弹性绷带拉紧，并通过带有拉力传感器进行读数的装置。但是该装置结构复杂，使用过程中产生的磨损较大，导致装置的使用寿命较短，装置的操作复杂且需要通电操作，因此该种装置的适用范围大大受限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，并可精确控制拉力大小的绷带拉力测试装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种绷带拉力测试装置，包括底座，所述底座上连接有用于夹持绷带的第一夹持装置和第二夹持装置，所述第一夹持装置与所述第二夹持装置沿所述底座的延伸方向间隔设置，所述第一夹持装置与所述底座固定连接，所述第二夹持装置与所述底座滑动连接；所述底座远离所述第二夹持装置的一端设有挂吊部，所述挂吊部与所述第二夹持装置通过连接线连接；所述挂吊部上挂设有砝码。

可选的，所述第一夹持装置包括两个夹紧座和两个固定杆；沿所述底座的宽度方向，两个所述夹紧座间隔设置在所述底座的两端；沿所述底座的延伸方向，两个所述固定杆平行间隔设置，所述固定杆的两端分别与两个所述夹紧座固定连接；两个所述固定杆的上方设置有压紧杆，所述压紧杆设置在两个所述固定杆之间，所述压紧杆与两个所述夹紧座活动连接。

可选的，两个所述夹紧座上分别设有压紧旋钮，所述压紧旋钮与所述夹紧座的顶部螺纹配合连接，所述压紧旋钮的底端用于与所述压紧杆抵接。

可选的，所述压紧杆的直径小于所述固定杆的直径。

可选的，所述底座上所述挂吊部所在的一端设有滑轮，所述滑轮支撑在所述连接线的下方。

可选的，所述砝码的正反两面均设有挂接部。

可选的，所述第一夹持装置的底部连接有固定板，所述固定板与所述底座固定连接；所述第二夹持装置的底部设有滑槽，所述底座上设有滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动配合。

可选的，所述底座上还设有标尺，所述标尺沿所述底座延伸的方向延伸，所述第二夹持装置远离所述第一夹持装置的端部与所述标尺的刻度线对齐。

可选的，还包括放卷辊，所述放卷辊设置在所述底座上并位于所述第一夹持装置远离所述第二夹持装置的一侧，所述放卷辊用于架设所述绷带。

可选的，所述第一夹持装置与所述第二夹持装置的结构和尺寸均相同。

本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型提供的绷带拉力测试装置，通过在底座上设置用于夹持绷带的第一夹持装置和第二夹持装置，且第一夹持装置与第二夹持装置沿底座的延伸方向间隔设置，可将绷带夹持于第一夹持装置与第二夹持装置之间，并记录此时初始状态下绷带的长度。同时设置第一夹持装置与底座固定连接，第二夹持装置与底座滑动连接且底座远离第二夹持装置的一端设有挂吊部，挂吊部与第二夹持装置通过连接线连接，挂吊部上挂设有砝码。因此，可通过在挂吊部上挂设不同规格的砝码，从而使得连接线拉动第二夹持装置沿底座滑动，进而带动绷带伸长。当第二夹持装置滑动停止时，记录此时绷带的长度以及对应的砝码重量，经过简单计算即可得到绷带在设定拉力下的延伸率，操作简单，且施加的拉力大小比较精确。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的绷带拉力测试装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的第一夹持装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的第一夹持装置夹持绷带状态下的结构示意图。

其中，1、底座；2、第一夹持装置；21、夹紧座；22、固定杆；23、压紧杆；24、压紧旋钮；25、固定板；3、第二夹持装置；4、挂吊部；5、砝码；6、滑轮；7、标尺；8、放卷辊；9、绷带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面通过具体的实施例对该绷带拉力测试装置进行详细说明：

如图1所示，本实用新型提供的绷带拉力测试装置，包括底座1，底座1上连接有用于夹持绷带9的第一夹持装置2和第二夹持装置3，第一夹持装置2与第二夹持装置3沿底座1的延伸方向间隔设置，第一夹持装置2与底座1固定连接，第二夹持装置3与底座1滑动连接。底座1远离第二夹持装置3的一端设有挂吊部4，挂吊部4与第二夹持装置3通过连接线连接。挂吊部4上挂设有砝码5。

上述底座1的延伸长度与宽度可以根据绷带9的宽度及测试长度选取。并且在使用时可将底座1放置在任意平坦平面。上述第一夹持装置2和第二夹持装置3可以是任意具有夹持作用的夹子，只要能使第一夹持装置2固定在底座1上，第二夹持装置3可以相对底座1滑动即可。上述挂吊部4可以是挂环或挂杆，只要能在挂吊部4上挂设砝码5即可。挂吊部4与第二夹持装置3通过连接线连接，连接线可以是钢丝或其他无弹性的线。当然，也可以设置两根连接线，一根连接线连接在挂杆的一端与第二夹持装置3之间，另一根连接线连接在挂杆的另一端与第二夹持装置3之间。可以理解的是，可以在第二夹持装置3上设置连接机构以与连接线连接。具体可以在连接线的一端打上环形扣，在夹紧座21上安装挂钩，将连接线的环形扣直接挂设在挂钩上，操作简单方便。当挂杆上挂设砝码5时，则挂杆产生运动，进而通过连接线拉动第二夹持装置3沿底座1滑动。而第一夹持装置2固定，故第二夹持装置3则夹持绷带9一起沿着底座1滑动，因此，绷带被拉伸。当然，可以理解的是，连接线也可以是一根，连接在挂吊部4的中心与第二夹持装置3的中心，只要能使连接线拉动第二夹持装置3平稳滑动即可。

本实施例中，可以设置第一夹持装置2与第二夹持装置3间隔500mm，将绷带9夹持到第一夹持装置2与第二夹持装置3上，在挂吊部4上挂设砝码5。当然，砝码5可以选择不同规格的重量，具体根据测试要求选择。待第二夹持装置3停止滑动时测量此时第一夹持装置2与第二夹持装置3之间绷带9的长度即绷带9伸长后的长度。进而绷带9的伸长距离与500mm的比值即为绷带9在该拉力下的延伸率，该拉力即为砝码5的重量，可通过砝码5的规格直接读取。若要测量多段绷带9的延伸率，可以放松第一夹持装置2和第二夹持装置3的夹持部，使测量过的绷带9抽出或沿底座1的延伸方向拉出，从而可以重复上述测量步骤。

本实用新型提供的绷带拉力测试装置，通过在底座1上设置用于夹持绷带9的第一夹持装置2和第二夹持装置3，且第一夹持装置2与第二夹持装置3沿底座1的延伸方向间隔设置，可将绷带9夹持于第一夹持装置2与第二夹持装置3之间，并记录此时初始状态下绷带9的长度。同时设置第一夹持装置2与底座1固定连接，第二夹持装置3与底座1滑动连接，且底座1远离第二夹持装置3的一端设有挂吊部4，挂吊部4与第二夹持装置3通过连接线连接，挂吊部4上挂设有砝码5。因此，可通过在挂吊部4上挂设不同规格的砝码5，从而使得连接线拉动第二夹持装置3沿底座1滑动，从而带动绷带9伸长。当第二夹持装置3滑动停止时，记录此时绷带9的长度以及对应的砝码5重量，经过简单计算即可得到绷带9在设定拉力下的延伸率，操作简单，且施加的拉力大小比较精确。

如图1至图3所示，第一夹持装置2包括两个夹紧座21和两个固定杆22。沿底座1的宽度方向，两个夹紧座21间隔设置在底座1的两端。沿底座1的延伸方向，两个固定杆22平行间隔设置，固定杆22的两端分别与两个夹紧座21固定连接。两个固定杆22的上方设置有压紧杆23，压紧杆23设置在两个固定杆22之间，压紧杆23与两个夹紧座21活动连接。

上述两个夹紧座21的结构尺寸可以相同。具体的，上述底座1的宽度方向指的是图1姿态中，绷带9的宽度方向。两个夹紧座21之间的间隔距离具体可根据绷带9的尺寸设定，只要能使得第一夹持装置2能将绷带9完全夹持住即可。第一夹持装置2上的两个固定杆22平行设置指的是两个固定杆22的中心线在同一水平线，且相互间隔平行。两固定杆22的间隔距离小于等于压紧杆23的直径，以使得压紧杆23可以压紧在两固定杆22之间。进一步设置压紧杆23在两个固定杆22的上方，从而使两个固定杆22与一个压紧杆23形成“品”字型结构。固定杆22的两端分别与两个夹紧座21固定连接，可以是通过螺栓固定，使两个固定杆22固定在两个夹紧座21之间且不可转动。压紧杆23与两个夹紧座21活动连接指的是压紧杆23可以相对于夹紧座21上下活动且能抽出夹紧座21，也就是说，压紧杆23相对于第一夹持装置2可以自由活动。可以理解的是，为了防止压紧杆23在使用过程中丢失，可以在底座1上设置连接杆，连接杆的另一端与压紧杆23连接，当压紧杆23抽出时可以挂设在连接杆上以防丢失。

本实施例中，绷带9在第一夹持装置2上的夹持方式如图3所示，将绷带9的自由端先穿过其中一个固定杆22的底端，再绕到压紧杆23的顶端，然后再绕过另一个固定杆22的底端，使绷带9可以半包裹住压紧杆23从而适应“品”字型结构。最后将绷带9拉直使其不产生预拉力的前提下，使得绷带9、两个固定杆22以及压紧杆23相互贴合，从而使其产生轴间压力形成自锁，使得绷带9不再相对第一夹持装置2活动，进而将绷带9夹持在第一夹持装置2上。可以理解的是，为了增大绷带9在第一夹持装置2上的自锁能力，可以设置两个固定杆22和压紧杆23的表面为粗糙表面，以增大摩擦系数，从而使其更容易自锁。

进一步地，两个夹紧座21上分别设有压紧旋钮24，压紧旋钮24与夹紧座21的顶部螺纹配合连接，压紧旋钮24的底端用于与压紧杆23抵接。

当测试不同材质的绷带9时，由于摩擦系数不同，为了增加绷带9被夹持的稳定性，可以在夹紧座21上设置压紧旋钮24。具体的，可以在夹紧座21上开设螺纹孔，压紧旋钮24设置成螺杆结构，当需要将绷带9夹紧时，可以将压紧旋钮24旋拧入螺纹孔中，使其与压紧杆23的顶面抵接，从而使得压紧杆23与两固定杆22之间的轴间力增大，进而使得绷带9可以更牢固的被夹持在第一夹持装置2上。当需要更换绷带9时，旋松压紧旋钮24，抽出压紧杆23即可更换新的绷带9。当然，可以理解的是，两个夹紧座21上的压紧旋钮24旋入的长度一样，以使得压紧杆23两端的受力均匀。

更进一步地，压紧杆23的直径小于固定杆22的直径。

设置压紧杆23的直径小于固定杆22的直径，一方面在抽取压紧杆23时轻便省力。另一方面，当压紧杆23压紧在两固定杆22之间时，可以增大与固定杆22的轴间压力，从而增大压紧力。进一步，可以设置压紧杆23的长度大于两个夹紧座21之间的距离，目的是在第一夹持装置2将绷带9夹紧过程中，防止绷带9从压紧杆23的两端脱出，进而导致绷带9的一部分没有压紧杆23的支撑导致变形，影响测量结果。当然，可以在压紧杆23的一端设置挡板，使压紧杆23以挡板为定位，始终保持压紧杆23与绷带9完全接触。当需要更换绷带9时，可将压紧杆23从另一端抽出。

在一些实施例中，底座1上挂吊部4所在的一端设有滑轮6，滑轮6支撑在连接线的下方。

上述滑轮6可以通过在底座1靠近挂吊部4的一端设置滑轮座，将滑轮座通过螺钉或螺栓等方式固定在底座1上。同时在滑轮座上设置安装轴，使滑轮6套设在安装轴上。进而，连接线可以通过滑轮6将砝码5垂直方向上的力转变为水平的拉力，拉动第二夹持装置3滑动。而且，设置滑轮6可以减小连接线与底座1之间的摩擦，延长连接线的使用寿命。同时，可以防止在拉动过程中连接线与底座1之间的卡滞，影响测量。可以理解的是，当设置两根连接线时，可以在安装轴的两端分别套设一个滑轮6，使两根连接线拉动第二夹持装置3的两端滑动。当然，滑轮6也可以是其他结构，只要能起到支撑连接线的作用并不改变拉力的大小即可。

进一步地，砝码5的正反两面均设有挂接部。

上述挂接部可以是挂钩或挂杆，也就是说，可以在砝码5的两面均设置挂钩，也可以在砝码5的一面设置挂钩，另一面设置挂杆。当需要较大拉力来测试绷带9的延伸率时，一个砝码5将无法满足测量，或者需要多个不同规格的砝码5组合进行测量时，在砝码5的底面也设置挂接部可以直接将多个砝码5依次挂设，方便操作，且能适应不同拉力的测试。

如图1所示，第一夹持装置2的底部连接有固定板25，固定板25与底座1固定连接。第二夹持装置3的底部设有滑槽，底座1上设有滑轨，滑轨与滑槽滑动配合。

上述固定板25与底座1的连接可以分别在固定板25与底座1上开设安装孔，并通过螺栓或螺钉将固定板25连接在底座1上。同时在固定板25上开设安装槽，将第一夹持装置2的两个夹紧座21通过螺栓等方式安装在固定板25上。当然，也可以直接在夹紧座21上开设安装孔，并通过螺栓将第一夹持装置2直接固定在底座1上。设置固定板25可以直接将固定板25固定在底座1上，将第一夹持装置2通过安装槽安装到固定板25上，节省安装时间。

在另外一些实施例中，底座1上还设有标尺7，标尺7沿底座1延伸的方向延伸，第二夹持装置3远离第一夹持装置2的端部与标尺7的0刻度线对齐。

上述标尺7的刻度选择可根据实际需要设定。标尺可以设置在底座1的一个侧边，也可以在底座1的两个侧边设置不同精度的标尺7，使读数更精确。可以理解的是，标尺7的设置不会影响第二夹持装置3的滑动。设置第二夹持装置3远离第一夹持装置2的端部与标尺7的0刻度线对齐，是为了记录绷带9的拉伸长度，具体可以是第二夹持装置3的夹紧座与标尺7的0刻度线对齐。具体的，可以设置标尺7与第一夹持装置2之间的距离为固定值，此为绷带9不受拉力状态下的初始长度。绷带的伸长距离为0即对应标尺7的0刻度线。当挂设砝码5后第二夹持装置3沿底座1滑动，停止滑动后，观察第二夹持装置3的端部位于标尺7处的刻度线，此刻度即为绷带9的拉伸长度，从而得到绷带9的延伸率。读数直观方便，可快速得出绷带9在设定拉力下的延伸率。当需要更换绷带9测试下一段绷带的延伸率时，需要将第二夹持装置3推回至初始位置即标尺7的0刻度线处再进行测量。

如图1所示，本实用新型提供的绷带拉力测试装置，还包括放卷辊8，放卷辊8设置在底座1上并位于第一夹持装置2远离第二夹持装置3的一侧，放卷辊8用于架设绷带9。

上述放卷辊8可以通过支撑架固定在底座1上。当绷带9需要测试多段较长的距离时，可将绷带9卷起架设到放卷辊8上。一方面，便于绷带9的放卷。另一方面，可以避免绷带9直接在底座1上拉拽造成破损。

本实施例中，第一夹持装置2与第二夹持装置3的结构和尺寸均相同。故，第一夹持装置2与第二夹持装置3夹持绷带9以及更换绷带9的步骤也相同。一方面，便于加工组装。另一方面，操作简单。

需要说明的是，在本文中诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种绷带拉力测试装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上连接有用于夹持绷带(9)的第一夹持装置(2)和第二夹持装置(3)，所述第一夹持装置(2)与所述第二夹持装置(3)沿所述底座(1)的延伸方向间隔设置，所述第一夹持装置(2)与所述底座(1)固定连接，所述第二夹持装置(3)与所述底座(1)滑动连接；所述底座(1)远离所述第二夹持装置(3)的一端设有挂吊部(4)，所述挂吊部(4)与所述第二夹持装置(3)通过连接线连接；所述挂吊部(4)上挂设有砝码(5)。

2.根据权利要求1所述的绷带拉力测试装置，其特征在于，所述第一夹持装置(2)包括两个夹紧座(21)和两个固定杆(22)；沿所述底座(1)的宽度方向，两个所述夹紧座(21)间隔设置在所述底座(1)的两端；沿所述底座(1)的延伸方向，两个所述固定杆(22)平行间隔设置，所述固定杆(22)的两端分别与两个所述夹紧座(21)固定连接；两个所述固定杆(22)的上方设置有压紧杆(23)，所述压紧杆(23)设置在两个所述固定杆(22)之间，所述压紧杆(23)与两个所述夹紧座(21)活动连接。

3.根据权利要求2所述的绷带拉力测试装置，其特征在于，两个所述夹紧座(21)上分别设有压紧旋钮(24)，所述压紧旋钮(24)与所述夹紧座(21)的顶部螺纹配合连接，所述压紧旋钮(24)的底端用于与所述压紧杆(23)抵接。

4.根据权利要求2所述的绷带拉力测试装置，其特征在于，所述压紧杆(23)的直径小于所述固定杆(22)的直径。

5.根据权利要求1所述的绷带拉力测试装置，其特征在于，所述底座(1)上所述挂吊部(4)所在的一端设有滑轮(6)，所述滑轮(6)支撑在所述连接线的下方。

6.根据权利要求1所述的绷带拉力测试装置，其特征在于，所述砝码(5)的正反两面均设有挂接部。

7.根据权利要求1所述的绷带拉力测试装置，其特征在于，所述第二夹持装置(3)的底部设有滑槽，所述底座(1)上设有滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动配合。

8.根据权利要求1所述的绷带拉力测试装置，其特征在于，所述底座(1)上还设有标尺(7)，所述标尺(7)沿所述底座(1)延伸的方向延伸，所述第二夹持装置(3)远离所述第一夹持装置(2)的端部与所述标尺(7)的0刻度线对齐。

9.根据权利要求1所述的绷带拉力测试装置，其特征在于，还包括放卷辊(8)，所述放卷辊(8)设置在所述底座(1)上并位于所述第一夹持装置(2)远离所述第二夹持装置(3)的一侧，所述放卷辊(8)用于架设所述绷带(9)。

10.根据权利要求1所述的绷带拉力测试装置，其特征在于，所述第一夹持装置(2)与所述第二夹持装置(3)的结构和尺寸均相同。