CN220872106U - 一种铜和铜钼矿取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜和铜钼矿取样装置，涉及取样设备技术领域，包括固定框架，所述固定框架上设置有旋转电机，所述旋转电机的驱动轴贯穿所述固定框架并向下延伸，所述驱动轴的端部可拆卸的连接有取样套管，所述取样套管内设置有内螺纹，所述取样套管的下端套设有切削套管，所述取样套管与切削套管通过定位组件可拆卸连接。通过本实用新型的设置，提出一种能够对取样区域进行直接取样保证取样效率，并将样品收入到取样套管便于样品取出的铜和铜钼矿取样装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及取样设备技术领域，尤其涉及一种铜和铜钼矿取样装置。
背景技术
斑岩型铜钼矿是世界铜、钼资源的主要来源，尤其对钼而言，总量近一半来源于铜钼矿石中伴生回收。我国大多斑岩型铜钼矿石品位低、嵌布粒度细、组分复杂等，增加了回收难度，部分低品位铜钼资源未能得到较好的综合回收，造成宝贵的资源浪费。斑岩型铜矿石常伴生有钼，铜矿物主要是黄铜矿，钼矿物主要是辉钼矿，除了铜钼矿物之外，还含有一些其他的易浮硫化矿物，如黄铁矿等。为保证铜钼矿中各组分之间的分离效果，需要对矿区的矿石进行采样作业，现有的采样装置大都采用钻杆直接将矿区的岩矿进行破碎，在取样时需要对取样区域四周进行分别的钻孔处理，才能够获得样品，其取样效率较为低下，并且对岩矿的破坏程度较大。
为此本实用新型提出一种能够对取样区域进行直接取样保证取样效率，并将样品收入到取样套管便于样品取出的铜和铜钼矿取样装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种铜和铜钼矿取样装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铜和铜钼矿取样装置，包括固定框架，所述固定框架上设置有旋转电机，所述旋转电机的驱动轴贯穿所述固定框架并向下延伸，所述驱动轴的端部可拆卸的连接有取样套管，所述取样套管内设置有内螺纹，所述取样套管的下端套设有切削套管，所述取样套管与切削套管通过定位组件可拆卸连接。
进一步的，所述固定框架上设置把手，所述把手对称的设置电机固定架两侧，所述电机固定架用于固定旋转电机。
进一步的，所述固定框架上固定连接有旋转套筒，所述驱动轴转动连接于所述旋转套筒内。
进一步的，所述取样套管上端开设有连接槽，所述驱动轴上设置有连接块，所述连接槽与连接块相适配。
进一步的，所述固定框架下端面设置有定位柱，所述定位柱端部设置有定位座，所述定位座上设置有容纳定位柱的定位槽，所述定位槽内设置有弹簧，所述定位座远离定位柱的端面设置有防滑刺钉。
进一步的，所述切削套管内壁为阶梯结构，包括第一段和第二段，第一段设置于第二段的下方，第一段与取样套管的内径相同，第二段与取样套管的外径相同，所述取样套管的端部抵于第一段的顶部。
进一步的，所述取样套管和切削套管上均设置有外缘，外缘上开设有定位孔，所述定位组件为两组半环体，半环体下端面设置有定位柱，定位柱与定位孔相适配。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型的设置，提出一种能够对取样区域进行直接取样保证取样效率，并将样品收入到取样套管便于样品取出的铜和铜钼矿取样装置。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为铜和铜钼矿取样装置的整体结构示意图。
图2为取样套管及切削套管的的内部结构示意图。
图3为图2中A部分的局部放大图。
图中：1、旋转电机；2、固定框架；3、驱动轴；4、取样套管；5、定位座；6、切削套管；7、定位组件；8、内螺纹；9、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图3，一种铜和铜钼矿取样装置，包括固定框架2，固定框架2上设置有旋转电机1，旋转电机1的驱动轴3贯穿固定框架2并向下延伸，驱动轴3的端部可拆卸的连接有取样套管4，取样套管4内设置有内螺纹8，取样套管4的下端套设有切削套管6，取样套管4与切削套管6通过定位组件7可拆卸连接。
在使用时，将取样装置放置于待取样区域，将取样套管4安装于驱动轴3的下端，将切削套管6套设于取样套管4上，使切削套管6的端部抵于待取样区域的岩层表面，手持固定框架2，并开启旋转电机1，使得驱动轴3带动切削套管6旋转，在此过程中，操作人员向下施力，使切削套管6进入到岩层内，取样套管4与切削套管6同步旋转，样品进入到取样套管4内，在过程中通过内螺纹8的结构，在样品外壁形成螺纹槽的结构；在满足取样规格后，拆除定位组件7，继续驱动取样套管4旋转，使样品通过内螺纹8的作用被拉断，进入到取样套管4未设置内螺纹8的收纳段，最后，将取样套管4由驱动轴3上拆卸，取出样品。
在其他优选的实施例中，固定框架2上设置把手，把手对称的设置电机固定架两侧，电机固定架用于固定旋转电机1。通过设置的把手，为操作人员提供稳定握持结构。
在其他优选的实施例中，固定框架2上固定连接有旋转套筒，驱动轴3转动连接于旋转套筒内。旋转套筒贯穿固定框架2，并向下延伸，为驱动轴3提供稳定的支撑环境。
在其他优选的实施例中，取样套管4上端开设有连接槽，驱动轴3上设置有连接块，连接槽与连接块相适配。连接块为多组并呈环形阵列排布，在安装时将连接块嵌入到连接槽内。
在其他优选的实施例中，固定框架2下端面设置有定位柱，定位柱端部设置有定位座5，定位座5上设置有容纳定位柱的定位槽，定位槽内设置有弹簧，定位座5远离定位柱的端面设置有防滑刺钉。两组对称于驱动轴3设置的定位柱及定位座5，为取样装置提供一定支撑，保证取样装置更为稳定，通过设置的弹簧，可保证取样装置能够顺利的下压。
在其他优选的实施例中，切削套管6内壁为阶梯结构，包括第一段和第二段，第一段设置于第二段的下方，第一段与取样套管4的内径相同，第二段与取样套管4的外径相同，取样套管4的端部抵于第一段的顶部。
在其他优选的实施例中，取样套管4和切削套管6上均设置有外缘，外缘上开设有定位孔9，定位组件7为两组半环体，半环体下端面设置有定位柱，定位柱与定位孔9相适配。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜和铜钼矿取样装置，其特征在于，包括固定框架，所述固定框架上设置有旋转电机，所述旋转电机的驱动轴贯穿所述固定框架并向下延伸，所述驱动轴的端部可拆卸的连接有取样套管，所述取样套管内设置有内螺纹，所述取样套管的下端套设有切削套管，所述取样套管与切削套管通过定位组件可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜和铜钼矿取样装置，其特征在于，所述固定框架上设置把手，所述把手对称的设置电机固定架两侧，所述电机固定架用于固定旋转电机。
3.根据权利要求1所述的一种铜和铜钼矿取样装置，其特征在于，所述固定框架上固定连接有旋转套筒，所述驱动轴转动连接于所述旋转套筒内。
4.根据权利要求1所述的一种铜和铜钼矿取样装置，其特征在于，所述取样套管上端开设有连接槽，所述驱动轴上设置有连接块，所述连接槽与连接块相适配。
5.根据权利要求1所述的一种铜和铜钼矿取样装置，其特征在于，所述固定框架下端面设置有定位柱，所述定位柱端部设置有定位座，所述定位座上设置有容纳定位柱的定位槽，所述定位槽内设置有弹簧，所述定位座远离定位柱的端面设置有防滑刺钉。
6.根据权利要求1所述的一种铜和铜钼矿取样装置，其特征在于，所述切削套管内壁为阶梯结构，包括第一段和第二段，第一段设置于第二段的下方，第一段与取样套管的内径相同，第二段与取样套管的外径相同，所述取样套管的端部抵于第一段的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种铜和铜钼矿取样装置，其特征在于，所述取样套管和切削套管上均设置有外缘，外缘上开设有定位孔，所述定位组件为两组半环体，半环体下端面设置有定位柱，定位柱与定位孔相适配。
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