CN213592230U - 一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具 - Google Patents
一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213592230U CN213592230U CN202022456168.7U CN202022456168U CN213592230U CN 213592230 U CN213592230 U CN 213592230U CN 202022456168 U CN202022456168 U CN 202022456168U CN 213592230 U CN213592230 U CN 213592230U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drilling
- plate
- machine tool
- control machine
- drill rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具,适应数控机床刀具的生产与应用,包括横板,横板上侧右端固定有电机,电机下端贯穿横板转动连接有钻杆,横板下方前侧固定有竖板,竖板下端固定连接有与横板平行的水平板,本实用新型的有益效果在于:通过设置横板、电机、水平板、套管、丝杆、吸盘、副转盘、锥齿轮以及转动把手,使得钻杆钻孔工作前能够将材料位移限制,同时钻杆下降过程平稳不歪斜,进而使得钻杆工作过程中不会发生偏移,保证了钻孔位置的精确度;通过设置主动齿轮、从动齿轮、滑块、磨杆、压簧、限位块、转板、拉板、限位槽以及固定块,便于通过简单的拉扯旋转操作便可使得磨杆与从动齿轮的分离,使得工作人员可单独使用钻杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床刀具技术领域,尤其是涉及一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具。
背景技术
工件在利用数控机床进行加工时,大多都需要经过钻孔步骤,再进行人工打磨,现有的一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具,可同时对随传动带运送的加工工件进行钻孔以及打磨,虽然能够降低工人的劳动强度,增高工作效率,但是,一般钻刀在电机和气缸的配合下工作,钻刀下降接触材料光滑表面时易打滑造成钻孔位置偏移,影响加工精确度,同时,单独使用钻杆时磨杆的收缩并不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供了一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具,解决了现有钻孔磨孔一体式数控机床刀具钻孔精确度和磨杆收缩不便的问题。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具,包括横板;
所述横板上侧右端固定有电机,所述电机下端贯穿横板转动连接有钻杆,所述横板下方前侧固定有竖板,所述竖板下端固定连接有与横板平行的水平板,所述水平板上端后侧嵌入并转动连接有副转盘,所述副转盘内部螺纹连有丝杆,所述丝杆下端延伸出副转盘固定有吸盘,所述丝杆上端布置有与横板底部螺纹连接的套管,且所述丝杆顶部延伸至套管内部并与其滑动连接,所述水平板后端转动连接有转动把手,所述转动把手前端固定有锥齿轮,且所述锥齿轮嵌入水平板内部;
所述水平板上方布置有环绕钻杆且与钻杆固定的主动齿轮,所述主动齿轮左端传动连接有传动齿轮,所述传动齿轮左端传动连接有从动齿轮,所述从动齿轮中心贯通有限位槽,所述限位槽内插接有磨杆与固定块,且所述固定块环绕固定在磨杆外侧,所述横板上侧左端开有竖槽,所述竖槽内插接有滑块,所述滑块底部与磨杆顶部转动连接,所述滑块左右两端均开有弹簧槽,所述弹簧槽内固定有压簧,所述压簧另一端固定有限位块,所述限位块向外贯穿出横板外壁卡接有拉板,所述拉板底部布置有转板,所述转板与横板转动连接。
优选的,所述水平板中心处开有圆槽,所述圆槽内壁嵌入若干个滚珠,所述钻杆下部贯穿圆槽,且所述滚珠均与钻杆外壁下端接触。
优选的,所述丝杆顶部以及套管内部均呈方形。
优选的,所述副转盘上端呈锥形且外侧环绕布置有卡齿,所述副转盘通过卡齿与锥齿轮传动连接。
优选的,所述传动齿轮和从动齿轮上端均与横板底部转动连接。
优选的,所述拉板插接于转板内部,且所述拉板底面与转板内部之间固定连接有拉簧。
优选的,所述拉板上端左右贯通有插口,所述限位块外侧上端开有凹槽,所述拉板与限位块通过插口与凹槽配合卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置横板、电机、水平板、套管、丝杆、吸盘、副转盘、锥齿轮以及转动把手,使得钻杆钻孔工作前能够将材料位移限制,同时钻杆下降过程平稳不歪斜,进而使得钻杆与材料光滑表面接触进行钻孔工作过程中不会发生偏移,保证了钻孔位置的精确度;通过设置主动齿轮、从动齿轮、滑块、磨杆、压簧、限位块、转板、拉板、限位槽以及固定块,便于通过简单的拉扯旋转操作便可使得磨杆与从动齿轮的分离,进而使得电机工作无法带动磨杆转动,使得工作人员可单独使用钻杆进行钻孔工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构右视示意图;
图3为本实用新型从动齿轮的俯视示意图;
图4为本实用新型图1中A的局部放大示意图;
图5为本实用新型转板的立体结构示意图。
图中标记:1-横板,2-电机,3-钻杆,4-水平板,5-套管,6-丝杆,7-吸盘,8-副转盘,9-锥齿轮,10-转动把手,11-主动齿轮,12-传动齿轮,13-从动齿轮,14-滑块,15-磨杆,16-压簧,17-限位块,18-转板,19-拉板,20-限位槽,21-固定块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图5,本实用新型采用如下技术方案,一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具,包括横板1:
横板1上侧右端固定有电机2,电机2下端贯穿横板1转动连接有钻杆3,横板1下方前侧固定有竖板,竖板下端固定连接有与横板1平行的水平板4,水平板4中心处开有圆槽,圆槽内壁嵌入若干个滚珠,钻杆3下部贯穿圆槽,且滚珠均与钻杆3外壁下端接触,水平板4上端后侧嵌入并转动连接有副转盘8,副转盘8内部螺纹连有丝杆6,丝杆6下端延伸出副转盘8固定有吸盘7,丝杆6上端布置有与横板1底部螺纹连接的套管5,且丝杆6顶部延伸至套管5内部并与其滑动连接,且丝杆6顶部以及套管5内部均呈方形,水平板4后端转动连接有转动把手10,转动把手10前端固定有锥齿轮9,且锥齿轮9嵌入水平板4内部,副转盘8上端呈锥形且外侧环绕布置有卡齿,副转盘8通过卡齿与锥齿轮9传动连接;
当使用者需要使用钻杆3进行钻孔时,可先将手放置于转动把手10处,旋转转动把手10使得锥齿轮9转动,进而带动副转盘8在水平板4内部转动,由于丝杆6顶部以及套管5内部均呈方形,丝杆6无法在套管5内部转动,进而使得副转盘8能够通过与丝杆6之间螺纹配合,使得丝杆6发生上下方向的位移,丝杆6沿套管5内壁下移,带动吸盘7下移,挤压加工材料表面,进而使得吸盘7与材料表面向吸,以此限制材料的移动,然后使用者便可连接机床上气缸以及电机2外接电源,使得钻杆3转动并向下推进,进行钻孔工作,钻杆3沿水平板4中心圆槽轴心下移的同时,丝杆6沿着套管5内壁相对上滑,通过滚珠可减小钻杆3与水平板4之间摩擦,通过丝杆6竖直方向滑动轨迹以及水平板4与横板1相对位置始终保持不变,保持钻杆3下移过程平稳不歪斜,进而使得钻杆3底部下降与材料光滑表面接触进行钻孔工作过程中,不会发生偏移,保证了钻孔位置的精确度;
水平板4上方布置有环绕钻杆3且与钻杆3固定的主动齿轮11,主动齿轮11左端传动连接有传动齿轮12,传动齿轮12左端传动连接有从动齿轮13,传动齿轮12和从动齿轮13上端均与横板1底部转动连接,从动齿轮13中心贯通有限位槽20,限位槽20内插接有磨杆15与固定块21,且固定块21环绕固定在磨杆15外侧,横板1上侧左端开有竖槽,竖槽内插接有滑块14,滑块14底部与磨杆15顶部转动连接,滑块14左右两端均开有弹簧槽,弹簧槽内固定有压簧16,压簧16另一端固定有限位块17,限位块17向外贯穿出横板1外壁卡接有拉板19,拉板19底部布置有转板18,拉板19插接于转板18内部,且拉板19底面与转板18内部之间固定连接有拉簧,拉板19上端左右贯通有插口,限位块17外侧上端开有凹槽,拉板19与限位块17通过插口与凹槽配合卡接,转板18与横板1转动连接;
当使用者需要钻杆3使用时,电机2带动钻杆3转动进而带动主动齿轮11,进而通过传动齿轮12带动从动齿轮13转动,从动齿轮13通过内部与固定块21和磨杆15形状对应的限位槽20,带动磨杆15转动,可在加工材料上下一个孔钻孔过程中对上一个孔内壁进行打磨,达到降低工人的劳动强度,增高工作效率的效果;当使用者需要单独使用钻杆3时,可将拉板19向上拉扯,通过拉簧沿着转板18内部向上延伸,直至拉板19上端与限位块17上端凹槽分离,然后向外转动转板18,使得拉板19上插口与限位块17分离,然后使用者可通过按压限位块17,通过挤压压簧16,使得限位块17缩入弹簧槽内部,使得限位块17与横板1分离,使用者可向上拔出滑块14,进而带动下端磨杆15上移,直至磨杆15外侧固定块21与限位槽20分离,同时限位块17跟随滑块14上移至横板1上端,在压簧16作用下弹出弹簧槽,与横板1顶面搭接,通过拉扯转动的简单操作完成磨杆15与从动齿轮13的分离,磨杆15底部高于钻杆3底部,使用者再开启电机2时,从动齿轮13便不能够再带动磨杆15旋转,磨杆15也不再触及材料,此时,机床可单独使用钻杆3进行钻孔。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具,包括横板(1),其特征在于:
所述横板(1)上侧右端固定有电机(2),所述电机(2)下端贯穿横板(1)转动连接有钻杆(3),所述横板(1)下方前侧固定有竖板,所述竖板下端固定连接有与横板(1)平行的水平板(4),所述水平板(4)上端后侧嵌入并转动连接有副转盘(8),所述副转盘(8)内部螺纹连有丝杆(6),所述丝杆(6)下端延伸出副转盘(8)固定有吸盘(7),所述丝杆(6)上端布置有与横板(1)底部螺纹连接的套管(5),且所述丝杆(6)顶部延伸至套管(5)内部并与其滑动连接,所述水平板(4)后端转动连接有转动把手(10),所述转动把手(10)前端固定有锥齿轮(9),且所述锥齿轮(9)嵌入水平板(4)内部;
所述水平板(4)上方布置有环绕钻杆(3)且与钻杆(3)固定的主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)左端传动连接有传动齿轮(12),所述传动齿轮(12)左端传动连接有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)中心贯通有限位槽(20),所述限位槽(20)内插接有磨杆(15)与固定块(21),且所述固定块(21)环绕固定在磨杆(15)外侧,所述横板(1)上侧左端开有竖槽,所述竖槽内插接有滑块(14),所述滑块(14)底部与磨杆(15)顶部转动连接,所述滑块(14)左右两端均开有弹簧槽,所述弹簧槽内固定有压簧(16),所述压簧(16)另一端固定有限位块(17),所述限位块(17)向外贯穿出横板(1)外壁卡接有拉板(19),所述拉板(19)底部布置有转板(18),所述转板(18)与横板(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具,其特征在于:所述水平板(4)中心处开有圆槽,所述圆槽内壁嵌入若干个滚珠,所述钻杆(3)下部贯穿圆槽,且所述滚珠均与钻杆(3)外壁下端接触。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具,其特征在于:所述丝杆(6)顶部以及套管(5)内部均呈方形。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具,其特征在于:所述副转盘(8)上端呈锥形且外侧环绕布置有卡齿,所述副转盘(8)通过卡齿与锥齿轮(9)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具,其特征在于:所述传动齿轮(12)和从动齿轮(13)上端均与横板(1)底部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具,其特征在于:所述拉板(19)插接于转板(18)内部,且所述拉板(19)底面与转板(18)内部之间固定连接有拉簧。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具,其特征在于:所述拉板(19)上端左右贯通有插口,所述限位块(17)外侧上端开有凹槽,所述拉板(19)与限位块(17)通过插口与凹槽配合卡接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022456168.7U CN213592230U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022456168.7U CN213592230U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213592230U true CN213592230U (zh) | 2021-07-02 |
Family
ID=76593401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022456168.7U Expired - Fee Related CN213592230U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213592230U (zh) |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202022456168.7U patent/CN213592230U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209272562U (zh) | 一种销轴加工用钻横孔装置 | |
CN214667806U (zh) | 一种高稳定性的地质勘探用取样装置 | |
CN211054130U (zh) | 一种可调节式钻孔开槽机 | |
CN107816318A (zh) | 一种采矿设备 | |
CN213592230U (zh) | 一种钻孔磨孔一体式数控机床刀具 | |
CN109382873A (zh) | 一种可以回收废料和提高表面光滑度的板材钻孔装置 | |
CN217237244U (zh) | 一种农业用土壤检测取样装置 | |
CN112475349A (zh) | 一种自动钻孔用机器人 | |
CN202380691U (zh) | 一种打孔装置 | |
CN210210923U (zh) | 一种房屋建筑施工墙体钻孔机 | |
CN208146850U (zh) | 一种用于自动拉钉机的上钉机构 | |
CN212352474U (zh) | 一种土木工程用钻孔定位辅助装置 | |
CN217586358U (zh) | 一种土壤监测用收集装置 | |
CN216866590U (zh) | 一种高度调节式勘探钻 | |
CN214091712U (zh) | 一种钻机辅助定位装置 | |
CN212599004U (zh) | 一种五金零件打孔用机械钻孔设备 | |
CN212736306U (zh) | 一种女包生产加工用打孔装置 | |
CN209614320U (zh) | 一种可调节的多功能工业设备打孔机 | |
CN210732706U (zh) | 一种高精度木制家具安装施工用施工设备 | |
CN209550646U (zh) | 一种自动打孔及铝屑回收机构 | |
CN209334772U (zh) | 用于块状工件钻孔的手电钻省力装置 | |
CN206305850U (zh) | 一种pcb板锣边机的自动换刀主轴装置 | |
CN218593187U (zh) | 一种非金属材料打孔设备 | |
CN109551573A (zh) | 一种具有外包装处理功能的板材钻孔加工装置 | |
CN220387939U (zh) | 一种小型台钻 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210702 Termination date: 20211030 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |