CN220871496U - 一种熔炼炉清渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔炼炉清理技术领域，具体为一种熔炼炉清渣装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的顶部设置有盖板，所述盖板的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有升降板，所述升降板的表面固定连接有环形刮刀，所述升降板的底部固定安装有环形中空座，所述环形中空座的一侧设置有斜面，所述斜面的一侧固定安装有高压喷嘴。本实用新型的优点在于：通过熔炼炉、盖板、固定板、升降板、环形刮刀、环形中空座、斜面、高压喷嘴、驱动装置、输气装置和底部刮除装置之间的配合，能够通过先对熔炼炉的内壁进行高压气体冲刷作业将部分残渣冲刷掉，然后在进行刮除清理作业，从而能够大大增加环形刮刀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉清理技术领域，特别是一种熔炼炉清渣装置。
背景技术
清渣装置是指能够对残渣进行清理的装置，应用范围较为广泛，熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。在冶炼过程中,废旧烟气中大量残渣会凝结在熔炼炉内壁，因此在熔炼炉完成生产作业后就会用到清渣装置对熔炼炉的表面进行清渣作业。
现有的清渣装置一般为通过刮刀在熔炼炉的内部进行转动从而进行清渣作业，刮刀对熔炼炉内部所以的残渣进行清理作业，导致刮刀的负载较大容易使得刮刀发生损坏的情况发生从而影响清渣装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种熔炼炉清渣装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种熔炼炉清渣装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的顶部设置有盖板，所述盖板的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有升降板，所述升降板的表面固定连接有环形刮刀，所述升降板的底部固定安装有环形中空座，所述环形中空座的一侧设置有斜面，所述斜面的一侧固定安装有高压喷嘴，所述盖板的顶部固定安装有带动固定杆移动的驱动装置，所述盖板的顶部固定安装有输气装置，所述升降板的表面设置有底部刮除装置，采用上述方案达到的技术效果是：在对熔炼炉进行清理作业时通过将盖板设置在熔炼炉的顶部形成较为封闭环境，然后气缸作业带动升降板进行下降作业，同时加压气泵作业将过滤箱内部的高压气体输送到环形中空座的内部，然后在通过高压喷嘴喷出高压气体对熔炼炉的内壁能够冲刷作业，将部分不够稳固的残渣进行冲刷掉然后环形刮刀对熔炼炉的内壁进行刮除作业，在移动到固定位置时，电机作带动转轴进行转动从而使得弧形刮除板和辅助刮板对熔炼炉的底部进行刮除作业，能够通过先对熔炼炉的内壁进行高压气体冲刷作业将部分残渣冲刷掉，然后在进行刮除清理作业，从而能够大大增加环形刮刀的使用寿命。
由上述任一方案优选的是，所述高压喷嘴的数量为若干个，若干个所述高压喷嘴圆周等距分布在斜面的一侧，所述斜面位于环形刮刀的下方，采用上述方案达到的技术效果是：通过若干个圆周等距分布在斜面上的高压喷嘴作业对熔炼炉的内壁进行冲刷作业，从而能够使得冲刷清渣的效果更加好。
由上述任一方案优选的是，所述环形中空座的最底部低于环形刮刀的最底部，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆对称分布在升降板的顶部，采用上述方案达到的技术效果是：通过两个固定杆连接在升降板的顶部然后在配合两个驱动装置带动其下降能够使得升降板升降更加稳定。
由上述任一方案优选的是，所述驱动装置包括支撑架，所述盖板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸输出轴的一端固定安装有固定杆，所述驱动装置的数量为两个，采用上述方案达到的技术效果是：通过气缸作业带动固定杆进行升降，从而能够使得环形刮刀和高压喷嘴下降对熔炼炉的内壁进行清理作业。
由上述任一方案优选的是，所述输气装置包括过滤箱和加压气泵，所述盖板的顶部固定安装有过滤箱和加压气泵，所述加压气泵通过管道与过滤箱连接，所述加压气泵的一侧固定安装有输送管，所述输送管的一端固定安装有转换头，所述转换头的一端固定安装有输送波纹管，所述输送波纹管的一端与环形中空座连通，采用上述方案达到的技术效果是：通过加压气泵的抽取时气体通过输送管和输送波纹管使得气体进入到环形中空座的内部，然后在从高压喷嘴喷出对熔炼炉的内部进行吹扫作业。
由上述任一方案优选的是，所述熔炼炉的底部设置有排料口，采用上述方案达到的技术效果是：通过排料口能够将废渣进行清理作业。
由上述任一方案优选的是，所述底部刮除装置包括电机，所述升降板的顶部固定安装有电机，所述电机的底部通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有弧形刮除板，所述弧形刮除板的顶部固定连接有辅助刮板，采用上述方案达到的技术效果是：通过电机作带动转轴进行转动从而使得弧形刮除板和辅助刮板对熔炼炉的底部进行刮除作业。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
该一种熔炼炉清渣装置，通过熔炼炉、盖板、固定板、升降板、环形刮刀、环形中空座、斜面、高压喷嘴、驱动装置、输气装置和底部刮除装置之间的配合，能够通过先对熔炼炉的内壁进行高压气体冲刷作业将部分残渣冲刷掉，然后在进行刮除清理作业，从而能够大大增加环形刮刀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例一的A处结构示意图；
图4为本实用新型实施例一的盖板结构示意图；
图5为本实用新型实施例一的B处结构示意图。
其中：1-熔炼炉，2-盖板，3-固定杆，4-升降板，5-环形刮刀，6-环形中空座，7-斜面，8-高压喷嘴，9-驱动装置，901-支撑架，902-气缸，10-输气装置，1001-过滤箱，1002-加压气泵，1003-输送管，1004-转换头，1005-输送波纹管，11-底部刮除装置，1101-电机，1102-转轴，1103-弧形刮除板，1104-辅助刮板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一：如图1至图5所示，一种熔炼炉清渣装置，包括熔炼炉1，熔炼炉1的顶部设置有盖板2，盖板2的内部滑动连接有固定杆3，固定杆3的一端固定安装有升降板4，升降板4的表面固定连接有环形刮刀5，升降板4的底部固定安装有环形中空座6，环形中空座6的一侧设置有斜面7，斜面7的一侧固定安装有高压喷嘴8，盖板2的顶部固定安装有带动固定杆3移动的驱动装置9，盖板2的顶部固定安装有输气装置10，升降板4的表面设置有底部刮除装置11，在对熔炼炉1进行清理作业时通过将盖板2设置在熔炼炉1的顶部形成较为封闭环境，然后气缸902作业带动升降板4进行下降作业，同时加压气泵1002作业将过滤箱1001内部的高压气体输送到环形中空座6的内部，然后在通过高压喷嘴8喷出高压气体对熔炼炉1的内壁能够冲刷作业，将部分不够稳固的残渣进行冲刷掉然后环形刮刀5对熔炼炉1的内壁进行刮除作业，在移动到固定位置时，电机1101作带动转轴1102进行转动从而使得弧形刮除板1103和辅助刮板1104对熔炼炉1的底部进行刮除作业，能够通过先对熔炼炉1的内壁进行高压气体冲刷作业将部分残渣冲刷掉，然后在进行刮除清理作业，从而能够大大增加环形刮刀5的使用寿命。
作为本实用新型的一种可选技术方案，高压喷嘴8的数量为若干个，若干个高压喷嘴8圆周等距分布在斜面7的一侧，斜面7位于环形刮刀5的下方，通过若干个圆周等距分布在斜面7上的高压喷嘴8作业对熔炼炉1的内壁进行冲刷作业，从而能够使得冲刷清渣的效果更加好。
作为本实用新型的一种可选技术方案，环形中空座6的最底部低于环形刮刀5的最底部，固定杆3的数量为两个，两个固定杆3对称分布在升降板4的顶部，通过两个固定杆3连接在升降板4的顶部然后在配合两个驱动装置9带动其下降能够使得升降板4升降更加稳定。
作为本实用新型的一种可选技术方案，驱动装置9包括支撑架901，盖板2的顶部固定安装有支撑架901，支撑架901的顶部固定安装有气缸902，气缸902输出轴的一端固定安装有固定杆3，驱动装置9的数量为两个，通过气缸902作业带动固定杆3进行升降，从而能够使得环形刮刀5和高压喷嘴8下降对熔炼炉1的内壁进行清理作业。
作为本实用新型的一种可选技术方案，输气装置10包括过滤箱1001和加压气泵1002，盖板2的顶部固定安装有过滤箱1001和加压气泵1002，加压气泵1002通过管道与过滤箱1001连接，加压气泵1002的一侧固定安装有输送管1003，输送管1003的一端固定安装有转换头1004，转换头1004的一端固定安装有输送波纹管1005，输送波纹管1005的一端与环形中空座6连通，通过加压气泵1002的抽取时气体通过输送管1003和输送波纹管1005使得气体进入到环形中空座6的内部，然后在从高压喷嘴8喷出对熔炼炉1的内部进行吹扫作业。
作为本实用新型的一种可选技术方案，熔炼炉1的底部设置有排料口，通过排料口能够将废渣进行清理作业。
作为本实用新型的一种可选技术方案，底部刮除装置11包括电机1101，升降板4的顶部固定安装有电机1101，电机1101的底部通过联轴器固定安装有转轴1102，转轴1102的一端固定安装有弧形刮除板1103，弧形刮除板1103的顶部固定连接有辅助刮板1104，通过电机1101作带动转轴1102进行转动从而使得弧形刮除板1103和辅助刮板1104对熔炼炉1的底部进行刮除作业。
一种熔炼炉清渣装置，工作原理如下：在对熔炼炉1进行清理作业时通过将盖板2设置在熔炼炉1的顶部形成较为封闭环境，然后气缸902作业带动升降板4进行下降作业，同时加压气泵1002作业将过滤箱1001内部的高压气体输送到环形中空座6的内部，然后在通过高压喷嘴8喷出高压气体对熔炼炉1的内壁能够冲刷作业，将部分不够稳固的残渣进行冲刷掉然后环形刮刀5对熔炼炉1的内壁进行刮除作业，在移动到固定位置时，电机1101作带动转轴1102进行转动从而使得弧形刮除板1103和辅助刮板1104对熔炼炉1的底部进行刮除作业，能够通过先对熔炼炉1的内壁进行高压气体冲刷作业将部分残渣冲刷掉，然后在进行刮除清理作业，从而能够大大增加环形刮刀5的使用寿命。
综上，该熔炼炉清渣装置，通过熔炼炉1、盖板2、固定板3、升降板4、环形刮刀5、环形中空座6、斜面7、高压喷嘴8、驱动装置9、输气装置10和底部刮除装置11之间的配合，能够通过先对熔炼炉1的内壁进行高压气体冲刷作业将部分残渣冲刷掉，然后在进行刮除清理作业，从而能够大大增加环形刮刀5的使用寿命。
实施例二，一种熔炼炉清渣装置，本实施例在上述实施例的基础上将加压气泵1002固定安装在升降板4的顶部，然后加压气泵1002的顶部固定安装有输送波纹管1005能够使得吹气的效果更加好。
Claims (7)
1.一种熔炼炉清渣装置，包括熔炼炉(1)，其特征在于：所述熔炼炉(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)的内部滑动连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一端固定安装有升降板(4)，所述升降板(4)的表面固定连接有环形刮刀(5)，所述升降板(4)的底部固定安装有环形中空座(6)，所述环形中空座(6)的一侧设置有斜面(7)，所述斜面(7)的一侧固定安装有高压喷嘴(8)，所述盖板(2)的顶部固定安装有带动固定杆(3)移动的驱动装置(9)，所述盖板(2)的顶部固定安装有输气装置(10)，所述升降板(4)的表面设置有底部刮除装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉清渣装置，其特征在于：所述高压喷嘴(8)的数量为若干个，若干个所述高压喷嘴(8)圆周等距分布在斜面(7)的一侧，所述斜面(7)位于环形刮刀(5)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉清渣装置，其特征在于：所述环形中空座(6)的最底部低于环形刮刀(5)的最底部，所述固定杆(3)的数量为两个，两个所述固定杆(3)对称分布在升降板(4)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种熔炼炉清渣装置，其特征在于：所述驱动装置(9)包括支撑架(901)，所述盖板(2)的顶部固定安装有支撑架(901)，所述支撑架(901)的顶部固定安装有气缸(902)，所述气缸(902)输出轴的一端固定安装有固定杆(3)，所述驱动装置(9)的数量为两个。
5.根据权利要求4所述的一种熔炼炉清渣装置，其特征在于：所述输气装置(10)包括过滤箱(1001)和加压气泵(1002)，所述盖板(2)的顶部固定安装有过滤箱(1001)和加压气泵(1002)，所述加压气泵(1002)通过管道与过滤箱(1001)连接，所述加压气泵(1002)的一侧固定安装有输送管(1003)，所述输送管(1003)的一端固定安装有转换头(1004)，所述转换头(1004)的一端固定安装有输送波纹管(1005)，所述输送波纹管(1005)的一端与环形中空座(6)连通。
6.根据权利要求5所述的一种熔炼炉清渣装置，其特征在于：所述熔炼炉(1)的底部设置有排料口。
7.根据权利要求6所述的一种熔炼炉清渣装置，其特征在于：所述底部刮除装置(11)包括电机(1101)，所述升降板(4)的顶部固定安装有电机(1101)，所述电机(1101)的底部通过联轴器固定安装有转轴(1102)，所述转轴(1102)的一端固定安装有弧形刮除板(1103)，所述弧形刮除板(1103)的顶部固定连接有辅助刮板(1104)。
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