CN220871488U - 一种水泥窑余热发电检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路监控技术领域，且公开了一种水泥窑余热发电检测装置，包括检测面板本体，所述检测面板本体的顶端固定安装有温度检测线，所述检测面板本体的顶端固定安装有两个电路连接线，所述检测面板本体的底端设置有散热水箱，所述散热水箱的顶端固定安装有抽水泵，所述抽水泵的顶端固定安装有散热水管，所述散热水管设置于检测面板本体的内部。本实用新型通过设有温度检测线、电路连接线、散热水箱、抽水泵、散热水管，采用这种设计在实际使用中可以有效解决水泥窑的余热温度较高，为了保证发电的稳定性，需要持续对发电设备进行观测，而传统的人工观测法因设备的持续高温而无法进行的问题。

Description

一种水泥窑余热发电检测装置

技术领域

本实用新型涉及电路监控技术领域，更具体地涉及一种水泥窑余热发电检测装置。

背景技术

现有技术中，可以利用水泥窑生产煅烧水泥的余热进行发电，然而水泥窑的余热温度较高，为了保证发电的稳定性，需要持续对发电设备进行观测，而传统的人工观测法因设备的持续高温而无法进行。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种水泥窑余热发电检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种水泥窑余热发电检测装置，以解决上述背景技术中存在的水泥窑的余热温度较高，为了保证发电的稳定性，需要持续对发电设备进行观测，而传统的人工观测法因设备的持续高温而无法进行的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑余热发电检测装置，包括检测面板本体，所述检测面板本体的前方固定安装有控制键盘，所述检测面板本体的后方固定安装有安装板，所述检测面板本体的顶端固定安装有温度检测线，所述检测面板本体的顶端固定安装有两个电路连接线，所述检测面板本体的底端设置有散热水箱，所述散热水箱的顶端固定安装有抽水泵，所述抽水泵的顶端固定安装有散热水管，所述散热水管设置于检测面板本体的内部，所述散热水管的末端与散热水箱的顶端一侧固定连接。通过上述结构的设置，在实际使用中可以将检测面板本体通过安装板安装在需要检测的余热发电机上，而后再将温度检测线和发电机的余热接收器连接，用来监测余热温度是否合格，将电路连接线和发电机本身连接，用来监测余热发电的电流稳定性，同时抽水泵会将散热水箱内的冷却水吸入之散热水管内，并通过内置在检测面板本体内的散热水管对检测面板本体进行高效散热，防止检测面板本体因长期放置于高温环境下过快损坏，在实际使用中可以有效解决水泥窑的余热温度较高，为了保证发电的稳定性，需要持续对发电设备进行观测，而传统的人工观测法因设备的持续高温而无法进行的问题。

进一步的，所述散热水箱的前方固定安装有观察窗，所述观察窗上均匀开设有刻度线。通过上述结构的设置，在实际使用中可以观察观察窗的读数来确认散热水箱内冷却水的含量，以便快速为散热水箱添加新的冷却水。

进一步的，所述散热水箱的顶端设置有散热水温度计，所述散热水温度计的底端延伸至散热水箱的内部。通过上述结构的设置，在实际使用中由于散热水箱和散热水管都持续在高温环境下为检测面板本体进行散热，因此散热水箱内的冷却水会升温，为了保证冷却水不丧失冷却功能，可以通过观察散热水温度计的读数来确认散热水箱内冷却水的温度，防止散热水箱内冷却水的温度过高。

进一步的，所述检测面板本体的两侧皆固定安装有侧方散热片，所述侧方散热片相互远离的一侧皆固定安装有多个散热鳍片。通过上述结构的设置，在实际使用中可以使用侧方散热片进一步辅助散热水箱为检测面板本体进行散热，同时侧方散热片上的散热鳍片大大增加了侧方散热片的热交换面积，使侧方散热片的散热效率进一步提升。

进一步的，所述检测面板本体的后方设置有散热电风扇，所述散热电风扇上通过磁铁活动安装有散热风扇防灰网。通过上述结构的设置，在实际使用中散热风扇防灰网可以有效防止灰尘过多进入检测面板本体后方的散热电风扇上。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有温度检测线、电路连接线、散热水箱、抽水泵、散热水管，采用这种设计在实际使用中可以有效解决水泥窑的余热温度较高，为了保证发电的稳定性，需要持续对发电设备进行观测，而传统的人工观测法因设备的持续高温而无法进行的问题。

2.本实用新型通过设有观察窗，采用这种设计在实际使用中可以观察观察窗的读数来确认散热水箱内冷却水的含量，以便快速为散热水箱添加新的冷却水。

3.本实用新型通过设有散热水温度计，采用这种设计在实际使用中由于散热水箱和散热水管都持续在高温环境下为检测面板本体进行散热，因此散热水箱内的冷却水会升温，为了保证冷却水不丧失冷却功能，可以通过观察散热水温度计的读数来确认散热水箱内冷却水的温度，防止散热水箱内冷却水的温度过高。

附图说明

图1为本实用新型的结构第一立体示意图。

图2为本实用新型的结构第二立体示意图。

图3为本实用新型的结构第三立体示意图。

图4为本实用新型的结构正视示意图。

附图标记为：100、检测面板本体；110、控制键盘；111、安装板；112、温度检测线；113、电路连接线；114、侧方散热片；115、散热水箱；116、抽水泵；117、散热水管；118、观察窗；119、散热水温度计；120、散热风扇防灰网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：本实用新型提供了一种水泥窑余热发电检测装置，包括检测面板本体100，检测面板本体100的前方固定安装有控制键盘110，检测面板本体100的后方固定安装有安装板111，检测面板本体100的顶端固定安装有温度检测线112，检测面板本体100的顶端固定安装有两个电路连接线113，检测面板本体100的底端设置有散热水箱115，散热水箱115的顶端固定安装有抽水泵116，抽水泵116的顶端固定安装有散热水管117，散热水管117设置于检测面板本体100的内部，散热水管117的末端与散热水箱115的顶端一侧固定连接。

散热水箱115的前方固定安装有观察窗118，观察窗118上均匀开设有刻度线。

散热水箱115的顶端设置有散热水温度计119，散热水温度计119的底端延伸至散热水箱115的内部。

工作原理：在实际使用中可以将检测面板本体100通过安装板111安装在需要检测的余热发电机上，而后再将温度检测线112和发电机的余热接收器连接，用来监测余热温度是否合格，将电路连接线113和发电机本身连接，用来监测余热发电的电流稳定性，且由于检测面板本体100内置了报警器和蜂鸣器，因此余热发电机出现不稳定因素后会报警，提醒工作人员进行维修；同时抽水泵116会将散热水箱115内的冷却水吸入之散热水管117内，并通过内置在检测面板本体100内的散热水管117对检测面板本体100进行高效散热，防止检测面板本体100因长期放置于高温环境下过快损坏。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于：检测面板本体100的两侧皆固定安装有侧方散热片114，侧方散热片114相互远离的一侧皆固定安装有多个散热鳍片。

检测面板本体100的后方设置有散热电风扇，散热电风扇上通过磁铁活动安装有散热风扇防灰网120。

工作原理：在实际使用中可以使用侧方散热片114进一步辅助散热水箱115为检测面板本体100进行散热，同时侧方散热片114上的散热鳍片大大增加了侧方散热片114的热交换面积，使侧方散热片114的散热效率进一步提升。

Claims (5)

1.一种水泥窑余热发电检测装置，包括检测面板本体(100)，所述检测面板本体(100)的前方固定安装有控制键盘(110)，所述检测面板本体(100)的后方固定安装有安装板(111)，其特征在于，所述检测面板本体(100)的顶端固定安装有温度检测线(112)，所述检测面板本体(100)的顶端固定安装有两个电路连接线(113)，所述检测面板本体(100)的底端设置有散热水箱(115)，所述散热水箱(115)的顶端固定安装有抽水泵(116)，所述抽水泵(116)的顶端固定安装有散热水管(117)，所述散热水管(117)设置于检测面板本体(100)的内部，所述散热水管(117)的末端与散热水箱(115)的顶端一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热发电检测装置，其特征在于：所述散热水箱(115)的前方固定安装有观察窗(118)，所述观察窗(118)上均匀开设有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热发电检测装置，其特征在于：所述散热水箱(115)的顶端设置有散热水温度计(119)，所述散热水温度计(119)的底端延伸至散热水箱(115)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热发电检测装置，其特征在于：所述检测面板本体(100)的两侧皆固定安装有侧方散热片(114)，所述侧方散热片(114)相互远离的一侧皆固定安装有多个散热鳍片。

5.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热发电检测装置，其特征在于：所述检测面板本体(100)的后方设置有散热电风扇，所述散热电风扇上通过磁铁活动安装有散热风扇防灰网(120)。