CN220870815U - 一种组装式散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式散热器，属于散热器技术领域，包括用于散热的散热底座，所述散热底座上安装有用于限制散热板移动的自锁组件；所述散热底座上安装有用于提高散热板效率的除尘装置；所述除尘装置包括支撑座、第二限位滑槽、移动组件、清理组件和收集箱，所述散热底座的左右两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座上开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽与移动组件连接，所述移动组件与清理组件连接，所述清理组件与散热板接触，所述收集箱设置在散热底座的后端，通过上述组件相互配合不仅可以做到快速无死角的将散热板上的灰尘清除，还能做到在不需要清灰时让清理组件离开散热板，而不影响散热板散热效果。

Description

一种组装式散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，具体涉及一种组装式散热器。

背景技术

散热器是用来传导、释放热量的装置，现有散热器一般都是固定连接在安装座上，拆卸和安装都特别不便，增加了维护修理成本，同时散热器本是一个固定结构，不方便拆装，针对不同型号的机械需要准备不同型号的散热器增加了使用成本。

现有技术例如中国实用新型CN218847011U一种插片散热器，包括底座、插片和清洁机构，所述的底座上设有多个凹槽，所述的插片固定在所述的凹槽中，所述的清洁机构在插片之间做圆周运动。

但是上述插片散热器还存在的问题是，该清洁机构在插片之间做圆周运动，而插片为矩形，所以清洁机构的清洁范围不能将矩形插片的拐角包括进去，因此该清洁机构的清洁效果不好。

基于此，本实用新型设计了一种组装式散热器以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种组装式散热器。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种组装式散热器，包括用于散热的散热底座，

所述散热底座上安装有用于限制散热板移动的自锁组件；

所述散热底座上安装有用于提高散热板效率的除尘装置；

所述除尘装置包括支撑座、第二限位滑槽、移动组件、清理组件和收集箱，所述散热底座的左右两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座上开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽与移动组件连接，所述移动组件与清理组件连接，所述清理组件与散热板接触，所述收集箱设置在散热底座的后端，且收集箱的左右两侧分别与支撑座贴合接触。

更进一步的，所述散热底座上均匀开设有若干组第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内壁与散热板的外壁贴合滑动连接，所述散热底座的顶部均匀开设有若干组凹槽，且凹槽的后端内壁与散热板的前端外壁齐平，所述凹槽与第一限位滑槽垂直相交，所述散热底座的前端外壁均匀开设有若干组活动槽，所述活动槽与凹槽连通，所述凹槽和活动槽均与自锁组件接触。

更进一步的，所述第一限位滑槽为十字形。

更进一步的，所述散热板的下端固定安装有限位板，其限位板外壁与第一限位滑槽的横向滑槽内壁贴合滑动连接。

更进一步的，所述自锁组件包括转轴、第一矩形板、扭簧和圆杆，所述转轴与凹槽的前后两端内壁固定连接，所述第一矩形板的一端与转轴转动连接，所述扭簧的一端与转轴固定连接，所述扭簧的另一端与第一矩形板固定连接，所述第一矩形板的另一端固定安装有圆杆，所述圆杆的前端从活动槽内穿出，所述第一矩形板的中部后端与散热板的前端贴合接触。

更进一步的，所述移动组件包括伸缩杆、固定杆、固定块和把手，所述伸缩杆的下端外壁与第二限位滑槽的内壁贴合滑动连接，所述固定杆的左右两端分别与两组伸缩杆的上端固定连接，所述固定块固定安装在固定杆上，所述固定块的上部固定连接有把手，所述固定块的下部连接有清理组件。

更进一步的，所述清理组件包括第二矩形板、矩形条、第一除尘盒和第二除尘盒，所述第二矩形板的顶部与固定块的下部固定连接，所述第二矩形板的前后两端外壁上均与固定连接有若干组矩形条，所述第一除尘盒和第二除尘盒的前后两端外壁均与矩形条的下端转动连接，所述第一除尘盒的左右两端均与散热板的外壁贴合接触，所述第二除尘盒的仅一侧与散热板的外壁贴合接触。

更进一步的，所述第一除尘盒和第二除尘盒与散热板的连接处均为开口状。

有益效果

本实用新型在散热板上堆积有灰尘时，推动除尘装置的移动组件沿着支撑座上的第二限位滑槽向散热板移动，移动组件带动清理组件在散热板之间进行上下以及前后的移动，使得散热板表面的灰尘得到有效去除，清完灰尘后，移动组件带动清理组件移动到收集箱的正上方，清理组件将内部收集的灰尘倒入收集箱内，当不需要清灰时，可以将移动组件推动至收集箱的正上方，当移动组件或者清理组件需要更换拆卸时，通过第二限位滑槽可以快速将移动组件和清理组件取下来进行更换拆卸，通过支撑座、第二限位滑槽、移动组件和清理组件相互配合不仅可以做到快速无死角的将散热板上的灰尘清除，还能做到在不需要清灰时让清理组件离开散热板，而不影响散热板散热效果，更重要的是结构简单可以快速更换拆卸。

本实用新型通过拨动自锁组件的圆杆，使圆杆带动第一矩形板沿着转轴转动，扭簧受力呈拉伸状，当第一矩形板转动到度时，将散热板通过第一限位滑槽安装到散热底座上，安装完成后停止拨动圆杆，扭簧带动第一矩形板自动复原，并将散热板牢牢限制在第一限位滑槽内，本实用新型通过转轴、第一矩形板、扭簧和圆杆相互配合做到自动锁住第一限位滑槽通道，从而限制散热板前后移动，通过在散热板上安装限位板，从而限制散热板不会轻易向上移动，通过简单的结构不仅能快速安装散热板而且还能牢牢限制散热板移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种组装式散热器主体结构立体图一；

图2为本实用新型的一种组装式散热器结构正视图；

图3为本实用新型的一种组装式散热器结构右视图；

图4为本实用新型的一种组装式散热器主体结构立体图二；

图5为沿着图2的A-A方向剖视图；

图6为沿着图3的B-B方向剖视图；

图7为图6中C处的放大图。

图中的标号分别代表：

1、散热底座；11、第一限位滑槽；12、凹槽；13、活动槽；2、自锁组件；21、转轴；22、第一矩形板；23、扭簧；24、圆杆；3、除尘装置；31、支撑座；32、第二限位滑槽；33、移动组件；331、伸缩杆；332、固定杆；333、固定块；334、把手；34、清理组件；341、第二矩形板；342、矩形条；343、第一除尘盒；344、第二除尘盒；35、收集箱；4、散热板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅说明书附图1-7，一种组装式散热器，包括用于散热的散热底座1，

所述散热底座1上均匀开设有若干组第一限位滑槽11，所述第一限位滑槽11的内壁与散热板4的外壁贴合滑动连接，所述散热底座1的顶部均匀开设有若干组凹槽12，且凹槽12的后端内壁与散热板4的前端外壁齐平，所述凹槽12与第一限位滑槽11垂直相交，所述散热底座1的前端外壁均匀开设有若干组活动槽13，所述活动槽13与凹槽12连通，所述凹槽12和活动槽13均与自锁组件2接触；

优选的，第一限位滑槽11为十字形；

优选的，散热板4的下端固定安装有限位板，其限位板外壁与第一限位滑槽11的横向滑槽内壁贴合滑动连接；

将限位板固定安装到散热板4的下端，接着打开自锁组件2，将散热板4通过第一限位滑槽11安装到散热底座1上，安装完成后自锁组件2自动关上将散热板4限制在第一限位滑槽11内。

所述散热底座1上安装有用于限制散热板4移动的自锁组件2；

所述自锁组件2包括转轴21、第一矩形板22、扭簧23和圆杆24，所述转轴21与凹槽12的前后两端内壁固定连接，所述第一矩形板22的一端与转轴21转动连接，所述扭簧23的一端与转轴21固定连接，所述扭簧23的另一端与第一矩形板22固定连接，所述第一矩形板22的另一端固定安装有圆杆24，所述圆杆24的前端从活动槽13内穿出，所述第一矩形板22的中部后端与散热板4的前端贴合接触；

通过拨动自锁组件2的圆杆24，使圆杆24带动第一矩形板22沿着转轴21转动，扭簧23受力呈拉伸状，当第一矩形板22转动到90度时，将散热板4通过第一限位滑槽11安装到散热底座1上，安装完成后停止拨动圆杆24，扭簧23带动第一矩形板22自动复原，并将散热板4牢牢限制在第一限位滑槽11内，本实用新型通过转轴21、第一矩形板22、扭簧23和圆杆24相互配合做到自动锁住第一限位滑槽11通道，从而限制散热板4前后移动，通过在散热板4上安装限位板，从而限制散热板4不会轻易向上移动，通过简单的结构不仅能快速安装散热板4而且还能牢牢限制散热板4移动。

所述散热底座1上安装有用于提高散热板4效率的除尘装置3；

所述除尘装置3包括支撑座31、第二限位滑槽32、移动组件33、清理组件34和收集箱35，所述散热底座1的左右两侧均固定安装有支撑座31，所述支撑座31上开设有第二限位滑槽32，所述第二限位滑槽32与移动组件33连接，所述移动组件33与清理组件34连接，所述清理组件34与散热板4接触，所述收集箱35设置在散热底座1的后端，且收集箱35的左右两侧分别与支撑座31贴合接触；

当散热板4上堆积有灰尘时，推动除尘装置3的移动组件33沿着支撑座31上的第二限位滑槽32向散热板4移动，移动组件33带动清理组件34在散热板4之间进行上下以及前后的移动，使得散热板4表面的灰尘得到有效去除，清完灰尘后，移动组件33带动清理组件34移动到收集箱35的正上方，清理组件34将内部收集的灰尘倒入收集箱35内，当不需要清灰时，可以将移动组件33推动至收集箱35的正上方，当移动组件33或者清理组件34需要更换拆卸时，通过第二限位滑槽32可以快速将移动组件33和清理组件34取下来进行更换拆卸，通过支撑座31、第二限位滑槽32、移动组件33和清理组件34相互配合不仅可以做到快速无死角的将散热板4上的灰尘清除，还能做到在不需要清灰时让清理组件34离开散热板4，而不影响散热板4散热效果，更重要的是结构简单可以快速更换拆卸。

所述移动组件33包括伸缩杆331、固定杆332、固定块333和把手334，所述伸缩杆331的下端外壁与第二限位滑槽32的内壁贴合滑动连接，所述固定杆332的左右两端分别与两组伸缩杆331的上端固定连接，所述固定块333固定安装在固定杆332上，所述固定块333的上部固定连接有把手334，所述固定块333的下部连接有清理组件34；

优选的，伸缩杆331下端与第二限位滑槽32的形状相同；

所述清理组件34包括第二矩形板341、矩形条342、第一除尘盒343和第二除尘盒344，所述第二矩形板341的顶部与固定块333的下部固定连接，所述第二矩形板341的前后两端外壁上均与固定连接有若干组矩形条342，所述第一除尘盒343和第二除尘盒344的前后两端外壁均与矩形条342的下端转动连接，所述第一除尘盒343的左右两端均与散热板4的外壁贴合接触，所述第二除尘盒344的仅一侧与散热板4的外壁贴合接触；

优选的，第一除尘盒343和第二除尘盒344与散热板4的连接处均为开口状；

通过拉动移动组件33的把手334带动固定块333移动，固定块333带动固定杆332移动，固定杆332带动伸缩杆331沿着第二限位滑槽32移动，当伸缩杆331移动到散热板4侧面时，清理组件34的第一除尘盒343和第二除尘盒344也分别与散热板4的外壁接触，将把手334向上拉动，把手334通过固定块333、固定杆332、第二矩形板341和矩形条342带动第一除尘盒343和第二除尘盒344沿着散热板4的外壁上下移动进行灰尘清除，清除灰尘后，通过把手334将第一除尘盒343和第二除尘盒344拉到收集箱35的正上方，分别转动第一除尘盒343和第二除尘盒344，将第一除尘盒343和第二除尘盒344内部收集的灰尘全部倒入收集箱35内，通过伸缩杆331、固定杆332、固定块333、把手334、第二矩形板341、矩形条342、第一除尘盒343和第二除尘盒344相互配合可以轻松无死角的将散热板4上的灰尘清除。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种组装式散热器，包括用于散热的散热底座(1)，其特征在于：

所述散热底座(1)上安装有用于限制散热板(4)移动的自锁组件(2)；

所述散热底座(1)上安装有用于提高散热板(4)效率的除尘装置(3)；

所述除尘装置(3)包括支撑座(31)、第二限位滑槽(32)、移动组件(33)、清理组件(34)和收集箱(35)，所述散热底座(1)的左右两侧均固定安装有支撑座(31)，所述支撑座(31)上开设有第二限位滑槽(32)，所述第二限位滑槽(32)与移动组件(33)连接，所述移动组件(33)与清理组件(34)连接，所述清理组件(34)与散热板(4)接触，所述收集箱(35)设置在散热底座(1)的后端，且收集箱(35)的左右两侧分别与支撑座(31)贴合接触。

2.根据权利要求1所述的组装式散热器，其特征在于，所述散热底座(1)上均匀开设有若干组第一限位滑槽(11)，所述第一限位滑槽(11)的内壁与散热板(4)的外壁贴合滑动连接，所述散热底座(1)的顶部均匀开设有若干组凹槽(12)，且凹槽(12)的后端内壁与散热板(4)的前端外壁齐平，所述凹槽(12)与第一限位滑槽(11)垂直相交，所述散热底座(1)的前端外壁均匀开设有若干组活动槽(13)，所述活动槽(13)与凹槽(12)连通，所述凹槽(12)和活动槽(13)均与自锁组件(2)接触。

3.根据权利要求2所述的组装式散热器，其特征在于，所述第一限位滑槽(11)为十字形。

4.根据权利要求3所述的组装式散热器，其特征在于，所述散热板(4)的下端固定安装有限位板，其限位板外壁与第一限位滑槽(11)的横向滑槽内壁贴合滑动连接。

5.根据权利要求4所述的组装式散热器，其特征在于，所述自锁组件(2)包括转轴(21)、第一矩形板(22)、扭簧(23)和圆杆(24)，所述转轴(21)与凹槽(12)的前后两端内壁固定连接，所述第一矩形板(22)的一端与转轴(21)转动连接，所述扭簧(23)的一端与转轴(21)固定连接，所述扭簧(23)的另一端与第一矩形板(22)固定连接，所述第一矩形板(22)的另一端固定安装有圆杆(24)，所述圆杆(24)的前端从活动槽(13)内穿出，所述第一矩形板(22)的中部后端与散热板(4)的前端贴合接触。

6.根据权利要求5所述的组装式散热器，其特征在于，所述移动组件(33)包括伸缩杆(331)、固定杆(332)、固定块(333)和把手(334)，所述伸缩杆(331)的下端外壁与第二限位滑槽(32)的内壁贴合滑动连接，所述固定杆(332)的左右两端分别与两组伸缩杆(331)的上端固定连接，所述固定块(333)固定安装在固定杆(332)上，所述固定块(333)的上部固定连接有把手(334)，所述固定块(333)的下部连接有清理组件(34)。

7.根据权利要求6所述的组装式散热器，其特征在于，所述清理组件(34)包括第二矩形板(341)、矩形条(342)、第一除尘盒(343)和第二除尘盒(344)，所述第二矩形板(341)的顶部与固定块(333)的下部固定连接，所述第二矩形板(341)的前后两端外壁上均与固定连接有若干组矩形条(342)，所述第一除尘盒(343)和第二除尘盒(344)的前后两端外壁均与矩形条(342)的下端转动连接，所述第一除尘盒(343)的左右两端均与散热板(4)的外壁贴合接触，所述第二除尘盒(344)的仅一侧与散热板(4)的外壁贴合接触。

8.根据权利要求7所述的组装式散热器，其特征在于，所述第一除尘盒(343)和第二除尘盒(344)与散热板(4)的连接处均为开口状。