CN220869698U - 一种真空泵管路测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵管路测试系统，包括常压管、负压管、防喘阀、气体流量计、温度传感器和压力变送器，所述防喘阀安装在常压管与负压管之间，温度传感器和气体流量计置于常压管上，压力变送器置于负压管上。本实用新型采用防喘阀、温度传感器和压力变送器，大大减少了读数误差以及环境因数干扰，从而大大提高了测试精度，同时节约时间及人工成本。

Description

一种真空泵管路测试系统

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，特别是涉及一种真空泵管路测试系统。

背景技术

真空泵一般要进行管路测试，测试能达到的最大真空度以及最大真空度时的气体流量。现有的真空泵管路测试系统，大都使用机械表、机械阀门较多，其测试精度不高，耗费的人工、时间成本交高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种真空泵管路测试系统，提高系统测试精度，同时节约时间及人工成本。

本实用新型采用的技术方案是：一种真空泵管路测试系统，包括常压管、负压管、防喘阀、气体流量计、温度传感器和压力变送器，所述防喘阀安装在常压管与负压管之间，温度传感器和气体流量计置于常压管上，压力变送器置于负压管上。

所述负压管也设置有2个温度传感器，分别位于真空泵的进风口前端以及电机的出风口，其作用是记录气体在负压管内以及整个系统的温度变化，用于计算真空泵的工作效率。

所述温度传感器为PT100温度传感器。

本实用新型采用防喘阀、温度传感器和压力变送器，大大减少了读数误差以及环境因数干扰，从而大大提高了测试精度，同时节约时间及人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构图。

图中，1、常压管，2、负压管，3、防喘阀，4、气体流量计，5、温度传感器，6、压力变送器，7、出风口法兰。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

从图1可知，本实用新型是一种真空泵管路测试系统，以JB/T 3165-1999为基础，包括常压管、负压管、防喘阀、气体流量计、温度传感器和压力变送器，所述防喘阀安装在常压管与负压管之间，温度传感器和气体流量计置于常压管上，压力变送器置于负压管上。常压管长度应≥5D（D为测试管道直径），负压管长度应≥10D。

所述负压管也设置有2个温度传感器，分别位于真空泵的进风口前端以及电机的出风口，其作用是记录气体在负压管内以及整个系统的温度变化，用于计算真空泵的工作效率。

所述温度传感器为PT100温度传感器。

本实用新型测量时的安装顺序是：

通过防喘阀法兰将防喘阀安装在常压管与负压管之间。然后通过负压管法兰将负压管与真空泵相连。再在图1中相应位置安装温度传感器、流量计、压力变送器。

本实用新型的测试方法：本实用新型安装好后，启动真空泵，真空泵叶轮旋转，将外界空气吸入系统管道内，从而使管道内的气压低于外界大气压；然后通过防喘阀调节进气量的大小，从而可以达到系统喘振前的最大真空度，以满足现场的工作需要。

本实用新型采用防喘阀、温度传感器和压力变送器，大大减少了读数误差以及环境因素干扰，从而大大提高了测试精度，同时节约时间及人工成本。

本实用新型所述的实施例仅仅是对实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种真空泵管路测试系统，其特征在于：包括常压管、负压管、防喘阀、气体流量计、温度传感器和压力变送器，所述防喘阀安装在常压管与负压管之间，温度传感器和气体流量计置于常压管上，压力变送器置于负压管上。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵管路测试系统，其特征在于：所述负压管也设置有2个温度传感器，分别位于真空泵的进风口前端以及电机的出风口。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵管路测试系统，其特征在于：所述温度传感器为PT100温度传感器。