CN2208695Y - 压缩空气式枪型玩具 - Google Patents
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Abstract
一种压缩空气式枪型玩具,其在枪身后端下部设
一子弹闭锁装置,腔室前端下方设有二推部,该二推
部之间具有间隙,以供闭锁装置抵入;推部前方设有
一向后方渐高的斜面,子弹可沿斜面压推向上;腔室
前端的喷嘴外侧设有一凹状环状部,供封环端面抵入
密接,而环状部内周面和喷嘴外周面间可使吐出的空
气容置于其中。本实用新型可使喷嘴的长度较短,进
而使活塞压缩行程变长,子弹发射能量变大,由此提
高发射速度。
Description
本实用新型涉及一种压缩空气式枪型玩具,尤指一种利用弹簧作动柱塞所产生的压缩空气而发射子弹的枪型玩具。
已知的压缩空气枪型玩具的构造如图13和图14所示,包含有:一由一扳机组101a及一卡掣组101b所组成的枪本体101,以及一后端设有筒状封圈102的枪身103;该枪本体101和枪身103可作相对性的滑动,而且枪身103后方具有一腔室104,腔室104的前方形成一可供腔室104内部空气吐出的喷嘴105,喷嘴105内部设有一借由往前移动而将压缩空气吐出的柱塞106,柱塞106的内部设有一柱塞弹簧107,该柱塞弹簧107恒可顶推柱塞106向前,柱塞弹簧107借一固定部108设于枪本体101的后方。该压缩空气式枪型玩具欲发射子弹时,其作用情形如下:(1)首先,柱塞弹簧107呈压缩状态,柱塞106、扳机组101a及卡掣组101b呈闭锁状态(如图13所示);(2)其次,当腔室104渐接近与其相对应的枪身103时,位于枪身103的后端下部和腔室104的前端下部间的子弹a适巧被移至枪身103基端的筒状封圈102内,因此当扳机组101a、卡掣组101b在柱塞106内的闭锁状态解除时,筒状封圈102内的子弹a被压缩空气推压而由枪身103发射出去(如图14所示,即闭锁被解除的瞬间,柱塞106向前推进的示意图)。
就上述已知压缩空气式枪型玩具的构造而言,存在下列缺点:
(一)腔室104前端下部设有一弹推部109,枪身103的后端下部则设有一倾斜面110,该倾斜面110前方亦相对形成一向前渐高的推拔面111,使枪身103和腔室104相对的靠近,子弹a因推部109的压推遂可沿推拔面111渐向上位移进入喷嘴105前方的封圈102内,致喷嘴105自腔室104前端起有延伸长度的必要。
(二)该压缩空气式枪型玩具如上所述当子弹a位移至封圈102内时,封圈102与腔室104前端的喷嘴105间呈密封状态,柱塞106前进压缩空气,被压缩空气所产生的推力可使封圈102内的子弹a在上来之际即被推压射出。但因腔室104的前端形成喷嘴105并可插入筒状封圈102内,嘴嘴105的外周面和封圈102的内周而间须密封,使压缩空气可于前进时不致外泄,因此喷嘴105的外周面和封圈102的内周面须保持充份的接触面积。亦即,封圈102的内壁长度与喷嘴长度需相配合具有一适当长度,使喷嘴105的前端插入后,可提供确实的密封。
(三)如第一项所言,倘将枪整体(特别是腔室104部位)的长度予以加长,喷嘴105的长度则维持现状,腔室104的压缩行程可能改变,这种压缩空气式枪型玩具,其外形和枪本身的大小因同一性之故,因此内部构造使枪的长度受到限制,即枪整体的长度决定于以上因素,腔室104的长度亦受限于上述限制,基于上述现实因素,故长度较大的枪无法被采用。
(四)就上述第二项而言,即使将腔室104整体的长度维持现状,而将腔室104内柱塞106的前后长度予以缩小,则压缩行程q2将变大,在腔室104全长不变而压缩行程q2变长的情况下,则柱塞弹簧107在柱塞106后退之际将产生收缩,腔室104后端和柱塞106间的长度将因此变短。以这种较小的收缩状态而言,为了得到和现状同样的弹簧回复力,有采用弹力较强弹簧的必要。一旦使用弹力较强的弹簧,将形成弹簧较大的收缩力,如此一来,弱力弹簧难以使用。另一方面,使用者一旦选择适当弹力的弹簧,形成较高的弹簧压缩比率,压缩行程时的反发力降低,无法提升发射速度。
本实用新型的目的是克服上述缺点,提出一种改进结构的压缩空气枪型玩具。
本实用新型提出的压缩空气式枪型玩具主要包含有:一枪本体、一后端设有筒状封圈的枪身,该枪本体和枪身可作相对性滑动且枪身后方设置有腔室,腔室前端设有一使空气经柱塞压缩后可由其吐出的喷嘴,柱塞后方设有一柱塞弹簧,该柱塞弹簧借一定位部而被设置于枪本体上,该柱塞被扳机组锁定后,将腔室朝枪身相对性的接近,枪身后端下部和腔室前端下部间在枪身的基端设有筒状且可供子弹进入的封圈,解除扳机组的锁定后,柱塞压缩腔室内的空气由喷嘴吐出,使封圈内的子弹被压缩空气冲压而由枪身发射出去;本实用新型的特征在于:该枪身后端下部设有一子弹闭锁装置,腔室前端设有二推部,二推部间具有一间隙,可供子弹闭锁装置接近时抵入,该推部前方形成一向后渐高的斜面,当枪身和腔室相对接近时,子弹可沿斜面推压向上。
本实用新型于腔室的前端设计喷嘴的长度可以变短,进而使枪整体的长度维持在一适当值,使弹簧的压缩比率维持在一定值,子弹的发射能量变大,进而可获致较高的发射速度。
因此,本实用新型的第一构造特征是于枪身的后端下部设一子弹闭锁装置,腔室的前端下方设一推部,该推部后方对面形成一向后渐高的斜面,枪身和腔室相对地可较为接近,子弹可沿后方的斜面渐被推压向上;如此一来,子弹的后上方,即腔室前端的喷嘴接近子弹的移动方向,该喷嘴可做成较短,其结果使柱塞行程及压缩行程可较长,可使子弹产生较大的发射能量。
本实用新型的第二构造特征是于腔室前端形成一插入筒状封圈内的喷嘴,该喷嘴的周缘嵌接一环状部,自喷嘴吐出的空气进入封圈内,在封圈内周侧的径外方向施压而膨胀,如此一来,封圈的外周面因空气压力而与环状部的内周面成密著状态,即使喷嘴的长度较短,亦可得到充份的密接性。如此该喷嘴的长度可较短,而且柱塞行程及压缩行程相对的可较长,使子弹的发射能量大为增加。
有关本实用新型为实现上述目的、功效所采用的技术手段及构造,兹举一较佳可行实施例并配合附图详述如下,图中:
图1是本实用新型实施例的组合剖视图(一);
图2是本实用新型实施例的组合剖视图(二);
图3是图2的局部放大图;
图4是本实用新型实施例的作用示意图(一);
图5是本实用新型实施例的作用示意图(二);
图6是图4的局部放大图;
图7是本实用新型实施例的俯视剖面图;
图8是图6中沿Ⅷ-Ⅷ线截取的剖视图;
图9是本实用新型实施列进弹的作用示意图(一);
图10是本实用新型实施例进弹的作用示意图(二);
图11是本实用新型实施例进弹的作用示意图(三);
图12是本实用新型实施例进弹的作用示意图(四);
图13是已知压缩空气式枪型玩具的组合剖视图(一);
图14是已知压缩空气式枪型玩具的组合剖视图(二)。
首先请参阅图1,本实用新型主要包含有:枪本体1、枪身2、滑板3、腔室4和柱塞5,其中:
枪本体1由枪身导引装置6和握持部7所组成,该握持部7内设有板机组8及可纳置子弹a的弹匣9;枪身导引装置6由一呈圆筒状的导引本体61基端侧下方延设一定位部62所组成,定位部62于枪本体1内设一插销63而形成;扳机组8由一扳机81以手指扣引时,使卡掣件82的下方移动,当手指不再扣引扳机81时,则因弹簧的作用而上升,常用的空气枪即采用这种原理;握持部7可于下端插入一弹匣9,如图1所示,该图是弹匣9装设完毕后的示意图,弹匣9下方借一弹簧91抵压,上端则设有作动片93,该作动片93以一子弹止推片92借一插销94活接而成,其可抵压子弹a避免其向上滑脱图2所示是弹匣9装弹完毕的示意图,作动片93与枪本体1连接,子弹止推片92退回原位,使子弹a成一通路状态;子弹止推片92退回,弹簧91顶推子弹a上升,如图3所示,枪本体1内所设的弹出穴11突出于上方,可与腔室4的下部相接。
枪身2是子弹a发射后通过之地,故其内部设有枪身导引装置;枪身2后方与封圈21间借接续部材22居间连接;接续部材22由柱塞销滑动孔23以及子弹闭锁装置24和滑板止动杆25共同形成。
滑板3可与枪本体1及枪身导引装置作相对性的滑动,因滑动之故,为与枪本体1及滑板3相对应而设有滑轨(图中未出示),该滑轨的长度依滑轨内的子弹卡掣片92的长度而定(本实施例为37mm);滑板3的前端内侧和枪身导引装置6的突出部之间设有一可供滑板3复归用的弹簧31,该弹簧31和后述的柱塞弹簧52的弹力相抗衡。
腔室4的后端具有一释放端,后端向前形成一可供柱塞5滑动用的滑槽45,如图5所示,滑槽45从压缩行程p2和加速行程p3间界线p起至腔室4后端止,该界线p前方侧形成滑槽45,腔室4呈完全的中空筒状,此区间可提供如后述柱塞5压缩空气的区间。
柱塞5可于腔室4内滑动移位,共前端设置有柱塞滑套51,后侧设有一可向前伸张的柱塞弹簧52,该柱塞弹簧52的后端借一定位部12固定于枪本体1上,后端下部向下突设有一卡榫53,该卡榫53可与卡掣件82抵接;
上述构造组合后,其作用情形自图2起开始予以顺序说明,此外,图1所示是弹匣9装置完毕后的状态示意图,而图2所示是弹匣9内子弹a被向上压推进弹的状态。
图2是子弹a发射的初期状态的示意图,以枪本体1及枪身导引装置6为基准,滑板3及与滑板3固定的腔室4、枪身2、柱塞5的相关位置关系如下表:
表一
①当滑板3、腔室4----前进位置(与枪身2相对的前进位置),即二者向前位移;
枪身2----前进位置;
柱塞5----前进位置(与腔室4相对的前进位置)。
上表是全部构件前进的位置,柱塞弹簧52也处于伸长的状态。如前所述,在图3所示的放大示意图中显示子弹a的位置,该子弹a从枪本体1所设的弹出穴11中突出并与腔室4的下部相接。
其次,用手抓住滑板3的上部并向后方滑动,其相关位置如下表(请配合参阅图4):
表二
①滑板3、腔室4----后退位置(后退37mm,相对于枪身2后退12mm),
枪身2----后退位置(后退25mm),
柱塞5----后退位置(后退37mm,与腔室4相对的前进位置)
柱塞弹簧52----压缩。
此时腔室4与滑板3相抵接且共同后退。枪身2也和滑板3及腔室4共同后退。枪身2中的滑板3的止动杆25与设在枪身导引装置6中的闭锁件64互相抵接,使枪身2停止滑动。滑板3及腔室4在枪身2停止滑动后继续后退,枪本体1内滑轨所设的闭锁装置也后退(图中未示出),使该柱塞5在腔室4的内壁前端被压制住,两者共同后退一直到卡榫53和导引装置8中的卡掣件82相卡掣而将柱塞5定位,再退后时柱塞弹簧52被压缩。此外,一且滑板3及腔室4的后退长度和枪身2的后退长度差,即产生了两者的间隙(详言之,即子弹关锁装置24和推部42间的间隙)。该子弹a动作的关系位置用图6予以详细说明于后。
其次,将手由滑板3的上部放开,滑板3后退使复归用弹簧31的弹力伸张而前进,下表所示即其关系位置(请同时参阅图5)。
表三
③滑板3、腔室4----前进位置(与枪身2相对的前进位置),
枪身2----前进位置,
柱塞5----后退位置(37mm,与腔室4相对的后退位置),
柱塞弹簧52----压缩。
即滑板3开始前进时,只有滑板3及被固定的腔室4前进,前进12mm后柱塞销44与柱塞销滑动孔23的前端相接触,枪身2也随腔室4及滑板3共同前进。此时,柱塞5因扳机组8被闭锁而停止前进。而且,子弹a位于子弹闭锁装置24和卡掣片42间的间隙后将腔室4顶推向前(如图5所示),使卡掣片42前进将子弹a往上推,使子弹a位于对圈21内而喷嘴41低入封圈21内,二者保持密接。
最后,扣引扳机81,解除扳机组8的闭锁状态,柱塞弹簧52的弹力作用使柱塞5前进,将子弹a发射,则各构件回复至图2及表一所示的初期状态。更详细的情形请参阅图5,柱塞5的行程pl和腔室4的后退长度相同(本实施例是37mm)、柱塞5当初没有压缩空气的加速行程为p3(本实施例为11.5mm)。即从前述滑槽45逃脱的空气使柱塞5产生充份的加速。加速行程p3后的压缩行程p2(本实施例是22.5mm)中空气被压缩。因此,停留在封圈21内的子弹a在空气压力回升之际,子弹a从封圈21内被释放,然后由枪身2将子弹a发射出去。
于此,进一步说明子弹a被推上的构造,诚如前述,枪身2后端的接续部材22由板状的子弹闭锁装置24所形成,另外,在柱塞5前端下部形成一推部42,因此由图4的局部放大图图6可知,卡掣片42后方形成一向后方渐小的斜面42a。本实施例中由图6和图7可看出,卡掣片42由左右一对相伴设立。该板状的子弹闭锁装置24则仅设置一片,其厚度则较两推部42的间隔为小,当二推部42靠近时,该二推部42间的间隙可容置子弹闭锁装置24。另请参阅图6,子弹闭锁装置24的后端呈一垂直面。
由图4和图6所示的状态可知,子弹a被定位于子弹闭锁装置24和推部42之间,子弹a的上部被装设在腔室4前端的夹持装置46所夹持住,该夹持装置46(请同时参阅图8)由断面呈U型的弹性部材所制成,其后端下方设有一对夹片46a,子弹a即被压抵定位于两夹片46a之间,夹持装置46是可横向扩张的弹性部材,使子弹a可由两夹片46a间推压通过。
此外,为利于子弹a于后方被压推上来,可采取二子弹闭锁装置24配合一推部42,或二个子弹闭锁装置24配合二推部42。子弹a沿后方的斜面42a渐被压推上升,该斜面42a的倾斜角度亦可变更,只要可避免夹持装置46的动作错误而作的设计方法皆有实施的可能。
在此,再说明子弹a被压推上升的情形,诚如前述,子弹a的行进状态如图4至图5所示,易言之,滑板3在前进当中将子弹a压推上来,然后被驱送至封圈21内。就上述结构而言,滑板3在前进当中,枪身2相对腔室4而言呈相对性的接近。由图9至图12所示可知,子弹闭锁装置24对卡掣片42而言呈渐接近的状态,子弹a沿后方的斜面42a渐被压推上来,最后由后方的斜面42a被压推上来并移动至喷嘴41前端的封圈21内。
图9所示是子弹a被向上压推开始状态及腔室4由图4的状态向前移动25mm的示意图(图2所示为腔室4自开始位置后退12mm后开始前进的位置),至于滑板3及腔室4和枪身2的间隔则由图4示意出。从图4至图9前进至25mm的位置,子弹a在子弹闭锁装置24及卡掣片42间被夹持并前进25mm,该移动区间的下部由枪身导引装置6及枪本体1的上方所共同形成,上方形成一可供滑板止推杆25滑动的细沟1a、6a(如图9所示),使子弹a可在细沟1a、6a上圆滑前进。图10是滑板3及腔室4由图2所示的初期位置退后10mm后开始前进的示意图,滑板3、腔室4和枪身2间隔较图4则更接近2mm。图11所示是滑板3、腔室4由图2所示的初期位置后退8mm后开始前进状态的示意图,滑板3、腔室4与枪身2的间隔较图4更接近了4mm。图12所示是滑板3、腔室4由图2所示的初期位置后退5mm后开始前进状态的示意图,滑板3、腔室4与枪身2的间隔较图4更接近了7mm。
因此,就本实用新型而言,子弹a从后方被推压上来后,使喷嘴41长度较短,子弹a亦可压推装填至封圈21内,与已知子弹由前方压推上升的构造相比较,本实用新型中喷嘴的极端显然可作成较短,较具进步性。
更进一步而言,已知喷嘴是插入封圈内的,对封圈的内周面和喷嘴的外周面间基于密封的考虑,须将喷嘴做成长度较长以深插入封圈内,以确保充份且必要的接触面积,以臻至二者密封效果。与已知技术相比较,图3所示的实施例中,腔室4前端喷嘴41的外周缘形成一可嵌合的凹形环状部47,使封圈21的端面可抵入。就该构造而言,当空气由喷嘴41喷吐出空气至封圈21内,使封圈21从内周侧向径外方向施压而膨胀,其结果使封圈21的外周面因空气压力之故,而与环状部47的内接面成密著状态,即使喷嘴41的长度较短,亦可得到充分的密封性。
至于滑轨的构造,首先须一并说明位于子弹a后方的子弹上推机构,由于喷嘴的长度是否能缩短关系着本实用新型是否能发挥最大效果,而与子弹的装填机构如何无关。而且,关于封圈21及环状部47的形状,封圈21的外周面和环状部47的内周面间是否保持密接,亦是影响本实用新型效果的因素之一。
现在仅将已知构造与本实用新型实施例的相关数值作一比较,至于两者的外形、整体长度、扳机机构则完全相同,于此不再予以赘述,兹将两者比较如下(如表四所示):
表四 本实用新型 已知装置
活塞行程 37mm 32mm
活塞压缩行程 25.5mm 18mm
活塞加速行程 11.5mm 14mm
释放时柱塞弹簧全长 67.5mm 55mm
压缩时柱塞弹簧全长 30.5mm 23mm
柱塞弹簧4压缩比 2.213 2.391
腔空4内前后尺寸 76mm 64mm
喷嘴41长度 1.5mm 13.5mm
弹出穴11和腔室4前端面间长度 14mm 21.5mm
本实用新型将子弹a上推构造改良的结果,使喷嘴41在可能的范围内长度变得极短,同时使活塞行程p1、活塞压缩行程p2等长度变得较长。压缩行程p2长度变长的结果,使子弹a的发射能量大为增加(是已知装置的1.42倍),发射速度亦为已知装置的1.19倍(增加约20%)。此外,本实用新型中活塞压缩行程p1,p2及弹出穴11与腔室4前端面间长度亦皆较已知装置多出7.5mm。腔室4内前后尺寸增长的结果即有可能采用长距离动作良好的柱塞弹簧,使压缩比降低,因为假设压缩比较高,则压缩行程的反发力降低,压缩比最好在2.3-2.4的限度内。更进一步而言,所谓喷嘴长度较短的意义,意味着压缩空气到达子弹a的长度缩短,假若此长度较短,则压缩空气作用于子弹的效率较佳。假若喷嘴41的长度较长,因喷嘴的内径可能变小,反之,喷嘴长度变短的结果,内径可较大,使压缩空气的传达效率高。
综上所述,本实用新型的第一特征是子弹进入封圈内的构造,由于喷嘴的长度致使柱塞行程及压缩行程较长,使子弹的发射能量增加;本实用新型的第二特征是腔室的喷嘴和封圈间的密封位于上部且喷嘴的长度变短,柱塞行程及压缩行程变长,子弹的发射能量增加,如此一来使枪整体的尺寸及柱塞弹簧的压缩比维持在一适当值,子弹发射能量较大,发射速度较高,与已知装置相比较,较具进步性和实用性。
Claims (2)
1、一种压缩空气式枪型玩具,它主要包含一枪本体、一后端设有筒状封圈的枪身,该枪本体和枪身可作相对性滑动且枪身后方设置有腔室,腔室前端设有一使空气经柱塞压缩后可由其吐出的喷嘴,柱塞后方设有一柱塞弹簧,该柱塞弹簧设置于枪本体上,该柱塞被扳机组锁定后将腔室朝枪身相对性的接近,枪身后端下部和腔室前端下部间在枪身的基端设有筒状且可供子弹进入的封圈,其特征在于:枪身后端下部设有一子弹闭锁装置,腔室前端设有二推部,二推部间具有一可供子弹闭锁装置接近时抵入的间隙,该推部前方形成一当枪身和腔室相对接近时,子弹可沿斜面被压推向上的向后渐高的斜面。
2、依权利要求1所述的压缩空气式枪型玩具,其特征在于喷嘴外周面形成一供封环端面抵入嵌合的凹形环状部,由喷嘴吐出的空气可于封圈的外周面和环状部内周面密封。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93243540 CN2208695Y (zh) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 压缩空气式枪型玩具 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN107407541A (zh) * | 2015-03-24 | 2017-11-28 | 东京丸井株式会社 | 仿真枪中的hop调节装置 |
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1993
- 1993-10-29 CN CN 93243540 patent/CN2208695Y/zh not_active Expired - Fee Related
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