CN220869355U - 一种爆破用降尘钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钻孔设备技术领域的一种爆破用降尘钻孔装置，包括凿岩机本体、透明塑料卡罩、集气管、吸气过滤装置和第一橡胶软管，凿岩机本体的进气端安装有Y型管，Y型管的另外两端分别通过第二橡胶软管和第三橡胶软管连接气源和吸气过滤装置，利用凿岩机本体工作的气流驱动气动马达转动，进而通过吸风扇叶向过滤盒内抽入空气，在凿岩机本体进行钻孔时，气流伴随灰尘从集气管和第一橡胶软管进入过滤盒内腔下方，灰尘被多个滤网板吸附，出气管排出净化的空气，定期打开过滤盒进行滤网板清理即可长时间使用，该装置无需一直利用水资源配合降尘，操作简单，具有实用性。

Description

一种爆破用降尘钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种爆破用降尘钻孔装置。

背景技术

众所周知，露天开采的步骤包括钻孔、爆破、铲装、运输和排岩，其中常见工人手持凿岩机进行钻孔，而在用到凿岩机钻孔过程中会产生大量的灰尘，由于为露天或隧道内操作，工人因为环境温度较大，为了方便，也不会佩戴吸气防护装置，大量的灰尘会飘散到空气中，对周围环境造成污染，也会影响工人身体健康，故需要对凿岩机进行改进，例如公告号为CN213016249U的中国专利申请公开了一种爆破用降尘钻孔装置，包括座板，座板的板面两侧对称设有侧板，两侧板之间滑动连接有滑台，两侧板相对的面均设有滑槽，滑台的两侧均固定安装有连接板，连接板远离滑台的侧壁转动连接有若干个滑轮，滑轮滑动连接在相对的滑槽内，座板的两端对称设有挡板，两挡板上相配合设有带动滑台滑动的驱动机构，滑台上固定安装有钻孔机，通过灰尘罩可罩在钻孔的地面的，从而在钻孔过程中可限制大量的灰尘扩散，同时在利用喷管和喷雾头的配合设置，当通水时，可位于灰尘罩内形成水雾，从而可中合大量的灰尘，起到降尘的作用，并且也提高了降尘的效果，但是，该装置需要消耗水资源，而实际工况中，水资源运送成本和困难较大，因此，实用性降低，基于此，本实用新型设计了一种爆破用降尘钻孔装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种爆破用降尘钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爆破用降尘钻孔装置，包括凿岩机本体，所述凿岩机本体的固定壳体外壁下方可拆卸安装有包覆在凿岩机本体安装的钻头外侧的透明塑料卡罩，所述透明塑料卡罩的外壁竖直均匀插接有若干集气管，所述凿岩机本体的固定壳体外壁上方安装有吸气过滤装置，所述吸气过滤装置的进气端通过第一橡胶软管与集气管连接，所述凿岩机本体的进气端安装有Y型管，所述Y型管的另外两端分别通过第二橡胶软管和第三橡胶软管连接气源和吸气过滤装置，所述吸气过滤装置包括上下间隔设置的一对第一抱箍，所述第一抱箍的两端内壁之间设置有套接在其锁紧螺栓外壁的矩形块，上下同侧所述矩形块之间竖直固定有方杆，所述方杆的外侧滑动套接有安装板，所述安装板的上下表面与上下所述矩形块之间固定有套设在方杆外壁的伸缩弹簧，所述安装板的表面上方安装有气动马达，所述气动马达的进气端与第三橡胶软管连接，所述气动马达的转轴外壁通过轴承安装有固定在安装板表面下方的过滤盒，所述气动马达的底端安装有位于过滤盒内腔上方的吸风扇叶，所述过滤盒的外壁下方相通安装有与第一橡胶软管连接的进气管，所述过滤盒的外壁上方相通安装有带滤网的出气管，所述过滤盒的内腔中部从上到下间隔均匀插接有若干滤网板。

优选的，所述透明塑料卡罩包括通过凸边和凹槽对应插接的左半圆透明塑料壳和右半圆透明塑料壳，所述左半圆透明塑料壳和右半圆透明塑料壳的顶部通过一体固定半圆凸环套接有第二抱箍。

优选的，所述吸气过滤装置安装在凿岩机本体的消声罩出口下方。

优选的，所述Y型管与第三橡胶软管之间相通安装有孔径逐渐减小的渐变管。

优选的，所述过滤盒的开口朝前设置且盒体的端口通过螺钉和密封胶圈安装有盖板。

优选的，所述盖板的表面通过矩形通槽内嵌安装有透明钢化玻璃，所述透明钢化玻璃的内壁涂覆有防结雾涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用凿岩机本体工作的气流驱动气动马达转动，进而通过吸风扇叶向过滤盒内抽入空气，在凿岩机本体进行钻孔时，气流伴随灰尘从集气管和第一橡胶软管进入过滤盒内腔下方，灰尘被多个滤网板吸附，出气管排出净化的空气，定期打开过滤盒进行滤网板清理即可长时间使用，该装置无需一直利用水资源配合降尘，操作简单，具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中吸风过滤装置结构示意图；

图3为图1中透明塑料卡罩结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-凿岩机本体，2-透明塑料卡罩，3-集气管，4-吸气过滤装置，5-第一橡胶软管，6-Y型管，7-第二橡胶软管，8-第三橡胶软管，20-左半圆透明塑料壳，21-右半圆透明塑料壳，22-第二抱箍，400-第一抱箍，401-矩形块，402-方杆，403-安装板，404-伸缩弹簧，405-气动马达，406-过滤盒，407-吸风扇叶，408-进气管，409-出气管，410-滤网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种爆破用降尘钻孔装置，包括凿岩机本体1，其可采用市售的YT29A型气腿式凿岩机，其连接气源进行工作的方式属于现有技术，在此不再赘述，且凿岩机本体1的固定壳体外壁下方可拆卸安装有包覆在凿岩机本体1安装的钻头外侧的透明塑料卡罩2，其中，透明塑料卡罩2包括通过凸边和凹槽对应插接的左半圆透明塑料壳20和右半圆透明塑料壳21，而凸边和凹槽分别设置在左半圆透明塑料壳20和右半圆透明塑料壳21的贴合表面上，同时，左半圆透明塑料壳20和右半圆透明塑料壳21的顶部通过一体固定半圆凸环套接有第二抱箍22，方便固定和拆卸，且透明塑料卡罩2的外壁竖直均匀注胶插接有若干集气管3，凿岩机本体1的固定壳体外壁上方安装有吸气过滤装置4，且吸气过滤装置4安装在凿岩机本体1的消声罩出口下方，使消声罩在工作时喷出的气体被阻挡向四周扩散，防止吹向钻头位置，使灰尘颗粒无法被完全吸入集气管3内，且吸气过滤装置4的进气端通过第一橡胶软管5与集气管3连接，凿岩机本体1的进气端安装有Y型管6，Y型管6的另外两端分别通过第二橡胶软管7和第三橡胶软管8连接气源和吸气过滤装置4，气源为现有通过柴油机进行空气压缩的设备，其中，Y型管6与第三橡胶软管8之间相通安装有孔径逐渐减小的渐变管，通过孔径逐渐减小来增加压强，避免过多占用凿岩机本体1工作的气压，具体为：吸气过滤装置4包括上下间隔设置的一对第一抱箍400，第一抱箍400的两端内壁之间设置有套接在其锁紧螺栓外壁的矩形块401，上下同侧矩形块401之间竖直固定有方杆402，方杆402的外侧滑动套接有安装板403，安装板403的上下表面与上下矩形块401之间固定有套设在方杆402外壁的伸缩弹簧404，安装板403的表面上方安装有气动马达405，凿岩机本体1在工作时会上下抖动，通过伸缩弹簧404的伸缩和与方杆402的摩擦损耗来降低气动马达405的振动，同时，气动马达405的进气端与第三橡胶软管8连接，气动马达405的转轴外壁通过轴承安装有固定在安装板403表面下方的过滤盒406，气动马达405的底端安装有位于过滤盒406内腔上方的吸风扇叶407，过滤盒406的外壁下方相通安装有与第一橡胶软管5通过喉箍连接的进气管408，过滤盒406的外壁上方相通安装有带滤网的出气管409，过滤盒406的内腔中部从上到下间隔均匀插接有若干滤网板410。

进一步的，过滤盒406的开口朝前设置且盒体的端口通过螺钉和密封胶圈安装有盖板，便于从前方拆卸清理；而盖板的表面通过矩形通槽内嵌安装有透明钢化玻璃，透明钢化玻璃的内壁涂覆有防结雾涂层，可以观察内部滤网板410表面吸附情况，便于及时清理。

在使用本实用新型一种爆破用降尘钻孔装置时：利用凿岩机本体1工作的气流驱动气动马达405转动，进而通过吸风扇叶407向过滤盒406内抽入空气，在凿岩机本体1进行钻孔时，通过透明塑料卡罩2观察钻孔位置是否准确，且凿岩机本体1的工作方式为现有技术，在此不再赘述，由于过滤盒406内部空气被挤压排出，形成负压，故外界气流可以伴随灰尘从集气管3和第一橡胶软管5进入过滤盒406内腔下方，灰尘被多个滤网板410吸附，出气管409排出净化的空气，最后，定期打开过滤盒406进行滤网板410清理即可长时间使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种爆破用降尘钻孔装置，包括凿岩机本体(1)，其特征在于：所述凿岩机本体(1)的固定壳体外壁下方可拆卸安装有包覆在凿岩机本体(1)安装的钻头外侧的透明塑料卡罩(2)，所述透明塑料卡罩(2)的外壁竖直均匀插接有若干集气管(3)，所述凿岩机本体(1)的固定壳体外壁上方安装有吸气过滤装置(4)，所述吸气过滤装置(4)的进气端通过第一橡胶软管(5)与集气管(3)连接，所述凿岩机本体(1)的进气端安装有Y型管(6)，所述Y型管(6)的另外两端分别通过第二橡胶软管(7)和第三橡胶软管(8)连接气源和吸气过滤装置(4)，所述吸气过滤装置(4)包括上下间隔设置的一对第一抱箍(400)，所述第一抱箍(400)的两端内壁之间设置有套接在其锁紧螺栓外壁的矩形块(401)，上下同侧所述矩形块(401)之间竖直固定有方杆(402)，所述方杆(402)的外侧滑动套接有安装板(403)，所述安装板(403)的上下表面与上下所述矩形块(401)之间固定有套设在方杆(402)外壁的伸缩弹簧(404)，所述安装板(403)的表面上方安装有气动马达(405)，所述气动马达(405)的进气端与第三橡胶软管(8)连接，所述气动马达(405)的转轴外壁通过轴承安装有固定在安装板(403)表面下方的过滤盒(406)，所述气动马达(405)的底端安装有位于过滤盒(406)内腔上方的吸风扇叶(407)，所述过滤盒(406)的外壁下方相通安装有与第一橡胶软管(5)连接的进气管(408)，所述过滤盒(406)的外壁上方相通安装有带滤网的出气管(409)，所述过滤盒(406)的内腔中部从上到下间隔均匀插接有若干滤网板(410)。

2.根据权利要求1所述的一种爆破用降尘钻孔装置，其特征在于：所述透明塑料卡罩(2)包括通过凸边和凹槽对应插接的左半圆透明塑料壳(20)和右半圆透明塑料壳(21)，所述左半圆透明塑料壳(20)和右半圆透明塑料壳(21)的顶部通过一体固定半圆凸环套接有第二抱箍(22)。

3.根据权利要求1所述的一种爆破用降尘钻孔装置，其特征在于：所述吸气过滤装置(4)安装在凿岩机本体(1)的消声罩出口下方。

4.根据权利要求1所述的一种爆破用降尘钻孔装置，其特征在于：所述Y型管(6)与第三橡胶软管(8)之间相通安装有孔径逐渐减小的渐变管。

5.根据权利要求1所述的一种爆破用降尘钻孔装置，其特征在于：所述过滤盒(406)的开口朝前设置且盒体的端口通过螺钉和密封胶圈安装有盖板。

6.根据权利要求5所述的一种爆破用降尘钻孔装置，其特征在于：所述盖板的表面通过矩形通槽内嵌安装有透明钢化玻璃，所述透明钢化玻璃的内壁涂覆有防结雾涂层。