CN220869150U - 一种平移窗自动开窗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗启闭件领域,具体是一种平移窗自动开窗器,其结构包括装设在平移窗侧端的齿条轨和装设平移窗上的开窗器主体,开窗器主体的外壳外设有齿轮且在内设有减速电机与齿轮相连接,外壳端通过调节座安装在平移窗上,调节座上设有多阶定位槽,外壳通过紧固件穿过多阶定位槽与调节座相连接,本实用新型的齿条轨和减速电机的减速齿轮组采用尼龙件,并通过带有多阶定位槽的调节座来将开窗器主体安装在平移窗上,利用螺栓紧固件穿过圆孔槽交汇排列状的多阶定位槽再锁紧到外壳上,让调节的位置通过圆弧状凹槽限制进而没有自发上下活动的余量,从而更加稳固,避免后续发生较大程度的松动而产生噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗启闭件领域,具体的是一种平移窗自动开窗器。
背景技术
自动开窗器是一种用在平移窗上的开窗装置,通过在一扇平移窗上装设带有齿轮的电机,并在墙面或窗框处装设齿条轨,让受电机驱动的齿轮在齿条轨上爬动从而带动平移窗平移打开。
现有的自动开窗器通常只具有一个固定端,使得其在安装时较难调节与齿条轨之间的咬合的深度,而一些开窗器会在固定端上设有竖向的长槽来调节安装的上下位置,但其在使用久了之后,由于开窗器与门窗材质之间冷热膨胀幅度不同,会使开窗器产生松动并使开窗器顺着竖向的长槽发生较大程度的下降或下垂,从而使开窗器运作时产生较大且刺耳的杂音,影响适应的舒适性以及设备的稳定性。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种平移窗自动开窗器,其结构包括装设在平移窗侧端的齿条轨和装设平移窗上与齿条轨配合的开窗器主体,所述开窗器主体的外壳外设有齿轮且在内设有减速电机与齿轮相连接,其中,所述外壳端通过调节座安装在平移窗上,所述调节座上设有多阶定位槽,所述外壳通过紧固件穿过多阶定位槽与调节座相连接。
本实用新型提供一种实施方式,所述紧固件为螺栓,所述多阶定位槽在竖向上呈圆孔槽交汇排列状。
本实用新型提供一种实施方式,所述多阶定位槽设在调节座侧端,所述调节座前端设有前定位部,所述前定位部上设有复数个供紧固件穿过的宽槽。
本实用新型提供一种实施方式,所述前定位部底端的水平高度高于多阶定位槽底端的水平高度,所述多阶定位槽的竖向长度大于前定位部的竖向长度。
本实用新型提供一种实施方式,所述外壳上远离齿轮的一端与调节座之间设有平顶螺栓,所述平顶螺栓的头部在外壳上与调节座相抵。
本实用新型提供一种实施方式,所述平顶螺栓位于多阶定位槽上的紧固件之间,所述平顶螺栓和紧固件位于外壳的中部。
本实用新型提供一种实施方式,所述平顶螺栓与调节座接触的头部为平面且设有直径大于平顶螺栓主体的外缘。
本实用新型提供一种实施方式,所述齿条轨和减速电机的减速齿轮组均为尼龙件。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的齿条轨和减速电机的减速齿轮组采用尼龙件,并通过带有多阶定位槽的调节座来将开窗器主体安装在平移窗上,利用螺栓紧固件穿过圆孔槽交汇排列状的多阶定位槽再锁紧到外壳上,开窗器主体的安装具有竖向调节的基础上,让调节的位置通过圆弧状凹槽限制进而没有自发上下活动的余量,从而更加稳固,避免后续发生较大程度的松动而产生噪音。
附图说明
图1为本实用新型平移窗与自动开窗器配合的结构示意图。
图2为本实用新型开窗器主体的三维结构示意图。
图3为本实用新型齿轮与减速电机的三维结构示意图。
图4为本实用新型调节座的三维结构示意图。
图5为本实用新型调节座的正剖结构示意图。
图6为本实用新型平顶螺栓与调节座配合的三维结构示意图。
图中:1、齿条轨;2、开窗器主体;3、调节座;21、外壳;22、齿轮;23、减速电机;31、多阶定位槽;32、前定位部;33、宽槽;34、平顶螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-图6所示,本实用新型提供一种平移窗自动开窗器,其结构包括装设在平移窗侧端的齿条轨1和装设平移窗上与齿条轨1配合的开窗器主体2,开窗器主体2的外壳21外设有齿轮22且在内设有减速电机23与齿轮22相连接,其中,,外壳21端通过调节座3安装在平移窗上,调节座3上设有多阶定位槽31,外壳21通过紧固件穿过多阶定位槽31与调节座3相连接,具体的,紧固件为螺栓,多阶定位槽31在竖向上呈圆孔槽交汇排列状,使得多阶定位槽31的侧面在竖向上排列有多个圆弧状凹槽,两侧同一水平高度上的圆弧状凹槽用来定位螺栓。
并且,多阶定位槽31设在调节座3侧端,调节座3前端设有前定位部32,前定位部32上设有复数个供紧固件穿过的宽槽33,可知的,宽槽33为横向长槽,利用前定位部32和宽槽33将开窗器主体2装设在平移窗上并调节左右位置,利用多阶定位槽31在竖向上安装并调节竖向的高度,从而更好的与齿条轨1啮合,同时,前定位部32底端的水平高度高于多阶定位槽31底端的水平高度,多阶定位槽31的竖向长度大于前定位部32的竖向长度,在开窗器主体2定位安装时能防止开窗器主体2挡到前定位部32的螺栓。
需要说明的是,齿条轨1和减速电机23的减速齿轮组均为尼龙件,即尼龙材质,在具有足够强度的基础上,可以减少运行和爬行时金属的摩擦声。
在具体实施时,将齿条轨1沿着平移窗的水平移动方向装设在平移窗下方,随后将调节座3安装在平移窗上,然后将开窗器主体2卡进两个调节座3之间,将齿轮22放置在齿条轨1上并以当前啮合的高度为基础,然后将螺栓紧固件穿过多阶定位槽31锁紧到外壳21的螺纹孔上,如果外壳21的螺纹孔在一个多阶定位槽31圆弧状凹槽的上方或下方,便将外壳21上抬并将螺栓转为上一个圆弧状凹槽内进行固定,随后锁紧两侧的螺栓即可安装固定,通过采用调节座3,让调节座3可以对开窗器主体2的安装进行竖向调节的基础上,让调节的位置没有自发上下活动的余量,从而更加稳固,避免后续发生较大程度的松动。
本实施例同时提供一种实施方式,在外壳21上远离齿轮22的一端与调节座3之间设有平顶螺栓34,平顶螺栓34的头部在外壳21上与调节座3相抵,并且,平顶螺栓34位于多阶定位槽31上的紧固件之间,平顶螺栓34和紧固件位于外壳21的中部,采用的平顶螺栓34与调节座3接触的头部为平面且设有直径大于平顶螺栓34主体的外缘,在尺寸合适、开窗器主体2不需要通过宽槽33进行左右调节安装时,由于宽槽33为横向长槽,可先将两个调节座3通过螺栓先安装到两个调节座3之间的宽槽33相邻的一段,然后将螺栓紧固件穿过多阶定位槽31锁紧到外壳21的螺纹孔上,先定位并锁紧靠近齿轮22一端的调节座3,随后将远离齿轮22的一端的调节座3通过螺栓紧固件先预先与外壳21连接,然后向外旋转平顶螺栓34,让平顶螺栓34头部在外壳21上与调节座3相抵并逐渐顶紧,顶紧程度需要达到让两个调节座3向外撑开到极限,然后便可锁紧将远离齿轮22的一端的调节座3,由此对有活动余量的调节座3进行横向限位安装,避免其发生横向的松动。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
Claims (8)
1.一种平移窗自动开窗器,其结构包括装设在平移窗侧端的齿条轨和装设平移窗上与齿条轨配合的开窗器主体,所述开窗器主体的外壳外设有齿轮且在内设有减速电机与齿轮相连接,其特征在于:所述外壳端通过调节座安装在平移窗上;
所述调节座上设有多阶定位槽,所述外壳通过紧固件穿过多阶定位槽与调节座相连接。
2.根据权利要求1所述的一种平移窗自动开窗器,其特征在于:所述紧固件为螺栓,所述多阶定位槽在竖向上呈圆孔槽交汇排列状。
3.根据权利要求1所述的一种平移窗自动开窗器,其特征在于:所述多阶定位槽设在调节座侧端,所述调节座前端设有前定位部,所述前定位部上设有复数个供紧固件穿过的宽槽。
4.根据权利要求3所述的一种平移窗自动开窗器,其特征在于:所述前定位部底端的水平高度高于多阶定位槽底端的水平高度,所述多阶定位槽的竖向长度大于前定位部的竖向长度。
5.根据权利要求3所述的一种平移窗自动开窗器,其特征在于:所述外壳上远离齿轮的一端与调节座之间设有平顶螺栓,所述平顶螺栓的头部在外壳上与调节座相抵。
6.根据权利要求5所述的一种平移窗自动开窗器,其特征在于:所述平顶螺栓位于多阶定位槽上的紧固件之间,所述平顶螺栓和紧固件位于外壳的中部。
7.根据权利要求5所述的一种平移窗自动开窗器,其特征在于:所述平顶螺栓与调节座接触的头部为平面且设有直径大于平顶螺栓主体的外缘。
8.根据权利要求1所述的一种平移窗自动开窗器,其特征在于:所述齿条轨和减速电机的减速齿轮组均为尼龙件。
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