CN220869087U - 一种门锁结构 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种门锁结构,属于箱式变压器技术领域,包括锁盒、至少一个第一调节组件和至少一个连杆;通过在箱式变压器的箱门上设置锁盒,且锁盒朝向箱式变压器内部的底壁上设有可旋转的转动座,并在转动座上设置第一调节组件,将连杆的一端套设在第一调节组件的第一支撑杆上,且连杆位于第一支撑杆上的两个第一调节件之间;在箱式变压器的箱门发生变形,导致连杆与箱体的限位孔发生偏移时,可通过第一调节件调节并夹持固定连杆在第一支撑杆上的相对位置,以使连杆对准箱体的限位孔,从而在转动座旋转时,第一支撑杆可带动连杆准确的插入对应的限位孔,进而实现箱门快速锁合。
Description
技术领域
本申请涉及箱式变压器技术领域,尤其涉及一种门锁结构。
背景技术
箱式变压器,简称“箱变”,是把压力启动系统、变电站全自动系统、直流系统和相应的电力设备,装配并安装到特定的防水、防尘与防鼠等完全密封的钢化箱体结构中,从而形成的一种特定变压器,相当于一个小型变电站,属于配电站,直接向用户提供电源。
目前,箱式变压器的侧壁上铰接设置箱门,且箱门上设有门锁,用于保护电力设备不被随意开启,只有箱式变电站的运维人员能打开门锁,以进入箱体内部进行检修工作。
然而上述门锁,在箱门发生变形时,难以锁合。
实用新型内容
本申请提供了一种门锁结构,用以解决现有技术中,箱式变压器的门锁在箱门发生变形时难以锁合的问题。
为了实现上述目的,本申请实施例提供如下技术方案:
本申请提供一种门锁结构,用于箱式变压器,包括锁盒、至少一个第一调节组件和至少一个连杆;
所述锁盒用于插设在所述箱式变压器的箱门上,所述锁盒内设置转动座,所述转动座位于所述锁盒朝向所述箱式变压器内部的底壁上;
所述第一调节组件包括第一支撑杆和滑动连接在所述第一支撑杆上的两个第一调节件,所述第一支撑杆的一端与所述转动座连接,所述连杆的一端套设在所述第一支撑杆上,且位于两个所述第一调节件之间,以通过两个所述第一调节件固定所述连杆与所述第一支撑杆的相对位置;
所述转动座相对于所述锁盒旋转,以通过所述第一支撑杆带动所述连杆插入或脱离所述箱式变压器的箱体的限位孔。
在一种可能的实现方式中,所述第一调节组件和所述连杆均设置两个,所述第一调节组件和所述连杆一一对应设置,两个所述连杆用于分别与所述箱体相对的两个限位孔对应。
在一种可能的实现方式中,所述第一调节组件还包括第一止位件,所述第一止位件位于所述第一支撑杆的另一端。
在一种可能的实现方式中,本申请还包括第二调节组件,所述第二调节组件包括固定块、套筒、第二支撑杆和滑动连接在所述第二支撑杆上的两个第二调节件,所述固定块和所述套筒连接,所述固定块上设置有滑槽,所述连杆经所述滑槽插设于所述固定块上,且所述连杆可在所述滑槽内滑动;
所述第二支撑杆的一端用于与所述箱门的内壁连接,所述套筒套设在所述第二支撑杆上,且位于两个所述第二调节件之间,以通过两个所述第二调节件固定所述套筒与所述第二支撑杆的相对位置。
在一种可能的实现方式中,所述第二调节组件还包括第二止位件,所述第二止位件位于所述第二支撑杆的另一端。
在一种可能的实现方式中,所述连杆包括连杆本体和设置在所述连杆本体一端的套接部,所述套接部上设有套接孔,所述套接部经所述套接孔套接在所述第一支撑杆上。
在一种可能的实现方式中,所述连杆还包括垫圈,所述垫圈设置在所述套接孔内,且所述垫圈位于所述套接孔和所述第一支撑杆之间。
在一种可能的实现方式中,所述转动座包括连接片、转动轴和转动把手,所述底壁上对应设有安装孔,所述转动轴插设于所述安装孔内,所述转动轴位于所述锁盒内的一端与所述转动把手连接,所述转动轴位于所述锁盒外的另一端与所述连接片连接;所述连接片与所述第一支撑杆的一端连接。
在一种可能的实现方式中,所述锁盒内还设有挂锁件、锁环和挂锁,所述锁环铰接设置在所述转动把手上,所述挂锁件与所述锁环位于同侧,所述锁环上设有卡接孔,所述锁环经所述卡接孔与所述挂锁件连接;所述挂锁设置在与所述锁环连接的所述挂锁件上。
在一种可能的实现方式中,所述锁盒具有与所述底壁相对的开口,所述开口上设置可开闭的防护盖板,所述防护盖板用于打开或关闭所述开口。
本申请提供的一种门锁结构,用于箱式变压器,通过在箱式变压器的箱门上设置锁盒,且锁盒朝向箱式变压器内部的底壁上设有可旋转的转动座,并在转动座上设置第一调节组件,将连杆的一端套设在第一调节组件的第一支撑杆上,且连杆位于第一支撑杆上的两个第一调节件之间;在箱式变压器的箱门发生变形,导致连杆与箱体的限位孔发生偏移时,可通过第一调节件调节连杆在第一支撑杆上的相对位置,并通过两个第一调节件对连杆进行夹持固定,以使连杆对准箱体的限位孔,从而在转动座旋转时,第一支撑杆可带动连杆准确的插入对应的限位孔,进而实现箱门的快速锁合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1为本申请的实施例提供的门锁结构在箱式变压器上的安装示意图;
图2为图1在A向视角的结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图;
图4为图2中C处的俯视结构示意图;
图5为图1中连杆的结构示意图;
图6为图1中转动把手、锁环及挂锁件另一视角的连接示意图。
通过上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
附图标记说明:
100-锁盒;
110-转动座;111-连接片;112-转动轴;113-转动把手;
120-底壁;
130-挂锁件;
140-锁环;141-卡接孔;
150-挂锁;
160-防护盖板;
200-第一调节组件;
210-第一支撑杆;
220-第一调节件;
230-第一止位件;
300-连杆;
310-连杆本体;
320-套接部;321-套接孔;
330-垫圈;
400-第二调节组件;
410-第二支撑杆;
420-第二调节件;
430-固定块;431-滑槽;
440-套筒;
450-第二止位件;
500-箱式变压器;
510-箱门;511-内壁;
520-箱体;521-限位孔。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将以具体的实施例并结合本申请中的附图,对本申请中的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本申请实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示例子、例证或说明。本申请中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
箱式变压器作为整套配电设备,是由变压器、高压电压控制设备、低压电压控制设备有机组合而成,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱内,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后快速发展的一种小型变电站。
由于箱式变压器内放置多种电气设备,则在箱门上设有门锁,仅有运维人员检修时才能打开门锁。目前,采用的门锁多为上下连杆式门锁,即通过在锁芯上转动连接有连杆,当转动锁芯时带动连杆运动,使得上方的连杆向上运动,直至插进箱体顶部的卡孔,同理,下方的连杆往下运动,直至插进箱体底部的卡孔;由此,箱门的上下两端同时被限定,从而防止箱式变压器的箱门被随意开启。
当箱式变压器投运较长时间,箱体经受日晒雨淋,尤其箱门多次开合或碰撞后,发生翘曲变形,使得连杆与对应的卡孔无法对准,运维人员在巡检维护后锁闭箱门时,旋转锁芯难以将连杆卡入对应的卡孔,致使箱门无法正常锁合。通常遇到该情况,运维人员只能通过多次大力闭合箱门,使连杆插进对应卡孔,这导致运维人员在关闭箱门上花费大量时间,严重降低了运维人员的工作效率。此外,多次碰撞易造成箱门脱落,且多次碰撞产生的振动也会造成箱体内各电力设备的接线端子松动,也增加了箱式变压器的故障率。
由此,本申请提供了一种门锁结构,用于箱式变压器,通过在箱式变压器的箱门上设置锁盒,且锁盒朝向箱式变压器内部的底壁上设有可旋转的转动座,并在转动座上设置第一调节组件,将连杆的一端套设在第一调节组件的第一支撑杆上,且连杆位于第一支撑杆上的两个第一调节件之间,即可通过两个第一调节件调节并固定连杆在第一支撑杆上的相对位置,以使连杆与箱体的限位孔对准,进而确保连杆快速准确的与对应的限位孔进行插接;所以,本申请解决了在箱式变压器的箱门发生变形,连杆与箱体的限位孔发生偏移时,连杆难以插入至对应的限位孔内,导致箱门难以锁合的技术问题。
下面结合附图以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
如图1和图2所示,本申请实施例提供一种门锁结构,用于箱式变压器500,包括锁盒100、至少一个第一调节组件200和至少一个连杆300;锁盒100用于插设在箱式变压器500的箱门510上,锁盒100内设置转动座110,转动座110位于锁盒100朝向箱式变压器500内部的底壁120上;第一调节组件200包括第一支撑杆210和滑动连接在第一支撑杆210上的两个第一调节件220,第一支撑杆210的一端与转动座110连接,连杆300的一端套设在第一支撑杆210上,且位于两个第一调节件220之间,以通过两个第一调节件220固定连杆300与第一支撑杆210的相对位置;转动座110相对于锁盒100旋转,以通过第一支撑杆210带动连杆300插入或脱离箱式变压器500的箱体520的限位孔521。
如图1和图2所示,示例性的,锁盒100为四边形结构,锁盒100插设在箱式变压器500的箱门510上,且锁盒100的底壁120位于箱式变压器500的内部,可以理解的是,锁盒100壳体采用铝合金等金属材质,以使锁盒100满足安全强度的需求,且锁盒100可通过压接、焊接或胶粘等方式固定在箱门510的锁孔内,从而确保锁盒100不被随意拆卸。
在本申请实施例中,锁盒100的底壁120上设有可相对锁盒100旋转的转动座110,转动座110与第一调节组件200连接,具体的,转动座110上可通过焊接等方式固定连接第一支撑杆210的一端,第一支撑杆210的延伸方向垂直于锁盒100底壁120所在的平面(参考图2中X-Z平面所示);第一支撑杆210上套设有两个第一调节件220,如图1所示,连杆300的一端套设在第一支撑杆210上,且位于两个第一调节件220之间;示例性的,在本申请中,第一支撑杆210为螺杆,第一调节件220为与第一支撑杆210匹配的螺母,则第一调节件220可沿着螺纹方向在第一支撑杆210上移动。
在本申请使用时,运维人员通过手动旋转锁盒100上的转动座110,以使第一支撑杆210带动连杆300插入或脱离箱式变压器500的箱体520的限位孔521,从而实现锁闭箱门510或打开箱门510。若发现连杆300与限位孔521之间存在偏移,箱门510难以锁合,可通过手动调节两个第一调节件220在第一支撑杆210上的相对位置,以带动连杆300在第一支撑杆210上移动,再通过两个第一调节件220对连杆300进行夹持固定,使得连杆300与限位孔521进行对准,即确保连杆300顺利插入至箱体520的限位孔521内,进而便于运维人员快速锁门。
在一些实施例中,第一调节组件200和连杆300均设置两个,第一调节组件200和连杆300一一对应设置,两个连杆300用于分别与箱体520相对的两个限位孔521对应。
在本申请中,如图1和图2所示,转动座110上设有两个第一调节组件200,对应的,连杆300数量也为两个,即每个第一调节组件200上套设一个连杆300,以使箱体520顶部的限位孔521和箱体520底部的限位孔521均能有对应的连杆300插接,从而使箱门510在上下两个方向上均能实现锁合,进而提升本申请的防护强度。可以理解的是,第一调节组件200和连杆300一一对应设置,具体的设置数量可根据实际应用中箱式变压器500箱体520的限位孔521数量而定,本实施例对此不作限制。
在一些实施例中,第一调节组件200还包括第一止位件230,第一止位件230位于第一支撑杆210的另一端。
如图1和图2所示,在本申请中,第一支撑杆210的一端固接在转动座110上,相对的另一端上设有第一止位件230,示例性的,第一止位件230可以为开口销,通过设置第一止位件230,可对第一调节件220在第一支撑杆210上的移动进行限位,以避免第一调节件220及连杆300从第一支撑杆210上滑脱。
在一些实施例中,如图1至图4所示,本申请还包括第二调节组件400,第二调节组件400包括固定块430、套筒440、第二支撑杆410和滑动连接在第二支撑杆410上的两个第二调节件420,固定块430和套筒440连接,固定块430上设置有滑槽431,连杆300经滑槽431插设于固定块430上,且连杆300可在滑槽431内滑动;第二支撑杆410的一端用于与箱门510的内壁511连接,套筒440套设在第二支撑杆410上,且位于两个第二调节件420之间,以通过两个第二调节件420固定套筒440与第二支撑杆410的相对位置。
如图1和图2所示,在本申请实施例中,还包括第二调节组件400,具体的,如图3和图4所示,第二调节组件400包括第二支撑杆410和滑动连接在第二支撑杆410上的两个第二调节件420,第二支撑杆410的一端与箱门510的内壁511连接;需要说明的是,第二支撑杆410的延伸方向与第一支撑杆210的延伸方向一致,示例性的,第二支撑杆410也为螺杆,第二调节件420为与第二支撑杆410匹配的螺母,则第二调节件420可沿着螺纹方向在第二支撑杆410上移动。
如图2和图4所示,第二调节组件400还包括相互连接的固定块430和套筒440,具体的,套筒440套设在第二支撑杆410上,且位于两个第二调节件420之间,固定块430上设有滑槽431,且固定块430的滑槽431套设在连杆300的周向。通过设置固定块430,可使连杆300在延伸方向上不易变形,且在转动座110旋转时,连杆300可在滑槽431内滑动,以确保连杆300在偏转方向上具有限位,从而使连杆300在端部和延伸方向保持良好的平直度,以便于连杆300顺利插入或脱离对应的箱体520上的限位孔521。
可以理解的是,当连杆300相对限位孔521的位置存在偏移,通过第一调节件220调节连杆300在第一支撑杆210上的相对位置时,应同时调节第二调节件420以使套筒440在第二支撑杆410上相应移动,进而使得套筒440带动固定块430移动;当连杆300与限位孔521对准时,固定第一调节件220在第一支撑杆210上的相对位置,同时固定第二调节件420在第二支撑杆410上的相对位置,以使连杆300在竖直方向上保持平直。
在一些实施例中,第二调节组件400还包括第二止位件450,第二止位件450位于第二支撑杆410的另一端。
在本申请中,如图1和图3所示,第二支撑杆410的一端固接在箱门510的内壁511上,相对的另一端设有第二止位件450,示例性的,第二止位件450也可为开口销,通过设置第二止位件450,可对第二调节件420在第二支撑杆410上的移动进行限位,以避免第二调节件420及套筒440从第二支撑杆410上滑脱。
在一些实施例中,连杆300包括连杆本体310和设置在连杆本体310一端的套接部320,套接部320上设有套接孔321,套接部320经套接孔321套接在第一支撑杆210上。
在本申请中,如图1和图5所示,连杆300的一端部设有套接部320,连杆本体310可与套接部320通过铆接或过盈配合等方式连接,套接部320上设有与第一支撑杆210直径匹配的套接孔321,以使连杆300经套接孔321套接在第一支撑杆210上;通过在连杆本体310上设置可拆卸的套接部320,以使连杆300与第一支撑杆210连接的端部免于定制设计,且当套接部320在移动过程中发生磨损,仅更换套接部320即可,而无需更换整个连杆300,从而节省成本。
在一些实施例中,连杆300还包括垫圈330,垫圈330设置在套接孔321内,且垫圈330位于套接孔321和第一支撑杆210之间。
在本申请中,连杆300还包括垫圈330,如图5所示,垫圈330的外侧良好贴附在套接孔321内,当套接部320经套接孔321套接在第一支撑杆210上时,垫圈330的内侧与第一支撑杆210的周向充分接触;可以理解的是,垫圈330可采用橡胶圈等柔性件,以使套接部320在第一支撑杆210上滑动时,降低对第一支撑杆210表面的磨损。
在一些实施例中,转动座110包括连接片111、转动轴112和转动把手113,底壁120上对应设有安装孔,转动轴112插设于安装孔内,转动轴112位于锁盒100内的一端与转动把手113连接,转动轴112位于锁盒100外的另一端与连接片111连接;连接片111与第一支撑杆210的一端连接。
在本申请中,如图1所示,锁盒100的转动座110包括连接片111、转动轴112和转动把手113,具体的,锁盒100的底壁120上设有用于插设转动轴112的安装孔,即转动轴112经安装孔插设在锁盒100的底壁120上,以使转动轴112的延伸方向与第一支撑杆210的延伸方向一致;转动轴112位于锁盒100内的一端可通过一体成型或焊接等方式与转动把手113连接,转动轴112位于锁盒100外的另一端可通过螺纹紧固件等方式与连接片111连接,且连接片111背离锁盒100底壁120的一侧用于与第一支撑杆210的一端连接,从而便于运维人员通过转动把手113控制转动轴112的转动,以使转动轴112带动连接片111及连接片111上的第一支撑杆210同时转动,此时,第一支撑杆210上的连杆300也会同步发生偏转,以使连杆300从限位孔521内插入或脱离,从而使运维人员方便快捷的对箱门510进行锁闭。
在一些实施例中,锁盒100内还设有挂锁件130、锁环140和挂锁150,锁环140铰接设置在转动把手113上,挂锁件130与锁环140位于同侧,锁环140上设有卡接孔141,锁环140经卡接孔141与挂锁件130连接;挂锁150设置在与锁环140连接的挂锁件130上。
在本申请中,如图1和图6所示,锁盒100内的转动把手113上可通过铰接等方式设有锁环140,锁环140上设有卡接孔141,且在锁环140同侧的底壁120上还设有挂锁件130,示例性的,挂锁件130可以为U形结构件;锁环140通过翻转可使其上的卡接孔141卡接在挂锁件130上,进而在挂锁件130上设置至少一把挂锁150,则在连杆300插接至对应的限位孔521内,可通过外置挂锁150提升本申请的安全防护性。
在一些实施例中,锁盒100具有与底壁120相对的开口,开口上设置可开闭的防护盖板160,防护盖板160用于打开或关闭开口。
在本申请中,如图1所示,锁盒100的底壁120相对的一面具有开口,在该开口上通过铰接等方式设有防护盖板160,运维人员需要打开门锁时,仅需打开防护盖板160进行操作即可,通过设置防护盖板160不仅可以使锁盒100内部结构免受风吹雨淋,确保门锁结构的良好的防护性,也使得本申请的外立面更具有美观性。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式,以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的内容后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的范围仅由所附的权利要求书来限制。
Claims (10)
1.一种门锁结构,用于箱式变压器,其特征在于,包括锁盒、至少一个第一调节组件和至少一个连杆;
所述锁盒用于插设在所述箱式变压器的箱门上,所述锁盒内设置转动座,所述转动座位于所述锁盒朝向所述箱式变压器内部的底壁上;
所述第一调节组件包括第一支撑杆和滑动连接在所述第一支撑杆上的两个第一调节件,所述第一支撑杆的一端与所述转动座连接,所述连杆的一端套设在所述第一支撑杆上,且位于两个所述第一调节件之间,以通过两个所述第一调节件固定所述连杆与所述第一支撑杆的相对位置;
所述转动座相对于所述锁盒旋转,以通过所述第一支撑杆带动所述连杆插入或脱离所述箱式变压器的箱体的限位孔。
2.根据权利要求1所述的门锁结构,其特征在于,所述第一调节组件和所述连杆均设置两个,所述第一调节组件和所述连杆一一对应设置,两个所述连杆用于分别与所述箱体相对的两个限位孔对应。
3.根据权利要求2所述的门锁结构,其特征在于,所述第一调节组件还包括第一止位件,所述第一止位件位于所述第一支撑杆的另一端。
4.根据权利要求1-3任一项所述的门锁结构,其特征在于,还包括第二调节组件,所述第二调节组件包括固定块、套筒、第二支撑杆和滑动连接在所述第二支撑杆上的两个第二调节件,所述固定块和所述套筒连接,所述固定块上设置有滑槽,所述连杆经所述滑槽插设于所述固定块上,且所述连杆可在所述滑槽内滑动;
所述第二支撑杆的一端用于与所述箱门的内壁连接,所述套筒套设在所述第二支撑杆上,且位于两个所述第二调节件之间,以通过两个所述第二调节件固定所述套筒与所述第二支撑杆的相对位置。
5.根据权利要求4所述的门锁结构,其特征在于,所述第二调节组件还包括第二止位件,所述第二止位件位于所述第二支撑杆的另一端。
6.根据权利要求4所述的门锁结构,其特征在于,所述连杆包括连杆本体和设置在所述连杆本体一端的套接部,所述套接部上设有套接孔,所述套接部经所述套接孔套接在所述第一支撑杆上。
7.根据权利要求6所述的门锁结构,其特征在于,所述连杆还包括垫圈,所述垫圈设置在所述套接孔内,且所述垫圈位于所述套接孔和所述第一支撑杆之间。
8.根据权利要求1-3任一项所述的门锁结构,其特征在于,所述转动座包括连接片、转动轴和转动把手,所述底壁上对应设有安装孔,所述转动轴插设于所述安装孔内,所述转动轴位于所述锁盒内的一端与所述转动把手连接,所述转动轴位于所述锁盒外的另一端与所述连接片连接;所述连接片与所述第一支撑杆的一端连接。
9.根据权利要求8所述的门锁结构,其特征在于,所述锁盒内还设有挂锁件、锁环和挂锁,所述锁环铰接设置在所述转动把手上,所述挂锁件与所述锁环位于同侧,所述锁环上设有卡接孔,所述锁环经所述卡接孔与所述挂锁件连接;所述挂锁设置在与所述锁环连接的所述挂锁件上。
10.根据权利要求8所述的门锁结构,其特征在于,所述锁盒具有与所述底壁相对的开口,所述开口上设置可开闭的防护盖板,所述防护盖板用于打开或关闭所述开口。
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