CN220869054U - 直锁舌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种直锁舌结构，包括固定座、电机、齿轮、齿条、直锁舌和顶块；电机安装在固定座上；齿轮设置在电机的输出端，并与电机传动连接；齿条、直锁舌均滑动配合在固定座上，且两者相平行；齿条与齿轮啮合；直锁舌的内侧端设置有活动腔，活动腔靠近齿条的侧壁设置有活动孔，齿条的侧面设置有穿入活动孔的推块；顶块设置在活动腔内且与固定座弹性配合，并处于向上顶起的状态用于限制直锁舌回缩；顶块的上表面设置有与推块相对设置的斜面；推块随着齿条的滑动活动抵接斜面并下压顶块以解除顶块对直锁舌的限制。本实用新型既能实现防暴力开锁的功能，又能满足体积小、功能稳定的需求。

Description

直锁舌结构

技术领域

本实用新型涉及电子锁具技术领域，特别是指一种直锁舌结构。

背景技术

相比于传统钥匙锁具和机械密码锁具分别具有存在钥匙丢失的风险、结构复杂的弊端，电子锁具兼具了钥匙锁具的结构简单、体积小和机械密码锁具的无需钥匙、安全性高等特点，目前已广泛地应用于家庭、公共场所等。

电子锁具通常采用电动装置驱动锁舌进行伸缩或旋转运动，从而与另一部分的锁槽配合实现上锁、开锁动作。但是，采用直锁舌的锁具，无论是采用电磁铁还是电机驱动，都会存在被暴力敲击开锁的风险，存有不良企图的人通过在直锁舌的移动方向上施加较大的冲击力，就有可能让直锁舌往解锁方向移动而达到非法开锁的目的。

为此，针对直锁舌锁具，需要设计能够防暴力开锁的机构；同时，针对一些具有小巧、轻便的用户需求，还应保证设计的锁具具有体积小、功能稳定等特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直锁舌结构，解决现有技术中存在的问题，既能实现防暴力开锁的功能，又能满足体积小、功能稳定的需求。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种直锁舌结构，包括固定座、电机、齿轮、齿条、直锁舌和顶块；所述电机安装在所述固定座上；所述齿轮设置在所述电机的输出端，并与所述电机传动连接；所述齿条、直锁舌均滑动配合在所述固定座上，且两者相平行；所述齿条与所述齿轮啮合；所述直锁舌的内侧端设置有活动腔，所述活动腔靠近所述齿条的侧壁设置有活动孔，所述齿条的侧面设置有穿入所述活动孔的推块；所述顶块设置在所述活动腔内且与所述固定座弹性配合，并处于向上顶起的状态用于限制所述直锁舌回缩；所述顶块的上表面设置有与所述推块相对设置的斜面；所述推块随着所述齿条的滑动活动抵接所述斜面并下压所述顶块以解除所述顶块对所述直锁舌的限制。

所述活动腔内设置有凸块；所述凸块与所述顶块的端部相对设置，并随着所述直锁舌的滑动活动抵接所述顶块。

优选地，所述凸块的端部延伸至所述活动孔的侧壁并与所述活动孔的侧壁平齐。

所述电机与所述齿轮之间设置有衬套和扭簧；所述衬套与所述电机的输出轴同轴连接，其轴线上设置有转轴；所述齿轮转动配合在所述转轴的端部；所述扭簧套设于所述转轴，其两端分别与所述齿轮、衬套配合。

优选地，所述转轴的端面设置有螺孔，所述齿轮通过与所述螺孔螺纹连接的螺钉轴向限制在所述转轴的端部。

优选地，所述衬套采用花键连接的方式套设于所述电机的输出轴上。

优选地，所述固定座的上方设置有盖板，所述盖板与所述固定座夹设在所述直锁舌的上下两面；所述盖板对应所述齿轮的位置设置有让位口，所述让位口内设置有与所述齿轮的端面相对的挡壁，所述挡壁用于限制所述衬套、齿轮的轴向移动。

优选地，所述齿轮、衬套的周缘分别设置有第一凸缘、第二凸缘，所述扭簧的两端分别与所述第一凸缘、第二凸缘配合。

所述固定座上设置有供所述顶块弹性配合的活动槽，所述活动槽的底部设置有凸柱，且所述凸柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵接所述活动槽的底部与所述顶块。

所述的直锁舌结构还包括电路板，所述电路板安装在所述固定座的下表面，并与所述电机电性连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

①电机通过齿轮驱动齿条，进而带动直锁舌移动，完成上锁、开锁动作；

②在结构设计上，直锁舌设置于与电机的输出轴相垂直的方向上，也即直锁舌位于电机的侧面位置，可以避免在电机的输出轴方向上设计直锁舌而导致整体结构的长度过长，从而将直锁舌结构设计得更加紧凑，以便进一步压缩锁具的整体体积，满足用户需求；

③弹性配合在固定座上的顶块可以在直锁舌移动至上锁位置时对直锁舌的端部锁死，达到防暴力开锁的目的，同时当齿条回退时齿条的推块将抵接顶块的斜面以使顶块向下移动，从而解除对直锁舌的限制，可以进行开锁动作。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体图；

图2为本实用新型具体实施例的分解图；

图3为本实用新型具体实施例安装在锁壳后的剖视图；

图4为本实用新型具体实施例的上锁状态示意图；

图5为本实用新型具体实施例的开锁状态示意图；

附图标号说明：

1----固定座；11---滑轨；12---导向槽；13---安装板；131--穿孔；14---活动槽；141--凸柱；2----电机；21---输出轴；3----齿轮；31---第一凸缘；4----齿条；41---推块；5----直锁舌；51---活动腔；52---活动孔；53---凸块；6----顶块；61---斜面；7----衬套；71---转轴；72---螺孔；73---第二凸缘；8----扭簧；9----螺钉；10---盖板；101--让位口；102--挡壁；20---螺丝；30---弹簧；40---电路板；a----锁壳。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

参考图1至图5所示，本实用新型公开了一种直锁舌结构，包括固定座1、电机2、齿轮3、齿条4、直锁舌5和顶块6；

固定座1可安装于锁具的锁壳a内；

电机2安装在固定座1上；

齿轮3设置在电机2的输出端，并与电机2传动连接；

齿条4、直锁舌5均滑动配合在固定座1上，且两者相平行，使得两者在固定座1上的滑动方向一致；

齿条4与齿轮3啮合；直锁舌5的内侧端设置有活动腔51，活动腔51靠近齿条4的侧壁设置有活动孔52，齿条4的侧面设置有穿入活动孔52的推块41，使得齿条4在电机2、齿轮3的驱动下做直线运动(滑动)时能够带动直锁舌5在固定座1进行直线运动(滑动)，从而实现直锁舌5相对于固定座1的伸缩配合以实现锁具的上锁、开锁的功能；

顶块6设置在活动腔51内且与固定座1弹性配合，并处于向上顶起的状态用于限制直锁舌5回缩；顶块6的上表面设置有与推块41相对设置的斜面61；推块41随着齿条4的滑动活动抵接斜面61并下压顶块6以解除顶块6对直锁舌5的限制。

以下示出了本实用新型的具体实施例。

上述活动腔51内设置有凸块53；凸块53与顶块6的端部相对设置，并随着直锁舌5的滑动活动抵接顶块6，使得顶块6顶住直锁舌5达到锁死直锁舌5的目的，电机2不在工作状态时直锁舌5无法回缩，从而可以防止暴力开锁。

进一步地，上述凸块53的端部延伸至活动孔52的侧壁并与活动孔52的侧壁平齐，使得顶块6处于向上顶起的状态时齿条4的推块41与顶块6共同限位直锁舌5的移动，可以提供更高的强度。

上述电机2与齿轮3之间设置有衬套7和扭簧8；衬套7与电机2的输出轴21同轴连接，实现由电机2驱动进行旋转运动，其轴线上设置有转轴71；齿轮3转动配合在转轴71的端部；扭簧8套设于转轴71，其两端分别与齿轮3、衬套7配合。正常情况下，当直锁舌5被限位而停止时，齿轮3就会停止转动，此时电机2如果没有防止堵转的机构，就容易导致电机堵转失效。本实用新型通过设计衬套7和扭簧8，将齿轮3通过衬套7安装到电机2的输出轴21上，并通过扭簧8实现与输出轴21之间的离合：当直锁舌5正常移动时，衬套7通过扭簧8的弹力带动齿轮3转动；而当直锁舌5被限位而停止时，齿轮3不再转动，衬套7则可以通过压缩扭簧8而实现继续转动，直锁舌5停止的短时间内电机2不会被堵死，起到缓冲作用。

在本实用新型的一些实施例中，上述转轴71的端面设置有螺孔72，齿轮3通过与螺孔72螺纹连接的螺钉9轴向限制在转轴71的端部。

在本实用新型的一些实施例中，上述衬套7采用花键连接的方式套设于输出轴21上，以实现快捷拆装。

进一步地，上述固定座1的上方设置有盖板10，盖板10与固定座1夹设在直锁舌5的上下两面，以防止直锁舌5脱离固定座1；盖板10对应齿轮3的位置设置有让位口101，让位口101内设置有与齿轮3的端面相对的挡壁102，挡壁102用于限制衬套7及其上齿轮3的轴向移动，防止其脱离电机2的输出轴21。

在本实用新型的一些实施例中，上述齿轮3、衬套7的周缘分别设置有第一凸缘31、第二凸缘73，扭簧8的两端分别与第一凸缘31、第二凸缘73配合。

上述固定座1上设置有供齿条4滑动配合的滑轨11，以及供直锁舌5滑动配合的导向槽12，滑轨11的延伸方向与导向槽12的延伸方向相平行，以实现分别对齿条4、直锁舌5的运动进行导向。

上述固定座1上垂直连接有安装板13，电机2通过螺丝20固定在安装板13上，且安装板13设置有供电机2的输出轴21穿设的穿孔131。

上述固定座1上设置有供顶块6弹性配合的活动槽14，活动槽14的底部设置有凸柱141，且凸柱141上套设有弹簧30，弹簧30的两端分别抵接活动槽14的底部与顶块6，活动槽14起到对顶块6移动的导向作用。

本实用新型还包括电路板40，电路板40安装在固定座1的下表面，并与电机2电性连接。将电路板40直接安装在固定座1的下表面，使得产品的结构设计更加紧凑，空间利用更加合理。

本实用新型的工作原理为：

参见图4，为本实用新型的上锁状态，电机2收到上锁指令开始转动并带动齿轮3旋转，齿轮3带动齿条4向前移动，齿条4通过推块41抵在活动孔52的前侧壁以使直锁舌5向前移动到上锁位置，电机2停止转动；此时顶块6在弹簧30的作用下向上移动，使得顶块6的端部卡住(锁死)直锁舌5的端部，直锁舌5无法往后移动，完成上锁。

参见图5，为本实用新型的开锁状态，用户输入正确密码后，电机2收到开锁指令开始转动并带动齿轮3旋转，齿轮3带动齿条4向后移动，在齿条4的推块41抵接活动孔52的后侧壁前，推块41先抵接顶块6的斜面61以实现压缩弹簧30使顶块6向下移动，顶块6与直锁舌5的端部脱离；当齿条4继续后退至推块41抵接活动孔52的后侧壁时，此时顶块6已完全脱离直锁舌5，直锁舌5可以在推块41的带动下向后移动，完成开锁。

通过上述方案，本实用新型的电机2通过齿轮3驱动齿条4，进而带动直锁舌5移动，完成上锁、开锁动作；在结构设计上，直锁舌5设置于与电机2的输出轴21相垂直的方向上，也即直锁舌5位于电机2的侧面位置，可以避免在电机2的输出轴方向上设计直锁舌5而导致整体结构的长度过长，从而将直锁舌结构设计得更加紧凑，以便进一步压缩锁具的整体体积，满足用户需求；弹性配合在固定座1上的顶块6可以在直锁舌5移动至上锁位置时对直锁舌5的端部锁死，达到防暴力开锁的目的，同时当齿条4回退时齿条4的推块41将抵接顶块6的斜面61以使顶块6向下移动，从而解除对直锁舌5的限制，可以进行开锁动作。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种直锁舌结构，其特征在于：

包括固定座、电机、齿轮、齿条、直锁舌和顶块；

所述电机安装在所述固定座上；

所述齿轮设置在所述电机的输出端，并与所述电机传动连接；

所述齿条、直锁舌均滑动配合在所述固定座上，且两者相平行；

所述齿条与所述齿轮啮合；所述直锁舌的内侧端设置有活动腔，所述活动腔靠近所述齿条的侧壁设置有活动孔，所述齿条的侧面设置有穿入所述活动孔的推块；

所述顶块设置在所述活动腔内且与所述固定座弹性配合，并处于向上顶起的状态用于限制所述直锁舌回缩；所述顶块的上表面设置有与所述推块相对设置的斜面；所述推块随着所述齿条的滑动活动抵接所述斜面并下压所述顶块以解除所述顶块对所述直锁舌的限制。

2.如权利要求1所述的直锁舌结构，其特征在于：

所述活动腔内设置有凸块；所述凸块与所述顶块的端部相对设置，并随着所述直锁舌的滑动活动抵接所述顶块。

3.如权利要求2所述的直锁舌结构，其特征在于：

所述凸块的端部延伸至所述活动孔的侧壁并与所述活动孔的侧壁平齐。

4.如权利要求1所述的直锁舌结构，其特征在于：

所述电机与所述齿轮之间设置有衬套和扭簧；所述衬套与所述电机的输出轴同轴连接，其轴线上设置有转轴；所述齿轮转动配合在所述转轴的端部；所述扭簧套设于所述转轴，其两端分别与所述齿轮、衬套配合。

5.如权利要求4所述的直锁舌结构，其特征在于：

所述转轴的端面设置有螺孔，所述齿轮通过与所述螺孔螺纹连接的螺钉轴向限制在所述转轴的端部。

6.如权利要求4所述的直锁舌结构，其特征在于：

所述衬套采用花键连接的方式套设于所述电机的输出轴上。

7.如权利要求5或6所述的直锁舌结构，其特征在于：

所述固定座的上方设置有盖板，所述盖板与所述固定座夹设在所述直锁舌的上下两面；所述盖板对应所述齿轮的位置设置有让位口，所述让位口内设置有与所述齿轮的端面相对的挡壁，所述挡壁用于限制所述衬套、齿轮的轴向移动。

8.如权利要求4所述的直锁舌结构，其特征在于：

所述齿轮、衬套的周缘分别设置有第一凸缘、第二凸缘，所述扭簧的两端分别与所述第一凸缘、第二凸缘配合。

9.如权利要求1所述的直锁舌结构，其特征在于：

所述固定座上设置有供所述顶块弹性配合的活动槽，所述活动槽的底部设置有凸柱，且所述凸柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵接所述活动槽的底部与所述顶块。

10.如权利要求1所述的直锁舌结构，其特征在于：

还包括电路板，所述电路板安装在所述固定座的下表面，并与所述电机电性连接。