CN220867480U - 退火炉氢气保护加热管准直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了退火炉氢气保护加热管准直装置，包括退火炉，所述退火炉的内底部设有加热管，所述加热管的内部贯穿设有拉线，所述拉线两端的底部皆连接设有连接配重，所述退火炉底部的两侧皆设有支撑杆，两组所述支撑杆的内顶部皆贯穿设有连接杆；本实用新型通过退火炉、加热管、拉线、导向轮和连接配重的结构设计，即可保障拉线使用受力的均匀性，确保了拉应力大小在加热管中保持水平，不易弯曲，同时通过导向轮可使得拉线水平受力变为垂直受力，以进一步提高受力的均匀性，且该结构设计合理，使用便捷，维护保养简单，能够有效的保证加热管在生产过程中的水平，减少丝材与加热管内壁的解除摩擦，具有实际的应用价值。

Description

退火炉氢气保护加热管准直装置

技术领域

本实用新型属于退火处理生产技术领域，具体为一种通过退火再次获得变形加工能力的技术领域。

背景技术

拉拔是一种横截面积减少的塑性加工工艺，是粗丝变形加工成细丝的重要生产方法。从粗丝到细丝一般需要进行多道次拉拔，拉拔常会产生加工硬化，造成下道次的拉拔困难，为了消除加工硬化，增加丝材的塑性变形能力，常在拉拔困难时采用保护气氛退火工艺。公司用8米长氢气保护气氛退火炉在丝材进出口两端1.5米处的加热管由于炉内外温差导致变形弯曲，使丝材与加热管内壁接触摩擦污染、划伤，甚至断丝。因此，研发一种简单实用的加热管准直装置，保证丝材与加热管内壁不接触，在拉丝工业中就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供退火炉氢气保护加热管准直装置，以解决上述背景技术中提出现有退火炉加热管由于炉内外温差导致较为容易产生变形弯曲，使丝材与加热管内部接触摩擦污染，划伤，甚至断丝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：退火炉氢气保护加热管准直装置，包括退火炉，所述退火炉的内底部设有加热管，所述加热管的内部贯穿设有拉线，所述拉线两端的底部皆连接设有连接配重，所述退火炉底部的两侧皆设有支撑杆，两组所述支撑杆的内顶部皆贯穿设有连接杆，两组所述连接杆顶部相远离的一侧皆设有与拉线相配合的导向轮，两组所述支撑杆的底部共同设有底座，所述底座顶部的中间位置处设有与退火炉相连接的限位连接组件。

优选的，限位连接组件包括限位杆、铰接杆、套环、安装槽、圆弧固定槽、圆弧固定杆和弹簧，所述限位杆位于底座顶部的中间位置处并与退火炉的底部相互连接，所述限位杆的两侧均匀开设有圆弧固定槽，所述限位杆的外部套设有与其相配合的套环，所述套环内部的两侧皆开设有安装槽，两组所述安装槽内部相靠近的一侧皆设有圆弧固定杆，且圆弧固定杆延伸至圆弧固定槽的内部并与其相配合，两组所述安装槽内部相远离的一侧皆设有与圆弧固定杆相连接的弹簧，所述套环的两侧皆铰接设有铰接杆，两组所述铰接杆相远离的一侧皆与连接杆底部远离导向轮的一侧相铰接。

优选的，所述拉线、导向轮和连接配重对称分布于退火炉和加热管的两侧。

优选的，所述拉线应采用合适直径与材质。

优选的，所述导向轮应采用与拉线直径相配合的滑轮和送丝轮。

优选的，所述连接配重可采用重量符合应力要求的任何材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该退火炉氢气保护加热管准直装置；

1、通过退火炉、加热管、拉线、导向轮和连接配重的结构设计，既可保障拉线使用受力的均匀性，确保了拉应力大小在加热管中保持水平，不易弯曲，同时通过导向轮可使得拉线水平受力变为垂直受力，以进一步提高受力的均匀性，且该结构设计合理，使用便捷，维护保养简单，能够有效的保证加热管在生产过程中的水平，减少丝材与加热管内壁的解除摩擦，具有实际的应用价值；

2、通过限位连接组件的结构设计，可方便操作内热源实现对两组导向轮的间距调节操作，以方便操作人员根据实际操作需求来调节导向轮的间距，通过对导向轮间距的调节可提高后期加热管校准的稳定性和灵活性，进而可提高该装置使用的灵活性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的限位连接组件的主视剖视图。

图中：1、退火炉；2、加热管；3、拉线；4、导向轮；5、连接配重；6、连接杆；7、支撑杆；8、底座；9、限位连接组件；900、限位杆；901、铰接杆；902、套环；903、安装槽；904、圆弧固定槽；905、圆弧固定杆；906、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的实施例：退火炉氢气保护加热管准直装置，包括退火炉1，退火炉1的内底部设有加热管2，加热管2的内部贯穿设有拉线3，拉线3两端的底部皆连接设有连接配重5，退火炉1底部的两侧皆设有支撑杆7，两组支撑杆7的内顶部皆贯穿设有连接杆6，两组连接杆6顶部相远离的一侧皆设有与拉线3相配合的导向轮4，两组支撑杆7的底部共同设有底座8，底座8顶部的中间位置处设有与退火炉1相连接的限位连接组件9，便于实现对导向轮4的间距调节操作以提高后期准直的稳定性。

进一步的，限位连接组件9包括限位杆900、铰接杆901、套环902、安装槽903、圆弧固定槽904、圆弧固定杆905和弹簧906，限位杆900位于底座8顶部的中间位置处并与退火炉1的底部相互连接，限位杆900的两侧均匀开设有圆弧固定槽904，限位杆900的外部套设有与其相配合的套环902，套环902内部的两侧皆开设有安装槽903，两组安装槽903内部相靠近的一侧皆设有圆弧固定杆905，且圆弧固定杆905延伸至圆弧固定槽904的内部并与其相配合，两组安装槽903内部相远离的一侧皆设有与圆弧固定杆905相连接的弹簧906，套环902的两侧皆铰接设有铰接杆901，两组铰接杆901相远离的一侧皆与连接杆6底部远离导向轮4的一侧相铰接，便于实现对导向轮4的间距调节操作以提高后期准直的稳定性。

进一步的，拉线3、导向轮4和连接配重5对称分布于退火炉1和加热管2的两侧，以保证加热管2水平方向受力平衡。

进一步的，拉线3应采用合适直径与材质，保证拉线3在使用过程中不损坏。

进一步的，导向轮4应采用与拉线3直径相配合的滑轮和送丝轮，以保证拉线3在导向轮4上滑动顺畅，拉线3受力方向由水平变为垂直。

进一步的，连接配重5可采用重量符合应力要求的任何材料，以保证重力产生的应力使得加热管2在使用过程中保持准直，不弯曲。

工作原理：通过两组连接配重5和导向轮4的对称结构设计，可保证该退火炉氢气保护加热管准直装置使用时，提高加热管2两端均匀水平拉应力，以确保加热管2在使用中保持水平，不弯曲，通过导向轮4可使拉线3的水平受力变为垂直受力，通过连接配重5可在垂直方向施加的拉应力，大小等于加热管2两端的水平拉应力；

当操作人员需调节导向轮4的间距，以提高后期加热管2准直的稳定性时，操作人员可直接推动套环902及其以上部件在限位杆900的外部上移，而后通过圆弧固定槽904和圆弧固定杆905的圆弧形结构设计，可在套环902及其以上部件上移过程中，通过圆弧固定槽904推动圆弧固定杆905在安装槽903的内部移动远离，实现对弹簧906的压缩操作，而后通过套环902的上移可实现对铰接杆901的铰接移动操作，而后通过铰接杆901推动连接杆6在支撑杆7的内部进行远离扩张操作，而后通过连接杆6可实现对导向轮4的间距进行同步调节固定操作，以方便操作人员可根据实际操作需求来实现调节操作，既可适用于不同长度加热管2的准直操作，且还可提高准直的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.退火炉氢气保护加热管准直装置，包括退火炉(1)，其特征在于：所述退火炉(1)的内底部设有加热管(2)，所述加热管(2)的内部贯穿设有拉线(3)，所述拉线(3)两端的底部皆连接设有连接配重(5)，所述退火炉(1)底部的两侧皆设有支撑杆(7)，两组所述支撑杆(7)的内顶部皆贯穿设有连接杆(6)，两组所述连接杆(6)顶部相远离的一侧皆设有与拉线(3)相配合的导向轮(4)，两组所述支撑杆(7)的底部共同设有底座(8)，所述底座(8)顶部的中间位置处设有与退火炉(1)相连接的限位连接组件(9)。

2.根据权利要求1所述的退火炉氢气保护加热管准直装置，其特征在于：所述限位连接组件(9)包括限位杆(900)、铰接杆(901)、套环(902)、安装槽(903)、圆弧固定槽(904)、圆弧固定杆(905)和弹簧(906)，所述限位杆(900)位于底座(8)顶部的中间位置处并与退火炉(1)的底部相互连接，所述限位杆(900)的两侧均匀开设有圆弧固定槽(904)，所述限位杆(900)的外部套设有与其相配合的套环(902)，所述套环(902)内部的两侧皆开设有安装槽(903)，两组所述安装槽(903)内部相靠近的一侧皆设有圆弧固定杆(905)，且圆弧固定杆(905)延伸至圆弧固定槽(904)的内部并与其相配合，两组所述安装槽(903)内部相远离的一侧皆设有与圆弧固定杆(905)相连接的弹簧(906)，所述套环(902)的两侧皆铰接设有铰接杆(901)，两组所述铰接杆(901)相远离的一侧皆与连接杆(6)底部远离导向轮(4)的一侧相铰接。

3.根据权利要求1所述的退火炉氢气保护加热管准直装置，其特征在于：所述拉线(3)、导向轮(4)和连接配重(5)对称分布与退火炉(1)和加热管(2)的两侧。

4.根据权利要求1所述的退火炉氢气保护加热管准直装置，其特征在于：所述拉线(3)应采用合适直径与材质。

5.根据权利要求1所述的退火炉氢气保护加热管准直装置，其特征在于：所述导向轮(4)应采用与拉线(3)直径相配合的滑轮和送丝轮。

6.根据权利要求1所述的退火炉氢气保护加热管准直装置，其特征在于：所述连接配重(5)可采用重量符合应力要求的任何材料。