CN220866816U - 一种涤纶丝加工用自动换丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶丝加工用自动换丝装置，包括加工装置主体，所述加工装置主体一侧设有换丝结构，所述换丝结构包括导杆一、导杆二、出丝辊、备用辊、出丝槽和备用槽，所述导杆一和导杆二分别与加工装置主体连接，所述出丝槽开设于出丝辊靠外一侧，所述备用槽开设于备用辊靠外一侧，所述出丝辊位于导杆一上，所述备用辊位于导杆二上，纱线两端分别位于出丝辊两端内，当需要换丝时，将纱线一端放入线槽内，同时将备用辊上纱线起始一端放入到线槽内，通过胶水粘连后完成换丝；通过按压挡板收缩弹簧，从导杆一和导杆二上取下出丝辊和备用辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶丝技术领域，特别涉及一种涤纶丝加工用自动换丝装置。
背景技术
涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧。当进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力；而且其防火性极高；即使衣物接近火焰；也不易触火。
当前涤纶丝加工过程中，普遍需要换丝，但人工换丝效率低，且容易出现误差影响生产效率和产品质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶丝加工用自动换丝装置。
(二)技术方案
为了以上目的，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涤纶丝加工用自动换丝装置，包括加工装置主体，所述加工装置主体一侧设有换丝结构，所述换丝结构包括导杆一、导杆二、出丝辊、备用辊、出丝槽和备用槽，所述导杆一和导杆二分别与加工装置主体连接，所述出丝槽开设于出丝辊靠外一侧，所述备用槽开设于备用辊靠外一侧，所述出丝辊位于导杆一上，所述备用辊位于导杆二上。
作为优选，所述导杆一和导杆二之间设有连接结构，所述连接结构包括支架、连接块、线槽和胶槽，所述连接块通过支架与加工装置主体连接，所述线槽水平开设于连接块顶部，所述胶槽开设于连接槽中部下方，所述胶槽与线槽连接。
作为优选，所述导杆一和导杆二顶部设有限位结构，所述限位结构包括挡板、弹簧和卡接槽，所述卡接槽开设于导杆一和导杆二顶部，所述挡板通过弹簧与卡接槽连接。
作为优选，所述导杆一和导杆二顶部设有限位结构，所述限位结构包括挡板、弹簧和卡接槽，所述卡接槽开设于导杆一和导杆二顶部，所述挡板通过弹簧与卡接槽连接。
作为优选，所述吸附风机上固定连接有吸附管，所述吸附管另一端与连接槽底部固定连接。
作为优选，所述出丝槽、备用槽和线槽共线。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种涤纶丝加工用自动换丝装置。具备以下有益效果：
1、纱线两端分别位于出丝辊两端内，当需要换丝时，将纱线一端放入线槽内，同时将备用辊上纱线起始一端放入到线槽内，通过胶水粘连后完成换丝；通过按压挡板收缩弹簧，从导杆一和导杆二上取下出丝辊和备用辊。
附图说明
图1为实用新型的一种实施例的立体图；
图2为连接块的侧面剖视图；
图3为出丝辊侧视图；
图4为挡板连接示意图。
附图标记：1、加工装置主体；2、导杆一；3、导杆二；4、出丝辊；5、备用辊；6、出丝槽；7、备用槽；8、支架；9、连接块；10、线槽；11、胶槽；12、挡板；13、弹簧；14、卡接槽；15、吸附风机；16、吸附管。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图，一种涤纶丝加工用自动换丝装置，包括加工装置主体1。加工装置主体1底部固定连接有吸附风机15。吸附风机15上固定连接有吸附管16，吸附管16另一端与连接槽底部固定连接。
加工装置主体1一侧设有换丝结构，换丝结构包括导杆一2、导杆二3、出丝辊4、备用辊5、出丝槽6和备用槽7，导杆一2和导杆二3分别与加工装置主体1连接，出丝槽6开设于出丝辊4靠外一侧，备用槽7开设于备用辊5靠外一侧，出丝辊4位于导杆一2上，备用辊5位于导杆二3上。导杆一2和导杆二3顶部设有限位结构，限位结构包括挡板12、弹簧13和卡接槽14，卡接槽14开设于导杆一2和导杆二3顶部，挡板12通过弹簧13与卡接槽14连接。纱线两端分别位于出丝辊4两端内，当需要换丝时，将纱线一端放入线槽10内，同时将备用辊5上纱线起始一端放入到线槽10内。
导杆一2和导杆二3之间设有连接结构，连接结构包括支架8、连接块9、线槽10和胶槽11，连接块9通过支架8与加工装置主体1连接，线槽10水平开设于连接块9顶部，胶槽11开设于连接槽中部下方，胶槽11与线槽10连接。出丝槽6、备用槽7和线槽10共线。通过胶水粘连后完成换丝；通过按压挡板12收缩弹簧13，从导杆一2和导杆二3上取下出丝辊4和备用辊5。
工作原理：纱线两端分别位于出丝辊4两端内，当需要换丝时，将纱线一端放入线槽10内，同时将备用辊5上纱线起始一端放入到线槽10内，使用胶水粘连后完成换丝；当需要换丝时，按压挡板12收缩弹簧13，从导杆一2和导杆二3上取下出丝辊4和备用辊5。
综上所述，纱线两端分别位于出丝辊4两端内，当需要换丝时，将纱线一端放入线槽10内，同时将备用辊5上纱线起始一端放入到线槽10内，通过胶水粘连后完成换丝；通过按压挡板12收缩弹簧13，从导杆一2和导杆二3上取下出丝辊4和备用辊5。
Claims (6)
1.一种涤纶丝加工用自动换丝装置，包括加工装置主体(1)，其特征在于，所述加工装置主体(1)一侧设有换丝结构，所述换丝结构包括导杆一(2)、导杆二(3)、出丝辊(4)、备用辊(5)、出丝槽(6)和备用槽(7)，所述导杆一(2)和导杆二(3)分别与加工装置主体(1)连接，所述出丝槽(6)开设于出丝辊(4)靠外一侧，所述备用槽(7)开设于备用辊(5)靠外一侧，所述出丝辊(4)位于导杆一(2)上，所述备用辊(5)位于导杆二(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝加工用自动换丝装置，其特征在于，所述导杆一(2)和导杆二(3)之间设有连接结构，所述连接结构包括支架(8)、连接块(9)、线槽(10)和胶槽(11)，所述连接块(9)通过支架(8)与加工装置主体(1)连接，所述线槽(10)水平开设于连接块(9)顶部，所述胶槽(11)开设于连接槽中部下方，所述胶槽(11)与线槽(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶丝加工用自动换丝装置，其特征在于，所述导杆一(2)和导杆二(3)顶部设有限位结构，所述限位结构包括挡板(12)、弹簧(13)和卡接槽(14)，所述卡接槽(14)开设于导杆一(2)和导杆二(3)顶部，所述挡板(12)通过弹簧(13)与卡接槽(14)连接。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶丝加工用自动换丝装置，其特征在于，所述加工装置主体(1)底部固定连接有吸附风机(15)。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶丝加工用自动换丝装置，其特征在于，所述吸附风机(15)上固定连接有吸附管(16)，所述吸附管(16)另一端与连接槽底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶丝加工用自动换丝装置，其特征在于，所述出丝槽(6)、备用槽(7)和线槽(10)共线。
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- 2023-10-08 CN CN202322687673.6U patent/CN220866816U/zh active Active
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