CN220866339U - 一种配合链板一级传动变速的限位辊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配合链板一级传动变速的限位辊架，属于矿用机械辅助装置技术领域；它包括绕成环形的一级输出链条组：在一级输出链条组上设置有若干个限位辊架；每个限位辊架均包括辊架底座；在辊架底座的顶部设置有一对辊架立板；在辊架立板之间还可转动地安装有数量不少于两组的辊架支轴组件；任意两个辊架支轴组件的轴线相平行且位于同一竖直平面上；一级输出链条组从两个辊架支轴组件之间穿过设置；本实用新型有效的解决了当前缺少一种能够满足对一级链条在传动过程中进行支护的装置的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用机械辅助装置技术领域，具体涉及一种配合链板一级传动变速的限位辊架。
背景技术
矿用机械设备在使用过程中由于工作环境较为复杂恶劣，故而对其维护一致都是矿上工作的重点，而矿用设备在维护前一般都需要先对设备本体进行清洗，常规的清洗手段是将液压支架移动到清洗平台后，由操作人员手持喷枪进行冲洗，这种冲洗手段存在着清洗效率较低，消耗大量的人力，无法有效保证冲洗质量；为了提高清洗的效率，申请人已经完成了申请号为“2021223175010”，名称为“一种机械设备使用的智能冲洗平台”的专利申请，其通过设置一套环形的椭圆轨道，并在轨道上设置平板车以提供液压支架的移动载具及活动路径，同时还通过在轨道上安装电控牵引组件以实现平板车在轨道上的自动移动，此外还设置了传感系统和冲洗组件，并设计控制器对电控牵引组件、传感系统及冲洗组件进行控制；以其提高清洗的效率。
但在具体应用的过程中申请人发现，该套设备的轨道系统并不能完全适用具体的工作环境，主要原因在于大型的矿用设备质量较大，在如果多个设备同时上线进行清洗则驱动较为困难，其次是过去的轨道结构大多是卧式结构，由于清洗过程中会产生大量的矿渣和污物，极为容易对轨道的运行产生较大的影响，同时损坏率也极高，在较短的使用时间后反而需要对轨道进行清洗维护，这又变相增加了人工成本和工作效率。基于此有必要设计一种新的轨道传动机构，申请人设计了一种竖向布设的滚子链传动的结构，考虑到链条传动的稳定性需求与常规连续传动结构之间存在较大区别，故而考虑使用两级链条传动来保证输出稳定，而在一级链条与二级传动装置之间还有必要设计辊架来满足对一级链条的支护，这也是提出本申请的目的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种配合链板一级传动变速的限位辊架，以解决当前缺少一种能够满足对一级链条在传动过程中进行支护的装置的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种配合链板一级传动变速的限位辊架；它包括绕成环形的一级输出链条组：在一级输出链条组上设置有若干个限位辊架；每个限位辊架均包括辊架底座；在辊架底座的顶部设置有一对辊架立板；在辊架立板之间还可转动地安装有数量不少于两组的辊架支轴组件；任意两个辊架支轴组件的轴线相平行且位于同一竖直平面上；一级输出链条组从两个辊架支轴组件之间穿过设置。
优选的，限位辊架的个数为偶数个，且限位辊架两两对称地分别设置在一级输出链条组上相对地两个直线段上。
优选的，辊架支轴组件包括设置对应设置在两个辊架立板上的卡块；在卡块的中部开有通孔，螺栓组件穿过该通孔将卡块与辊架支轴组件相连接；在螺栓组件的螺栓中部还设置有防脱轮。
进一步的，防脱轮为中间小两侧大的杠铃状的台阶轴结构；该防脱轮靠近两侧辊架支轴组件两个相对端面的为大径端；且防脱轮两个端侧的外径尺寸大小与一级输出链条组的链条单元相一致。
优选的，在辊架立板的中部还设置有调节条孔；该调节条孔沿高度方向进行设置；辊架支轴组件的卡块对应安装在辊架立板相背端面的调节条孔位置处。
进一步的，每个辊架立板上调节条孔的个数与辊架支轴组件的个数相一致；在辊架立板的外侧与调节条孔相邻的位置处还设置有若杆个限位卡头，在该限位卡头上通过螺栓连接设置有调节螺栓，卡块通过调节螺栓被夹在限位卡头之间进行设置。
本实用新型有益效果：
本实用新型提供了一种能够对一级链条结构提供支撑效果的辊轮构件，其具备配合链条使用高度进行调整的功能，同时针对装置的安装简单快捷，能够适用于实际应用的多种工况需求。
附图说明
图1是本实施例中装置在完整的一级输出链条上的结构示意图；
图2是本实施例中实用新型装置的结构示意图；
图3是图2中装置的正视图；
图4是图2中装置的侧视图；
附图标记说明：D1、辊架底座，D2、辊架立板，D3、辊架支轴组件，D4、卡块，D5、螺栓组件，D6、防脱轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍：
实施例：
参照图1，本实施例提供一种配合链板一级传动变速的限位辊架；它包括绕成环形的一级输出链条组：在一级输出链条组上设置有若干个限位辊架；每个限位辊架均包括辊架底座D1；在辊架底座D1的顶部设置有一对辊架立板D2；在辊架立板D2之间还可转动地安装有数量不少于两组的辊架支轴组件D3；任意两个辊架支轴组件D3的轴线相平行且位于同一竖直平面上；一级输出链条组从两个辊架支轴组件D3之间穿过设置。本实施例中辊架底座与辊架立板相固接。
限位辊架的个数为偶数个，且限位辊架两两对称地分别设置在一级输出链条组上相对地两个直线段上。
辊架支轴组件D3包括设置对应设置在两个辊架立板D2上的卡块D4；在卡块D4的中部开有通孔，螺栓组件D5穿过该通孔将卡块D4与辊架支轴组件D3相连接；在螺栓组件D5的螺栓中部还设置有防脱轮D6。
防脱轮D6为中间小两侧大的杠铃状的台阶轴结构；该防脱轮D6靠近两侧辊架支轴组件D3两个相对端面的为大径端；且防脱轮D6两个端侧的外径尺寸大小与一级输出链条组的链条单元相一致。
在辊架立板D2的中部还设置有调节条孔；该调节条孔沿高度方向进行设置；辊架支轴组件D3的卡块D4对应安装在辊架立板D2相背端面的调节条孔位置处。
每个辊架立板D2上调节条孔的个数与辊架支轴组件D3的个数相一致；在辊架立板D2的外侧与调节条孔相邻的位置处还设置有若杆个限位卡头，在该限位卡头上通过螺栓连接设置有调节螺栓，卡块D4通过调节螺栓被夹在限位卡头之间进行设置。本实施例中，在辊架底座上设置有四个用于辅助底板进行安装的条孔，且本实施例中辊架支轴组件的个数为两个，但需要理解的是，为了满足不同的工况需求，可以考虑设置多个辊架支轴组件。
在安装本实施例时，只需要先将辊架支轴组件上的设备对应进行安装，再将整个辊架支轴组件放置在调节条孔的位置，并使用螺栓将辊架支轴组件上的卡头进行定位，以满足防脱轮与链条之间的位置需求。
Claims (6)
1.一种配合链板一级传动变速的限位辊架，其特征在于：它包括绕成环形的一级输出链条组：在一级输出链条组上设置有若干个限位辊架；每个限位辊架均包括辊架底座（D1）；在辊架底座（D1）的顶部设置有一对辊架立板（D2）；在辊架立板（D2）之间还可转动地安装有数量不少于两组的辊架支轴组件（D3）；任意两个辊架支轴组件（D3）的轴线相平行且位于同一竖直平面上；一级输出链条组从两个辊架支轴组件（D3）之间穿过设置。
2.根据权利要求1所述的一种配合链板一级传动变速的限位辊架，其特征在于：限位辊架的个数为偶数个，且限位辊架两两对称地分别设置在一级输出链条组上相对地两个直线段上。
3.根据权利要求1所述的一种配合链板一级传动变速的限位辊架，其特征在于：辊架支轴组件（D3）包括设置对应设置在两个辊架立板（D2）上的卡块（D4）；在卡块（D4）的中部开有通孔，螺栓组件（D5）穿过该通孔将卡块（D4）与辊架支轴组件（D3）相连接；在螺栓组件（D5）的螺栓中部还设置有防脱轮（D6）。
4.根据权利要求3所述的一种配合链板一级传动变速的限位辊架，其特征在于： 防脱轮（D6）为中间小两侧大的杠铃状的台阶轴结构；该防脱轮（D6）靠近两侧辊架支轴组件（D3）两个相对端面的为大径端；且防脱轮（D6）两个端侧的外径尺寸大小与一级输出链条组的链条单元相一致。
5.根据权利要求1所述的一种配合链板一级传动变速的限位辊架，其特征在于：在辊架立板（D2）的中部还设置有调节条孔；该调节条孔沿高度方向进行设置；辊架支轴组件（D3）的卡块（D4）对应安装在辊架立板（D2）相背端面的调节条孔位置处。
6.根据权利要求5所述的一种配合链板一级传动变速的限位辊架，其特征在于：每个辊架立板（D2）上调节条孔的个数与辊架支轴组件（D3）的个数相一致；在辊架立板（D2）的外侧与调节条孔相邻的位置处还设置有若杆个限位卡头，在该限位卡头上通过螺栓连接设置有调节螺栓，卡块（D4）通过调节螺栓被夹在限位卡头之间进行设置。
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