CN220866193U - 一种热管理储能集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及箱式储能技术领域，且公开了一种热管理储能集装箱，包括储能集装箱体，所述储能集装箱体的内部设置有用于开合的箱门，所述储能集装箱体的内腔底壁固定安装有固定底板，所述固定底板的顶端设置有用于干燥的干燥箱，所述固定底板的顶端设置有用于散热的循环散热件，所述储能集装箱体的内部设置有热管理系统，所述干燥箱的内腔顶壁开设有栅格，所述栅格呈线性阵列排布，所述干燥箱的内腔放置有干燥剂，所述循环散热件包括水泵，所述水泵的输入端设置有进液结构，所述进液结构与固定底板的顶端之间固定连接，所述水泵的输出端设置有排液结构。本实用新型不仅方便进行散热，且散热效果好，还能避免电池因散热效果差而出现短路的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱式储能技术领域，具体为一种热管理储能集装箱。
背景技术
现有专利一种储能集装箱，公开号为CN216903228U，其实施例中通过集装箱舱体隔板将储能集装箱本体分隔为彼此独立的电气舱和电池舱，并将电气设备和电池模块分别安装至电气舱和电池舱，能避免电池发生热失控后对电气设备造成影响。
上述装置只能是将电气设备和电池模块分别进行安装，安装存放完成后，无法在对其进行散热，在天气炎热时，散热性差会导致电池出现短路的现象，同时会影响电池的使用寿命，因此，我们提出了一种热管理储能集装箱。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热管理储能集装箱，具备方便进行散热，且散热效果好，还能避免电池因散热效果差而出现短路的现象等优点，解决了无法在对其进行散热的问题。
(二)技术方案
为实现上述不仅方便进行散热，且散热效果好，还能避免电池因散热效果差而出现短路的现象的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热管理储能集装箱，包括储能集装箱体，所述储能集装箱体的内部设置有用于开合的箱门，所述储能集装箱体的内腔底壁固定安装有固定底板，所述固定底板的顶端设置有用于干燥的干燥箱，所述固定底板的顶端设置有用于散热的循环散热件，以便于进行散热，且散热效果好，进而避免电池因散热效果差而出现短路的现象。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储能集装箱体的内部设置有热管理系统，以便于进行热管理。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱的内腔顶壁开设有栅格，所述栅格呈线性阵列排布，所述干燥箱的内腔放置有干燥剂，以便于避免储能集装箱体内部的湿气过重导致冬季严寒时出现结冰的现象。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环散热件包括水泵，所述水泵的输入端设置有进液结构，所述进液结构与固定底板的顶端之间固定连接，所述水泵的输出端设置有排液结构，所述排液结构与储能集装箱体的内腔壁之间固定连接，以便于进行散热，且散热效果好，进而避免电池因散热效果差而出现短路的现象。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液结构包括冷却液箱，所述冷却液箱与固定底板的顶端之间固定连接，所述冷却液箱的顶端与水泵的底端之间固定连接，所述冷却液箱的顶端固定安装有进液管，所述进液管远离冷却液箱的一端与水泵的输入端之间固定连接；
所述冷却液箱的外表面内部固定安装有衔接方管，所述衔接方管远离冷却液箱的一端固定安装有半导体制冷器，所述衔接方管、半导体制冷器的底端均与固定底板的顶端之间固定连接，以便于冷却液进入水泵中。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半导体制冷器上设置的制冷片处于衔接方管的内腔，以便于对衔接方管中的冷却液进行冷却。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排液结构包括排液管，所述排液管的一端与水泵的输出端固定连接，所述排液管远离水泵的一端固定安装有冷却方管，所述冷却方管与储能集装箱体的内腔壁之间固定连接，所述冷却方管远离排液管的一端固定安装有L型管，所述L型管远离冷却方管的一端与冷却液箱的顶端内部之间固定连接，以便于排液，进而方便对储能集装箱体进行循环散热。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种热管理储能集装箱，具备以下
有益效果：
1、该热管理储能集装箱，通过启动半导体制冷器，此时半导体制冷器上的制冷片对衔接方管中的冷却液进行冷却，然后启动水泵，此时水泵的输入端经进液管内腔从冷却液箱抽取冷却液至水泵内腔，再由水泵的输出端排出，而水泵的输出端排出的冷却液经排液管内腔、冷却方管内腔，最终由L型管内腔排回冷却液箱中，在此期间，冷却方管中的冷却液吸收并且带走储能集装箱体中的热量，循环重复以上过程，可以对储能集装箱体的热量进行循环散热，且散热效果好，从而方便进行散热，且散热效果好，进而避免电池因散热效果差而出现短路的现象。
2、该热管理储能集装箱，通过在开设有栅格的干燥箱中放入适量的干燥剂，使得能够在天气寒潮时将储能集装箱体内部的湿气吸除，避免储能集装箱体内部的湿气过重导致冬季严寒时出现结冰的现象，同时避免了储能集装箱体内部结冰后储能集装箱体内部存放的电池损坏，进而提高了储能集装箱体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视立体图；
图2为本实用新型剖切立体图；
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中：1、储能集装箱体；2、箱门；3、固定底板；4、干燥箱；41、栅格；5、循环散热件；51、水泵；52、进液结构；521、冷却液箱；522、进液管；523、衔接方管；524、半导体制冷器；53、排液结构；531、排液管；532、冷却方管；533、L型管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
参照图1-2，为本实用新型第一个实施例，提供了一种热管理储能集装箱，包括储能集装箱体1，储能集装箱体1中设置电气设备和电池模块，储能集装箱体1的内部设置有用于开合的箱门2，储能集装箱体1的内腔底壁固定安装有固定底板3，固定底板3的顶端设置有用于干燥的干燥箱4，固定底板3的顶端设置有用于散热的循环散热件5。
储能集装箱体1的内部设置有热管理系统。
干燥箱4的内腔顶壁开设有栅格41，栅格41呈线性阵列排布，干燥箱4的内腔放置有干燥剂。
使用过程中，通过在开设有栅格41的干燥箱4中放入适量的干燥剂，使得能够在天气寒潮时将储能集装箱体1内部的湿气吸除，避免储能集装箱体1内部的湿气过重导致冬季严寒时出现结冰的现象，同时避免了储能集装箱体1内部结冰后储能集装箱体1内部存放的电池损坏，进而提高了储能集装箱体1的实用性。
实施例2
参照图1-3，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：循环散热件5包括水泵51，水泵51的输入端设置有进液结构52，进液结构52与固定底板3的顶端之间固定连接，水泵51的输出端设置有排液结构53，排液结构53与储能集装箱体1的内腔壁之间固定连接。
进液结构52包括冷却液箱521，冷却液箱521与固定底板3的顶端之间固定连接，冷却液箱521的顶端与水泵51的底端之间固定连接，冷却液箱521的顶端固定安装有进液管522，进液管522远离冷却液箱521的一端与水泵51的输入端之间固定连接；
冷却液箱521的外表面内部固定安装有衔接方管523，衔接方管523远离冷却液箱521的一端固定安装有半导体制冷器524，衔接方管523、半导体制冷器524的底端均与固定底板3的顶端之间固定连接。
半导体制冷器524上设置的制冷片处于衔接方管523的内腔。
排液结构53包括排液管531，排液管531的一端与水泵51的输出端固定连接，排液管531远离水泵51的一端固定安装有冷却方管532，冷却方管532与储能集装箱体1的内腔壁之间固定连接，冷却方管532远离排液管531的一端固定安装有L型管533，L型管533远离冷却方管532的一端与冷却液箱521的顶端内部之间固定连接。
使用过程中，通过启动固定在固定底板3上的半导体制冷器524，此时半导体制冷器524上的制冷片对衔接方管523中的冷却液进行冷却，然后启动固定在冷却液箱521上的水泵51，此时水泵51的输入端经进液管522内腔从冷却液箱521抽取冷却液至水泵51内腔，再由水泵51的输出端排出，而水泵51的输出端排出的冷却液经排液管531内腔、冷却方管532内腔，最终由L型管533内腔排回冷却液箱521中，在此期间，冷却方管532中的冷却液吸收并且带走储能集装箱体1中的热量，循环重复以上过程，可以对储能集装箱体1的热量进行循环散热，且散热效果好，从而方便进行散热，且散热效果好，进而避免电池因散热效果差而出现短路的现象。
其余结构与实施例1的结构相同。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种热管理储能集装箱，包括储能集装箱体(1)，其特征在于：所述储能集装箱体(1)的内部设置有用于开合的箱门(2)，所述储能集装箱体(1)的内腔底壁固定安装有固定底板(3)，所述固定底板(3)的顶端设置有用于干燥的干燥箱(4)，所述固定底板(3)的顶端设置有用于散热的循环散热件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种热管理储能集装箱，其特征在于：所述储能集装箱体(1)的内部设置有热管理系统。
3.根据权利要求1所述的一种热管理储能集装箱，其特征在于：所述干燥箱(4)的内腔顶壁开设有栅格(41)，所述栅格(41)呈线性阵列排布，所述干燥箱(4)的内腔放置有干燥剂。
4.根据权利要求1所述的一种热管理储能集装箱，其特征在于：所述循环散热件(5)包括水泵(51)，所述水泵(51)的输入端设置有进液结构(52)，所述进液结构(52)与固定底板(3)的顶端之间固定连接，所述水泵(51)的输出端设置有排液结构(53)，所述排液结构(53)与储能集装箱体(1)的内腔壁之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种热管理储能集装箱，其特征在于：所述进液结构(52)包括冷却液箱(521)，所述冷却液箱(521)与固定底板(3)的顶端之间固定连接，所述冷却液箱(521)的顶端与水泵(51)的底端之间固定连接，所述冷却液箱(521)的顶端固定安装有进液管(522)，所述进液管(522)远离冷却液箱(521)的一端与水泵(51)的输入端之间固定连接；
所述冷却液箱(521)的外表面内部固定安装有衔接方管(523)，所述衔接方管(523)远离冷却液箱(521)的一端固定安装有半导体制冷器(524)，所述衔接方管(523)、半导体制冷器(524)的底端均与固定底板(3)的顶端之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种热管理储能集装箱，其特征在于：所述半导体制冷器(524)上设置的制冷片处于衔接方管(523)的内腔。
7.根据权利要求5所述的一种热管理储能集装箱，其特征在于：所述排液结构(53)包括排液管(531)，所述排液管(531)的一端与水泵(51)的输出端固定连接，所述排液管(531)远离水泵(51)的一端固定安装有冷却方管(532)，所述冷却方管(532)与储能集装箱体(1)的内腔壁之间固定连接，所述冷却方管(532)远离排液管(531)的一端固定安装有L型管(533)，所述L型管(533)远离冷却方管(532)的一端与冷却液箱(521)的顶端内部之间固定连接。
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