CN220865104U - 用于压花机使用的托料组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于压花机使用的托料组件,包括压花机、托料平台和两个夹块,所述托料平台位于压花机的前侧,所述夹块的表面与托料平台的内腔接触,两个夹块分别位于托料平台内腔的左右两侧,所述夹块的前侧固定连接有卡接块,所述卡接块的内腔开设有放置槽。通过设置压花机、托料平台、夹块、卡接块、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用,解决了现有夹块通过螺纹传动的方式在托料平台的内腔进行滑动,在调节夹块的过程中需要不断扭动螺纹传动组件进行,会耗费使用者大量的时间及精力,并且长期使用的过程中会对螺纹传动组件造成一定的磨损,从而会影响到螺纹传动组件的传动效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材处理技术领域,尤其涉及用于压花机使用的托料组件。
背景技术
压花机是一种用于钢材加工工艺流程中的表面压花处理设备,在使用的过程中需要通过与托料平台进行相互配合,而托料平台内腔的左右两侧通常会安装夹块与不锈钢材进行配合使用,从而达到对不锈钢材进行导向以及限位的效果,但夹块通过螺纹传动的方式在托料平台的内腔进行滑动,在调节夹块的过程中需要不断扭动螺纹传动组件进行,会耗费使用者大量的时间及精力,并且长期使用的过程中会对螺纹传动组件造成一定的磨损,从而会影响到螺纹传动组件的传动效果,现有技术存在的问题是:夹块通过螺纹传动的方式在托料平台的内腔进行滑动,在调节夹块的过程中需要不断扭动螺纹传动组件进行,会耗费使用者大量的时间及精力,并且长期使用的过程中会对螺纹传动组件造成一定的磨损,从而会影响到螺纹传动组件的传动效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了用于压花机使用的托料组件,具备便捷控制夹块进行移动的优点,解决了现有夹块通过螺纹传动的方式在托料平台的内腔进行滑动,在调节夹块的过程中需要不断扭动螺纹传动组件进行,会耗费使用者大量的时间及精力,并且长期使用的过程中会对螺纹传动组件造成一定的磨损,从而会影响到螺纹传动组件的传动效果的问题。
本实用新型是这样实现的,用于压花机使用的托料组件,包括压花机、托料平台和两个夹块,所述托料平台位于压花机的前侧,所述夹块的表面与托料平台的内腔接触,两个夹块分别位于托料平台内腔的左右两侧,所述夹块的前侧固定连接有卡接块,所述卡接块的内腔开设有放置槽,所述放置槽的内腔设置有与夹块配合使用的定位机构,所述放置槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
作为本实用新型优选的,所述定位机构包括定位杆,所述定位杆的左右两侧均固定连接有压杆,所述压杆的内腔活动连接有支撑杆,所述压杆的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的内腔与支撑杆的表面接触,所述定位杆的底部固定连接有斜杆,通过设置定位机构,定位机构起到了可以快速的通过卡接块与托料平台的相互配合对夹块进行固定的作用,避免了夹块在移动至合适位置后出现无法进行固定的情况。
作为本实用新型优选的,所述传动机构包括传动杆,所述传动杆的右侧固定连接有推杆,所述推杆的底部与斜杆的表面接触,所述推杆的左侧固定连接有拉簧,所述拉簧的内腔与传动杆的表面接触,所述拉簧的左侧与放置槽的内壁固定连接,通过设置传动机构,推杆起到了可以通过与斜杆的相互配合快速的带动定位杆进行移动的作用,避免了在需要对夹块的位置进行调节时,无法使夹块脱离固定状态的情况。
作为本实用新型优选的,所述夹块的后侧固定连接有滑块,所述滑块的内腔活动连接有限位杆,所述限位杆的顶部与托料平台的底部固定连接,通过设置滑块和限位杆,限位杆起到了可以通过滑块辅助夹块进行移动的作用,避免了夹块在移动的过程中出现晃动的情况。
作为本实用新型优选的,所述推杆左侧的顶部固定连接有移动块,所述移动块的内腔活动连接有卡接杆,所述卡接杆的左侧与放置槽的内壁固定连接,通过设置移动块和卡接杆,卡接杆起到了可以通过移动块使推杆和传动杆按照一定的活动轨迹进行移动的作用。
作为本实用新型优选的,所述卡接块顶部开设有连接孔,所述托料平台的底部开设有定位槽,所述定位槽的数量为多个并均匀分布于托料平台的底部,所述定位杆的顶部穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔,通过设置连接孔和定位槽,连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用。
作为本实用新型优选的,两个卡接块相对的一侧均开设有活动孔,所述传动杆远离推杆的一侧穿过活动孔并延伸至卡接块的外侧,通过设置活动孔,活动孔避免了传动杆在移动时与卡接块的内壁接触从而产生摩擦的情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置压花机、托料平台、夹块、卡接块、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用,解决了现有夹块通过螺纹传动的方式在托料平台的内腔进行滑动,在调节夹块的过程中需要不断扭动螺纹传动组件进行,会耗费使用者大量的时间及精力,并且长期使用的过程中会对螺纹传动组件造成一定的磨损,从而会影响到螺纹传动组件的传动效果的问题。
2、本实用新型通过设置压花机、托料平台、夹块、卡接块、放置槽、定位机构和传动机构,通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后,将不锈钢材放置于托料平台的表面,并拉动两侧夹块与不锈钢材贴合,在贴合完成后,松开传动机构,定位机构在复位的过程中会快速的通过卡接块与托料平台的相互配合对夹块进行固定,从而完成了对夹块位置的便捷调节。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供立体的剖面视图;
图3是本实用新型实施例提供夹块、滑块和限位杆的连接示意图;
图4是本实用新型实施例提供放置槽内部结构的连接示意图;
图5是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。
图中:1、压花机;2、托料平台;3、夹块;4、卡接块;5、放置槽;6、定位机构;7、传动机构;601、定位杆;602、压杆;603、支撑杆;604、弹簧;605、斜杆;701、传动杆;702、推杆;703、拉簧;8、滑块;9、限位杆;10、移动块;11、卡接杆;12、连接孔;13、定位槽;14、活动孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的用于压花机使用的托料组件,包括压花机1、托料平台2和两个夹块3,托料平台2位于压花机1的前侧,夹块3的表面与托料平台2的内腔接触,两个夹块3分别位于托料平台2内腔的左右两侧,夹块3的前侧固定连接有卡接块4,卡接块4的内腔开设有放置槽5,放置槽5的内腔设置有与夹块3配合使用的定位机构6,放置槽5的内腔设置有与定位机构6配合使用的传动机构7。
参考图4,定位机构6包括定位杆601,定位杆601的左右两侧均固定连接有压杆602,压杆602的内腔活动连接有支撑杆603,压杆602的底部固定连接有弹簧604,弹簧604的内腔与支撑杆603的表面接触,定位杆601的底部固定连接有斜杆605。
采用上述方案:通过设置定位机构6,定位机构6起到了可以快速的通过卡接块4与托料平台2的相互配合对夹块3进行固定的作用,避免了夹块3在移动至合适位置后出现无法进行固定的情况。
参考图4,传动机构7包括传动杆701,传动杆701的右侧固定连接有推杆702,推杆702的底部与斜杆605的表面接触,推杆702的左侧固定连接有拉簧703,拉簧703的内腔与传动杆701的表面接触,拉簧703的左侧与放置槽5的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置传动机构7,推杆702起到了可以通过与斜杆605的相互配合快速的带动定位杆601进行移动的作用,避免了在需要对夹块3的位置进行调节时,无法使夹块3脱离固定状态的情况。
参考图4,夹块3的后侧固定连接有滑块8,滑块8的内腔活动连接有限位杆9,限位杆9的顶部与托料平台2的底部固定连接。
采用上述方案:通过设置滑块8和限位杆9,限位杆9起到了可以通过滑块8辅助夹块3进行移动的作用,避免了夹块3在移动的过程中出现晃动的情况。
参考图4,推杆702左侧的顶部固定连接有移动块10,移动块10的内腔活动连接有卡接杆11,卡接杆11的左侧与放置槽5的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置移动块10和卡接杆11,卡接杆11起到了可以通过移动块10使推杆702和传动杆701按照一定的活动轨迹进行移动的作用。
参考图5,卡接块4顶部开设有连接孔12,托料平台2的底部开设有定位槽13,定位槽13的数量为多个并均匀分布于托料平台2的底部,定位杆601的顶部穿过连接孔12并延伸至定位槽13的内腔。
采用上述方案:通过设置连接孔12和定位槽13,连接孔12起到了可以使定位杆601快速的与定位槽13进行对接的作用。
参考图5,两个卡接块4相对的一侧均开设有活动孔14,传动杆701远离推杆702的一侧穿过活动孔14并延伸至卡接块4的外侧。
采用上述方案:通过设置活动孔14,活动孔14避免了传动杆701在移动时与卡接块4的内壁接触从而产生摩擦的情况。
本实用新型的工作原理:
在使用时,推动传动杆701,传动杆701会带动推杆702进行移动,推杆702在移动的过程中会与斜杆605的表面接触进行受力,并对拉簧703进行拉伸,在斜杆605受力过后,会带动定位杆601进行移动,定位杆601在移动的过程中会通过两个压杆602对弹簧604进行压缩,在定位杆601移动至脱离定位槽13的内腔后,将不锈钢材放置于托料平台2的表面,并拉动两侧夹块3与不锈钢材贴合,在贴合完成后,松开传动杆701,拉簧703的拉力进行收缩会快速的带动推杆702进行复位,推杆702的在复位的过程中会使斜杆605失去受力的状态,在斜杆605失去受力的状态后,弹簧604的弹力回弹,会快速的带动定位杆601进行复位,定位杆601在复位的过程中会快速的通过卡接块4与托料平台2的相互配合对夹块3进行固定,从而完成了对夹块3位置的便捷调节。
综上所述:该用于压花机使用的托料组件,通过设置压花机1、托料平台2、夹块3、卡接块4、放置槽5、定位机构6和传动机构7的配合使用,解决了现有夹块通过螺纹传动的方式在托料平台的内腔进行滑动,在调节夹块的过程中需要不断扭动螺纹传动组件进行,会耗费使用者大量的时间及精力,并且长期使用的过程中会对螺纹传动组件造成一定的磨损,从而会影响到螺纹传动组件的传动效果的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.用于压花机使用的托料组件,包括压花机(1)、托料平台(2)和两个夹块(3),其特征在于:所述托料平台(2)位于压花机(1)的前侧,所述夹块(3)的表面与托料平台(2)的内腔接触,两个夹块(3)分别位于托料平台(2)内腔的左右两侧,所述夹块(3)的前侧固定连接有卡接块(4),所述卡接块(4)的内腔开设有放置槽(5),所述放置槽(5)的内腔设置有与夹块(3)配合使用的定位机构(6),所述放置槽(5)的内腔设置有与定位机构(6)配合使用的传动机构(7)。
2.如权利要求1所述的用于压花机使用的托料组件,其特征在于:所述定位机构(6)包括定位杆(601),所述定位杆(601)的左右两侧均固定连接有压杆(602),所述压杆(602)的内腔活动连接有支撑杆(603),所述压杆(602)的底部固定连接有弹簧(604),所述弹簧(604)的内腔与支撑杆(603)的表面接触,所述定位杆(601)的底部固定连接有斜杆(605)。
3.如权利要求2所述的用于压花机使用的托料组件,其特征在于:所述传动机构(7)包括传动杆(701),所述传动杆(701)的右侧固定连接有推杆(702),所述推杆(702)的底部与斜杆(605)的表面接触,所述推杆(702)的左侧固定连接有拉簧(703),所述拉簧(703)的内腔与传动杆(701)的表面接触,所述拉簧(703)的左侧与放置槽(5)的内壁固定连接。
4.如权利要求1所述的用于压花机使用的托料组件,其特征在于:所述夹块(3)的后侧固定连接有滑块(8),所述滑块(8)的内腔活动连接有限位杆(9),所述限位杆(9)的顶部与托料平台(2)的底部固定连接。
5.如权利要求3所述的用于压花机使用的托料组件,其特征在于:所述推杆(702)左侧的顶部固定连接有移动块(10),所述移动块(10)的内腔活动连接有卡接杆(11),所述卡接杆(11)的左侧与放置槽(5)的内壁固定连接。
6.如权利要求2所述的用于压花机使用的托料组件,其特征在于:所述卡接块(4)顶部开设有连接孔(12),所述托料平台(2)的底部开设有定位槽(13),所述定位槽(13)的数量为多个并均匀分布于托料平台(2)的底部,所述定位杆(601)的顶部穿过连接孔(12)并延伸至定位槽(13)的内腔。
7.如权利要求3所述的用于压花机使用的托料组件,其特征在于:两个卡接块(4)相对的一侧均开设有活动孔(14),所述传动杆(701)远离推杆(702)的一侧穿过活动孔(14)并延伸至卡接块(4)的外侧。
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