CN220864729U - 一种mpp管生产用出料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种MPP管生产用出料冷却装置，包括挤出机本体，挤出机本体端部设有挤出模具，挤出模具与水冷组件一端顺接，水冷组件另一端与风冷组件一端顺接；水冷组件包括外壳，外壳两端为第一接头、第二接头、中部为降温区，外壳内部设有多根环形管，环形管上设有喷嘴，多根环形管通过连接头连通，左侧环形管上设有进水口，外壳底部设有出水口；水冷组件下部设有水箱，水箱外部设有水泵，水泵进口延伸至水箱内，水泵出口与进水口连通；风冷组件包括外筒、内筒，外筒、内筒之间设有夹层，内筒上设有进气口；外筒外部设有引风机，引风机入口与夹层连通，引风机出口与曝气组件连接。本实用新型能在节能环保前提下高效对MPP管进行冷却定型处理。

Description

一种MPP管生产用出料冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材生产技术领域，具体涉及一种MPP管生产用出料冷却装置。

背景技术

MPP管在生产时，经挤出机本体挤出的MPP管具有很高的温度,为了防止温度过高导致管材产生变形，需要使用降温装置对挤出管材进行冷却降温。现有的MPP管挤出机本体的冷却装置,一般是单纯地利用冷却水来降低MPP管材的温度，为了减少水资源的浪费,大多会将热交换后的水流，重新循环利用,这种降温方式容易使冷却水温度提升,从而严重地影响着冷却效果和冷却效率,延长了整个生产周期,增加了生产成本。并且管道在挤出冷却过程中会产生较大的异味，如果不能及时除去则会严重污染周围环境。

因此，需要一种新的冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种MPP管生产用出料冷却装置，具体方案如下：

一种MPP管生产用出料冷却装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体端部设有挤出模具，所述挤出模具与水冷组件的一端顺接，所述水冷组件的另一端与风冷组件的一端顺接；所述水冷组件包括外壳，所述外壳的两端为分别与挤出模具、风冷组件顺接的第一接头、第二接头，外壳的中部为降温区，外壳内部对应所述降温区设有多根平行布置的环形管，所述环形管上设有多个喷嘴，多根所述环形管通过连接头连通，位于左侧的环形管上设有延伸至外壳外的进水口，外壳底部对应所述降温区设有出水口；所述水冷组件的下部设有顶部开放的水箱，水箱外部设有水泵，所述水泵的进口延伸至水箱内，水泵的出口通过连接管与所述进水口连接，所述出水口设有延伸至所述水箱的回流管；

所述风冷组件包括外筒、内筒，所述外筒、内筒之间设有夹层，所述夹层的两端设有密封结构，内筒上设有多个与夹层连通的进气口，内筒沿周向均布设有多道向内凹陷的凸棱；所述外筒外部设有引风机，所述引风机的入口与所述夹层连通，引风机的出口通过排气管与设置在水箱内的曝气组件连接。

基于上述，所述曝气组件包括一端封闭的主管，所述主管上设有多根曝气支管，所述曝气支管上设有多个曝气孔。

基于上述，所述水箱内对应所述水泵的进口处设有过滤网。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的MPP管生产用出料冷却装置，不仅能够对刚挤出的MPP管进行高效冷却定型，同时还能对MPP管降温过程产生的废气进行净化处理，并且能够对换热后的水进行高效降温，结构设计节能环保且实用。

2、本实用新型中，在引风机的作用下，风冷组件的结构设计方便了将外界气流引入与挤出的MPP管体表面换热对其进行冷却，同时还能除去MPP管体表面水分以及挥发出的污染气体，并将废气排入曝气组件对水箱内的水进行曝气处理，不仅提高了对水的降温速度，同时还能将废气排入水中净化处理，体现了本实用新型节能、环保的技术优势。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A处剖面图。

图3是本实用新型中曝气组件的结构示意图。

图中：1.挤出机本体；2.挤出模具；3.水冷组件；3-1.外壳；3-2.环形管；3-3.喷嘴；3-4.连接头；3-5.进水口；3-6.出水口；4.风冷组件；4-1.外筒；4-2.内筒；4-3.夹层；4-4.凸棱；4-5.进气口；5.水箱；5-2.过滤网；6.水泵；7.连接管；8.回流管；9.引风机；11.曝气组件；11-1.主管；11-2.曝气支管；12.排气管；13.过滤网。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种MPP管生产用出料冷却装置，包括挤出机本体1，所述挤出机本体1端部设有挤出模具2，所述挤出模具2与水冷组件3的一端顺接，所述水冷组件3的另一端与风冷组件4的一端顺接；所述水冷组件3包括外壳3-1，所述外壳3-1的两端为分别与挤出模具2、风冷组件4顺接的第一接头、第二接头，外壳3-1的中部为降温区，外壳3-1内部对应所述降温区设有多根平行布置的环形管3-2，所述环形管3-2上设有多个喷嘴3-3，多根所述环形管3-2通过连接头3-4连通，位于左侧的环形管3-2上设有延伸至外壳3-1外的进水口3-5，外壳3-1底部对应所述降温区设有出水口3-6；所述水冷组件3的下部设有顶部开放的水箱5，水箱5外部设有水泵6，所述水泵6的进口延伸至水箱5内，水泵6的出口通过连接管7与所述进水口3-5连接，所述出水口3-6设有延伸至所述水箱5的回流管8；所述风冷组件4包括外筒4-1、内筒4-2，所述外筒4-1、内筒4-2之间设有夹层4-3，所述夹层4-3的两端设有密封结构，内筒4-2上设有多个与夹层4-3连通的进气口4-5，内筒4-2沿周向均布设有多道向内凹陷的凸棱4-4；所述外筒4-1外部设有引风机9，所述引风机9的入口与所述夹层4-3连通，引风机9的出口通过排气管12与设置在水箱5内的曝气组件11连接。

上述曝气组件11用于将对MPP管降温产生的废气与外界空气混合气体排入水箱5内的冷却水中，一是对废气进行净化，再者就是提高对冷却水的降温效率，其包括一端封闭的主管11-1，所述主管11-1上设有多根曝气支管11-2，所述曝气支管11-2上设有多个曝气孔。

考虑到对MPP管降温的水可能会携带着杂质回流至水箱5内，故而在水箱5内对应所述水泵6的进口处设有过滤网13。

本实用新型具体工作原理：首先将生产MPP管的原材料投入到挤出机本体1，经挤出机本体1熔化、挤压后，材料从挤出模具2以MPP管形式排出，而后MPP管进入水冷组件3进行喷淋冷却定型，接着进入风冷组件4进行风冷同时对其干燥并除去异味。

水泵6将水箱5内的水排至环形管3-2对MPP管进行喷淋处理，与高温的MPP管换热后的水回流至水箱5循环使用。

引风机9将外界空气引入风冷组件4内部与MPP管表面进行换热对其进行降温，同时将MPP管表面水分风干，换热后的气流携带MPP管散发出的废气进入曝气组件11，而后气流从曝气孔排出对冷却水曝气，不仅加快了冷却水散热速度，而且实现了对废气进行净化处理。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (3)

1.一种MPP管生产用出料冷却装置，其特征在于：包括挤出机本体(1)，所述挤出机本体(1)端部设有挤出模具(2)，所述挤出模具(2)与水冷组件(3)的一端顺接，所述水冷组件(3)的另一端与风冷组件(4)的一端顺接；所述水冷组件(3)包括外壳(3-1)，所述外壳(3-1)的两端为分别与挤出模具(2)、风冷组件(4)顺接的第一接头、第二接头，外壳(3-1)的中部为降温区，外壳(3-1)内部对应所述降温区设有多根平行布置的环形管(3-2)，所述环形管(3-2)上设有多个喷嘴(3-3)，多根所述环形管(3-2)通过连接头(3-4)连通，位于左侧的环形管(3-2)上设有延伸至外壳(3-1)外的进水口(3-5)，外壳(3-1)底部对应所述降温区设有出水口(3-6)；所述水冷组件(3)的下部设有顶部开放的水箱(5)，水箱(5)外部设有水泵(6)，所述水泵(6)的进口延伸至水箱(5)内，水泵(6)的出口通过连接管(7)与所述进水口(3-5)连接，所述出水口(3-6)设有延伸至所述水箱(5)的回流管(8)；

所述风冷组件(4)包括外筒(4-1)、内筒(4-2)，所述外筒(4-1)、内筒(4-2)之间设有夹层(4-3)，所述夹层(4-3)的两端设有密封结构，内筒(4-2)上设有多个与夹层(4-3)连通的进气口(4-5)，内筒(4-2)沿周向均布设有多道向内凹陷的凸棱(4-4)；所述外筒(4-1)外部设有引风机(9)，所述引风机(9)的入口与所述夹层(4-3)连通，引风机(9)的出口通过排气管(12)与设置在水箱(5)内的曝气组件(11)连接。

2.根据权利要求1所述的MPP管生产用出料冷却装置，其特征在于：所述曝气组件(11)包括一端封闭的主管(11-1)，所述主管(11-1)上设有多根曝气支管(11-2)，所述曝气支管(11-2)上设有多个曝气孔。

3.根据权利要求1所述的MPP管生产用出料冷却装置，其特征在于：所述水箱(5)内对应所述水泵(6)的进口处设有过滤网(13)。