CN220863841U - 一种直流散热风扇生产用组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及DC风扇技术领域，公开了一种直流散热风扇生产用组装装置，包括底板，所述底板顶端中侧固定连接有收纳板，所述收纳板的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的顶端均固定连接有活动柱，所述活动柱的顶端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有外框，所述外框的后端固定连接有第一电机，本实用新型中，实现了直流风扇安装时不需要人工组装，同时也提高了使用设备的灵活性，并实现了外框与零件更好的安装不会发生偏移，提高了组装精度，便于更快组装，提高了组装效率保证了产品生产的质量稳定性。

Description

一种直流散热风扇生产用组装装置

技术领域

本实用新型涉及DC风扇技术领域，尤其涉及一种直流散热风扇生产用组装装置。

背景技术

直流风扇简属于风扇行业最普通的存在产品之一，它的用途是给发热的电子设备散热，应用的范围非常广阔，直流风扇在生产时一般是先制造其各种零件，然后将零件组装成为完整的风扇，然而在风扇的组装时都是直接将零件组装到风扇外壳上，但是在该过程中需要人工将风扇进行固定，导致组装时容易会因触碰导致外壳偏移，且大多为人工组装，使用不方便，给组装的过程带来麻烦，为此本领域技术人员提出一种直流散热风扇生产用组装装置用来解决上述问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种直流散热风扇生产用组装装置，旨在改善不能对风扇外壳进行固定，则组装时容易会因触碰导致外壳偏移，且大多为人工组装，使用不方便，给组装的过程带来麻烦。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种直流散热风扇生产用组装装置，包括底板，所述底板顶端中侧固定连接有收纳板，所述收纳板的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的顶端均固定连接有活动柱，所述活动柱的顶端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有外框，所述外框的后端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有摆动杆，所述摆动杆的外部转动连接有两个摇杆，所述摇杆的另一端转动连接有活动板，两个所述外框的相近一侧均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个夹板。

通过上述技术方案，通过夹板、螺纹块、第二电机、活动柱外框等结构之间的相互配合，使得直流风扇安装时不需要人工组装，同时也提高了使用设备的灵活性，且结构简单、操作方便，便于人们使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动柱的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外部开设多个卡槽，所述活动柱的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有卡块，所述移动板的右侧固定连接有拉环，所述拉环的外部套设有弹簧。

通过上述技术方案，通过支撑杆，活动柱，卡块，弹簧，拉环等结构之间的相互配合，实现了外框与零件更好地安装不会发生偏移，提高了组装精度，便于更快组装，提高了组装效率保证了产品生产的质量稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹块的横切面设置为方形，所述螺纹块的外侧与安装槽的内侧滑动连接。

通过上述技术方案，通过卡块起到了支撑杆高度调节的作用，从而使得支撑杆固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块的横切面设置为方形，所述卡块与其中一个卡槽相卡合。

通过上述技术方案，通过卡块起到了支撑杆高度调节的作用，从而使得支撑杆固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的一端固定连接在移动板的右侧，所述弹簧的另一端固定连接在活动槽的内壁。

通过上述技术方案，通过人工手动拉环，进而使得移动板在弹簧的作用下向右移动，实现卡块与卡槽相分离。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的后端与活动块的外侧固定连接。

通过上述技术方案，通过夹板起到了活动板上下移动的作用，并且卡住物体，保证组装时不会发生滑落的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底端四角处均固定连接有支撑块，所述支撑块的底端有防滑垫。

通过上述技术方案，通过防滑垫增加了底板与地面的摩擦力，提高了装置的稳定性。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过夹板、螺纹块、第二电机、活动柱外框等结构之间的相互配合，使得直流风扇安装时不需要人工组装，同时也提高了使用设备的灵活性，且结构简单、操作方便，便于人们使用。

2、本实用新型中，通过支撑杆，活动柱，卡块，弹簧，拉环等结构之间的相互配合，实现了外框与零件更好地安装不会发生偏移，提高了组装精度，便于更快组装，提高了组装效率保证了产品生产的质量稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种直流散热风扇生产用组装装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种直流散热风扇生产用组装装置的摆动杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种直流散热风扇生产用组装装置的活动柱的剖面图。

图例说明

1、外框；2、夹板；3、滑槽；4、第一电机；5、支撑杆；6、拉环；7、活动柱；8、第二电机；9、双向螺纹杆；10、收纳板；11、底板；12、支撑块；13、移动板；14、弹簧；15、活动槽；16、放置槽；17、摆动杆；18、卡块；19、卡槽；20、摇杆；21、螺纹块；22、活动板；23、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种直流散热风扇生产用组装装置，包括底板11，底板11顶端中侧固定连接有收纳板10，通过收纳板10给予了双向螺纹杆9一个发生转动的空间，收纳板10的左侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有双向螺纹杆9，通过双向螺纹杆9的转动起到了螺纹块21相互靠近和相互远离的作用，双向螺纹杆9的外侧螺纹连接有两个螺纹块21，通过螺纹块21起到了固定活动柱7发生位移的作用，两个螺纹块21的顶端均固定连接有活动柱7，通过活动柱7起到了支撑杆5上下活动的空间，活动柱7的顶端滑动连接有支撑杆5，通过支撑杆5起到了支撑外框1的作用，支撑杆5的顶部固定连接有外框1，外框1的后端固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有摆动杆17，通过第一电机4的转动带动摆动杆17的一端发生偏移，从而在迁移的作用下带动活动板22转动，使得活动板22相互靠近，摆动杆17的外部转动连接有两个摇杆20，摇杆20的另一端转动连接有活动板22，两个外框1的相近一侧均设有滑槽3，通过滑槽3起到了夹板2可活动的空间，滑槽3的内部滑动连接有两个夹板2，通过夹板2起到了固定风扇外壳不会发生偏移的作用。

参照图1-3，活动柱7的内部开设有放置槽16，放置槽16的内部滑动连接有支撑杆5，通过放置槽16给予了支撑杆5上下活动的空间，支撑杆5的外部开设多个卡槽19，通过卡槽19起到了卡块18固定的作用，活动柱7的内部开设有活动槽15，通过活动槽15给予了弹簧14可活动的空间，活动槽15的内部滑动连接有移动板13，移动板13的左侧固定连接有卡块18，移动板13的右侧固定连接有拉环6，通过拉环6起到了卡块18与卡槽19相分离的作用，拉环6的外部套设有弹簧14，通过弹簧14的作用下使得卡块18卡入卡槽19，进而实现对支撑杆5的高度固定。

螺纹块21的横切面设置为方形，螺纹块21的外侧与安装槽23的内侧滑动连接，通过螺纹块21起到了活动柱7滑动的作用，从而使得螺纹块21不会发生转动，保证了移动的稳定性。

卡块18的横切面设置为方形，卡块18与其中一个卡槽19相卡合，通过卡块18起到了支撑杆5高度调节的作用，从而使得支撑杆5固定。

参照图3，弹簧14的一端固定连接在移动板13的右侧，弹簧14的另一端固定连接在活动槽15的内壁。

具体的，通过人工手动拉环6，进而使得移动板13在弹簧14的作用下向右移动，实现卡块18与卡槽19相分离。

参照图1和图2，夹板2的后端与活动板22的外侧固定连接。

具体的，通过夹板2起到了活动板22上下移动的作用，并且卡住物体，保证组装时不会发生滑落的作用。

参照图1，底板11的底端四角处均固定连接有支撑块12，支撑块12的底端有防滑垫。

具体的，通过防滑垫增加了底板11与地面的摩擦力，提高了装置的稳定性。

工作原理：具体使用本装置时，首先工作人将需要组装的风扇外壳放入夹板2中，其次启动第一电机4，使得第一电机4的输出端带动摆动杆17发生摆动，进而带动摆动杆17的一端发生偏移，在牵引力的作用下带动活动板22发生移动，使得活动板22相互靠近时，并同步带动夹板2在滑槽3内壁中同步移动，并此时夹板2卡住风扇外壳，相同情况下工作人员将风扇外壳零件卡入右侧夹板2，最后通过启动第二电机8的运转从而带动双向螺纹杆9的转动，使得螺纹块21沿着安装槽23的外壁左右移动，从而使得两侧外框1在双向螺纹杆9的作用下进行相互靠近，当外框1相互靠近时，并进一步使得风扇外壳零件进行卡接，从而达到自动组装效果，工作人员将拉动拉环6，从而带动了移动板13向活动槽15的内侧移动，并进一步使得卡块18与卡槽19相分离，在此过程中弹簧14处于压缩状态，此时工作人员将调节支撑杆5的高度，使得支撑杆5在放置槽16的内侧上下移动，此时支撑杆5的高度调节完毕时，工作人员将松开拉环6，在弹簧14的弹力作用下使得卡块18牢牢卡住卡槽19，实现支撑杆5的固定，从而使得高度位置达到理想的调节效果，高度调节是为了方便风扇外壳零件在安装的过程中两侧位置对准，不会发生上下不齐等现状，保证了直流散热风扇组装生产的有效性，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种直流散热风扇生产用组装装置，包括底板（11），其特征在于：所述底板（11）顶端中侧固定连接有收纳板（10），所述收纳板（10）的左侧固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固定连接有双向螺纹杆（9），所述双向螺纹杆（9）的外侧螺纹连接有两个螺纹块（21），两个所述螺纹块（21）的顶端均固定连接有活动柱（7），所述活动柱（7）的顶端滑动连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部固定连接有外框（1），所述外框（1）的后端固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有摆动杆（17），所述摆动杆（17）的外部转动连接有两个摇杆（20），所述摇杆（20）的另一端转动连接有活动板（22），两个所述外框（1）的相近一侧均设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部滑动连接有两个夹板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种直流散热风扇生产用组装装置，其特征在于：所述活动柱（7）的内部开设有放置槽（16），所述放置槽（16）的内部滑动连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的外部开设多个卡槽（19），所述活动柱（7）的内部开设有活动槽（15），所述活动槽（15）的内部滑动连接有移动板（13），所述移动板（13）的左侧固定连接有卡块（18），所述移动板（13）的右侧固定连接有拉环（6），所述拉环（6）的外部套设有弹簧（14）。

3.根据权利要求1所述的一种直流散热风扇生产用组装装置，其特征在于：所述螺纹块（21）的横切面设置为方形，所述螺纹块（21）的外侧与安装槽（23）的内侧滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种直流散热风扇生产用组装装置，其特征在于：所述卡块（18）的横切面设置为方形，所述卡块（18）与其中一个卡槽（19）相卡合。

5.根据权利要求2所述的一种直流散热风扇生产用组装装置，其特征在于：所述弹簧（14）的一端固定连接在移动板（13）的右侧，所述弹簧（14）的另一端固定连接在活动槽（15）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种直流散热风扇生产用组装装置，其特征在于：所述夹板（2）的后端与活动板（22）的外侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种直流散热风扇生产用组装装置，其特征在于：所述底板（11）的底端四角处均固定连接有支撑块（12），所述支撑块（12）的底端有防滑垫。