CN214220148U - 一种带有通风孔的玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有通风孔的玻璃幕墙，属于玻璃幕墙技术领域，其包括玻璃幕墙，所述玻璃幕墙内开设有通孔，所述通孔内设置有放置框，所述放置框的上表面和下表面均开设有凹槽，所述玻璃幕墙的左侧面开设有两个放置槽，所述凹槽内壁的下表面与连接杆的底端搭接。该带有通风孔的玻璃幕墙，通过设置通孔、放置框、风扇、过滤板和压盖，此时将凹槽移动至与连接杆的位置相对应，同时松开压盖，此时横板通过连接块带动连接杆竖直移动至与凹槽接触，本装置通过限位杆的水平移动带动连接杆与凹槽分离，从而对放置框进行拆卸，保证对过滤板进行更换时，拆卸过滤板的过程较为便捷，使工作人员的检修更加方便。

Description

一种带有通风孔的玻璃幕墙

技术领域

本实用新型属于玻璃幕墙技术领域，具体为一种带有通风孔的玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，阳光可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热，使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，同时开设的通风孔能够使空气流通，极大地改善了生活环境，但现有玻璃幕墙在通风时常常会有灰尘也吹入房间内，一般在通风孔内用螺栓对过滤板进行固定，过滤板长时间使用会因为灰尘堵塞而导致通风不畅，在更换过滤板时需要通过拆卸螺栓才能进行更换，导致拆卸的过程较为繁琐，给工作人员的检修工作带来不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种带有通风孔的玻璃幕墙，解决了过滤板长时间使用会因为灰尘堵塞而导致通风不畅，在更换过滤板时需要通过拆卸螺栓才能进行更换，导致拆卸的过程较为繁琐，给工作人员的检修工作带来不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有通风孔的玻璃幕墙，包括玻璃幕墙，所述玻璃幕墙内开设有通孔，所述通孔内设置有放置框，所述放置框的上表面和下表面均开设有凹槽，所述玻璃幕墙的左侧面开设有两个放置槽，所述凹槽内壁的下表面与连接杆的底端搭接。

所述连接杆的顶端与连接块的下表面固定连接，所述连接块的上表面与第二弹性组件的底端固定连接，所述第二弹性组件的顶端与限位杆的下表面固定连接，所述限位杆的上表面开设有限位槽，所述限位槽内壁的下表面与滑杆的底端搭接，所述滑杆的外表面套接有滑套。

所述滑套设置在固定板的上表面，两个固定板的左侧面均与玻璃幕墙的右侧面固定连接，所述滑杆位于固定孔内，所述固定孔开设在外框的上表面，两个外框的左侧面与玻璃幕墙的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置框内设置有风扇，所述限位杆的左侧面与第一弹性组件的右端固定连接，所述第一弹性组件的左端与放置槽内壁的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置框内设置有过滤板，两个外框的右侧面均开设有限位孔，所述限位孔的位置与限位杆的位置相对应，所述限位杆的上表面与放置槽内壁的上表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接块的右侧面开设有连接孔，所述连接孔内设置有横板，所述横板的右侧面与放置槽内壁的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的顶端与压盖的下表面固定连接，所述滑杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的底端与滑套的上表面固定连接，所述弹簧的顶端与压盖的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定孔的形状设置为矩形，所述滑杆的形状与固定孔的形状相适配，所述风扇的位置与过滤板的位置相对应，所述连接杆底端的形状设置为弧形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该带有通风孔的玻璃幕墙，通过设置通孔、放置框、外框、风扇、过滤板和压盖，按压上下两侧压盖，此时压盖通过滑杆推动限位杆进行水平移动，同时限位杆通过连接块内的连接孔带动两侧连接块相互远离移动，此时连接块竖直移动至与凹槽分离，此时将放置框取出，需要安装放置框时，按压上下两侧压盖，此时滑杆推动限位杆进行水平移动，同时限位杆带动连接块进行水平移动，此时将凹槽移动至与连接杆的位置相对应，同时松开压盖，此时横板通过连接块带动连接杆竖直移动至与凹槽接触，本装置通过限位杆的水平移动带动连接杆与凹槽分离，从而对放置框进行拆卸，保证对过滤板进行更换时，拆卸过滤板的过程较为便捷，使工作人员的检修更加方便。

2、该带有通风孔的玻璃幕墙，通过设置第二弹性组件，第二弹性组件带动连接块竖直移动，同时连接块带动连接杆竖直移动至与凹槽分离，保证第二弹性组件能够带动连接杆竖直移动至与凹槽分离，保证连接杆与凹槽分离的过程能够顺利进行。

3、该带有通风孔的玻璃幕墙，通过设置限位槽和滑杆，滑杆竖直移动至与限位槽接触或分离，保证滑杆与限位槽接触时能够带动限位杆进行水平移动，保证限位杆带动连接块水平移动的过程能够顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型过滤板右视的结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图中：1玻璃幕墙、2通孔、3放置框、4放置槽、5外框、6固定孔、7滑杆、8弹簧、9压盖、10滑套、11固定板、12限位槽、13限位杆、14第一弹性组件、15横板、16限位孔、17连接块、18连接孔、19连接杆、20凹槽、21第二弹性组件、22风扇、23过滤板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有通风孔的玻璃幕墙，包括玻璃幕墙1，玻璃幕墙1内开设有通孔2，通孔2内设置有放置框3，放置框3的上表面和下表面均开设有凹槽20，通过设置凹槽20和连接杆19，连接杆19竖直移动至与凹槽20接触，保证连接杆19与凹槽20接触时能够对放置框3进行限位，玻璃幕墙1的左侧面开设有两个放置槽4，凹槽20内壁的下表面与连接杆19的底端搭接。

连接杆19的顶端与连接块17的下表面固定连接，连接块17的上表面与第二弹性组件21的底端固定连接，第二弹性组件21的顶端与限位杆13的下表面固定连接，通过设置第二弹性组件21，第二弹性组件21带动连接块17竖直移动，同时连接块17带动连接杆19竖直移动至与凹槽20分离，保证第二弹性组件21能够带动连接杆19竖直移动至与凹槽20分离，限位杆13的上表面开设有限位槽12，限位槽12内壁的下表面与滑杆7的底端搭接，通过设置限位槽12和滑杆7，滑杆7竖直移动至与限位槽12接触或分离，保证滑杆7与限位槽12接触时能够带动限位杆13进行水平移动，滑杆7的外表面套接有滑套10。

滑套10设置在固定板11的上表面，通过设置滑套10，滑杆7竖直移动至与限位槽12接触，保证滑杆7能够在滑套10内进行稳定的竖直移动，两个固定板11的左侧面均与玻璃幕墙1的右侧面固定连接，滑杆7位于固定孔6内，通过设置固定孔6，保证滑杆7与限位槽12的接触过程能够顺利进行，固定孔6开设在外框5的上表面，两个外框5的左侧面与玻璃幕墙1的右侧面固定连接。

具体的，如图1所示，放置框3内设置有风扇22，限位杆13的左侧面与第一弹性组件14的右端固定连接，通过设置第一弹性组件14，第一弹性组件14带动限位杆13水平移动，保证第一弹性组件14能够带动限位杆13水平移动至初始位置，第一弹性组件14的左端与放置槽4内壁的左侧面固定连接，放置框3内设置有过滤板23，两个外框5的右侧面均开设有限位孔16，通过设置限位孔16，滑杆7推动限位杆13水平移动至与限位孔16接触，保证限位杆13水平移动的过程能够顺利进行，限位孔16的位置与限位杆13的位置相对应，限位杆13的上表面与放置槽4内壁的上表面搭接，

具体的，如图2所示，连接块17的右侧面开设有连接孔18，连接孔18内设置有横板15，通过设置连接孔18和横板15，连接块17带动连接孔18水平移动至与横板15接触，保证横板15与连接孔18接触时能够带动连接块17进行竖直移动，横板15的右侧面与放置槽4内壁的右侧面固定连接，滑杆7的顶端与压盖9的下表面固定连接，通过设置压盖9，按压压盖9带动滑杆7进行竖直移动，方便通过压盖9控制滑杆7的竖直移动，滑杆7的外表面设置有弹簧8，弹簧8的底端与滑套10的上表面固定连接，弹簧8的顶端与压盖9的下表面固定连接，通过设置弹簧8，弹簧8带动滑杆7进行竖直移动，保证滑杆7能够通过弹簧8竖直移动至初始位置，固定孔6的形状设置为矩形，滑杆7的形状与固定孔6的形状相适配，风扇22的位置与过滤板23的位置相对应，连接杆19底端的形状设置为弧形。

本实用新型的工作原理为：

S1、需要使用本装置时，首先按压两侧压盖9相互靠近移动，此时压盖9带动滑杆7竖直移动至与限位槽12接触，同时滑杆7推动限位杆13向右水平移动，此时限位杆13通过带动连接块17向右移动，同时第二弹性组件21通过连接块17带动连接杆19向上移动至与凹槽20分离，此时推动放置框3向左移动至凹槽20与连接杆19的位置相对应，同时松开两侧压盖9；

S2、此时弹簧8带动两侧压盖9相互远离移动，同时压盖9带动两侧滑杆7相互远离移动至与限位槽12分离，此时第一弹性组件14推动限位杆13向左移动，同时限位杆13带动连接块17向右移动，此时连接块17通过连接孔18与横板15接触带动连接杆19向下移动至与凹槽20接触，此时完成对放置框3的限位固定，需要对放置框3进行拆卸时，按压两侧压盖9相互靠近移动；

S3、此时压盖9挤压两侧滑杆7相互靠近移动至与限位槽12接触，同时滑杆7推动限位杆13向右移动，此时限位杆13带动连接块17向右移动，同时连接孔18向右移动至与横板15接触，此时连接块17向上移动至连接杆19与凹槽20分离，此时将放置框3取出对过滤板23和风扇22进行处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种带有通风孔的玻璃幕墙，包括玻璃幕墙（1），其特征在于：所述玻璃幕墙（1）内开设有通孔（2），所述通孔（2）内设置有放置框（3），所述放置框（3）的上表面和下表面均开设有凹槽（20），所述玻璃幕墙（1）的左侧面开设有两个放置槽（4），所述凹槽（20）内壁的下表面与连接杆（19）的底端搭接；

所述连接杆（19）的顶端与连接块（17）的下表面固定连接，所述连接块（17）的上表面与第二弹性组件（21）的底端固定连接，所述第二弹性组件（21）的顶端与限位杆（13）的下表面固定连接，所述限位杆（13）的上表面开设有限位槽（12），所述限位槽（12）内壁的下表面与滑杆（7）的底端搭接，所述滑杆（7）的外表面套接有滑套（10）；

所述滑套（10）设置在固定板（11）的上表面，两个固定板（11）的左侧面均与玻璃幕墙（1）的右侧面固定连接，所述滑杆（7）位于固定孔（6）内，所述固定孔（6）开设在外框（5）的上表面，两个外框（5）的左侧面与玻璃幕墙（1）的右侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有通风孔的玻璃幕墙，其特征在于：所述放置框（3）内设置有风扇（22），所述限位杆（13）的左侧面与第一弹性组件（14）的右端固定连接，所述第一弹性组件（14）的左端与放置槽（4）内壁的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有通风孔的玻璃幕墙，其特征在于：所述放置框（3）内设置有过滤板（23），两个外框（5）的右侧面均开设有限位孔（16），所述限位孔（16）的位置与限位杆（13）的位置相对应，所述限位杆（13）的上表面与放置槽（4）内壁的上表面搭接。

4.根据权利要求1所述的一种带有通风孔的玻璃幕墙，其特征在于：所述连接块（17）的右侧面开设有连接孔（18），所述连接孔（18）内设置有横板（15），所述横板（15）的右侧面与放置槽（4）内壁的右侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有通风孔的玻璃幕墙，其特征在于：所述滑杆（7）的顶端与压盖（9）的下表面固定连接，所述滑杆（7）的外表面设置有弹簧（8），所述弹簧（8）的底端与滑套（10）的上表面固定连接，所述弹簧（8）的顶端与压盖（9）的下表面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种带有通风孔的玻璃幕墙，其特征在于：所述固定孔（6）的形状设置为矩形，所述滑杆（7）的形状与固定孔（6）的形状相适配，所述风扇（22）的位置与过滤板（23）的位置相对应，所述连接杆（19）底端的形状设置为弧形。

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