CN220863423U - 一种耐指纹钢板切割防护装置 - Google Patents

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王心华
刘宪亮
范岱山
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Abstract

本实用新型公开了一种耐指纹钢板切割防护装置,属于切割机防护罩技术领域,包括底座、切割设备、球形保护罩和保护挡板;所诉切割设备转动设置在底座上,切割设备设置在球形保护罩的内部,保护挡板设置在底座的前侧;底座上设置有转动座,切割设备上设置有转动柱,转动柱转动设置在转动座上;球形保护罩包括第一球壳和第二球壳,第二球壳通过插销转动设置在第一球壳的内部;通过球形保护罩、保护挡板、保护腔和皮带保护罩可以对操作者和切割设备进行全方位多重保护,并且球形保护罩和保护腔的保护范围和角度都可以自由调节,保护挡板的高度也可以根据操作者的实际需求进行调整,这大大提高了该设备的防护性和适用范围。

Description

一种耐指纹钢板切割防护装置
技术领域
本实用新型涉及切割机防护罩技术领域,具体是一种耐指纹钢板切割防护装置。
背景技术
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。在建筑工程中,切割作业时往往会产生大量的火星,飞尘颗粒等等,通常情况下会就现场搭建围挡或遮蔽空间来避免扬尘飞溅,现场搭建不便,且当需要更换切割场地时,又需要重新搭建场地,费力费时。
申请号:CN 201120366719.9;公开了一种切割机防护罩,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑架,所述底座的顶部一侧固定安装有水箱,所述水箱的内底壁固定安装有水泵,所述水泵的顶部一侧固定安装有抽水管,所述水泵的顶部另一侧固定安装有送水管,所述底座的顶部固定安装有收集盒,所述收集盒的顶部固定安装有喷头,所述喷头的顶部固定安装有主水管。该切割机防护罩,通过第二保护罩的设置,使该切割机防护罩具备了防火罩可折叠,避免在切割作业时火星碰触到工作人员的效果,从而起到了不会给工作人员带来生命危险的作用,达到了安全性较高的目的。
以上对比文件的切割机防护罩功能单一,在切割作业时保护罩无法对切割机进行完全包围,切割时产生的火星会有飞溅到皮带表面的风险,并且缺少前部的保护罩对操作者进行保护,所以这里设计了一种耐指纹钢板切割防护装置,以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统的切割机防护罩功能单一,在切割作业时保护罩无法对切割机进行完全包围,切割时产生的火星会有飞溅到皮带表面的风险,并且缺少前部的保护罩对操作者进行保护等问题,提供一种耐指纹钢板切割防护装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种耐指纹钢板切割防护装置,包括底座、切割设备、球形保护罩和保护挡板;所诉切割设备转动设置在所述底座上,所述切割设备设置在所述球形保护罩的内部,所述保护挡板设置在所述底座的前侧;所述底座上设置有转动座,所述切割设备上设置有转动柱,所述转动柱转动设置在所述转动座上;所述球形保护罩包括第一球壳和第二球壳,所述第二球壳通过插销转动设置在所述第一球壳的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述保护挡板包括固定腔和伸缩挡板,所述固定腔固定设置在所述底座的前侧,所述伸缩挡板伸缩设置在所述固定腔的内部,所述伸缩挡板的两侧还设置有提手,所述伸缩挡板的中部还设置有操作缺口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切割设备的侧面设置有电机,所述电机的输出轴与第一辊轮连接,所述第一辊轮通过皮带与第二辊轮连接,所述第二辊轮与所述切割轮连接,所述切割轮设置在所述切割设备的右侧面;所述切割轮设置在所述保护腔内,所述保护腔与转轴转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切割设备上还设置有把手,所述皮带的外侧设置有皮带保护罩,所述皮带设置在所述皮带保护罩的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的顶部边侧设置有标尺,所述底座上还设置有切割槽,所述底座上放置有耐指纹钢板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述球形保护罩活动设置在所述底座上,所述伸缩挡板上设置有观察窗。
本实用新型通过改进在此提供一种耐指纹钢板切割防护装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过球形保护罩、保护挡板、保护腔和皮带保护罩可以对操作者和切割设备进行全方位多重保护,并且球形保护罩和保护腔的保护范围和角度都可以自由调节,保护挡板的高度也可以根据操作者的实际需求进行调整,这大大提高了该设备的防护性和适用范围。
其二:本实用新型的保护挡板上设置有提手和操作缺口,这可以方便操作者隔着保护挡板对切割设备进行操作,并且伸缩挡板上设置的观察窗可以方便操作者进行观察,这进一步保证了操作者的安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型结构的主视图;
图2是本实用新型结构的俯视图;
图3是本实用新型的图2中A处的结构放大图;
图4是本实用新型中底座的结构示意图;
图5是本实用新型中切割设备的结构示意图;
图6是本实用新型的图5中B处的结构放大图;
图7是本实用新型中切割设备的仰视图。
附图标记说明:
1、底座;101、标尺;102、切割槽;103、耐指纹钢板;104、转动座;2、切割设备;201、转动柱;202、电机;203、第一辊轮;204、第二辊轮;205、把手;206、切割轮;207、保护腔;208、转轴;209、皮带;210、皮带保护罩;3、球形保护罩;301、第一球壳;302、第二球壳;
303、插销;4、保护挡板;401、固定腔;402、伸缩挡板;403、提手;
404、操作缺口。
具体实施方式
下面将结合附图1至图7对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种耐指纹钢板切割防护装置,如图1-图7所示,一种耐指纹钢板切割防护装置,包括底座1、切割设备2、球形保护罩3和保护挡板4;所诉切割设备2转动设置在底座1上,切割设备2设置在球形保护罩3的内部,保护挡板4设置在底座1的前侧;底座1上设置有转动座104,切割设备2上设置有转动柱201,转动柱201转动设置在转动座104上;球形保护罩3包括第一球壳301和第二球壳302,第二球壳302通过插销303转动设置在第一球壳301的内部。
在本实施例中:本设备主要由底座1、切割设备2、球形保护罩3和保护挡板4四部分组成。使用时,首先将耐指纹钢板103放置在底座1上,转动第一球壳301和第二球壳302调整到合适的角度和位置,使球形保护罩3对切割设备2进行完全保护,然后再调整保护腔207的旋转角度,防止火星飞溅伤害到操作者。除此之外,切割之前将保护挡板4提起,将伸缩挡板402提升到合适的位置。当一切准备好后,操作者穿过伸缩挡板402上的操作缺口404,并通过切割设备2上的把手205对切割设备2进行操作。
本实用新型通过球形保护罩3、保护挡板4、保护腔207和皮带保护罩210可以对操作者和切割设备2进行全方位多重保护,并且球形保护罩3和保护腔207的保护范围和角度都可以自由调节,保护挡板4的高度也可以根据操作者的实际需求进行调整,这大大提高了该设备的防护性和适用范围。
参阅附图1-附图3,保护挡板4包括固定腔401和伸缩挡板402,固定腔401固定设置在底座1的前侧,伸缩挡板402伸缩设置在固定腔401的内部,伸缩挡板402的两侧还设置有提手403,伸缩挡板402的中部还设置有操作缺口404。
在本实施例中:为了保证操作者的安全,避免火星伤害到人体,所以在底座1的前侧设置有保护挡板4。并且保护挡板4包括固定腔401和伸缩挡板402,为了自由调节保护挡板4的高度,所以将伸缩挡板402伸缩设置在固定腔401的内部。为了方便对伸缩挡板402进行提升,所以在伸缩挡板402的两侧设置有提手403,为了方便操作者进行切割作业,所以在伸缩挡板402的中部还设置有操作缺口404。
参阅附图5-附图7,切割设备2的侧面设置有电机202,电机202的输出轴与第一辊轮203连接,第一辊轮203通过皮带209与第二辊轮204连接,第二辊轮204与切割轮206连接,切割轮206设置在切割设备2的右侧面;切割轮206设置在保护腔207内,保护腔207与转轴208转动连接。
在本实施例中:为了驱动切割轮206的转动,所以在切割设备2的侧面设置有电机202,并且通过第一辊轮203、皮带209和第二辊轮204传输动能。为了进一步保护操作者,防止切割轮206产生的火星伤害到操作者,所以在切割轮206的外部设置有保护腔207。并且保护腔207与转轴208转动连接,所以保护腔207的旋转角度可以自由调节。
参阅附图5-附图7,切割设备2上还设置有把手205,皮带209的外侧设置有皮带保护罩210,皮带209设置在皮带保护罩210的内部。
在本实施例中:为了方便通过切割设备2对耐指纹钢板103进行切割作业,所以在切割设备2上还设置了把手205,并且为了防止切割产生的火星对皮带209造成损伤,所以在皮带209的外围设置有皮带保护罩210。
参阅附图1-附图3,底座1的顶部边侧设置有标尺101,底座1上还设置有切割槽102,底座1上放置有耐指纹钢板103。
在本实施例中:为了方便对耐指纹钢板103进行切割作业,所以在底座1上还设置有切割槽102和标尺101。
参阅附图1-附图4,球形保护罩3活动设置在底座1上,伸缩挡板402上设置有观察窗。
在本实施例中:为了方便对球形保护罩3进行拆卸安装,所以球形保护罩3活动设置在底座1上。为了保证在切割作业时方便观察切割设备2的情况,所以在伸缩挡板402上设置有观察窗。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种耐指纹钢板切割防护装置,其特征在于:包括底座(1)、切割设备(2)、球形保护罩(3)和保护挡板(4);所诉切割设备(2)转动设置在所述底座(1)上,所述切割设备(2)设置在所述球形保护罩(3)的内部,所述保护挡板(4)设置在所述底座(1)的前侧;所述底座(1)上设置有转动座(104),所述切割设备(2)上设置有转动柱(201),所述转动柱(201)转动设置在所述转动座(104)上;所述球形保护罩(3)包括第一球壳(301)和第二球壳(302),所述第二球壳(302)通过插销(303)转动设置在所述第一球壳(301)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种耐指纹钢板切割防护装置,其特征在于:所述保护挡板(4)包括固定腔(401)和伸缩挡板(402),所述固定腔(401)固定设置在所述底座(1)的前侧,所述伸缩挡板(402)伸缩设置在所述固定腔(401)的内部,所述伸缩挡板(402)的两侧还设置有提手(403),所述伸缩挡板(402)的中部还设置有操作缺口(404)。
3.根据权利要求1所述的一种耐指纹钢板切割防护装置,其特征在于:所述切割设备(2)的侧面设置有电机(202),所述电机(202)的输出轴与第一辊轮(203)连接,所述第一辊轮(203)通过皮带(209)与第二辊轮(204)连接,所述第二辊轮(204)与切割轮(206)连接,所述切割轮(206)设置在所述切割设备(2)的右侧面;所述切割轮(206)设置在保护腔(207)内,所述保护腔(207)与转轴(208)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐指纹钢板切割防护装置,其特征在于:所述切割设备(2)上还设置有把手(205),所述皮带(209)的外侧设置有皮带保护罩(210),所述皮带(209)设置在所述皮带保护罩(210)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种耐指纹钢板切割防护装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部边侧设置有标尺(101),所述底座(1)上还设置有切割槽(102),所述底座(1)上放置有耐指纹钢板(103)。
6.根据权利要求2所述的一种耐指纹钢板切割防护装置,其特征在于:所述球形保护罩(3)活动设置在所述底座(1)上,所述伸缩挡板(402)上设置有观察窗。
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