CN220861995U - 一种茶叶末分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其是一种茶叶末分离装置，包括机体，所述机体上设有茶叶末分离结构，所述茶叶末分离结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与机体表面固定连接，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有第一电机，所述短杆贯穿第一外壳和机体与第一外壳和机体上加工的滑道滑动连接，通过茶叶末分离结构和细杆的配合，通过圆盘上突起的圆柱带动带动条在第一外壳内上下摆动，带动条上下摆动带动竖杆上下移动，同时带动短杆在第一外壳和机体上加工的滑道上上下滑动，使第一过滤网和第二过滤网产生振动，放置大的茶叶会堵住第一过滤网和第二过滤网的开口，加快了茶叶的分离工作，提高了工作效率。

Description

一种茶叶末分离装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶末分离装置。

背景技术

茶叶末分离装置中茶叶指茶树的叶子和芽。别名茶、横、茗、莽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子,以及用这些叶子泡制的饮料,茶叶深受我国人民的喜爱,市场上销售的茶叶产品种类繁多,这些茶叶都是用茶树的鲜叶<嫩芽和嫩枝加工而成,茶叶在加工时,由于水分被蒸发掉，茶叶变得脆弱,容易破碎,这些破碎的茶叶末就会掺杂在完整的茶叶中,会降低茶叶的质量。

例如授权公告号“CN219401049U”名为一种茶叶末分离装置，所述第一振筛仓的内部设有第一筛网，所述第一振筛仓的一侧设有第一出料口，所述第一振筛仓的顶部设有第二振筛仓，所述第二振筛仓的内部设有第二筛网，通过设有的第二电机、偏心轮、固定轴和连接块，第二电机的转动可带动第二振筛仓、第一筛网、第三振筛仓和第二筛网进行振动，通过第一筛网和第一筛网的过滤，可根据茶叶片的大小进行逐个分离，最终落在第一筛网的内腔底部的即为茶叶末，留在筛盘表面的为较好的茶叶，该装置无需人工进行筛选，提高了茶叶加工的生产效率。但是茶叶末分离装置在对茶叶进行送料工作时，由于茶叶的重量比较轻，在下料时茶叶会掉落在过滤网的边缘，不能被筛选进行分离，影响后续的茶叶分离工作，同时茶叶末分离装置在进行分离工作时，是利用过滤网转动对茶叶进行分离，由于在转动时会产生惯性，会随着转动一起进行转动，大的茶叶会堵住过滤网上的开口，还需要长时间的分离工作，才能进行充分分离工作，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决存在的在下料时茶叶会掉落在过滤网的边缘，不能被筛选进行分离，影响后续的茶叶分离工作和还需要长时间的分离工作，才能进行充分分离工作，降低了工作效率的问题，而提出的一种茶叶末分离装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种茶叶末分离装置，包括机体，所述机体上设有茶叶末分离结构，所述茶叶末分离结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与机体表面固定连接，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过减速器固定连接有圆盘，所述圆盘上突起的圆柱与带动条内加工的滑槽滑动连接，所述带动条左端通过销轴与第一外壳内壁活动连接，所述带动条右端通过销轴与竖杆活动连接，所述竖杆表面固定连接有短杆，所述短杆贯穿第一外壳和机体与第一外壳和机体上加工的滑道滑动连接。

优选的，所述短杆一端固定连接有细杆，所述机体上表面与进料口相连通。

优选的，所述机体上两边对称设有茶叶引料结构，所述茶叶引料结构包括第二外壳，所述第二外壳表面与机体表面固定连接，所述第二外壳内壁通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过减速器固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条表面固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆与第二外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述齿条通过销轴与弯杆活动连接，所述弯杆通过销轴与第二外壳内壁活动连接，所述弯杆通过销轴与连杆活动连接，所述连杆通过销轴与滑杆活动连接，所述滑杆内壁与圆杆表面滑动连接，所述圆杆的两端分别与第二外壳内壁的两边固定连接，所述滑杆贯穿第二外壳与第二外壳上加工的滑道滑动连接。

优选的，所述滑杆下端固定连接有横杆，所述横杆贯穿机体与机体相套接。

优选的，所述横杆一端固定连接有斜板，所述斜板上表面固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆与机体内壁加工的滑道滑动连接。

优选的，所述机体内壁上下两边分别与第一过滤网和第二过滤网活动卡接，所述机体表面与拉门活动连接，所述拉门表面镶嵌入有观察框。

本实用新型提出的一种茶叶末分离装置，有益效果在于：通过茶叶引料结构和斜板的配合，第二电机启动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条上下移动，同时带动第一限位杆在第二外壳内壁加工的滑道上上下滑动，带动弯杆在第二外壳内左右摆动，同时带动连杆左右摆动，带动滑杆在圆杆上左右滑动，滑杆同时在第二外壳上加工的滑道上左右滑动，带动两边的横杆在机体内左右移动，带动两边的斜板左右移动，同时带动两边的第二限位杆在机体内壁加工的滑道上左右滑动，通过两边的斜板防止茶叶掉落在第一过滤网的边上，不会影响后续的茶叶分离工作；

通过茶叶末分离结构和细杆的配合，第一电机启动带动圆盘转动，通过圆盘上突起的圆柱带动带动条在第一外壳内上下摆动，带动条上下摆动带动竖杆上下移动，同时带动短杆在第一外壳和机体上加工的滑道上上下滑动，带动细杆上下移动对第一过滤网和第二过滤网进行敲击，使第一过滤网和第二过滤网产生振动，放置大的茶叶会堵住第一过滤网和第二过滤网的开口，加快了茶叶的分离工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正剖视图；

图3为图1中茶叶末分离结构的正剖视图；

图4为图1中茶叶引料结构的正剖视图。

图中：1、机体，2、第二过滤网，3、第一过滤网，4、横杆，5、茶叶引料结构，501、第二外壳，502、第二电机，503、齿轮，504、齿条，505、第一限位杆，506、弯杆，507、圆杆，508、连杆，509、滑杆，6、第二限位杆，7、斜板，8、进料口，9、茶叶末分离结构，901、第一外壳，902、竖杆，903、第一电机，904、圆盘，905、带动条，906、短杆，10、细杆，11、观察框，12、拉门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-4：

本实施例中，一种茶叶末分离装置，包括机体1，机体1上设有茶叶末分离结构9，茶叶末分离结构9包括第一外壳901，第一外壳901表面与机体1表面固定连接，第一外壳901内壁通过支架固定连接有第一电机903，第一电机903根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机903输出轴通过减速器固定连接有圆盘904，第一电机903启动能带动圆盘904转动，圆盘904上突起的圆柱与带动条905内加工的滑槽滑动连接，带动条905左端通过销轴与第一外壳901内壁活动连接，圆盘904转动能带动带动条905在第一外壳901内上下摆动，带动条905右端通过销轴与竖杆902活动连接，带动条905上下摆动能带动竖杆902上下移动，竖杆902表面固定连接有短杆906，短杆906贯穿第一外壳901和机体1与第一外壳901和机体1上加工的滑道滑动连接，竖杆902上下移动能带动短杆906在第一外壳901和机体1上加工的滑道上上下滑动。

参照附图1-2和图4：

机体1上两边对称设有茶叶引料结构5，茶叶引料结构5包括第二外壳501，第二外壳501表面与机体1表面固定连接，第二外壳501内壁通过支架固定连接有第二电机502，第二电机502根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机502输出轴通过减速器固定连接有齿轮503，第二电机502启动能带动齿轮503转动，齿轮503与齿条504啮合连接，齿轮503转动能带动齿条504上下移动，齿条504表面固定连接有第一限位杆505，第一限位杆505与第二外壳501内壁加工的滑道滑动连接，齿条504上下移动能带动第一限位杆505在第二外壳501内壁加工的滑道上上下滑动，齿条504通过销轴与弯杆506活动连接，弯杆506通过销轴与第二外壳501内壁活动连接，齿条504上下移动能带动弯杆506在第二外壳501内左右摆动，弯杆506通过销轴与连杆508活动连接，弯杆506左右摆动能带动连杆508左右摆动，连杆508通过销轴与滑杆509活动连接，滑杆509内壁与圆杆507表面滑动连接，连杆508左右摆动能带动滑杆509在圆杆507上左右滑动，圆杆507的两端分别与第二外壳501内壁的两边固定连接，滑杆509贯穿第二外壳501与第二外壳501上加工的滑道滑动连接。

参照附图1-2：

短杆906一端固定连接有细杆10，短杆906上下移动能带动细杆10上下移动，机体1上表面与进料口8相连通，滑杆509下端固定连接有横杆4，横杆4贯穿机体1与机体1相套接，滑杆509左右移动能带动横杆4在机体1内左右移动，横杆4一端固定连接有斜板7，横杆4左右移动能带动斜板7左右移动，斜板7上表面固定连接有第二限位杆6，第二限位杆6与机体1内壁加工的滑道滑动连接，斜板7左右移动能带动第二限位杆6在机体1内壁加工的滑道上左右滑动，机体1内壁上下两边分别与第一过滤网3和第二过滤网2活动卡接，第一过滤网3和第二过滤网2均为多个开口的钢板制成，机体1表面与拉门12活动连接，拉门12表面镶嵌入有观察框11。

工作原理：

当使用茶叶末分离装置时，打开进料口8的阀门，将茶叶从进料口8送进机体1内，接通两边的第二电机502的外接电源，第二电机502启动带动齿轮503转动，齿轮503转动带动齿条504上下移动，同时带动第一限位杆505在第二外壳501内壁加工的滑道上上下滑动，带动弯杆506在第二外壳501内左右摆动，同时带动连杆508左右摆动，带动滑杆509在圆杆507上左右滑动，滑杆509同时在第二外壳501上加工的滑道上左右滑动，带动两边的横杆4在机体1内左右移动，带动两边的斜板7左右移动，同时带动两边的第二限位杆6在机体1内壁加工的滑道上左右滑动，通过两边的斜板7防止茶叶掉落在第一过滤网3的边上，同时接通第一电机903的外接电源，第一电机903启动带动圆盘904转动，通过圆盘904上突起的圆柱带动带动条905在第一外壳901内上下摆动，带动条905上下摆动带动竖杆902上下移动，同时带动短杆906在第一外壳901和机体1上加工的滑道上上下滑动，带动细杆10上下移动对第一过滤网3和第二过滤网2进行敲击，使第一过滤网3和第二过滤网2产生振动，放置大的茶叶会堵住第一过滤网3和第二过滤网2的开口，加快了茶叶的分离工作，大的茶叶会掉落在第一过滤网3上，小的茶叶掉落在第二过滤网2上，最小的茶叶会掉落在机体1下方，完成茶叶的分离工作后，打开拉门12将分离好的茶叶取出，完成茶叶末分离装置的茶叶分离工作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种茶叶末分离装置，包括机体(1)，其特征在于；所述机体(1)上设有茶叶末分离结构(9)，所述茶叶末分离结构(9)包括第一外壳(901)，所述第一外壳(901)表面与机体(1)表面固定连接，所述第一外壳(901)内壁通过支架固定连接有第一电机(903)，所述第一电机(903)输出轴通过减速器固定连接有圆盘(904)，所述圆盘(904)上突起的圆柱与带动条(905)内加工的滑槽滑动连接，所述带动条(905)左端通过销轴与第一外壳(901)内壁活动连接，所述带动条(905)右端通过销轴与竖杆(902)活动连接，所述竖杆(902)表面固定连接有短杆(906)，所述短杆(906)贯穿第一外壳(901)和机体(1)与第一外壳(901)和机体(1)上加工的滑道滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶末分离装置，其特征在于：所述短杆(906)一端固定连接有细杆(10)，所述机体(1)上表面与进料口(8)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶末分离装置，其特征在于：所述机体(1)上两边对称设有茶叶引料结构(5)，所述茶叶引料结构(5)包括第二外壳(501)，所述第二外壳(501)表面与机体(1)表面固定连接，所述第二外壳(501)内壁通过支架固定连接有第二电机(502)，所述第二电机(502)输出轴通过减速器固定连接有齿轮(503)，所述齿轮(503)与齿条(504)啮合连接，所述齿条(504)表面固定连接有第一限位杆(505)，所述第一限位杆(505)与第二外壳(501)内壁加工的滑道滑动连接，所述齿条(504)通过销轴与弯杆(506)活动连接，所述弯杆(506)通过销轴与第二外壳(501)内壁活动连接，所述弯杆(506)通过销轴与连杆(508)活动连接，所述连杆(508)通过销轴与滑杆(509)活动连接，所述滑杆(509)内壁与圆杆(507)表面滑动连接，所述圆杆(507)的两端分别与第二外壳(501)内壁的两边固定连接，所述滑杆(509)贯穿第二外壳(501)与第二外壳(501)上加工的滑道滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶末分离装置，其特征在于：所述滑杆(509)下端固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)贯穿机体(1)与机体(1)相套接。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶末分离装置，其特征在于：所述横杆(4)一端固定连接有斜板(7)，所述斜板(7)上表面固定连接有第二限位杆(6)，所述第二限位杆(6)与机体(1)内壁加工的滑道滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶末分离装置，其特征在于：所述机体(1)内壁上下两边分别与第一过滤网(3)和第二过滤网(2)活动卡接，所述机体(1)表面与拉门(12)活动连接，所述拉门(12)表面镶嵌入有观察框(11)。