CN220861175U - 一种药液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药液搅拌装置，包括处理箱，所述处理箱表面固定连接有固定板，所述固定板内部滑动连接有移动板，所述移动板侧面固定连接有电动杆，所述移动板底部旋转连接有拉杆，所述拉杆表面旋转连接有过滤箱，所述处理箱内部设有隔板，该一种药液搅拌装置，与现有的普通相比，通过设置电动杆，因为打开电动杆带动移动板在固定板的滑槽里向两端滑动，因为拉杆关于过滤箱的中点对称设置有呈“V”形的两组，所以在移动板向两端滑动时，对拉杆施加拉力，通过拉杆带动过滤箱上升，过滤箱会将残渣从药液中带出，实现将残渣从药液中分离的目的，便于对过滤后杂质进行清理，防止设备损坏增加设备使用寿命，提高了实用性。

Description

一种药液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种药液搅拌装置。

背景技术

随着工业化的发展，搅拌机已广泛的运用于各行业，药液搅拌就是其中的之一，液体搅拌机，也称液体搅拌桶、液体搅拌器，是用于搅拌液体的机器，其广泛用于化工、制药、水处理、冶金和食品等行业，主要用于浮选前的搅拌，使药剂充分混合，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备。

但是，一些药液搅拌装置在使用时出现不能将残渣从药液中带出，不能将残渣从药液中分离，且不便对过滤后杂质进行清理，导致该设备损坏和使用寿命减少，实用性不强的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种药液搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药液搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的不能将残渣从药液中带出，不能将残渣从药液中分离，且不便对过滤后杂质进行清理，导致该设备损坏和使用寿命减少，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药液搅拌装置，包括处理箱，所述处理箱表面固定连接有固定板，所述固定板内部滑动连接有移动板，所述移动板侧面固定连接有电动杆，所述移动板底部旋转连接有拉杆，所述拉杆表面旋转连接有过滤箱。

优选的，所述处理箱内部设有隔板，所述隔板内部固定连接有流通管，所述流通管表面固定连接有手阀，所述流通管表面固定连接有搅拌池，所述处理箱内部固定连接有连接板，所述连接板顶部设有有电机，所述电机输出端旋转链接有旋转轴，所述旋转轴顶部固定连接有转板，所述转板底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出端固定连接有刮板，所述旋转轴表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌池底部设有贯穿于处理箱的出水口，所述处理箱底部固定连接有脚架。

优选的，所述固定板的表面设有滑槽，所述滑槽呈直线状横向设置，所述移动板嵌入进滑槽内部并与其滑动连接。

优选的，所述拉杆关于过滤箱的中点对称设置有呈“V”形的两组。

优选的，所述过滤箱通过电动杆带动移动板构成升降结构。

优选的，所述刮板设有大小相同的小孔。

优选的，所述搅拌池底部形状为锥形，所述搅拌叶表面设有齿条，所述搅拌叶与搅拌池内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置电动杆，因为打开电动杆带动移动板在固定板的滑槽里向两端滑动，因为拉杆关于过滤箱的中点对称设置有呈“V”形的两组，所以在移动板向两端滑动时，对拉杆施加拉力，通过拉杆带动过滤箱上升，过滤箱会将残渣从药液中带出，实现将残渣从药液中分离的目的，便于对过滤后杂质进行清理，防止设备损坏增加设备使用寿命；

2.本实用新型通过设置电机，因为电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴随即带动转板旋转，通过伸缩杆与转板连接的刮板由此旋转，因为刮板表面设置有小孔，在其旋转时，对其漂浮在药液中的杂质进行刮动集中便于打捞清理，由于搅拌池内药液深度会随时变化，伸缩杆通过水的浮力进行升降带动刮板沿着旋转轴的表面滑动进行上下移动，因为旋转轴表面固定连接有搅拌叶，且搅拌池底部形状为锥形，搅拌叶表面设有齿条并贴合搅拌池内壁旋转，所以旋转轴旋转时带动搅拌叶沿着搅拌池内壁进行旋转，进行大范围的搅动，且搅拌无死角，提高了药液的混合均匀度和混合效率，大大增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种药液搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种药液搅拌装置的拉杆结构示意图；

图3为本实用新型一种药液搅拌装置的旋转轴结构示意图；

图4为本实用新型一种药液搅拌装置的搅拌叶结构示意图。

图中：1、处理箱；2、固定板；3、移动板；4、电动杆；5、拉杆；6、过滤箱；7、隔板；8、流通管；9、手阀；10、搅拌池；11、连接板；12、电机；13、旋转轴；14、转板；15、伸缩杆；16、刮板；17、搅拌叶；18、出水口；19、脚架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图3所示，一种药液搅拌装置，包括处理箱1，处理箱1表面固定连接有固定板2，固定板2内部滑动连接有移动板3，移动板3侧面固定连接有电动杆4，移动板3底部旋转连接有拉杆5，拉杆5表面旋转连接有过滤箱6，工作时，通过设置电动杆4，因为打开电动杆4带动移动板3在固定板2的滑槽里向两端滑动，因为拉杆5关于过滤箱6的中点对称设置有呈“V”形的两组，所以在移动板3向两端滑动时，对拉杆5施加拉力，通过拉杆5带动过滤箱6上升，过滤箱6会将残渣从药液中带出，实现将残渣从药液中分离的目的，便于对过滤后杂质进行清理，防止设备损坏增加设备使用寿命。

进一步的，固定板2的表面设有滑槽，滑槽呈直线状横向设置，移动板3嵌入进滑槽内部并与其滑动连接，工作时，有利于打开电动杆4带动移动板3在固定板2的滑槽里向两端滑动。

进一步的，拉杆5关于过滤箱6的中点对称设置有呈“V”形的两组，工作时，有利于移动板3向两端滑动时，对拉杆5施加拉力，通过拉杆5带动过滤箱6上升，过滤箱6会将残渣从药液中带出。

进一步的，过滤箱6通过电动杆4带动移动板3构成升降结构，工作时，有利于打开电动杆4带动移动板3在固定板2的滑槽里向两端滑动，在移动板3向两端滑动时，对拉杆5施加拉力，通过拉杆5带动过滤箱6上升，过滤箱6会将残渣从药液中带出，实现将残渣从药液中分离的目的。

实施例二

如图1-图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，处理箱1内部设有隔板7，隔板7内部固定连接有流通管8，流通管8表面固定连接有手阀9，流通管8表面固定连接有搅拌池10，处理箱1内部固定连接有连接板11，连接板11顶部设有有电机12，电机12输出端旋转链接有旋转轴13，旋转轴13顶部固定连接有转板14，转板14底部固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15输出端固定连接有刮板16，旋转轴13表面固定连接有搅拌叶17，搅拌池10底部设有贯穿于处理箱1的出水口18，处理箱1底部固定连接有脚架19，工作时，通过设置电机12，因为电机12带动旋转轴13进行旋转，旋转轴13随即带动转板14旋转，通过伸缩杆15与转板14连接的刮板16由此旋转，因为刮板16表面设置有小孔，在其旋转时，对其漂浮在药液中的杂质进行刮动集中便于打捞清理，由于搅拌池10内药液深度会随时变化，伸缩杆15通过水的浮力进行升降带动刮板16沿着旋转轴13的表面滑动进行上下移动，因为旋转轴13表面固定连接有搅拌叶17，且搅拌池10底部形状为锥形，搅拌叶17表面设有齿条并贴合搅拌池10内壁旋转，所以旋转轴13旋转时带动搅拌叶17沿着搅拌池10内壁进行旋转，进行大范围的搅动，且搅拌无死角，提高了药液的混合均匀度和混合效率，大大增加了工作效率。

进一步的，刮板16设有大小相同的小孔，工作时，有利于对其漂浮在药液中的杂质进行刮动集中便于打捞清理。

进一步的，搅拌池10底部形状为锥形，搅拌叶17表面设有齿条，搅拌叶17与搅拌池10内壁相贴合，工作时，有利于旋转轴13旋转时带动搅拌叶17沿着搅拌池10内壁进行旋转，进行大范围的搅动，且搅拌无死角，提高了药液的混合均匀度和混合效率，大大增加了工作效率。

工作原理：在使用该一种药液搅拌装置时，首先，通过脚架19将设备放置在指定地点，将药液通过过滤箱6流进处理箱1内部，此时可以通过打开电动杆4，因为打开电动杆4带动移动板3在固定板2的滑槽里向两端滑动，因为拉杆5关于过滤箱6的中点对称设置有呈“V”形的两组，所以在移动板3向两端滑动时，对拉杆5施加拉力，通过拉杆5带动过滤箱6上升，过滤箱6会将残渣从药液中带出，实现将残渣从药液中分离的目的，便于对过滤后杂质进行清理，防止设备损坏增加设备使用寿命。

接着，处理箱1内部设有隔板7，隔板7与搅拌池10之间设有互通的流通管8，且流通管8上设有手阀9，可以控制隔板7与搅拌池10之间药液的流通，当需要将过滤后的药液进入下一环节时，可以打开手阀9使药液通过流通管8进入搅拌池10，当需要药液搅拌充分融合时，可以通过打开电机12，因为电机12带动旋转轴13进行旋转，旋转轴13随即带动转板14旋转，通过伸缩杆15与转板14连接的刮板16由此旋转，因为刮板16表面设置有小孔，在其旋转时，对其漂浮在药液中的杂质进行刮动集中便于打捞清理，由于搅拌池10内药液深度会随时变化，伸缩杆15通过水的浮力进行升降带动刮板16沿着旋转轴13的表面滑动进行上下移动，因为旋转轴13表面固定连接有搅拌叶17，且搅拌池10底部形状为锥形，搅拌叶17表面设有齿条并贴合搅拌池10内壁旋转，所以旋转轴13旋转时带动搅拌叶17沿着搅拌池10内壁进行旋转，进行大范围的搅动，且搅拌无死角，提高了药液的混合均匀度和混合效率，大大增加了工作效率，这就是该一种药液搅拌装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种药液搅拌装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)内部滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)侧面固定连接有电动杆(4)，所述移动板(3)底部旋转连接有拉杆(5)，所述拉杆(5)表面旋转连接有过滤箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种药液搅拌装置，其特征在于：所述处理箱(1)内部设有隔板(7)，所述隔板(7)内部固定连接有流通管(8)，所述流通管(8)表面固定连接有手阀(9)，所述流通管(8)表面固定连接有搅拌池(10)，所述处理箱(1)内部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)顶部设有有电机(12)，所述电机(12)输出端旋转链接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)顶部固定连接有转板(14)，所述转板(14)底部固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)输出端固定连接有刮板(16)，所述旋转轴(13)表面固定连接有搅拌叶(17)，所述搅拌池(10)底部设有贯穿于处理箱(1)的出水口(18)，所述处理箱(1)底部固定连接有脚架(19)。

3.根据权利要求1所述的一种药液搅拌装置，其特征在于：所述固定板(2)的表面设有滑槽，所述滑槽呈直线状横向设置，所述移动板(3)嵌入进滑槽内部并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种药液搅拌装置，其特征在于：所述拉杆(5)关于过滤箱(6)的中点对称设置有呈“V”形的两组。

5.根据权利要求1所述的一种药液搅拌装置，其特征在于：所述过滤箱(6)通过电动杆(4)带动移动板(3)构成升降结构。

6.根据权利要求2所述的一种药液搅拌装置，其特征在于：所述刮板(16)设有大小相同的小孔。

7.根据权利要求2所述的一种药液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌池(10)底部形状为锥形，所述搅拌叶(17)表面设有齿条，所述搅拌叶(17)与搅拌池(10)内壁相贴合。