CN220860826U - 一种过滤器快速排污结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤器快速排污结构，具体涉及过滤器技术领域，包括用于支撑的滤筒，所述滤筒上设置有排污组件，所述排污组件包括设置在滤筒顶部用于导流的过滤器主体，所述过滤器主体的底部且位于滤筒内腔顶部设置有滤芯。本实用新型通过设置排污组件，通过滤芯最先进行过滤，之后通过下导管进行导流输送，同时通过聚拢筒对过滤出的杂质进行聚拢，之后再通过导流叶片导出，并且通过导流叶片提高后续排污时的效率，通过滤筒的锥形截面，能够对导入滤筒内腔底部的杂质进行聚拢，提高排污效率和效果。

Description

一种过滤器快速排污结构

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种过滤器快速排污结构。

背景技术

过滤器快速排污结构是一种用于处理和排放污水的快速排污装置。这种结构通常包括一个或多个过滤单元，这些单元可以拦截并去除污水中的悬浮物、颗粒物和微生物等杂质，快速排污结构通常应用于污水处理厂、泵站、排水管道和其他需要快速处理污水的场合。这种结构可以帮助提高污水处理效率，减少污水中的污染物排放，从而保护环境和水资源。

其中，经检索发现，专利申请号为CN201420145637.5的实用新型专利公开了一种排污过滤器，包括“Y”型的三通阀体，该三通阀体内设有互相连通的进口腔、出口腔和排污腔，在排污腔内设有封闭排污腔和出口腔的滤网筒，排污腔的出口端设有球阀，该球阀包括阀体、阀座密封圈、球体阀芯、阀杆、定位销和手柄，所述的球阀与排污腔的出口端之间设有连接阀盖，该连接阀盖前端密封连接在排污腔的出口端，后端连接在球阀的进口端内，且后端部伸入进口端顶推接触在阀座密封圈上；

该结构在使用时，通过球阀的出口端设计为软管接头的结构，通过连接软管而极大方便了整个管路排污位置的更换，但是该结构不易于排污时进行导流，导致容易出现堵塞的情况，影响排污效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种过滤器快速排污结构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤器快速排污结构，包括用于支撑的滤筒，所述滤筒上设置有排污组件；

所述排污组件包括设置在滤筒顶部用于导流的过滤器主体，所述过滤器主体的底部且位于滤筒内腔顶部设置有滤芯，所述滤芯的底部设置有用于导流的下导管；

所述滤筒的内部设置有聚拢筒，所述聚拢筒的底部活动连接有可以旋转的导流叶片；

可以看出，上述技术方案中，通过滤芯最先进行过滤，之后通过下导管进行导流输送，同时通过聚拢筒对过滤出的杂质进行聚拢，之后再通过导流叶片导出，并且通过导流叶片提高后续排污时的效率；

可选的，在一种可能的实施方式中，所述排污组件还包括设置在滤筒底部的导流管，所述导流管与滤筒相连通，所述滤筒的竖截面形状设置为锥形，所述导流管的竖截面形状设置为L型，所述导流管的顶部设置有阀门，所述阀门与导流管和滤筒可拆卸连接，所述滤筒的内腔底部设置有网筛柱，所述网筛柱的底部贯穿滤筒并延伸至导流管内，所述滤筒的表面一侧设置有用于流量显示的指针，所述指针的底部设置有标识，所述指针的两侧分别设置有安装在滤筒上的对接头，所述滤筒的底部设置有若干个用于支撑的；

可以看出，上述技术方案中，通过导管与对接头相连接，对液体获取气体进行过滤，同时通过指针显示流量的大小，杂质流入到滤筒的内腔底部时，由网筛柱的底部排出至导流管内，并且通过滤筒的锥形截面，能够对导入滤筒内腔底部的杂质进行聚拢，提高排污效率和效果。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置排污组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过导管与对接头相连接，对液体获取气体进行过滤，同时通过指针显示流量的大小；

通过滤芯最先进行过滤，之后通过下导管进行导流输送，同时通过聚拢筒对过滤出的杂质进行聚拢，之后再通过导流叶片导出，并且通过导流叶片提高后续排污时的效率；

并且通过滤筒的锥形截面，能够对导入滤筒内腔底部的杂质进行聚拢，提高排污效率和效果。

附图说明

为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。

图1为本实用新型整体结构主视图。

图2为本实用新型整体结构侧视图。

图3为本实用新型过滤器主体上各个结构的主视图。

图4为本实用新型滤筒、聚拢筒和导流叶片的主视图。

附图标记为：1、滤筒；2、过滤器主体；3、滤芯；4、下导管；5、聚拢筒；6、导流叶片；7、导流管；8、网筛柱；9、阀门；10、标识；11、指针；12、对接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实施例中，如附图1-4所示的一种过滤器快速排污结构，通过滤筒1上设置的排污组件，通过滤芯3最先进行过滤，之后通过下导管4进行导流输送，同时通过聚拢筒5对过滤出的杂质进行聚拢，之后在通过导流叶片6导出，并且通过导流叶片6提高后续排污时的效率，且组件的具体结构设置如下；

排污组件包括设置在滤筒1顶部用于导流的过滤器主体2，过滤器主体2的底部且位于滤筒1内腔顶部设置有滤芯3，滤芯3的底部设置有用于导流的下导管4；

滤筒1的内部设置有聚拢筒5，聚拢筒5的底部活动连接有可以旋转的导流叶片6；

排污组件还包括设置在滤筒1底部的导流管7，导流管7与滤筒1相连通，滤筒1的竖截面形状设置为锥形，导流管7的竖截面形状设置为L型，导流管7的顶部设置有阀门9，阀门9与导流管7和滤筒1可拆卸连接，滤筒1的内腔底部设置有网筛柱8，网筛柱8的底部贯穿滤筒1并延伸至导流管7内，滤筒1的表面一侧设置有用于流量显示的指针11，指针11的底部设置有标识10，指针11的两侧分别设置有安装在滤筒1上的对接头12，滤筒1的底部设置有若干个用于支撑的13。

根据上述结构在使用时，在使用时，工作人员将装置安装在指定的位置处，在进行过滤使用时，工作人员通过导管与对接头12相连接，对液体获取气体进行过滤，同时通过指针11显示流量的大小；

同时当物料在进行过滤时，通过滤芯3最先进行过滤，之后通过下导管4进行导流输送，同时通过聚拢筒5对过滤出的杂质进行聚拢，之后在通过导流叶片6导出，并且通过导流叶片6提高后续排污时的效率，而杂质流入到滤筒1的内腔底部时，由网筛柱8的底部排出至导流管7内；

并且通过滤筒1的锥形截面，能够对导入滤筒1内腔底部的杂质进行聚拢，提高排污效率和效果。

区别于现有技术的情况，本申请公开了一种过滤器快速排污结构，通过滤芯3最先进行过滤，之后通过下导管4进行导流输送，同时通过聚拢筒5对过滤出的杂质进行聚拢，之后再通过导流叶片6导出，并且通过导流叶片6提高后续排污时的效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种过滤器快速排污结构，包括用于支撑的滤筒(1)，其特征在于：所述滤筒(1)上设置有排污组件；

所述排污组件包括设置在滤筒(1)顶部用于导流的过滤器主体(2)，所述过滤器主体(2)的底部且位于滤筒(1)内腔顶部设置有滤芯(3)，所述滤芯(3)的底部设置有用于导流的下导管(4)；

所述滤筒(1)的内部设置有聚拢筒(5)，所述聚拢筒(5)的底部活动连接有可以旋转的导流叶片(6)。

2.根据权利要求1所述的一种过滤器快速排污结构，其特征在于：所述排污组件还包括设置在滤筒(1)底部的导流管(7)，所述导流管(7)与滤筒(1)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种过滤器快速排污结构，其特征在于：所述滤筒(1)的竖截面形状设置为锥形，所述导流管(7)的竖截面形状设置为L型。

4.根据权利要求2所述的一种过滤器快速排污结构，其特征在于：所述导流管(7)的顶部设置有阀门(9)，所述阀门(9)与导流管(7)和滤筒(1)可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种过滤器快速排污结构，其特征在于：所述滤筒(1)的内腔底部设置有网筛柱(8)，所述网筛柱(8)的底部贯穿滤筒(1)并延伸至导流管(7)内。

6.根据权利要求1所述的一种过滤器快速排污结构，其特征在于：所述滤筒(1)的表面一侧设置有用于流量显示的指针(11)，所述指针(11)的底部设置有标识(10)。

7.根据权利要求6所述的一种过滤器快速排污结构，其特征在于：所述指针(11)的两侧分别设置有安装在滤筒(1)上的对接头(12)，所述滤筒(1)的底部设置有若干个用于支撑的(13)。