CN220859623U - 一种直发梳结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于美发电器技术领域,尤其涉及直发梳结构,包括手柄壳、支架、控制电路、导热梳齿、底壳和加热装置;手柄壳具有一端开口的腔体,支架的第一端伸入手柄壳内、且往手柄壳的远离开口端的一端延伸,支架的第二端设有避空槽,若干导热梳齿设于导热基板上,导热基板贴合在支架的第二端的底侧,且导热梳齿穿过避空槽;底壳盖合在支架的第二端底侧,加热装置贴合在导热基板的底侧;控制电路固定在支架的第一端。本直发梳是通过设置一个支架,控制电路和导热梳齿是分别固定设置在支架的第一端和第二端,使导热梳齿、加热装置与控制电路为一体结构,便于加热装置与控制电路接电,组装后,直接将手柄壳套设在支架的第一端即可实现直发梳组装。

Description

一种直发梳结构
技术领域
本实用新型属于直发技术领域,尤其涉及一种直发梳结构。
背景技术
直发梳是一种美发电器产品,是通过电热装置发热,并将热量传递到梳齿,实现对梳齿加热,再利用梳齿对头发加热,实现直发的效果。
公开号CN213215780U的中国专利文献公开了电热梳及头发整理装置,其包括:梳理件,一侧设有多个用于梳理头发的梳齿;发热体,设置于梳理件的远离梳齿的一侧,发热体用于产生热量以加热梳理件;冷却件,设置于发热体的远离梳理件的一侧;降温组件,设置于冷却件的一端,降温组件用于降低冷却件的温度。电热梳还包括梳理壳,梳理壳设有多个防护齿,防护齿的排布方向与梳齿的排布方向一致,防护齿的高度和宽度分别大于梳齿的高度和宽度,防护齿的数量少于梳齿的数量,梳理壳设有用于容纳梳齿的避空腔。电热梳还包括手柄,手柄与梳理壳的一端连接,雾化器安装于手柄的远离梳理壳的一侧且靠近冷却件。由此可见,该专利文献的技术方案是发热体和梳子设在梳理壳,梳理壳的一端与手柄壳连接,控制电路设置在手柄壳内。
公开号CN212938511U的中国专利文献公开了一种分体式充电无绳直发梳,包括:一手柄组件,手柄组件包括手柄,手柄内设有PCB板与蓄电池,PCB板与蓄电池电路连接,手柄上设有给蓄电池充电的充电口,手柄上设有电源开关按键,PCB板上设有与电源开关按键对应设置的电源开关,一梳头组件,梳头组件与手柄可拆卸连接,梳头组件上设有与手柄内PCB板电路连接的引脚。采用这样的结构设置,梳头组件与手柄可拆卸连接,方便更换梳头组件,通过手柄上的充电口外接电源可为蓄电池进行充电,使蓄电池为PCB板提供电源支持,通过手柄上的电源开关按键控制PCB板上的电源开关的开启与关闭,进而控制梳头组件的工作,操作方便,通过手柄内PCB板与蓄电池,为梳头组件提供电源与电路支持。
上述专利文献中所公开的技术方案均采用了梳齿安装的构件与手柄采用的是分体机构,控制电路是直接设置在手柄壳内;另外,梳齿壳的一端设置环形槽,通过环形槽卡接在手柄壳的口部,实现两者组装。因此直发梳或电热梳在组装时,是需要先将加热单元和梳齿部分与梳齿壳组装,再将控制电路将组装到手柄壳内,最后将手柄壳的左右壳组合并夹持梳齿壳的一端,实现组装。因此会造成组装工序复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直发梳结构,结构简单,组装方便,并且组装后稳定性好。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种直发梳结构,包括手柄壳、支架、控制电路、导热梳齿、底壳和加热装置;手柄壳具有一端开口的腔体,支架的第一端伸入手柄壳内、且往手柄壳的远离开口端的一端延伸,支架的第二端设有避空槽,若干导热梳齿设于导热基板上,导热基板贴合在支架的第二端的底侧,且导热梳齿穿过避空槽;底壳盖合在支架的第二端底侧,并形成一安装腔体,加热装置设于安装腔体内、且贴合在导热基板的底侧;控制电路固定在支架的第一端,且加热装置与控制电路电连接。本直发梳是通过设置一个支架,控制电路和导热梳齿是分别固定设置在支架的第一端和第二端,使导热梳齿、加热装置与控制电路为一体结构,便于加热装置与控制电路接电,组装后,直接将手柄壳套设在支架的第一端即可实现直发梳组装,便于组装。
进一步,避空槽内沿着避空槽延伸的方向设置有多个筋条。本实施方案中,是在避空槽内设置多个筋条,是可以增加支架第二端的强度,可以避免支架的第二端变形等问题。
进一步,支架的第一端与第二端之间具有固定部,固定部的两侧设有弹性卡扣,手柄壳的内侧设有卡槽;支架的第一端伸入手柄壳,使手柄壳的口部套设在固定部上,且弹性卡扣卡入对应卡槽内。本实施方案中,只需要将手柄壳套在固定部,卡扣则卡入到卡槽内,实现两者组装,使组装操作方便,并且组装后实现不可拆卸。
进一步,底壳的一端延伸有连接部,连接部连接在固定部的底侧、并形成一整体伸入手柄壳内。本实施方案中,底壳的连接部伸入到手柄壳,增加底壳与手柄壳组装后的稳定性;并且避免了底壳与手柄壳之间形成缝隙。
再进一步,连接部的两侧延伸有倒勾,手柄壳的内侧还设有倒扣,与倒勾扣合。本实施方案中,可以进一步增加底壳与手柄壳连接的稳定性,并且实现底壳与手柄壳不可拆;避免损坏加热装置。
进一步,加热装置包括发热膜、云母片、隔热架和弹性件;隔热架锁紧在支架的第二端底侧,弹性件、云母片和发热膜依次地设置在隔热架上,弹性件弹性挤推发热膜贴合在导热基板的底侧。本实施方案中,由弹性件的弹力挤压发热膜,使发热膜贴合在导热基板的底侧,由发热膜通电发热,给导热梳齿加热。
再进一步,支架的第二端底侧还设有安装槽,隔热架设于安装槽内。本实施方案中,设置安装槽,不仅便于隔热架定位安装,更能起到隔热的效果。
进一步,直发梳结构还包括垫板,设于支架的第二端底侧与导热基板之间;垫板设有上下贯通的通槽,用于避空导热梳齿。由垫板支撑导热基板,可以增加导热基板安装在支架底侧的稳定性,并对导热基板起到很好的支撑作用,防止导热基板变形的问题,还能起到很好的隔热效果。
进一步,避空槽的两侧还设有隔热梳齿,隔热梳齿与导热梳齿前后错位设置。
进一步,支架的第一端设有安装面,控制电路设于安装面上;支架的第一端底侧还设有限位槽,限位槽内设有电池,电池与控制电路电连接。
进一步,手柄壳内还设有两限位板,用于限位在电池的两侧。
进一步,直发梳结构还包括防护壳,支架上设有盖合部,与防护壳盖合;盖合部上设有安全开关,安全开关与控制电路电连接,用于控制加热装置断电;防护壳的内侧还设有抵接部,用于压紧并限位安全开关。
进一步,手柄壳内的两侧还设有导向槽,支架的两侧滑设于导向槽内。
本实用新型实施例提供的直发梳结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果:
1、本直发梳是将控制电路、加热装置和导热梳齿,以及底壳固定安装在支架的第一端和第二端,使控制电路、加热装置和导热梳齿形成一整体结构,在组装过程中便于控制电路与加热装置接电;在组装成一整体结构后,则可将手柄壳套在支架的第一端,则便于将控制电路等组装到手柄壳内,代替现有将控制电路锁紧在手柄壳内的方案,操作简单。
2、支架与手柄壳组装后,支架的第一端伸入到手柄壳的另一端,则能增加支架与手柄壳的组装受力面,并且通过第一端平衡第二端形成的力臂结构,增加支架与手柄壳组装稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的直发梳结构的结构图。
图2为本实用新型实施例提供的直发梳结构不包含手柄壳的结构图。
图3为本实用新型实施例提供的直发梳结构的爆炸图。
图4为本实用新型实施例提供的直发梳结构的横截面视图。
图5为本实用新型实施例提供的直发梳结构的支架部分的结构图。
图6为本实用新型实施例提供的直发梳结构的手柄壳的结构图。
图7为本实用新型实施例提供的直发梳结构的防护壳的结构图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型直发梳的一个实施例中,请参照图1~图7,本实施例的直发梳,包括手柄壳100、支架200、控制电路300、导热梳齿400、底壳500和加热装置600。其中,手柄壳100具有一端开口的腔体101,支架200的第一端201伸入手柄壳100内、且往手柄壳100的远离开口端的一端延伸,因此可增加支架200与手柄壳100的接触面,增加支架200组装到手柄壳100内的稳定性。支架200的第二端202设有避空槽203,若干导热梳齿400设于导热基板410上,导热基板410贴合在支架200的第二端202的底侧,且导热梳齿400穿过避空槽203。底壳500盖合在支架200的第二端202底侧,并形成一安装腔体,加热装置600设于安装腔体内、且贴合在导热基板410的底侧。控制电路300固定在支架200的第一端201,并与支架200形成一独立的整体装入到手柄壳100内。加热装置600与控制电路300电连接。本直发梳是通过设置一个支架200,控制电路300和导热梳齿400是分别固定设置在支架200的第一端201和第二端202,使导热梳齿400、加热装置600和控制电路300与支架200组成一整体体结构,不仅便于加热装置600与控制电路300接电,组装为一整体结构后,直接将手柄壳100套设在支架200的第一端即可实现直发梳组装,便于组装。另外,支架200与手柄壳100组装后,支架200的第一端201伸入到手柄壳100的另一端,则能增加支架200与手柄壳100的组装受力面,并且通过第一端201平衡第二端202形成的力臂结构,增加支架200与手柄壳100组装稳定性。
进一步,参照图6,手柄壳100内的两侧还设有导向槽110,支架200的两侧滑设于导向槽110内。在本实施例中,将支架200组装到手柄壳100内时,由导向槽110对支架200起到导向和定位的作用,并对支架200起到支撑的作用,还能增加支架200的第一端201与手柄壳100的接触面,确保组装的稳定性。
进一步地,参照图5,为增加支架200的第二端202部分强度,则可以在避空槽203内、并沿着避空槽203延伸的方向设置有多个筋条204。通过筋条204将避空槽203形成的两侧壁连接为一体,因此可以增加支架200的第二端202的强度,可以避免支架200的第二端202变形等问题。
再进一步,参照图2、图3和图6,支架200的第一端201与第二端202之间具有固定部210,固定部210的两侧设有弹性卡扣211,手柄壳100的内侧设有卡槽102。支架200的第一端201伸入手柄壳100内组装时,手柄壳100的口部套设在固定部210上,并且弹性卡扣211卡入对应卡槽102内。因此本实施例,手柄壳100与导热梳齿400组装方便,并且组装后实现不可拆卸。
进一步,参照图1~图3,底壳500的一端延伸有连接部510,连接部510连接在固定部210的底侧、并形成一整体伸入手柄壳100内。本实施方案中,底壳500的连接部510伸入到手柄壳100,增加底壳500与手柄壳100组装后的稳定性;并且避免了底壳500与手柄壳100之间形成缝隙。另外还可通过连接部510对支架200起到支撑的作用,则可以减小支架200的受力,对支架200起到很好保护作用。
再进一步,参照图2和图3,连接部510的两侧延伸有倒勾511,手柄壳100的内侧还设有倒扣103,与倒勾511扣合。本实施例中,可以进一步增加底壳500与手柄壳100连接的稳定性,并且实现底壳500与手柄壳100不可拆;避免人为拆卸导致加热装置600受损的问题,避免安全隐患的问题。
进一步,参照图3和图4,加热装置600包括发热膜610、云母片620、隔热架630和弹性件640。隔热架630锁紧在支架200的第二端202底侧,弹性件640、云母片620和发热膜610依次地设置在隔热架630上。并且在弹性件640的弹力挤推作用下,使得发热膜610能紧贴合在导热基板410的底侧。具体地,将弹性件640、云母片620和发热膜610依次设置在隔热架630上,再将隔热架630通过螺钉锁紧再支架200的第二端202的底侧,在螺钉锁紧力的作用下,使弹性件640被压缩,则将发热膜610压紧贴合在导热基板410的底侧。因此在通电后,发热膜610发热并将热量传递到导热基板410上,实现对导热梳齿400加热。另外通过隔热架630起到隔热保温的效果,避免发热膜610的热量向下传递,提高热效率。再进一步地,弹性件640为弹力胶垫,通过弹力胶垫能提供稳定的弹性挤压力,使发热膜610与导热基板410贴合受力均匀。另外,弹性胶垫可以进一步防止热量向下传递,增加保温的效果。
再进一步,参照图4,支架200的第二端202底侧还设有安装槽205,隔热架630设于安装槽205内。在本实施方案中,将隔热架630设置在安装槽205,不仅能对隔热架630定位安装,更能起到隔热的效果。
进一步,参照图3和图4,直发梳还包括垫板700,设于支架200的第二端202底侧与导热基板410之间;垫板700设有上下贯通的通槽701,用于避空导热梳齿400。由垫板700支撑导热基板410,可以增加导热基板410安装在支架200底侧的稳定性,并对导热基板410起到很好的支撑作用,防止导热基板410变形的问题,还能起到很好的隔热效果。
进一步,参照图1和图,避空槽203的两侧还设有隔热梳齿220,隔热梳齿220与导热梳齿400前后错位设置。由隔热梳齿220对导热梳齿400起到隔离的作用,能有效避免触碰到导热梳齿400,对人起到保护作用。另外,隔热梳齿220与导热梳齿400错位设置,因此在梳理头发是,可通过隔热梳齿220与导热梳齿400相互夹持头发,可增加头发与导热梳齿400的作用力,进而增加直发的效果。
进一步,参照图3,支架200的第一端201设有安装面,控制电路300设于安装面上;支架200的第一端底侧还设有限位槽206,限位槽206内设有电池800,电池800与控制电路300电连接。则可以由电池800给加热装置600供电。
进一步,参照图6,手柄壳100内还设有两限位板104,用于限位在电池800的两侧。本实施例中,通过两限位板104对电池800限位,避免电池800松动。
进一步,参照图1、图3和图7,直发梳还包括防护壳900,支架200上设有盖合部230,与防护壳900盖合。具体地,在不使用时,可将防护可900盖合在支架200的盖合部230,则支架200的第二端202及导热梳齿400伸入到防护壳900内,对梳齿部分起到很好的保护作用。盖合部230上设有安全开关231,安全开关231与控制电路300电连接,用于控制加热装置600断电。防护壳900的内侧还设有抵接部901,用于压紧并限位安全开关231。具体地,在防护壳900套在盖合部230上时,抵接部901会触碰并按压安全开关231,则使得安全开关231控制加热装置600与控制电路300完全断开,在按压启动开关也无法给加热装置600通电,则能进一步提供安全性能。具体地,安全开关231为单点触动开关。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种直发梳结构,其特征在于,包括手柄壳、支架、控制电路、导热梳齿、底壳和加热装置;所述手柄壳具有一端开口的腔体,所述支架的第一端伸入所述手柄壳内、且往所述手柄壳的远离开口端的一端延伸,所述支架的第二端设有避空槽,若干所述导热梳齿设于导热基板上,所述导热基板贴合在所述支架的第二端的底侧,且所述导热梳齿穿过所述避空槽;所述底壳盖合在所述支架的第二端底侧,并形成一安装腔体,所述加热装置设于所述安装腔体内、且贴合在所述导热基板的底侧;所述控制电路固定在所述支架的第一端,使所述控制电路与所述支架形成一整体结构,所述加热装置与所述控制电路电连接。
2.根据权利要求1所述的直发梳结构,其特征在于:所述避空槽内沿着所述避空槽延伸的方向设置有多个筋条。
3.根据权利要求1所述的直发梳结构,其特征在于:所述支架的第一端与第二端之间具有固定部,所述固定部的两侧设有弹性卡扣,所述手柄壳的内侧设有卡槽;所述支架的第一端伸入所述手柄壳,使所述手柄壳的口部套设在所述固定部上,且所述弹性卡扣卡入对应所述卡槽内。
4.根据权利要求3所述的直发梳结构,其特征在于:所述底壳的一端延伸有连接部,所述连接部连接在所述固定部的底侧、并形成一整体伸入所述手柄壳内。
5.根据权利要求4所述的直发梳结构,其特征在于:所述连接部的两侧延伸有倒勾,所述手柄壳的内侧还设有倒扣,与所述倒勾扣合。
6.根据权利要求1~5任一项所述的直发梳结构,其特征在于:所述加热装置包括发热膜、云母片、隔热架和弹性件;所述隔热架锁紧在所述支架的第二端底侧,所述弹性件、所述云母片和所述发热膜依次地设置在所述隔热架上,所述弹性件弹性挤推所述发热膜贴合在所述导热基板的底侧。
7.根据权利要求6所述的直发梳结构,其特征在于:所述支架的第二端底侧还设有安装槽,所述隔热架设于所述安装槽内。
8.根据权利要求1~5任一项所述的直发梳结构,其特征在于:还包括垫板,设于所述支架的第二端底侧与所述导热基板之间;所述垫板设有上下贯通的通槽,用于避空所述导热梳齿。
9.根据权利要求1~5任一项所述的直发梳结构,其特征在于:所述避空槽的两侧还设有隔热梳齿,所述隔热梳齿与所述导热梳齿前后错位设置。
10.根据权利要求1~5任一项所述的直发梳结构,其特征在于:所述支架的第一端设有安装面,所述控制电路设于所述安装面上;所述支架的第一端底侧还设有限位槽,所述限位槽内设有电池,所述电池与所述控制电路电连接。
11.根据权利要求10所述的直发梳结构,其特征在于:所述手柄壳内还设有两限位板,用于限位在所述电池的两侧。
12.根据权利要求10所述的直发梳结构,其特征在于:还包括防护壳,所述支架上设有盖合部,与所述防护壳盖合;所述盖合部上设有安全开关,所述安全开关与所述控制电路电连接,用于控制所述加热装置断电;所述防护壳的内侧还设有抵接部,用于压紧并限位所述安全开关。
13.根据权利要求1~5任一项所述的直发梳结构,其特征在于:所述手柄壳内的两侧还设有导向槽,所述支架的两侧滑设于所述导向槽内。
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