CN220858872U - 一种种子编织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种种子编织机,包括:纸带料盘,纸带料盘可转动地设置,纸带料盘用于提供纸带;纸带导向装置,纸带导向装置设置于纸带料盘的上方,纸带导向装置对纸带导向并使纸带延伸至下一工序;置种装置,置种装置与纸带导向装置相间隔设置,置种装置使种子按照均匀的间隔掉落到纸带上;绕线装置,绕线装置包括同轴设置的一对绕线轮,绕线轮设置有供纸带穿过的穿线孔,绕线轮上卷绕有缠绕线;限位装置,限位装置包括限位孔,限位孔的轴线与穿线孔的轴线重合;限位装置包括限位环,限位环嵌设于限位孔内,缠绕线与纸带穿过限位孔,本实用新型中的种子编织机解决了相关技术中限位结构极易变形和极易割断缠绕线和纸带的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业编织技术领域,具体涉及一种种子编织机。
背景技术
现有技术中,通常使用种子编织机将待播种的种子掉落到可溶解的纸带中,将带种子的纸带使用缠绕线缠绕编织,再将编织好的纸带下到地里,完成播种,以实现精准控制播种的株距,实现精准播种,种子编织机中的限位装置是将缠绕线从绕线轴引导到纸带处,使缠绕线与携带种子的纸带共线的结构。
但是,目前的种子编织机在对种子作业时,存在以下问题,缠绕线的限位装置通常由金属丝弯折而成,因此限位结构在使用一段时间后极易产生变形,导致限位结构中的纸带和缠绕线容易脱出,影响种子编织机的编织效果,因此需要经常更换限位装置,进而增加了种子编织机的维护时间以及降低了种子编织机的编织效率,另外,当缠绕线或者纸带与金属丝的断口接触时,缠绕线很容易被引线装置或者限位装置刮破和割断,导致种子编织机停机,影响种子编织机的编织效率。
因此,现有技术有待于进一步发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种种子编织机,以解决相关技术中限位结构极易变形和极易割断缠绕线和纸带的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型采取了以下技术方案:提供了一种种子编织机,包括:纸带料盘,纸带料盘可转动地设置,纸带料盘用于提供纸带;纸带导向装置,纸带导向装置设置于纸带料盘的上方,纸带导向装置对纸带导向并使纸带延伸至下一工序;置种装置,置种装置与纸带导向装置相间隔设置,置种装置使种子按照均匀的间隔掉落到纸带上;绕线装置,绕线装置包括同轴设置的一对绕线轮,绕线轮设置有供纸带穿过的穿线孔,绕线轮上卷绕有缠绕线;限位装置,限位装置包括限位孔,限位孔的轴线与穿线孔的轴线重合;限位装置包括限位环,限位环嵌设于限位孔内,缠绕线与纸带穿过限位孔;收卷盘,收卷盘将编织后的纸带进行收卷。
进一步地,限位装置包括:第一连接板,第一连接板上设置有限位孔;第二连接板,第二连接板的一端与第一连接板连接,第二连接板的另一端与第三连接板连接,第二连接板与第一连接板之间具有预设夹角,第二连接板上设置有第一通孔;第三连接板,第三连接板与第一连接板相间隔地设置;预设夹角大于等于90°,预设夹角小于等于180°。
进一步地,限位环包括:抵接面,抵接面与限位孔的侧壁连接;第二通孔,第二通孔中穿设有缠绕线与纸带。
进一步地,种子编织机包括引导装置,引导装置沿着绕线轮的轴向与绕线轮相间隔设置,引导装置包括第一引导孔和第二引导孔,第一引导孔和第二引导孔内穿设有缠绕线。
进一步地,第一引导孔和第二引导孔内均嵌设有引导环,引导环用于穿设缠绕线。
进一步地,置种装置包括:置种吸盘,置种吸盘上包括圆筒面,圆筒面上设置有吸取种子的置种孔;种子储料盒,种子储料盒包括第四连接板、第五连接板和第六连接板,第四连接板的一端和第五连接板连接,第四连接板的另一端和第六连接板连接,第四连接板、第五连接板和第六连接板围成容纳种子的容纳空间,容纳空间与圆筒面连接。
进一步地,第五连接板包括第一连接板面和第二连接板面,沿第一连接板面的沿伸方向,第二连接板面逐渐靠近第六连接板;第六连接板包括第三连接板面和第四连接板面,沿第三连接板面的沿伸方向,第四连接板面逐渐靠近第五连接板。
进一步地,第五连接板设置有第一连接面,第六连接板设置有第二连接面,第一连接面和第二连接面为弧形,第一连接面和第二连接面与圆筒面相间隔设置。
进一步地,第一连接面和第二连接面上均固定有摩擦部件,置种吸盘转动时,摩擦部件始终与置种吸盘抵接。
进一步地,种子编织机包括计米轮,编织后的纸带绕经计米轮以统计纸带的长度;计米轮包括抵接部件,抵接部件套设于计米轮的外表面上,编织后的纸带绕经抵接部件,并使抵接部件发生形变。
有益效果:
通过设置限位装置和限位环,将限位环嵌设在限位装置内,在绕线过程中,使限位环与缠绕线和纸带直接接触,避免缠绕线和纸带与限位装置接触,在限制缠绕线和纸带的走向的同时,避免了缠绕线和纸带的张紧力使限位装置变形,避免了缠绕线和纸带从限位装置中脱出,同时,避免限位装置将缠绕线和纸带割断,解决了相关技术中限位结构极易变形和极易割断缠绕线和纸带的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例采用的种子编织机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例采用的种子编织机的绕线装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例采用的种子编织机的限位装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例采用的种子编织机的限位装置的剖视图;
图5是本实用新型实施例采用的种子编织机的引导装置的结构示意图;
图6是本实用新型实施例采用的种子编织机的置种装置的结构示意图;
图7是本实用新型实施例采用的种子编织机的第六连接板的结构示意图;
图8是本实用新型实施例采用的种子编织机的摩擦部件的结构示意图;
图9是本实用新型实施例采用的种子编织机的计米轮的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、纸带料盘;2、纸带导向装置;3、置种装置;31、置种吸盘;311、圆筒面;32、种子储料盒;321、第四连接板;322、第五连接板;3221、第一连接板面;3222、第二连接板面;3223、第一连接面;323、第六连接板;3231、第三连接板面;3232、第四连接板面;3233、第二连接面;4、绕线装置;41、绕线轮;42、穿线孔;5、限位装置;51、第一连接板;52、第二连接板;521、第一通孔;53、第三连接板;511、限位孔;512、限位环;5121、抵接面;5122、第二通孔;6、收卷盘;7、引导装置;71、第一引导孔;72、第二引导孔;73、引导环;8、摩擦部件;9、计米轮;91、抵接部件。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
根据本实用新型实施例,提供了一种种子编织机,请参阅图1至图9,包括:纸带料盘1,纸带料盘1可转动地设置,纸带料盘1用于提供纸带;纸带导向装置2,纸带导向装置2设置于纸带料盘1的上方,纸带导向装置2对纸带导向并使纸带延伸至下一工序;置种装置3,置种装置3与纸带导向装置2相间隔设置,置种装置3使种子按照均匀的间隔掉落到纸带上;绕线装置4,绕线装置4包括同轴设置的一对绕线轮41,绕线轮41设置有供纸带穿过的穿线孔42,绕线轮41上卷绕有缠绕线;限位装置5,限位装置5包括限位孔511,限位孔511的轴线与穿线孔42的轴线重合;限位装置5包括限位环512,限位环512嵌设于限位孔511内,缠绕线与纸带穿过限位孔511;收卷盘6,收卷盘6将编织后的纸带进行收卷。通过设置限位装置5和限位环512,将限位环512嵌设在限位装置5内,在绕线过程中,使限位环512与缠绕线和纸带直接接触,避免缠绕线和纸带与限位装置5接触,在限制缠绕线和纸带的走向的同时,避免了缠绕线和纸带的张紧力使限位装置5变形,避免了缠绕线和纸带从限位装置5中脱出,同时,避免限位装置5将缠绕线和纸带割断,解决了相关技术中限位结构极易变形和极易割断缠绕线和纸带的技术问题。
在一些实施例中,种子编织机包括两个限位装置5,两个限位装置5分别设置在两个绕线轮41的对侧。
在本实施例的种子编织机中,参见图3-4,限位装置5包括:第一连接板51,第一连接板51上设置有限位孔511;第二连接板52,第二连接板52的一端与第一连接板51连接,第二连接板52的另一端与第三连接板53连接,第二连接板52与第一连接板51之间具有预设夹角,第二连接板52上设置有第一通孔521;第三连接板53,第三连接板53与第一连接板51相间隔地设置;预设夹角大于等于90°,同时小于等于180°。通过上述设置,使限位孔511可以与绕线轮41保持一定的间隔,保证限位装置5的限位效果。
通过上述设置,限位装置5采用一体成型设计,提高了限位装置5的结构强度,避免限位装置5产生变形。
通过设置第一通孔521,可以减轻限位装置5的重量,绕线轮41带动限位装置5旋转的过程中可以保持绕线轮41的动平衡,降低设备震动。
在本实施例的种子编织机中,参见图4,限位环512包括:抵接面5121,抵接面5121与限位孔511的侧壁连接;第二通孔5122,第二通孔5122中穿设有缠绕线与纸带。
具体地,限位环512优选为陶瓷环,提高了限位环512的耐久性,减少配件的更换频率,同时在对纸带与缠绕线进行限位的同时,可以保护纸带与缠绕线,防止纸带与缠绕线被限位装置5割破或者勾破。
在一些实施例中,限位环512包括弧形面,弧形面设置于第二通孔5122的孔壁上,在绕线过程中,弧形面可以进一步保护缠绕线和纸带,防止缠绕线和纸带被割破。
在本实施例的种子编织机中,参见图5,种子编织机包括引导装置7,引导装置7沿着绕线轮41的轴向与绕线轮41相间隔设置,引导装置7包括第一引导孔71和第二引导孔72,第一引导孔71和第二引导孔72内穿设有缠绕线。通过设置引导装置7,可以对绕线轮41上卷绕的缠绕线进行导向,使其按照设定的方向靠近纸带。
在一些实施例中,引导装置7至少设置有两个,每个绕线轮41至少连接一个引导装置7。
在本实施例的种子编织机中,参见图5,第一引导孔71和第二引导孔72内均嵌设有引导环73,引导环73用于穿设缠绕线。
这样,引导环73优选为陶瓷环,其功能与限位环512相同,此处不再赘述。
在本实施例的种子编织机中,参见图6,置种装置3包括:置种吸盘31,置种吸盘31上包括圆筒面311,圆筒面311上设置有吸取种子的置种孔;种子储料盒32,种子储料盒32包括第四连接板321、第五连接板322和第六连接板323,第四连接板321的一端和第五连接板322连接,第四连接板321的另一端和第六连接板323连接,第四连接板321、第五连接板322和第六连接板323围成容纳种子的容纳空间,容纳空间与圆筒面311连接。
在本实施例的种子编织机中,参见图6-7,第五连接板322包括第一连接板面3221和第二连接板面3222,沿第一连接板面3221的沿伸方向,第二连接板面3222逐渐靠近第六连接板323;第六连接板323包括第三连接板面3231和第四连接板面3232,沿第三连接板面3231的沿伸方向,第四连接板面3232逐渐靠近第五连接板322。这样,容纳空间的种子可以沿着第四连接板321、第五连接板322和第六连接板323的延伸方向逐渐移动到容纳空间的底部,防止种子沾黏在侧壁上,加快了种子在容纳空间的流动速度。
在本实施例的种子编织机中,参见图6-7,第五连接板322设置有第一连接面3223,第六连接板323设置有第二连接面3233,第一连接面3223和第二连接面3233为弧形,第一连接面3223和第二连接面3233与圆筒面311相间隔设置。这样,种子储料盒32与置种吸盘31相间隔设置,防止影响置种吸盘31的转动。
在本实施例的种子编织机中,参见图8,第一连接面3223和第二连接面3233上均固定有摩擦部件8,置种吸盘31转动时,摩擦部件8始终与置种吸盘31抵接。这样,摩擦部件8优选为毛毡,当置种吸盘31转动时,摩擦部件8始终与置种吸盘31软性摩擦,同时设置摩擦部件8可以防止种子从种子储料盒32中漏出。
在本实施例的种子编织机中,参见图9,种子编织机包括计米轮9,编织后的纸带绕经计米轮9以统计纸带的长度;计米轮9包括抵接部件91,抵接部件91套设于计米轮9的外表面上,编织后的纸带绕经抵接部件91,并使抵接部件91发生形变。这样,通过设置抵接部件91,编织后的纸带与抵接部件91软性接触,防止种子从纸带中挤出。
优选的,抵接部件91为聚氨酯薄膜,具有良好的柔韧性和回弹能力。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
可选地,本实施例中的具体示例可以参考上述实施例中所描述的示例,本实施例在此不再赘述。
上述本申请实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
在本申请的上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种种子编织机,其特征在于,包括:
纸带料盘(1),所述纸带料盘(1)可转动地设置,所述纸带料盘(1)用于提供纸带;
纸带导向装置(2),所述纸带导向装置(2)设置于所述纸带料盘(1)的上方,所述纸带导向装置(2)对所述纸带导向并使所述纸带延伸至下一工序;
置种装置(3),所述置种装置(3)与所述纸带导向装置(2)相间隔设置,所述置种装置(3)使种子按照均匀的间隔掉落到所述纸带上;
绕线装置(4),所述绕线装置(4)包括同轴设置的一对绕线轮(41),所述绕线轮(41)设置有供所述纸带穿过的穿线孔(42),所述绕线轮(41)上卷绕有缠绕线;
限位装置(5),所述限位装置(5)包括限位孔(511),所述限位孔(511)的轴线与所述穿线孔(42)的轴线重合;所述限位装置(5)包括限位环(512),所述限位环(512)嵌设于所述限位孔(511)内,所述缠绕线与所述纸带穿过所述限位孔(511);
收卷盘(6),所述收卷盘(6)将编织后的所述纸带进行收卷。
2.根据权利要求1所述的种子编织机,其特征在于,所述限位装置(5)包括:
第一连接板(51),所述第一连接板(51)上设置有所述限位孔(511);
第二连接板(52),所述第二连接板(52)的一端与所述第一连接板(51)连接,所述第二连接板(52)的另一端与第三连接板(53)连接,所述第二连接板(52)与所述第一连接板(51)设置有预设夹角,所述第二连接板(52)上设置有第一通孔(521);
第三连接板(53),所述第三连接板(53)与所述第一连接板(51)相间隔地设置;
所述预设夹角大于等于90°,所述预设夹角小于等于180°。
3.根据权利要求2所述的种子编织机,其特征在于,所述限位环(512)包括:
抵接面(5121),所述抵接面(5121)与所述限位孔(511)的侧壁连接;
第二通孔(5122),所述第二通孔(5122)中穿设有所述缠绕线与所述纸带。
4.根据权利要求1所述的种子编织机,其特征在于,所述种子编织机包括引导装置(7),所述引导装置(7)沿着所述绕线轮(41)的轴向与所述绕线轮(41)相间隔设置,所述引导装置(7)包括第一引导孔(71)和第二引导孔(72),所述第一引导孔(71)和所述第二引导孔(72)内穿设有所述缠绕线。
5.根据权利要求4所述的种子编织机,其特征在于,所述第一引导孔(71)和所述第二引导孔(72)内均嵌设有引导环(73),所述引导环(73)用于穿设所述缠绕线。
6.根据权利要求1所述的种子编织机,其特征在于,所述置种装置(3)包括:
置种吸盘(31),所述置种吸盘(31)上包括圆筒面(311),所述圆筒面(311)上设置有吸取种子的置种孔;
种子储料盒(32),所述种子储料盒(32)包括第四连接板(321)、第五连接板(322)和第六连接板(323),所述第四连接板(321)的一端和所述第五连接板(322)连接,所述第四连接板(321)的另一端和所述第六连接板(323)连接,所述第四连接板(321)、所述第五连接板(322)和所述第六连接板(323)围成容纳种子的容纳空间,所述容纳空间与所述圆筒面(311)连接。
7.根据权利要求6所述的种子编织机,其特征在于,所述第五连接板(322)包括第一连接板面(3221)和第二连接板面(3222),沿所述第一连接板面(3221)的沿伸方向,所述第二连接板面(3222)逐渐靠近所述第六连接板(323);
所述第六连接板(323)包括第三连接板面(3231)和第四连接板面(3232),沿所述第三连接板面(3231)的沿伸方向,所述第四连接板面(3232)逐渐靠近所述第五连接板(322)。
8.根据权利要求6所述的种子编织机,其特征在于,所述第五连接板(322)设置有第一连接面(3223),所述第六连接板(323)设置有第二连接面(3233),所述第一连接面(3223)和所述第二连接面(3233)为弧形,所述第一连接面(3223)和所述第二连接面(3233)与所述圆筒面(311)相间隔设置。
9.根据权利要求8所述的种子编织机,其特征在于,所述第一连接面(3223)和所述第二连接面(3233)上均固定有摩擦部件(8),所述置种吸盘(31)转动时,所述摩擦部件(8)始终与所述置种吸盘(31)抵接。
10.根据权利要求1所述的种子编织机,其特征在于,所述种子编织机包括计米轮(9),编织后的所述纸带绕经所述计米轮(9)以统计所述纸带的长度;
所述计米轮(9)包括抵接部件(91),所述抵接部件(91)套设于所述计米轮(9)的外表面上,编织后的所述纸带绕经所述抵接部件(91),并使所述抵接部件(91)发生形变。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |