CN220858595U - 一种物联网断路器的控制器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物联网断路器的控制器安装结构，包括上下相隔设置在壳体中的第一腔室和第二腔室，控制组件包括安装在第一腔室中的驱动控制器和通信控制器，和安装在第二腔室中的电源控制器，驱动控制器和通信控制器可拆卸连接，电源控制器与驱动控制器通过第一连接结构形成电连接，此结构布局正好使主电路从驱动控制器与电源控制器之间经过，同时将取电线路穿入第二腔室中与电源控制器相连即可，通过电源控制器为驱动控制器提供工作所需电源，采用本技术方案的驱动控制器、通信控制器和电源控制器分别在各自腔室中实现独立安装拆卸，方便安装维护工作，做到模块化和便利化的效果，提高安装效率，降低生产成本。

Description

一种物联网断路器的控制器安装结构

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种物联网断路器的控制器安装结构。

背景技术

断路器是主要用于保护电路避免短路、过载等故障情况发生，其具有过载长延时、短路瞬动的保护功能，在供配电系统中起着供配电线路的控制和故障保护的作用。其中，物联网断路器是具有直接或间接接入物联网云平台能力，并能将断路器的状态信息与云平台进行数据交换，且符合网络安全要求的断路器，方便用户进行实时监测以及远程控制。

现有联网断路器是在电子式塑壳断路器基础上增加了智能控制和通信传输功能，实现上述功能需要在断路器上安装控制器模块，控制器模块主要包括了控制板、电源板、显示板和通讯模块等元器件，现有的安装方式是将控制器模块通过控制器盒安装到断路器壳体中，也就是将控制板、电源板、显示模块、通讯模块分层次布置安装在封闭空间的控制器盒中。但这种控制器模块的整个体积做得较大，结构设计过于复杂，在断路器内的占用空间大，安装时会挤占断路器主电路的安装位置，往往就需要将断路器整体尺寸做得更长更高些，尤其是为控制器模块提供电源的取电线路是从断路器底部的线槽中走线，然后再穿入断路器内部并延伸接入到控制器盒中与电源板相连，整个接线布线过程冗杂，对于安装维护极为不便。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中控制器模块的结构复杂，整个体积做得较大，在断路器内占用空间大，以及将取电线路穿入断路器内部才能与控制器模块中的电源板连接，整个安装接线布线冗杂，安装维护极为不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种物联网断路器的控制器安装结构，包括：

壳体，包括上下相隔设置的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的开口位于所述壳体顶侧，所述第二腔室的开口位于所述壳体底侧；

控制组件，包括由下至上安装在所述第一腔室中的驱动控制器和通信控制器，和安装在所述第二腔室中的电源控制器，所述驱动控制器和通信控制器可拆卸连接，所述电源控制器与所述驱动控制器通过第一连接结构形成电连接，并用于为所述驱动控制器提供工作电源；以及使断路器的主电路从所述驱动控制器与所述电源控制器之间经过。

作为一种优选方案，所述第一腔室与所述第二腔室之间设有绝缘隔板，所述驱动控制器与所述绝缘隔板之间形成有安装间隙，所述断路器的主电路包括穿过所述安装间隙的三相导电板。

作为一种优选方案，所述绝缘隔板上平行设置有两个限位挡板，所述限位挡板呈L形结构设置，所述驱动控制器的底部配合抵接在两个限位挡板上，通过两个限位挡板与驱动控制器配合将所述安装间隙分隔成三个限位槽道，使三相导电板分别穿过三个限位槽道。

作为一种优选方案，所述绝缘隔板从第二腔室顶部向右侧呈阶梯状延伸形成有凹槽区间，所述凹槽区间内设置有位于所述驱动控制器一侧的互感器组件，所述互感器组件与所述驱动控制器电连接。

作为一种优选方案，所述第一连接结构包括穿过绝缘隔板连接所述驱动控制器与所述第二腔室的孔道结构，以及通过所述孔道结构用以连接所述电源控制器与所述驱动控制器的线束连接件。

作为一种优选方案，所述驱动控制器包括封闭结构设置的第一安装壳，和安装在所述第一安装壳中的控制主板，以及开设在所述第一安装壳侧面并与所述控制主板相连的多个接插端口；所述孔道结构包括设置在所述绝缘隔板上且连通所述第二腔室的锥形通孔，和对应锥形通孔设置在所述第一安装壳底部的空心支柱，所述空心支柱的一端连接所述锥形通孔，其另一端连通所述第一安装壳的内腔。

作为一种优选方案，所述通信控制器包括封闭结构设置的第二安装壳，和安装在所述第二安装壳中的至少一个通信线路板和显示器组件，以及与通信线路板可插拔连接的载波模块，所述第二安装壳对应所述显示器组件设置有显示窗口，以及对应所述载波模块设置有安装插槽。

作为一种优选方案，所述驱动控制器与所述通信控制器之间设置有使二者形成电连接的电接触组件，所述电接触组件包括：设置在所述第二安装壳底部且与所述通信线路板相连的接触插件，和对应设置在所述第一安装壳顶部且与所述控制主板连接的接触插座，所述接触插件与所述接触插座形成插接配合。

作为一种优选方案，所述壳体包括底座和中座，所述第一腔室形成在所述底座与中座之间，其开口设置在所述中座顶部，所述通信控制器匹配连接在所述第一腔室的开口处；所述第二腔室形成在所述底座上，其开口设置在所述底座的底部，所述第二腔室的开口处设置有封盖住所述第二腔室的盖板。

作为一种优选方案，所述底座的底部两端设置有用于检测断路器主电路的温度信息的温度传感器，所述温度传感器通过传输线连入至所述第二腔室中与所述电源控制器相连。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的物联网断路器的控制器安装结构中，根据控制组件分为驱动控制器、通信控制器和电源控制器，将驱动控制器、通信控制器组成一体安装在壳体的第一腔室中，以及将电源控制器安装在壳体的第二腔室中，此结构设置的驱动控制器和电源控制器是分开独立安装在两个腔室中，这样有利于将核心的驱动控制器体积做小，并在断路器内部预留更多空间，在合理优化结构布局后正好使主电路从驱动控制器与电源控制器之间经过，从而不会干涉到断路器主电路的位置，使产品内部结构更为紧凑，同时将取电线路直接从断路器底部穿入第二腔室中与电源控制器相连即可，通过电源控制器为驱动控制器提供工作所需电源，这样设计避免了取电线路穿入到断路器内部进行走线布线的传统方式，简化了安装结构，采用本技术方案的驱动控制器、通信控制器和电源控制器分别在各自腔室中实现独立安装拆卸，方便安装维护工作，使产品的生产、销售和维护做到模块化和便利化的效果，提高安装效率，降低生产成本。

2.本实用新型提供的物联网断路器的控制器安装结构中，根据第一腔室与第二腔室之间设有绝缘隔板，驱动控制器与绝缘隔板之间形成有安装间隙，通过设置在绝缘隔板的两个限位挡板将安装间隙分隔为三个限位槽道，从而使三相导电板分别穿过三个限位槽道，这种结构设置，通过三个限位槽道将三相导电板分别依次绝缘隔开，增加相间爬电距离，保证断路器三相主电路的安全性。

3.本实用新型提供的物联网断路器的控制器安装结构中，通过在驱动控制器与第二腔室之间设置穿过绝缘隔板的孔道结构，即利用孔道结构在驱动控制器与电源控制器之间构建起连接通道，从而将连接电源控制器的线束连接件穿过孔道结构与驱动控制器相连，这种线束连接件与电源控制器和驱动控制器之间是采用接插件方式实现连接，从而实现驱动控制器与电源控制器之间的电路连接，通过孔道结构既可以保证第一腔室与第二腔室之间隔离封闭性，又能保证线束连接件在驱动控制器与电源控制器之间连接的密封性和安全性。

4.本实用新型提供的物联网断路器的控制器安装结构中，驱动控制器是由第一安装壳和控制主板组成，通过在绝缘隔板设置有连通第二腔室的锥形通孔，第一安装壳体的底部设有与锥形通孔相连的空心支柱，该空心支柱是与第一安装壳的内腔相连通的，这种结构设置，通过锥形通孔与空心支柱相连构成所述孔道结构，从而将线束连接件穿过锥形通孔和孔道结构分别连入到第一安装壳和第二腔室中，通过线束连接件实现控制主板和电源控制器之间的电连接，这样设计便于驱动控制器和电源控制器之间的安装连接，安装防护性好。

5.本实用新型提供的物联网断路器的控制器安装结构中，所述驱动控制器与所述通信控制器之间是通过接触插件与接触插座形成插接配合，这种接触插件与接触插座是利用接插件原理设计可实现快速插拔连接，具有优良的电气性能和机械性能，此结构设置的驱动控制器与通信控制器在第一腔室中实现模块化安装设计，安装结构简单，省去传统软连接方式，有利于断路器产品的维护检修和批量生产组装，提高安装效率。

6.本实用新型提供的物联网断路器的控制器安装结构中，根据控制主板是安装在封闭的第一安装壳，以及通信线路板是安装在封闭的第二安装壳中，同时电源控制器又是安装在封闭的第二腔室中，由于第一腔室是与断路器内部空间有连通的，这样设计可以将控制主板、通信线路板和电源控制器与第一腔室密封隔开，从而防止断路器内分断产生的游离气体携带金属粒子接触到控制主板、通信线路板和电源控制器，从而对安装在各自腔室中的电源控制器、驱动控制器和通信控制器起到保护作用，延长产品使用寿命。

7.本实用新型提供的物联网断路器的控制器安装结构中，根据底座的底部两端设有用于检测断路器主电路的温度信息的温度传感器，该温度传感器通过传输线连入至第二腔室中与电源控制器相连，根据电源控制器是与驱动控制器电连接的，从而通过电源控制器实现温度传感器与驱动控制器之间的电路连接，加上第二腔室的开口位于壳体底侧，连接距离又近，这样安装连接方便快捷，提高安装效率，这种结构设置，由温度传感器将采集的温度信息发送给驱动控制器，当驱动控制器判断该温度信息超出安全设定值时，就会控制断路器执行脱扣分闸以断开主电路的电源，保障断路器的安全使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型物联网断路器的控制器安装结构的平面结构示意图；

图2为图1中沿A-A线的剖面结构示意图；

图3为图1在沿B-B线的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的驱动控制器、通讯控制器和电源控制器的结构示意图；

图5为本实用新型的物联网断路器底部方向的结构示意图；

附图标记说明：1、壳体；11、第一腔室；12、第二腔室；13、凹槽区间；14、盖板；101、底座；102、中座；103、温度传感器；2、驱动控制器；20、接触插座；21、第一安装壳；22、控制主板；23、接插端口；3、通信控制器；30、接触插件；31、第二安装壳；32、通信线路板；33、显示器组件；34、显示窗口；35、载波模块；4、电源控制器；5、绝缘隔板；51、限位挡板；6、安装间隙；61、限位槽道；7、孔道结构；71、锥形通孔；72、空心支柱；8、互感器组件；9、三相导电板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供如图1-5所示一种物联网断路器的控制器安装结构，包括：

壳体1，包括上下相隔设置的第一腔室11和第二腔室12，所述第一腔室11的开口位于所述壳体1顶侧，所述第二腔室12的开口位于所述壳体1底侧；

控制组件，包括由下至上安装在所述第一腔室11中的驱动控制器2和通信控制器3，和安装在所述第二腔室12中的电源控制器4，所述驱动控制器2和通信控制器3可拆卸连接，所述电源控制器4与所述驱动控制器2通过第一连接结构形成电连接，并用于为所述驱动控制器2提供工作电源，这样安装布局使断路器的主电路从所述驱动控制器2与所述电源控制器4之间经过。根据电源控制器4是与取电线路相连，按照现有取电线路的设计既可以从断路器进线端进行取电，也可以采用外部接线取电的方式，这两种方式都可以为驱动控制器供电。需要了解的是，所述驱动控制器2主要是用于智能化控制断路器实现自身保护功能，例如过载保护、短路保护、过欠压保护等，所述通信控制器3用于接收和发送各种指令及参数信息，可以实现断路器远程遥控、遥测、遥调的功能。

上述实施方式中，根据控制组件分为驱动控制器2、通信控制器3和电源控制器4，将驱动控制器2、通信控制器3组成一体安装在所述壳体1的第一腔室中，以及将电源控制器4安装在所述壳体1的第二腔室中，此结构设置的驱动控制器2和电源控制器4是分开独立安装在两个腔室中，这样有利于将核心的驱动控制器2体积做小，并在断路器内部预留更多空间，在合理优化结构布局后正好使主电路从驱动控制器2与电源控制器4之间经过，从而不会干涉到断路器主电路的位置，使产品内部结构更为紧凑，同时将取电线路直接从断路器底部穿入第二腔室12中与电源控制器4相连即可，通过电源控制器4为驱动控制器2提供工作所需电源，这样设计避免了取电线路穿入到断路器内部进行走线布线的传统方式，简化了安装结构，采用本技术方案的驱动控制器2、通信控制器3和电源控制器4分别在各自腔室中实现独立安装拆卸，方便安装维护工作，使产品的生产、销售和维护做到模块化和便利化的效果，提高安装效率，降低生产成本。

结合图2-3所示，所述第一腔室11与所述第二腔室12之间设有绝缘隔板5，所述驱动控制器2与所述绝缘隔板5之间形成有安装间隙6，所述断路器的主电路包括穿过所述安装间隙6的三相导电板9，这样设计的驱动控制器2与电源控制器4分开安装后其自身体积明显做小，以及所述电源控制器4是安装在壳体1底侧的第二腔室12中，从而通过安装间隙6为三相导电板9提供了穿过所述驱动控制器与电源控制器之间的位置空间，使所述驱动控制器2安装在第一腔室11中不会与三相导电板发生位置干涉情况，结构布局设计合理，安装方便。

为了保证三相导电板9之间的相间安全距离，所述绝缘隔板5上平行设置有两个限位挡板51，所述驱动控制器2的底部配合抵接在两个限位挡板51上，这种限位挡板51呈L形结构设置，可以对驱动控制器2在第一腔室11中起到限位安装作用，通过两个限位挡板51与驱动控制器2配合将所述安装间隙6分隔成三个限位槽道61，使三相导电板9分别穿过三个限位槽道61，这种结构设置，通过三个限位槽道61将三相导电板9分别依次绝缘隔开，增加相间爬电距离，保证断路器三相主电路的安全性。

进一步优选设置的，如图3所示，所述绝缘隔板5从第二腔室12顶部向右侧呈阶梯状延伸形成有凹槽区间13，所述凹槽区间13内设置有位于所述驱动控制器2一侧的互感器组件8，通过凹槽区间13为所述互感器组件8提供安装所需的位置空间，所述互感器组件8在三相导电板9上套设有三组，每组所述互感器组件8包括电流互感器和计量互感器，这种所述互感器组件8与所述驱动控制器2电连接，通过电流互感器用以采集断路器主电路的电流信息并发送给驱动控制器2，以及通过计量互感器用以采集断路器主电路的电量参数信息并发送给驱动控制器，从而实现对断路器的电流信息和电量参数信息采集的功能。

下面结合图2-4对驱动控制器和电源控制器的具体设置方式做详细说明：

所述第一连接结构包括穿过绝缘隔板5连接所述驱动控制器2与所述第二腔室12的孔道结构7，以及通过所述孔道结构7用以连接所述电源控制器4与所述驱动控制器2的线束连接件，利用孔道结构7在驱动控制器2与电源控制器4之间构建起连接通道，从而将连接电源控制器4的线束连接件穿过孔道结构7与驱动控制器2相连，这种线束连接件与电源控制器4和驱动控制器2之间是采用接插件方式实现连接，从而实现驱动控制器2与电源控制器4之间的电路连接，通过孔道结构7既可以保证所述第一腔室11与第二腔室12之间隔离封闭性，又能保证线束连接件连接在驱动控制器与电源控制器之间的密封性和安全性。

作为一种优选实施方式，所述电源控制器4主要为固定在第二腔室12中的电源线路板，所述驱动控制器2包括封闭结构设置的第一安装壳21，和安装在所述第一安装壳21中的控制主板22，以及开设在所述第一安装壳21侧面并与所述控制主板22相连的多个接插端口23，所述控制主板22具有数据信息处理功能，以其为核心通过线路或协议控制断路器内其它装置，根据断路器是设有实现其不同功能作用的功能线路(功能线路包括有电流信息采集线路、计量信息采集线路、温度信息采集线路、闸位信息检测线路、脱扣保护线路等)，并将这些功能线路通过接插件的形式插接至所述驱动控制器2的多个接插端口23中，使所述驱动控制器2与功能线路之间形成电连接关系，从而实现对断路器的信息采集和智能化控制的功能，这种结构设置，所述驱动控制器2与功能线束之间采用接插件形式进行快速安装连接，安装拆卸方便，有利于提高装配效率。

根据图2和图4对所述孔道结构的具体设置方式作详细说明:所述孔道结构7包括设置在所述绝缘隔板5上且连通所述第二腔室12的锥形通孔71，和对应锥形通孔71设置在所述第一安装壳21底部的空心支柱72，所述空心支柱72的一端连接所述锥形通孔71，其另一端连通所述第一安装壳21的内腔，这种锥形通孔71具有导向作用。这样设计的好处在于，通过锥形通孔71与空心支柱72相连构成所述孔道结构7，从而将线束连接件穿过锥形通孔71和孔道结构7分别连入到第一安装壳21和第二腔室12中，通过线束连接件实现控制主板22和电源控制器4之间的电连接，这样设计便于驱动控制器2和电源控制器4之间的安装连接，安装防护性好。

下面结合图2-4对通信控制器和驱动控制器的具体设置方式做详细说明：

所述通信控制器3包括封闭结构设置的第二安装壳31，和安装在所述第二安装壳31中的至少一个通信线路板32和显示器组件33，以及与通信线路板32可插拔连接的载波模块35，所述第二安装壳31对应所述显示器组件33设置有显示窗口34，该显示器组件33有显示本和显示屏组成，所述第二安装壳31对应所述载波模块35还设置有安装插槽，即载波模块35插入到安装插槽时与所述通信线路板32形成对插连接，利用所述载波模块35将断路器的模拟或数字信号进行高速传输，实现了断路器与智能电网系统和物联网云平台之间的通讯连接，从而通过控制器装置根据信号指令对断路器实现遥控、遥测和遥调的功能。

作为一种具体结构设置，所述驱动控制器2与所述通信控制器3之间设置有使二者形成电连接的电接触组件，所述电接触组件包括：设置在所述第二安装壳31底部且与所述通信线路板32相连的接触插件30，和对应设置在所述第一安装壳21顶部且与所述控制主板22连接的接触插座20，所述接触插件30与所述接触插座20形成插接配合。从上述结构可知，所述驱动控制器2与所述通信控制器3之间是通过接触插件30与接触插座20形成插接配合，所述接触插件30设有导电插针，所述接触插座20设有与导电插针配合的导电插孔，这种接触插件30与接触插座20是利用接插件原理设计可实现快速插拔连接，具有优良的电气性能和机械性能，此结构设置的驱动控制器与通信控制器在第一腔室中实现模块化安装设计，安装结构简单，省去传统软连接方式，有利于断路器产品的维护检修和批量生产组装，提高安装效率。

在本实施例中，结合图2-3所示，所述壳体1包括底座101和中座102，所述第一腔室11形成在所述底座101与中座102之间，其开口设置在所述中座102顶部，所述通信控制器3匹配连接在所述第一腔室11的开口处；所述第二腔室12形成在所述底座101上，其开口设置在所述底座101的底部，所述第二腔室12的开口处设置有封盖住所述第二腔室12的盖板14，通过盖板14遮盖住第二腔室12中的电源控制器4，对所述电源控制器4在第二腔室中起到防护作用。综上可知，根据控制主板22是安装在封闭的第一安装壳21，以及通信线路板32是安装在封闭的第二安装壳31中，同时电源控制器4又是安装在封闭的第二腔室12中，由于第一腔室11是与断路器内部空间有连通的，这样设计可以将控制主板22、通信线路板32和电源控制器4与所述第一腔室密封隔开，从而防止断路器内分断产生的游离气体携带金属粒子接触到控制主板、通信线路板和电源控制器，从而对安装在各自腔室中的电源控制器、驱动控制器和通信控制器起到保护作用，延长产品使用寿命。

如图5所示，所述底座101的底部两端设置有用于检测断路器主电路的温度信息的温度传感器103，具体是通过所述温度传感器103与三相导电板9接触实现对断路器主电路的温度信息，所述温度传感器103通过传输线连入至所述第二腔室12中与所述电源控制器4相连，这种电源控制器主要是由电源线路板及电子器件组成，根据电源控制器是与驱动控制器电连接的，从而通过电源控制器4实现所述温度传感器103与所述驱动控制器2之间的电路连接，加上第二腔室的开口位于壳体底侧，连接距离又近，这样安装连接方便快捷，提高安装效率，这种结构设置，由温度传感器将采集的温度信息发送给所述驱动控制器，当驱动控制器判断该温度信息超出安全设定值时，就会控制断路器执行脱扣分闸以断开主电路的电源，保障断路器的安全使用，以便于更好实现对断路器的智能控制。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种物联网断路器的控制器安装结构，其特征在于，包括：

壳体(1)，包括上下相隔设置的第一腔室(11)和第二腔室(12)，所述第一腔室(11)的开口位于所述壳体(1)顶侧，所述第二腔室(12)的开口位于所述壳体(1)底侧；

控制组件，包括由下至上安装在所述第一腔室(11)中的驱动控制器(2)和通信控制器(3)，和安装在所述第二腔室(12)中的电源控制器(4)，所述驱动控制器(2)和通信控制器(3)可拆卸连接，所述电源控制器(4)与所述驱动控制器(2)通过第一连接结构形成电连接，并用于为所述驱动控制器(2)提供工作电源；以及使断路器的主电路从所述驱动控制器(2)与所述电源控制器(4)之间经过。

2.根据权利要求1所述物联网断路器的控制器安装结构，其特征在于：所述第一腔室(11)与所述第二腔室(12)之间设有绝缘隔板(5)，所述驱动控制器(2)与所述绝缘隔板(5)之间形成有安装间隙(6)，所述断路器的主电路包括穿过所述安装间隙(6)的三相导电板(9)。

3.根据权利要求2所述物联网断路器的控制器安装结构，其特征在于：所述绝缘隔板(5)上平行设置有两个限位挡板(51)，所述限位挡板(51)呈L形结构设置，所述驱动控制器(2)的底部配合抵接在两个限位挡板(51)上，通过两个限位挡板(51)与驱动控制器(2)配合将所述安装间隙(6)分隔成三个限位槽道(61)，使三相导电板(9)分别穿过三个限位槽道(61)。

4.根据权利要求3所述物联网断路器的控制器安装结构，其特征在于：所述绝缘隔板(5)从第二腔室(12)顶部向右侧呈阶梯状延伸形成有凹槽区间(13)，所述凹槽区间(13)内设置有位于所述驱动控制器(2)一侧的互感器组件(8)，所述互感器组件(8)与所述驱动控制器(2)电连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述物联网断路器的控制器安装结构，其特征在于：所述第一连接结构包括穿过绝缘隔板(5)连接所述驱动控制器(2)与所述第二腔室(12)的孔道结构(7)，以及通过所述孔道结构(7)用以连接所述电源控制器(4)与所述驱动控制器(2)的线束连接件。

6.根据权利要求5所述物联网断路器的控制器安装结构，其特征在于：所述驱动控制器(2)包括封闭结构设置的第一安装壳(21)，和安装在所述第一安装壳(21)中的控制主板(22)，以及开设在所述第一安装壳(21)侧面并与所述控制主板(22)相连的多个接插端口(23)；所述孔道结构(7)包括设置在所述绝缘隔板(5)上且连通所述第二腔室(12)的锥形通孔(71)，和对应锥形通孔(71)设置在所述第一安装壳(21)底部的空心支柱(72)，所述空心支柱(72)的一端连接所述锥形通孔(71)，其另一端连通所述第一安装壳(21)的内腔。

7.根据权利要求6所述物联网断路器的控制器安装结构，其特征在于：所述通信控制器(3)包括封闭结构设置的第二安装壳(31)，和安装在所述第二安装壳(31)中的至少一个通信线路板(32)和显示器组件(33)，以及与通信线路板(32)可插拔连接的载波模块(35)，所述第二安装壳(31)对应所述显示器组件(33)设置有显示窗口(34)，以及对应所述载波模块(35)设置有安装插槽。

8.根据权利要求7所述物联网断路器的控制器安装结构，其特征在于：所述驱动控制器(2)与所述通信控制器(3)之间设置有使二者形成电连接的电接触组件，所述电接触组件包括：设置在所述第二安装壳底部且与所述通信线路板(32)相连的接触插件(30)，和对应设置在所述第一安装壳顶部且与所述控制主板(22)连接的接触插座(20)，所述接触插件(30)与所述接触插座(20)形成插接配合。

9.根据权利要求6-8中任一项所述物联网断路器的控制器安装结构，其特征在于：所述壳体(1)包括底座(101)和中座(102)，所述第一腔室(11)形成在所述底座(101)与中座(102)之间，其开口设置在所述中座(102)顶部，所述通信控制器(3)匹配连接在所述第一腔室(11)的开口处；所述第二腔室(12)形成在所述底座(101)上，其开口设置在所述底座(101)的底部，所述第二腔室(12)的开口处设置有封盖住所述第二腔室(12)的盖板(14)。

10.根据权利要求9所述物联网断路器的控制器安装结构，其特征在于：所述底座(101)的底部两端设置有用于检测断路器主电路的温度信息的温度传感器(103)，所述温度传感器(103)通过传输线连入至所述第二腔室(12)中与所述电源控制器(4)相连。