CN220857076U - 一种压接式连接器的插拔辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压接式连接器的插拔辅助装置，属于机械设计技术领域，该装置包括连接器插头、浮动挡板、套筒、锁紧螺钉和垫圈组件，其中：连接器插头通过浮动挡板可浮动安装在产品外壳的通槽内，套筒设置在浮动挡板的定位孔内，锁紧螺钉穿过套筒和浮动挡板的定位孔、并与产品外壳的螺纹孔连接。与现有技术相比，该插拔辅助装置在连接器插头和产品外壳之间设置了浮动挡板，利用浮动挡板中定位孔、与套筒以及锁紧螺钉之间的间隙配合实现连接器插头多方向的活动余量，能够消除连接器插头和插座之间的错位，引导连接器插头和插座的快速、可靠插拔，有效延长了插头和插座的使用寿命。

Description

一种压接式连接器的插拔辅助装置

技术领域

本实用新型属于机械设计技术领域，尤其涉及一种压接式连接器的插拔辅助装置。

背景技术

插头J30JZ/X压接基本式微矩形连接器由于插拔力低、接触性能良好等优点，广泛应用于各种仪器、仪表、电子设备等电气连接。现有的插头J30JZ/X通过连接器自带紧固件安装在产品外壳上，插座与插头紧固锁紧，当插头和插座均固定后、再相互对插，由于现有压接式连接器无定位销，无法消除错位以及准确定位的问题，强制插拔插极易会导致连接器损坏。

如何设计一种压接式连接器的插拔辅助装置，解决上述技术问题成为该领域的技术难点。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种压接式连接器的插拔辅助装置，利用浮动挡板中定位孔、与套筒以及锁紧螺钉之间的间隙配合实现连接器插头多方向的活动余量，能够消除连接器插头和插座之间的错位，引导连接器插头和插座的快速、可靠插拔，有效延长了插头和插座的使用寿命。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种压接式连接器的插拔辅助装置，其特征在于，包括连接器插头、浮动挡板、套筒和锁紧螺钉，其中：

所述连接器插头浮动安装在产品外壳的通槽内，连接器插头壳体两端分别垂直设置有连接螺栓，所述连接螺栓的末端套装有连接螺母，连接器插头的壳体中部对称设置有多个插针；

所述浮动挡板的中部设置有长槽，长槽的两端开设有连接孔，每个连接孔的外侧均设置有定位孔，长槽用于套装插针，连接孔用于固定连接螺栓；

所述套筒设置在定位孔内；

所述锁紧螺钉穿过套筒和定位孔、并与产品外壳的螺纹孔连接。

优选的，所述套筒的高度比定位孔的深度高出0.15mm至0.4mm，套筒的直径比定位孔的直径小0.15mm至0.25mm。

优选的，所述连接器插头的外部尺寸比通槽的内部尺寸小0.15mm至0.25mm。

优选的，还包括垫圈组件，所述垫圈组件安装在锁紧螺钉与定位孔之间，垫圈组件由平垫圈和弹簧垫圈组成。

优选的，还包括垫圈组件，所述垫圈组件安装在连接螺母与连接孔之间，垫圈组件由平垫圈和弹簧垫圈组成。

本实用新型的一种压接式连接器的插拔辅助装置具有以下有益效果：

该装置包括连接器插头、浮动挡板、套筒、锁紧螺钉和垫圈组件，其中：连接器插头通过浮动挡板可浮动安装在产品外壳的通槽内，套筒设置在浮动挡板的定位孔内，锁紧螺钉穿过套筒和浮动挡板的定位孔、并与产品外壳的螺纹孔连接。与现有技术相比，该插拔辅助装置在连接器插头和产品外壳之间设置了浮动挡板，利用浮动挡板中定位孔、与套筒以及锁紧螺钉之间的间隙配合实现连接器插头多方向的活动余量，能够消除连接器插头和插座之间的错位，引导连接器插头和插座的快速、可靠插拔，有效延长了插头和插座的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的安装示意图；

图4是本实用新型的浮动挡板示意图。

其中，1-连接器插头、101-连接螺栓、102-连接螺母、103-插针、2-浮动挡板、201-长槽、202-连接孔、203-定位孔、3-套筒、4-锁紧螺钉、5-垫圈组件、501-平垫圈、502-弹簧垫圈6-产品外壳、601-通槽、602-螺纹孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1至图4所示，该压接式连接器的插拔辅助装置包括连接器插头1、浮动挡板2、套筒3和锁紧螺钉4，图中，连接器插头1浮动安装在产品外壳6的通槽601内，产品外壳6在通槽601的两侧还设置有螺纹孔602，连接器插头1壳体两端分别垂直设置有连接螺栓101，连接螺栓101的末端套装有连接螺母102，连接器插头1的壳体中部对称设置有多个插针(103，具体的，插针(103和连接螺栓101均设置在一侧。

图中，浮动挡板2的中部设置有长槽201，长槽201的两端开设有连接孔202，连接孔202可以与长槽201连通，也可以单独设置。每个连接孔202的外侧均设置有定位孔203，长槽201用于套装插针(103，连接孔202用于固定连接螺栓101。

具体的，连接螺母102与连接孔202之间设置有垫圈组件5，垫圈组件5由平垫圈501和弹簧垫圈502组成。

需要说明的是，套筒3设置在定位孔203内，锁紧螺钉4穿过套筒3和定位孔203、并与产品外壳6的螺纹孔602连接。图中，锁紧螺钉4与定位孔203之间还安装有垫圈组件5，垫圈组件5由平垫圈501和弹簧垫圈502组成。

具体的，套筒3的高度比定位孔203的深度高出0.15mm至0.4mm，套筒3的直径比定位孔203的直径小0.15mm至0.25mm，连接器插头1的外部尺寸比通槽601的内部尺寸小0.15mm至0.25mm。

实际工作时，该装置利用浮动挡板中定位孔、与套筒以及锁紧螺钉之间的间隙配合实现连接器插头多方向的活动余量，能够消除连接器插头和插座之间的错位，引导连接器插头和插座的快速、可靠插拔，有效延长了插头和插座的使用寿命。

需要进一步说明的是，该装置的安装顺序如下：

1）连接器插头通过连接螺栓和连接螺母与浮动挡板固连；

2）将锁紧螺钉穿过套筒；

3）将锁紧螺钉和套筒放置在浮动挡板的定位孔内；

4）将锁紧螺钉固定在产品外壳的螺纹孔内；

5）将连接器插座与辅助装置上的插头快速可靠插拔。

该辅助装置的套筒内嵌在浮动挡板上，并采用自带的锁紧螺钉组件固定套筒，安装完成后浮动挡板在3个方向均可活动，消除错位，便于连接器插头和插座的快速、可靠插拔。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种压接式连接器的插拔辅助装置，其特征在于，包括连接器插头（1）、浮动挡板（2）、套筒（3）和锁紧螺钉（4），其中：

所述连接器插头（1）浮动安装在产品外壳（6）的通槽（601）内，连接器插头（1）壳体两端分别垂直设置有连接螺栓（101），所述连接螺栓（101）的末端套装有连接螺母（102），连接器插头（1）的壳体中部对称设置有多个插针(103）；

所述浮动挡板（2）的中部设置有长槽（201），长槽（201）的两端开设有连接孔（202），每个连接孔（202）的外侧均设置有定位孔（203），长槽（201）用于套装插针(103），连接孔（202）用于固定连接螺栓（101）；

所述套筒（3）设置在定位孔（203）内；

所述锁紧螺钉（4）穿过套筒（3）和定位孔（203）、并与产品外壳（6）的螺纹孔（602）连接。

2.根据权利要求1所述的压接式连接器的插拔辅助装置，其特征在于，所述套筒（3）的高度比定位孔（203）的深度高出0.15mm至0.4mm，套筒（3）的直径比定位孔（203）的直径小0.15mm至0.25mm。

3.根据权利要求1所述的压接式连接器的插拔辅助装置，其特征在于，所述连接器插头（1）的外部尺寸比通槽（601）的内部尺寸小0.15mm至0.25mm。

4.根据权利要求1所述的压接式连接器的插拔辅助装置，其特征在于，还包括垫圈组件（5），所述垫圈组件（5）安装在锁紧螺钉（4）与定位孔（203）之间，垫圈组件（5）由平垫圈（501）和弹簧垫圈（502）组成。

5.根据权利要求1所述的压接式连接器的插拔辅助装置，其特征在于，还包括垫圈组件（5），所述垫圈组件（5）安装在连接螺母（102）与连接孔（202）之间，垫圈组件（5）由平垫圈（501）和弹簧垫圈（502）组成。