CN220856945U - 一种非熔融连接电缆接头结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种非熔融连接电缆接头结构,包括有第一电缆芯、第二电缆芯、内铜套和外铜套,所述第一电缆芯和第二电缆芯的端部均设有环切部,所述环切部采用过盈配合的方式组装在所述内铜套内,所述第一电缆芯与所述第二电缆芯的端部接触,所述外铜套由相互匹配的第一套体和第二套体组成,所述第一套体和第二套体通过其内部相配合夹持所述内铜套,所述第一套体和第二套体的内壁与所述内铜套的外壁分别设有相互配合的定位块和定位孔。本方案对电缆芯的端部作环切预处理,使电缆芯与内铜套连接时对中性好,整体结构紧凑牢固,导电性好且安全。

Description

一种非熔融连接电缆接头结构
技术领域
本实用新型涉及电网连接施工技术领域,具体为一种非熔融连接电缆接头结构。
背景技术
高压电缆作为电力传输的主要工具之一,其稳定性和可靠性对于能源供应至关重要。然而,在施工、维护以及自然灾害等因素的影响下,高压电缆可能会遭受损坏,甚至被挖断,这就需要采取有效的连接方法来恢复电力传输,常见的连接方法就是采用热焊接技术。热焊接技术是一种通过高温和压力将电缆两端的金属导体连接在一起的方法,从而恢复电流传输路径。但是热焊接技术需使用特殊的熔接装置,存在施工困难,施工周期长的问题。
公开号为CN115995789A的中国发明专利申请公开一种电缆防火接头,包括有铜套、绝缘填充层、防水层、防火防爆袋和防爆网,所述铜套由分离的相互匹配的第一套体和第二套体组成,所述第一套体和第二套体内将两根待连接的第一电缆芯和第二电缆芯夹持,并通过超声波焊接固定,使得所述第一套体和第二套体的内壁与所述第一电缆芯和第二电缆芯的外壁紧密贴合。但是该方案的对中性较差,假若两根缆芯中的其中一根受损变形,导致两根缆芯的直径有所偏差,那么较小直径的缆芯与铜套的接触间隙会变大,容易产生局部放电,引起击穿甚至起火事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种非熔融连接电缆接头结构,能够便捷、快速及可靠的安装连接,同时具备良好防火防爆性能。
本实用新型解决上述技术问题所采用技术方案为:一种非熔融连接电缆接头结构,包括有第一电缆芯、第二电缆芯、内铜套和外铜套,所述第一电缆芯和第二电缆芯的端部均设有环切部,所述环切部采用过盈配合的方式组装在所述内铜套内,所述第一电缆芯与所述第二电缆芯的端部接触,所述外铜套由相互匹配的第一套体和第二套体组成,所述第一套体和第二套体通过其内部相配合夹持所述内铜套,所述第一套体和第二套体的内壁与所述内铜套的外壁分别设有相互配合的定位块和定位孔。其中,所述定位块和定位孔呈半球状,可增加接触面积以减少电弧的产生。
优选的,所述内铜套和外铜套之间填充有导电金属粉末,如银粉、铜粉、铝粉等。导电金属粉末能够充分填充连接空隙,减少电弧的发生,在接头发热时也能作为焊粉一样,吸收一部分的热量变成熔融态金属,使得内铜套和外铜套的接触更加紧密,减少爆炸的可能性。
优选的,所述内铜套的厚度小于所述环切部的深度,所述外铜套和内铜套的厚度之和不小于所述环切部的深度,这样保证接口的平整性,以及保证电缆芯、内铜套和外铜套之间能够充分接触。其中,所述外铜套的两端分别与所述第一电缆芯和第二电缆芯采用超声波焊接固定。
优选的,为了避免在施工的时候电缆产生位移,保证第一电缆芯和第二电缆芯可以完好对接,所述环切部上设有锁孔,所述内铜套上设有配合所述锁孔以分别固定所述第一电缆芯和第二电缆芯的锁钉。
优选的,还包括有线缆屏蔽层、线缆绝缘层和防水层,所述线缆屏蔽层、线缆绝缘层和防水层依次由内至外设置在所述第一电缆芯、第二电缆芯和外铜套上。所述线缆屏蔽层的材料与原电缆屏蔽层的材料相同,所述线缆绝缘层采用交联聚乙烯(XLPE)制作,其中添加占总质量1-5%%的玻璃纤维,交联聚乙烯经过交联后是网状结构,这种结构即使在高温下也一样具有很强的抗变形能力,玻璃纤维的添加,在不影响交联反应的同时,提高了抗拉强度。交联聚乙烯有极佳的电气性能,介质损耗比聚氯乙烯(PVC)绝缘小,而且交联聚乙烯制作的电缆极易敷设。所述防水层采用防水胶布或防水塑料布绕包而成,其厚度在0.3-1.5mm之间,用于提高防水效果,杜绝短路产生爆炸。
优选的,还包括有防爆网,所述防爆网套设在所述防水层外,既可以起到外保护的作用,也可以起到防爆的作用。
本实用新型的有益效果是:本方案通过在第一电缆芯和第二电缆芯的端部作环切预处理,使得第一电缆芯和第二电缆芯的端部形成一致的圆形,第一电缆芯和第二电缆芯与内铜套连接时对中性好,内铜套与第一电缆芯和第二电缆芯采用过盈配合以及锁钉的连接方式,使得内铜套与第一电缆芯和第二电缆芯之间的连接紧固,外铜套通过两瓣组成的套体夹持内铜套,外铜套和内铜套之间通过相互配合的定位块和定位孔进行定位,施工方便快捷,外铜套通过超声波焊接的方式与第一电缆芯和第二电缆芯进行加固,整体结构紧凑牢固,导电性好,且安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的防爆网结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。本实施例中所述的外铜套和内铜套也可以根据导电性能需要而采用银套或铝套等替换,优选以配合第一电缆芯和第二电缆芯的材质为宜。
一种非熔融连接电缆接头结构,如图1所示,包括有第一电缆芯11、第二电缆芯12、内铜套2、外铜套3、线缆屏蔽层4、线缆绝缘层5和防水层6,所述第一电缆芯11和第二电缆芯12的端部均设有环切部,所述环切部采用过盈配合的方式组装在所述内铜套2内,所述第一电缆芯11与所述第二电缆芯12的端部紧密接触,所述外铜套3由相互匹配的第一套体和第二套体组成,所述第一套体和第二套体通过其内部相配合夹持所述内铜套2,所述第一套体和第二套体的内壁与所述内铜套的外壁分别设有相互配合的若干定位块21和定位孔。由于导体的导电性能多是通过金属表面电子传递,这样能保证接头处的导电性能良好且具有极好的结构强度。所述线缆屏蔽层4、线缆绝缘层5和防水层6依次由内至外设置在所述第一电缆芯11、第二电缆芯12和外铜套3上,起到绝缘保护的同时,进一步加固所述第一电缆芯11和第二电缆芯12的连接强度。
进一步的,所述定位块21和定位孔呈半球状,可增加接触面积以减少电弧的产生。
进一步的,所述内铜套2和外铜套3之间可填充有导电金属粉末,如银粉、铜粉、铝粉等。导电金属粉末能够充分填充连接空隙,减少电弧的发生,在接头发热时也能作为焊粉一样,吸收一部分的热量变成熔融态金属,使得内铜套2和外铜套3的接触更加紧密,减少爆炸的可能性。
进一步的,所述内铜套2的厚度小于所述环切部的深度,所述外铜套3和内铜套2的厚度之和不小于所述环切部的深度,这样保证接口的平整性,以及保证电缆芯、内铜套2和外铜套3之间能够充分接触。其中,所述外铜套3的两端分别与所述第一电缆芯11和第二电缆芯12采用超声波焊接固定。
进一步的,为了避免在施工的时候电缆产生位移,保证第一电缆芯11和第二电缆芯12可以完好对接,所述环切部上设有锁孔,所述内铜套2上设有配合所述锁孔以分别固定所述第一电缆芯11和第二电缆芯12的锁钉22。
进一步的,所述线缆绝缘层5可以采用交联聚乙烯(XLPE)制作,其中添加玻璃纤维,交联聚乙烯经过交联后形成网状结构,这种结构即使在高温下也一样具有很强的抗变形能力,添加的玻璃纤维可以在不影响交联反应的同时,提高了抗拉强度。因此,交联聚乙烯有极佳的电气性能,介质损耗比聚氯乙烯(PVC)绝缘小,而且交联聚乙烯制作的电缆极易敷设。优选的,为了增强抗拉强度,在所述交联聚乙烯中添加占总质量1-5%的玻璃纤维。最优选的,在所述交联聚乙烯中添加占总质量2%的玻璃纤维。
进一步的,所述防水层6采用防水胶布或防水塑料布绕包在所述绝缘填充层3外侧而成,其厚度在0.4-1mm之间,用于提高防水效果,杜绝短路产生爆炸。最优选的,所述防水层6厚度在0.5mm。
进一步的,所述外铜套3的外表面还可设置有温度传感器7,对外铜套3(尤其是第一电缆芯11和第二电缆芯12接头处)的工作温度进行实时监控,保证电缆安全,可连接报警系统,如超出安全温度即可警报,达到防火目的。
进一步的,还可包括有防爆网,所述防爆网套设在所述防水层6外,既可以起到外保护的作用,也可以起到防爆的作用。如图2所示,所述防爆网包括若干根丝绳、若干个箍环、绑绳63和锁扣64,所述丝绳平行排布,所有所述箍环呈错开间隔的阵列布置,相邻的两根所述丝绳穿过所述箍环,当所述丝绳在横向拉伸的时候,可形成具有一定弹性收缩的网状结构,所述绑绳63穿插在所述丝绳上,所述锁扣64可将丝绳和绑绳63压紧锁死,从而更好地并将所述防爆网绑固于防水层6外。
进一步的,还可在所述外铜套3的外表面设置温度传感器7,温度传感器7可测量电缆芯温度,在以后的运行中实现超温报警,实现防火目的。
本方案采用非熔融连接的方式接合两根待连接的电缆芯,辅以外铜套和内铜套加固,安装快速方便,无需借用特殊的热熔装备,提高了工作效率,且连接安全可靠。
以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种非熔融连接电缆接头结构,其特征在于,包括有第一电缆芯、第二电缆芯、内铜套和外铜套,所述第一电缆芯和第二电缆芯的端部均设有环切部,所述环切部采用过盈配合的方式组装在所述内铜套内,所述第一电缆芯与所述第二电缆芯的端部接触,所述外铜套由相互匹配的第一套体和第二套体组成,所述第一套体和第二套体通过其内部相配合夹持所述内铜套,所述第一套体和第二套体的内壁与所述内铜套的外壁分别设有相互配合的定位块和定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种非熔融连接电缆接头结构,其特征在于,所述定位块和定位孔呈半球状。
3.根据权利要求1所述的一种非熔融连接电缆接头结构,其特征在于,所述内铜套和外铜套之间填充有导电金属粉末。
4.根据权利要求1所述的一种非熔融连接电缆接头结构,其特征在于,所述内铜套的厚度小于所述环切部的深度,所述外铜套和内铜套的厚度之和不小于所述环切部的深度。
5.根据权利要求4所述的一种非熔融连接电缆接头结构,其特征在于,所述外铜套的两端分别与所述第一电缆芯和第二电缆芯采用超声波焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种非熔融连接电缆接头结构,其特征在于,所述环切部上设有锁孔,所述内铜套上设有配合所述锁孔以分别固定所述第一电缆芯和第二电缆芯的锁钉。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种非熔融连接电缆接头结构,其特征在于,还包括有线缆屏蔽层、线缆绝缘层和防水层,所述线缆屏蔽层、线缆绝缘层和防水层依次由内至外设置在所述第一电缆芯、第二电缆芯和外铜套上。
8.根据权利要求7所述的一种非熔融连接电缆接头结构,其特征在于,所述线缆绝缘层采用交联聚乙烯制作。
9.根据权利要求7所述的一种非熔融连接电缆接头结构,其特征在于,所述防水层采用防水胶布或防水塑料布绕包而成,所述防水层厚度在0.3-1.5mm之间。
10.根据权利要求7所述的一种非熔融连接电缆接头结构,其特征在于,还包括有防爆网,所述防爆网套设在所述防水层外。
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