CN220856901U - 一种共杆天线单元的共杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种共杆天线单元的共杆结构，涉及电力设备技术领域。本实用新型包括共杆本体和从上至下均匀间隔设置在其一侧外壁上的限位孔，共杆本体的外壁外侧套设有调节框，固定框的另一端转动设置有转动框，安装块的前后两端端面下方均设置有压槽，调节框的另一侧外壁外侧设置有限位组件，压槽的内部设置有调节组件，固定框和转动框之间设置有转动组件。本实用新型通过限位组件便于工作人员根据天线的安装高度快速调整，工作效率高，以及利用调节组件和转动组件便于工作人员快速调整相邻天线之间的距离，同时在电机的作用下可以调整转动框的角度位置，便于工作人员对天线拆装、维护和检修。

Description

一种共杆天线单元的共杆结构

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，特别是涉及一种共杆天线单元的共杆结构。

背景技术

随着科技和社会的发展，各个领域的设备都得到了很大的提升，天线是一种变换器，其可以运用于无线电通信、广播、电视、电子对抗、遥感等工程系统中，为了减少多个天线单元占用的土地资源、以及方便后期的运营管理，现通过设置共杆实现多杆合一，集多种功能于一体。

经检索，公开号CN215336049U，申请日2021.07.08公开了一种智慧共杆，包括共杆本体，所述共杆本体的顶部固定连接有副杆，所述共 杆本体的表面滑动连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有支撑架。本实用新型通过将共杆本体固定在路面，然后转动转块，转块带动转杆旋转，使转杆远离共杆本体，远离完毕后使用者手动调节支撑架上下移动，支撑架带动支杆和连接套上下移动，移动到指定位置后反向转动转块，转块带动转杆旋转，使转杆旋钮入共杆本体的内部对连接块和支撑架进行固定，从而具备了便于调节的优点，解决了现有的共杆本条表面的红绿灯支架及大多数都是焊接在共杆表面的，这就导致使用者需要对红绿灯支架进行位置调节时十分不便，降低了共杆实用性的问题。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、上述的智慧共杆在使用时通过设置转杆、转块、卡槽等结构实现对连接块的调节，而这种方式在工作人员操作过程中较为繁琐，耗时耗力，导致工作效率低；

2、上述的智慧共杆在使用时通过将灯箱固定在支撑架表面使用，而这种方式无法调整相邻灯箱或其他不同尺寸设备之间的距离，造成适用范围较小，同时支撑架长度较长不便于工作人员快速拆装、维护和检修灯箱等设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种共杆天线单元的共杆结构，通过限位组件便于工作人员根据天线的安装高度快速调整，节约时间，工作效率高，以及利用调节组件和转动组件便于工作人员快速调整相邻天线之间的距离，同时在电机的作用下可以调整转动框的角度位置，便于工作人员对天线拆装、维护和检修。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种共杆天线单元的共杆结构，包括共杆本体和从上至下均匀间隔设置在其一侧外壁上的限位孔，共杆本体的外壁外侧套设有调节框，调节框的一侧外壁中心位置固定连接有固定框，固定框的另一端转动设置有转动框，固定框和转动框的内部沿水平方向均匀间隔滑动安装有安装块，安装块的前后两端端面下方均设置有压槽，调节框的另一侧外壁外侧设置有限位组件，压槽的内部设置有调节组件，固定框和转动框之间设置有转动组件；

限位组件包括安装板和固定在其内壁中心位置的限位杆，安装板的内壁前后两端均固定连接有连接杆；

调节组件包括移动板和固定连接在其外壁顶部的卡杆，移动板的内壁底端固定连接有连动杆；

转动组件包括U型架和安装在其顶部的电机，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接。

进一步地，调节框的前后两端端面一侧边缘处均固定连接有侧板，固定框和转动框的内壁前后两端沿水平方向均匀间隔设置有卡槽。

进一步地，安装板的外壁中心位置安装有把手，连接杆的另一端贯穿侧板外壁中心位置的通孔与限位板连接。

进一步地，连接杆的外壁外侧套设有压缩弹簧，且压缩弹簧位于侧板和限位板之间。

进一步地，移动板的外壁底端固定连接有压块，连动杆的另一端贯穿固定板外壁中心位置的通孔与挡板连接，连动杆的外壁外侧套设有复位弹簧。

进一步地，复位弹簧位于移动板和固定板之间，固定板的外壁固定在压槽的内壁上。

进一步地，转轴的另一端贯穿U型架顶部的轴承与U型架内部底端的轴承连接，转轴的外壁外侧固定套设有转动块。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置限位组件，在压缩弹簧的弹性性能作用下带动安装板以及内壁上的限位杆移动，从而实现或取消与相邻限位孔之间的限位效果，便于工作人员根据天线的安装高度快速调整，节约时间，工作效率高，解决了上述的智慧共杆在使用时通过设置转杆、转块、卡槽等结构实现对连接块的调节，而这种方式在工作人员操作过程中较为繁琐，耗时耗力，导致工作效率低的问题。

2、本实用新型通过设置调节组件和转动组件，在复位弹簧的弹性性能作用下带动移动板及其外壁上的卡杆移动，从而实现或取消与相邻卡槽之间的限位效果，便于工作人员快速调整相邻天线之间的距离，节约时间，工作效率高，同时在电机的作用下可以调整转动框的角度位置，便于工作人员对天线拆装、维护和检修，解决了上述的智慧共杆在使用时通过将灯箱固定在支撑架表面使用，而这种方式无法调整相邻灯箱或其他不同尺寸设备之间的距离，造成适用范围较小，同时支撑架长度较长不便于工作人员快速拆装、维护和检修灯箱等设备的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种共杆天线单元的共杆结构的结构示意图；

图2为调节框的结构图；

图3为限位组件的结构图；

图4为安装块的剖视图；

图5为调节组件的结构图；

图6为转动组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、共杆本体；101、限位孔；102、调节框；1021、侧板；103、固定框；1031、卡槽；104、转动框；105、安装块；1051、压槽；2、限位组件；201、安装板；2011、把手；202、限位杆；203、连接杆；204、压缩弹簧；205、限位板；3、调节组件；301、移动板；302、卡杆；303、压块；304、连动杆；305、复位弹簧；306、固定板；307、挡板；4、转动组件；401、U型架；402、电机；4021、转轴；403、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至3所示，本实用新型为一种共杆天线单元的共杆结构，包括共杆本体1和从上至下均匀间隔设置在其一侧外壁上的限位孔101，共杆本体1的外壁外侧套设有调节框102，调节框102的一侧外壁中心位置固定连接有固定框103，固定框103的另一端转动设置有转动框104，固定框103和转动框104的内部沿水平方向均匀间隔滑动安装有安装块105，安装块105的前后两端端面下方均设置有压槽1051，调节框102的另一侧外壁外侧设置有限位组件2，限位孔101的内部尺寸略大于限位杆202的尺寸，压槽1051的横截面呈倒T型；

限位组件2包括安装板201和固定在其内壁中心位置的限位杆202，安装板201的内壁前后两端均固定连接有连接杆203；

调节框102的前后两端端面一侧边缘处均固定连接有侧板1021，固定框103和转动框104的内壁前后两端沿水平方向均匀间隔设置有卡槽1031，卡槽1031的内部尺寸略大于卡杆302的尺寸；

安装板201的外壁中心位置安装有把手2011，连接杆203的另一端贯穿侧板1021外壁中心位置的通孔与限位板205连接，通过连接杆203将安装板201和限位板205连接，起到连接传动的作用；

连接杆203的外壁外侧套设有压缩弹簧204，且压缩弹簧204位于侧板1021和限位板205之间，在压缩弹簧204的弹性性能作用下可以带动安装板201移动；

上述设置在使用时，先将调节框102套设在共杆本体1的外壁外侧，接着将天线单元安装在安装块105的顶部即可，若需要改变天线的安装高度时，向外侧拉动把手2011，把手2011受力带动安装板201向外侧移动，而安装板201移动会带动其内壁上的限位杆202和连接杆203移动，此时，限位杆202会移出共杆本体1外壁上的限位孔101内，而连接杆203的另一端与限位板205连接，因此，在安装板201移动时会在连接杆203的作用下带动限位板205移动，并与侧板1021配合挤压压缩弹簧204，此时，可以向上或向下调整调节框102的高度，并在高度调整完成后，停止对把手2011施力，此时，在压缩弹簧204的弹性性能作用下将限位板205弹回，并利用连接杆203带动安装板201弹回，使得限位杆202可以重新插入至相邻的限位孔101内部，起到限位的作用，进而便于工作人员根据天线的安装高度快速调整，节约时间，工作效率高。

其中如图1、4、5、6所示，压槽1051的内部设置有调节组件3，调节组件3包括移动板301和固定连接在其外壁顶部的卡杆302，移动板301的内壁底端固定连接有连动杆304；

固定框103和转动框104之间设置有转动组件4，转动组件4包括U型架401和安装在其顶部的电机402，电机402的输出轴通过联轴器与转轴4021连接，U型架401的一侧端面固定在固定框103的外端面上；

移动板301的外壁底端固定连接有压块303，连动杆304的另一端贯穿固定板306外壁中心位置的通孔与挡板307连接，连动杆304的外壁外侧套设有复位弹簧305，压块303和卡杆302均位于移动板301上，三者可同步运动，通过连动杆304将移动板301和挡板307连接，起到连接传动的作用；

复位弹簧305位于移动板301和固定板306之间，固定板306的外壁固定在压槽1051的内壁上，在复位弹簧305的弹性性能作用下可以带动移动板301移动；

转轴4021的另一端贯穿U型架401顶部的轴承与U型架401内部底端的轴承连接，转轴4021的外壁外侧固定套设有转动块403，电机402运转带动转轴4021旋转，并使其外壁上的转动块403转动，转动块403的外端固定在转动框104的一侧端面上；

上述设置在使用时，先启动电机402，电机402的输出轴旋转通过联轴器带动转轴4021转动，并带动其外壁上的转动块403旋转，而通过转动块403可以使其外端的转动框104转动至合适的位置，便于工作人员对天线拆装、维护和检修，在将天线安装后，若需要调整相邻天线之间的距离时，向内侧推动安装块105底部前后两端的压块303，而压块303和卡杆302均位于移动板301上，所以三者同步运动，其中移动板301的内壁通过连动杆304与挡板307连接，因此，在移动板301移动时会在连动杆304的作用下带动挡板307移动，并挤压复位弹簧305，此时，可以将卡杆302移出卡槽1031内部，接着在固定框103或转动框104内部推动安装块105调整其至合适的位置，然后停止对压块303施力，此时，在复位弹簧305的弹性性能作用下会将移动板301弹出，使得卡杆302弹出并卡入至相邻卡槽1031内部，起到限位的作用，进而便于工作人员快速调整相邻天线之间的距离，节约时间，工作效率高。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种共杆天线单元的共杆结构，包括共杆本体（1）和从上至下均匀间隔设置在其一侧外壁上的限位孔（101），所述共杆本体（1）的外壁外侧套设有调节框（102），所述调节框（102）的一侧外壁中心位置固定连接有固定框（103），所述固定框（103）的另一端转动设置有转动框（104），所述固定框（103）和所述转动框（104）的内部沿水平方向均匀间隔滑动安装有安装块（105），所述安装块（105）的前后两端端面下方均设置有压槽（1051），其特征在于：所述调节框（102）的另一侧外壁外侧设置有限位组件（2），所述压槽（1051）的内部设置有调节组件（3），所述固定框（103）和所述转动框（104）之间设置有转动组件（4）；

所述限位组件（2）包括安装板（201）和固定在其内壁中心位置的限位杆（202），所述安装板（201）的内壁前后两端均固定连接有连接杆（203）；

所述调节组件（3）包括移动板（301）和固定连接在其外壁顶部的卡杆（302），所述移动板（301）的内壁底端固定连接有连动杆（304）；

所述转动组件（4）包括U型架（401）和安装在其顶部的电机（402），所述电机（402）的输出轴通过联轴器与转轴（4021）连接。

2.根据权利要求1所述的一种共杆天线单元的共杆结构，其特征在于：所述调节框（102）的前后两端端面一侧边缘处均固定连接有侧板（1021），所述固定框（103）和所述转动框（104）的内壁前后两端沿水平方向均匀间隔设置有卡槽（1031）。

3.根据权利要求2所述的一种共杆天线单元的共杆结构，其特征在于：所述安装板（201）的外壁中心位置安装有把手（2011），所述连接杆（203）的另一端贯穿所述侧板（1021）外壁中心位置的通孔与限位板（205）连接。

4.根据权利要求3所述的一种共杆天线单元的共杆结构，其特征在于：所述连接杆（203）的外壁外侧套设有压缩弹簧（204），且所述压缩弹簧（204）位于所述侧板（1021）和所述限位板（205）之间。

5.根据权利要求1所述的一种共杆天线单元的共杆结构，其特征在于：所述移动板（301）的外壁底端固定连接有压块（303），所述连动杆（304）的另一端贯穿固定板（306）外壁中心位置的通孔与挡板（307）连接，所述连动杆（304）的外壁外侧套设有复位弹簧（305）。

6.根据权利要求5所述的一种共杆天线单元的共杆结构，其特征在于：所述复位弹簧（305）位于所述移动板（301）和所述固定板（306）之间，所述固定板（306）的外壁固定在所述压槽（1051）的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种共杆天线单元的共杆结构，其特征在于：所述转轴（4021）的另一端贯穿所述U型架（401）顶部的轴承与所述U型架（401）内部底端的轴承连接，所述转轴（4021）的外壁外侧固定套设有转动块（403）。