CN220853964U - 一种手动阀手柄的测力矩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手动阀门技术领域，尤其涉及一种手动阀手柄的测力矩装置，解决了现有技术中采用直接对其开启转轴进行测试，这样测出的力矩与实际手柄的力矩有较大差异，同时现有的测力矩装置往往仅适用某种手柄测量，适用范围窄的问题。一种手动阀手柄的测力矩装置，包括测试台和阀体，测试台的顶部两侧均设置有定位板，阀体的一侧设置有与测试台顶部连接的拉动气缸，拉动气缸的输出端连接有拉力传感器，拉力传感器的一端通过连接件与阀体的手柄处可拆卸连接。本实用新型结构合理，便于实现进行快速操作，对数值可以进行直观的观察，大大提高了力矩测试的便捷性和成本，同时提高了测试的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及手动阀门技术领域，尤其涉及一种手动阀手柄的测力矩装置。
背景技术
手动阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
在手动阀产品在生产出厂前，用户要求每个阀都要提供开启力矩的数值，以往是采用直接对其开启转轴进行测试，这样测出的力矩与实际手柄的力矩有较大差异，同时现有的测力矩装置往往仅适用某种手柄测量，适用范围窄，所以我们提出了便于对手动阀进行力矩测试的一种手动阀手柄的测力矩装置，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种手动阀手柄的测力矩装置，解决了现有技术中采用直接对其开启转轴进行测试，这样测出的力矩与实际手柄的力矩有较大差异，同时现有的测力矩装置往往仅适用某种手柄测量，适用范围窄的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种手动阀手柄的测力矩装置，包括测试台和阀体，所述测试台的顶部两侧均设置有定位板，所述阀体的一侧设置有与测试台顶部连接的拉动气缸，所述拉动气缸的输出端连接有拉力传感器，所述拉力传感器的一端通过连接件与阀体的手柄处可拆卸连接。
优选的，所述拉动气缸的底部螺栓固定连接有与测试台顶部连接的支撑架。
优选的，所述拉力传感器的一端通过钢丝绳连接有对接套，所述拉动气缸的输出端与对接套的内壁螺栓固定连接。
优选的，连接件包含有与阀体手柄处螺栓固定连接的连接块和连接在连接块一侧的拉环，所述拉环的内部设置有连接勾，所述连接勾的一端通过钢丝绳与拉力传感器的测试端连接。
优选的，所述定位板的一侧对称设置有两个限位板，所述限位板与定位板的侧壁螺栓固定连接。
优选的，所述测试台的顶部两侧均开设有两个滑动槽，所述定位板的底部两侧均固定连接有与滑动槽滑动连接的滑动杆，所述定位板的一侧底部固定连接有通过定位螺杆与测试台顶部螺栓固定连接的固定板。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过定位板、拉力传感器、拉动气缸和连接件的设置，便于实现通过两个定位板的配合对阀体进行夹持限位，通过连接件将拉力传感器与阀体的手柄处进行连接，通过拉动气缸带动拉力传感器进行移动，从而实现带动阀体的手柄进行转动，此时即可通过拉力传感器对力矩数值进行直观的观察，结构合理，便于实现进行快速操作，对数值可以进行直观的观察，大大提高了力矩测试的便捷性和成本，同时提高了测试的精准性。
本实用新型还具备以下有益效果：
便于实现通过两个定位板的配合对阀体进行夹持限位，通过连接件将拉力传感器与阀体的手柄处进行连接，通过拉动气缸带动拉力传感器进行移动，从而实现带动阀体的手柄进行转动，此时即可通过拉力传感器对力矩数值进行直观的观察，结构合理，便于实现进行快速操作，对数值可以进行直观的观察，大大提高了力矩测试的便捷性和成本，同时提高了测试的精准性，通过支撑架的设置，便于实现对拉动气缸进行安装和支撑，通过对接套的设置，便于实现拉动气缸与拉力传感器进行快速安拆连接，通过连接块、拉环和连接勾的设置，便于实现拉力传感器快速和阀体的手柄处进行连接，通过限位板的设置，便于实现对阀体进行限位，通过滑动槽和滑动杆的设置，便于实现对定位板进行位置的调节，从而对于不同尺寸的阀体进行配合限位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型拉环结构示意图；
图3为本实用新型限位板结构示意图。
图中：1、测试台；2、定位板；3、阀体；4、拉力传感器；5、拉动气缸；6、拉环；7、连接勾；8、连接块；9、对接套；10、支撑架；11、滑动槽；12、滑动杆；13、限位板；14、固定板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种手动阀手柄的测力矩装置，包括测试台1和阀体3，测试台1的顶部两侧均设置有定位板2，阀体3的一侧设置有与测试台1顶部连接的拉动气缸5，拉动气缸5的输出端连接有拉力传感器4，拉力传感器4的一端通过连接件与阀体3的手柄处可拆卸连接，具体的，通过定位板2、拉力传感器4、拉动气缸5和连接件的设置，便于实现通过两个定位板2的配合对阀体3进行夹持限位，通过连接件将拉力传感器4与阀体3的手柄处进行连接，通过拉动气缸5带动拉力传感器4进行移动，从而实现带动阀体3的手柄进行转动，此时即可通过拉力传感器4对力矩数值进行直观的观察，结构合理，便于实现进行快速操作，对数值可以进行直观的观察，大大提高了力矩测试的便捷性和成本，同时提高了测试的精准性。
进一步的，拉动气缸5的底部螺栓固定连接有与测试台1顶部连接的支撑架10，具体的，通过支撑架10的设置，便于实现对拉动气缸5进行安装和支撑。
进一步的，拉力传感器4的一端通过钢丝绳连接有对接套9，拉动气缸5的输出端与对接套9的内壁螺栓固定连接，具体的，通过对接套9的设置，便于实现拉动气缸5与拉力传感器4进行快速安拆连接。
进一步的，连接件包含有与阀体3手柄处螺栓固定连接的连接块8和连接在连接块8一侧的拉环6，拉环6的内部设置有连接勾7，连接勾7的一端通过钢丝绳与拉力传感器4的测试端连接，具体的，通过连接块8、拉环6和连接勾7的设置，便于实现拉力传感器4快速和阀体3的手柄处进行连接。
进一步的，定位板2的一侧对称设置有两个限位板13，限位板13与定位板2的侧壁螺栓固定连接，具体的，通过限位板13的设置，便于实现对阀体3进行限位。
进一步的，测试台1的顶部两侧均开设有两个滑动槽11，定位板2的底部两侧均固定连接有与滑动槽11滑动连接的滑动杆12，定位板2的一侧底部固定连接有通过定位螺杆与测试台1顶部螺栓固定连接的固定板14，具体的，通过滑动槽11和滑动杆12的设置，便于实现对定位板2进行位置的调节，从而对于不同尺寸的阀体3进行配合限位。
综上所述：便于实现通过两个定位板2的配合对阀体3进行夹持限位，通过连接件将拉力传感器4与阀体3的手柄处进行连接，通过拉动气缸5带动拉力传感器4进行移动，从而实现带动阀体3的手柄进行转动，此时即可通过拉力传感器4对力矩数值进行直观的观察，结构合理，便于实现进行快速操作，对数值可以进行直观的观察，大大提高了力矩测试的便捷性和成本，同时提高了测试的精准性，通过支撑架10的设置，便于实现对拉动气缸5进行安装和支撑，通过对接套9的设置，便于实现拉动气缸5与拉力传感器4进行快速安拆连接，通过连接块8、拉环6和连接勾7的设置，便于实现拉力传感器4快速和阀体3的手柄处进行连接，通过限位板13的设置，便于实现对阀体3进行限位，通过滑动槽11和滑动杆12的设置，便于实现对定位板2进行位置的调节，从而对于不同尺寸的阀体3进行配合限位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种手动阀手柄的测力矩装置，包括测试台(1)和阀体(3)，其特征在于，所述测试台(1)的顶部两侧均设置有定位板(2)，所述阀体(3)的一侧设置有与测试台(1)顶部连接的拉动气缸(5)，所述拉动气缸(5)的输出端连接有拉力传感器(4)，所述拉力传感器(4)的一端通过连接件与阀体(3)的手柄处可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种手动阀手柄的测力矩装置，其特征在于，所述拉动气缸(5)的底部螺栓固定连接有与测试台(1)顶部连接的支撑架(10)。
3.根据权利要求1所述的一种手动阀手柄的测力矩装置，其特征在于，所述拉力传感器(4)的一端通过钢丝绳连接有对接套(9)，所述拉动气缸(5)的输出端与对接套(9)的内壁螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种手动阀手柄的测力矩装置，其特征在于，连接件包含有与阀体(3)手柄处螺栓固定连接的连接块(8)和连接在连接块(8)一侧的拉环(6)，所述拉环(6)的内部设置有连接勾(7)，所述连接勾(7)的一端通过钢丝绳与拉力传感器(4)的测试端连接。
5.根据权利要求1所述的一种手动阀手柄的测力矩装置，其特征在于，所述定位板(2)的一侧对称设置有两个限位板(13)，所述限位板(13)与定位板(2)的侧壁螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种手动阀手柄的测力矩装置，其特征在于，所述测试台(1)的顶部两侧均开设有两个滑动槽(11)，所述定位板(2)的底部两侧均固定连接有与滑动槽(11)滑动连接的滑动杆(12)，所述定位板(2)的一侧底部固定连接有通过定位螺杆与测试台(1)顶部螺栓固定连接的固定板(14)。
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