CN220853584U - 一种框架剪力墙结构检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框架剪力墙结构检测设备，包括转动板和竖背板，所述转动板的顶端安装有竖背板，所述竖背板的一侧安装有横背板，所述横背板的一侧安装有伺服电机，所述横背板的另一侧安装有皮带轮组件，且皮带轮组件与伺服电机的输出端相连接，所述横背板的侧壁上活动安装有铰接轴，且皮带轮组件延伸至铰接轴的表面，所述皮带轮组件一侧的横背板侧壁上滑动安装有移动背板，且皮带轮组件与移动背板相连接。本实用新型不仅实现了便捷的高度调整，方便了折叠收纳放置，减少了空间占用，而且实现了便捷的移动控制多位置检测，提高了检测便利性，方便了对不同位置的剪力墙进行检测，增加了检测范围。

Description

一种框架剪力墙结构检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种框架剪力墙结构检测设备。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏，又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成，为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙，剪力墙在浇筑完成后需要对其进行垂直度检测，所以提出一种框架剪力墙结构检测设备。

如授权公告号为CN216159875U所公开的一种剪力墙垂直度检测装置，包括底部测板、连接板、转动轴A、中部测板、转动轴B、转动板、上部测板、剪力墙体，所述底部测板的内侧设置有测板内槽A，所述底部测板的左端设置有底部检测锥；

其虽然实现了当上部检测锥与剪力墙体相接触后，推动上部测板垂直向下移动，然后上部测板带动伸缩杆的收缩，并同步对转动板产生压力，然后转动板受力进行转动，进而带动中部测板逐步向剪力墙体的位置移动，然后直至中部检测锥与剪力墙体相接触，然后观察底部检测锥、中部检测锥、上部检测锥是否位于同一垂直线位置，同时通过水准泡A、水准泡B、水准泡C的设置，用于检测底部测板、中部测板、上部测板是否位于水平位置；

但是并未解决现有的检测设备在使用时不利于便捷的高度调整和便捷的移动控制多位置检测，不利于折叠收纳放置和对不同位置的剪力墙进行检测，大大的影响了对空间的占用和检测范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种框架剪力墙结构检测设备，以解决上述背景技术中提出检测设备不便于便捷的高度调整和便捷的移动控制多位置检测，不利于折叠收纳放置和对不同位置的剪力墙进行检测，影响了对空间的占用和检测范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框架剪力墙结构检测设备，包括转动板和竖背板，所述转动板的顶端安装有竖背板，所述竖背板的一侧安装有横背板，所述横背板的一侧安装有伺服电机，所述横背板的另一侧安装有皮带轮组件，且皮带轮组件与伺服电机的输出端相连接，所述横背板的侧壁上活动安装有铰接轴，且皮带轮组件延伸至铰接轴的表面，所述皮带轮组件一侧的横背板侧壁上滑动安装有移动背板，且皮带轮组件与移动背板相连接，所述移动背板的侧壁上活动安装有螺纹杆，所述移动背板的顶端安装有步进电机，且步进电机与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆的表面套装有螺纹套，且螺纹套与螺纹杆螺纹连接，并且螺纹套与移动背板滑动连接，所述螺纹套的侧壁上安装有激光测距仪，所述转动板的外部设置有固定座。

优选的，所述固定座的外壁上安装有等间距的三组支撑腿，所述支撑腿的顶端皆安装有活动轴，且支撑腿通过活动轴与固定座活动连接，所述支撑腿的外壁上皆安装有锁紧扣。

优选的，所述支撑腿的内部皆滑动安装有伸缩腿，所述固定座的内部滑动安装有抬升杆，所述抬升杆的表面活动安装有等间距的三组联动杆，且联动杆皆与支撑腿活动连接，所述固定座的侧壁上安装有锁紧销，且锁紧销延伸至抬升杆的表面。

优选的，所述抬升杆的顶端安装有转动箱，所述转动箱的内部活动安装有蜗杆，所述蜗杆一侧的转动箱内部活动安装有联动轴。

优选的，所述联动轴的表面套装有蜗轮，且蜗轮与蜗杆螺纹连接，并且联动轴与转动板相连接。

优选的，所述竖背板的另一侧安装有控制面板，所述控制面板的输出端与伺服电机、步进电机、激光测距仪的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该检测设备不仅实现了便捷的高度调整，方便了折叠收纳放置，减少了空间占用，而且实现了便捷的移动控制多位置检测，提高了检测便利性，方便了对不同位置的剪力墙进行检测，增加了检测范围；

(1)通过将设备搬运至框架剪力墙附近，向外转动支撑腿，在固定座的支撑下，三组支撑腿以活动轴为轴转动，联动杆给支撑腿提供限位支撑，由支撑腿来对检测设备进行支撑，若设备高度不够时，拧开锁紧扣，拔出伸缩腿，由此来调整设备的高度，拧开锁紧销，抽出抬升杆，由抬升杆带动设备进行移动，来进一步调整设备的高度，若想收纳设备时，反向上述操作即可完成对设备的收纳，实现了框架剪力墙结构检测设备便捷的高度调整，方便了框架剪力墙结构检测设备进行便捷的折叠收纳放置，减少了框架剪力墙结构检测设备的空间占用；

(2)通过由步进电机驱动螺纹杆转动，由螺纹杆驱动螺纹套移动，由螺纹套驱动激光测距仪移动，由伺服电机驱动皮带轮组件移动，由皮带轮组件带动移动背板移动，移动至对应位置后，同上操作即可完成检测，实现了框架剪力墙结构检测设备便捷的移动控制多位置检测，提高了框架剪力墙结构检测设备检测时的便利性；

(3)通过当想检测不同位置的剪力墙时，转动蜗杆，由蜗杆驱动蜗轮转动，由蜗轮带动联动轴转动，由联动轴带动转动板转动，由转动板带动激光测距仪转动，转动至对应位置后，同上操作来完成垂直度检测，实现了框架剪力墙结构检测设备便捷的圆周转动式检测，方便了对不同位置的剪力墙进行检测，增加了框架剪力墙结构检测设备检测的范围。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑腿的三维立体结构示意图；

图3为本实用新型的转动箱的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、伸缩腿；2、锁紧扣；3、支撑腿；4、活动轴；5、固定座；6、抬升杆；7、蜗杆；8、竖背板；9、伺服电机；10、步进电机；11、转动板；12、联动轴；13、蜗轮；14、转动箱；15、联动杆；16、控制面板；17、横背板；18、移动背板；19、铰接轴；20、皮带轮组件；21、螺纹杆；22、螺纹套；23、激光测距仪；24、锁紧销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种框架剪力墙结构检测设备，包括转动板11和竖背板8，转动板11的顶端安装有竖背板8，竖背板8的一侧安装有横背板17，横背板17的一侧安装有伺服电机9，伺服电机9起到动力驱动的作用，横背板17的另一侧安装有皮带轮组件20，且皮带轮组件20与伺服电机9的输出端相连接，横背板17的侧壁上活动安装有铰接轴19，且皮带轮组件20延伸至铰接轴19的表面，皮带轮组件20一侧的横背板17侧壁上滑动安装有移动背板18，且皮带轮组件20与移动背板18相连接，移动背板18的侧壁上活动安装有螺纹杆21，移动背板18的顶端安装有步进电机10，步进电机10起到动力驱动的作用，且步进电机10与螺纹杆21活动连接；

螺纹杆21的表面套装有螺纹套22，且螺纹套22与螺纹杆21螺纹连接，并且螺纹套22与移动背板18滑动连接，螺纹套22的侧壁上安装有激光测距仪23，转动板11的外部设置有固定座5；

首先将设备搬运至框架剪力墙附近，向外转动支撑腿3，在固定座5的支撑下，三组支撑腿3以活动轴4为轴转动，联动杆15给支撑腿3提供限位支撑，由支撑腿3来对检测设备进行支撑，若设备高度不够时，拧开锁紧扣2，拔出伸缩腿1，由此来调整设备的高度，拧开锁紧销24，在固定座5与抬升杆6的滑动配合下，抽出抬升杆6，由抬升杆6带动设备进行移动，来进一步调整设备的高度，若想收纳设备时，反向上述操作即可完成对设备的收纳，实现了框架剪力墙结构检测设备便捷的高度调整，方便了框架剪力墙结构检测设备进行便捷的折叠收纳放置，减少了框架剪力墙结构检测设备的空间占用；

固定座5的外壁上安装有等间距的三组支撑腿3，支撑腿3的顶端皆安装有活动轴4，且支撑腿3通过活动轴4与固定座5活动连接，支撑腿3的外壁上皆安装有锁紧扣2；

支撑腿3的内部皆滑动安装有伸缩腿1，固定座5的内部滑动安装有抬升杆6，抬升杆6的表面活动安装有等间距的三组联动杆15，且联动杆15皆与支撑腿3活动连接，固定座5的侧壁上安装有锁紧销24，且锁紧销24延伸至抬升杆6的表面；

操作控制面板16依次打开步进电机10和激光测距仪23，由步进电机10驱动螺纹杆21转动，在螺纹杆21与螺纹套22的螺纹配合下，在螺纹套22与移动背板18的滑动配合下，由螺纹杆21驱动螺纹套22移动，由螺纹套22驱动激光测距仪23移动，激光测距仪23型号为：Leica-DISTOD2，工作原理为：由发射器发射激光至目标物体，由接收器接收目标物体反射激光，通过计算激光往返所需时间，且由数据分析器测算距离，由激光测距仪23来对剪力墙进行距离测算，测算数值通过控制面板16显示，若数值一致，其垂直度即为合格，若想测量不同水平位置的垂直度时，操作控制面板16打开伺服电机9，由伺服电机9驱动皮带轮组件20移动，在铰接轴19的活动支撑下，由皮带轮组件20带动移动背板18移动，移动至对应位置后，同上操作即可完成检测，实现了框架剪力墙结构检测设备便捷的移动控制多位置检测，提高了框架剪力墙结构检测设备检测时的便利性；

抬升杆6的顶端安装有转动箱14，转动箱14的内部活动安装有蜗杆7，蜗杆7一侧的转动箱14内部活动安装有联动轴12；

联动轴12的表面套装有蜗轮13，且蜗轮13与蜗杆7螺纹连接，并且联动轴12与转动板11相连接；

竖背板8的另一侧安装有控制面板16，控制面板16的输出端与伺服电机9、步进电机10、激光测距仪23的输入端电性连接；

当想检测不同位置的剪力墙时，转动蜗杆7，在蜗杆7与蜗轮13的螺纹配合下，由蜗杆7驱动蜗轮13转动，由蜗轮13带动联动轴12转动，由联动轴12带动转动板11转动，由转动板11带动激光测距仪23转动，转动至对应位置后，同上操作来完成垂直度检测，实现了框架剪力墙结构检测设备便捷的圆周转动式检测，方便了对不同位置的剪力墙进行检测，增加了框架剪力墙结构检测设备检测的范围。

工作原理：首先将设备搬运至框架剪力墙附近，向外转动支撑腿3，在固定座5的支撑下，三组支撑腿3以活动轴4为轴转动，联动杆15给支撑腿3提供限位支撑，由支撑腿3来对检测设备进行支撑，若设备高度不够时，拧开锁紧扣2，拔出伸缩腿1，由此来调整设备的高度，拧开锁紧销24，在固定座5与抬升杆6的滑动配合下，抽出抬升杆6，由抬升杆6带动设备进行移动，来进一步调整设备的高度，若想收纳设备时，反向上述操作即可完成对设备的收纳，操作控制面板16依次打开步进电机10和激光测距仪23，由步进电机10驱动螺纹杆21转动，在螺纹杆21与螺纹套22的螺纹配合下，在螺纹套22与移动背板18的滑动配合下，由螺纹杆21驱动螺纹套22移动，由螺纹套22驱动激光测距仪23移动，若想测量不同水平位置的垂直度时，操作控制面板16打开伺服电机9，由伺服电机9驱动皮带轮组件20移动，在铰接轴19的活动支撑下，由皮带轮组件20带动移动背板18移动，移动至对应位置后，同上操作即可完成检测，当想检测不同位置的剪力墙时，转动蜗杆7，在蜗杆7与蜗轮13的螺纹配合下，由蜗杆7驱动蜗轮13转动，由蜗轮13带动联动轴12转动，由联动轴12带动转动板11转动，由转动板11带动激光测距仪23转动，转动至对应位置后，同上操作来完成垂直度检测，来完成框架剪力墙结构检测设备的使用工作。

Claims (6)

1.一种框架剪力墙结构检测设备，包括转动板(11)和竖背板(8)，其特征在于：所述转动板(11)的顶端安装有竖背板(8)，所述竖背板(8)的一侧安装有横背板(17)，所述横背板(17)的一侧安装有伺服电机(9)，所述横背板(17)的另一侧安装有皮带轮组件(20)，且皮带轮组件(20)与伺服电机(9)的输出端相连接，所述横背板(17)的侧壁上活动安装有铰接轴(19)，且皮带轮组件(20)延伸至铰接轴(19)的表面，所述皮带轮组件(20)一侧的横背板(17)侧壁上滑动安装有移动背板(18)，且皮带轮组件(20)与移动背板(18)相连接，所述移动背板(18)的侧壁上活动安装有螺纹杆(21)，所述移动背板(18)的顶端安装有步进电机(10)，且步进电机(10)与螺纹杆(21)活动连接，所述螺纹杆(21)的表面套装有螺纹套(22)，且螺纹套(22)与螺纹杆(21)螺纹连接，并且螺纹套(22)与移动背板(18)滑动连接，所述螺纹套(22)的侧壁上安装有激光测距仪(23)，所述转动板(11)的外部设置有固定座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种框架剪力墙结构检测设备，其特征在于：所述固定座(5)的外壁上安装有等间距的三组支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的顶端皆安装有活动轴(4)，且支撑腿(3)通过活动轴(4)与固定座(5)活动连接，所述支撑腿(3)的外壁上皆安装有锁紧扣(2)。

3.根据权利要求2所述的一种框架剪力墙结构检测设备，其特征在于：所述支撑腿(3)的内部皆滑动安装有伸缩腿(1)，所述固定座(5)的内部滑动安装有抬升杆(6)，所述抬升杆(6)的表面活动安装有等间距的三组联动杆(15)，且联动杆(15)皆与支撑腿(3)活动连接，所述固定座(5)的侧壁上安装有锁紧销(24)，且锁紧销(24)延伸至抬升杆(6)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种框架剪力墙结构检测设备，其特征在于：所述抬升杆(6)的顶端安装有转动箱(14)，所述转动箱(14)的内部活动安装有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)一侧的转动箱(14)内部活动安装有联动轴(12)。

5.根据权利要求4所述的一种框架剪力墙结构检测设备，其特征在于：所述联动轴(12)的表面套装有蜗轮(13)，且蜗轮(13)与蜗杆(7)螺纹连接，并且联动轴(12)与转动板(11)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种框架剪力墙结构检测设备，其特征在于：所述竖背板(8)的另一侧安装有控制面板(16)，所述控制面板(16)的输出端与伺服电机(9)、步进电机(10)、激光测距仪(23)的输入端电性连接。