CN220853184U - 一种电石炉烟气排放装置 - Google Patents
一种电石炉烟气排放装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220853184U CN220853184U CN202322617868.3U CN202322617868U CN220853184U CN 220853184 U CN220853184 U CN 220853184U CN 202322617868 U CN202322617868 U CN 202322617868U CN 220853184 U CN220853184 U CN 220853184U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- smoke exhaust
- calcium carbide
- current sensor
- carbide furnace
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 title claims abstract description 55
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 55
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 46
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 10
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 24
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及烟气排放技术领域，具体涉及一种电石炉烟气排放装置，包括排烟除尘器，所述排烟除尘器与两台电石炉之间均连通设置有排烟管道，还包括控制器、第一电流传感器、第二电流传感器、第一调节阀以及第二调节阀，所述第一电流传感器与一台电石炉的电极电性连接，所述第二电流传感器与另一台电石炉的电极电性连接，所述第一调节阀设置于一根所述排烟管道上，所述第二调节阀设置于另一根所述排烟管道上，所述第一电流传感器、第二电流传感器、第一调节阀以及第二调节阀均与控制器电性连接。本实用新型可通过监测电石炉电极电流大小，进而调大对应电石炉的排烟管道上的调节阀，进而及时排出剧增的一氧化碳，减小电石炉发生闪爆的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气排放技术领域，具体涉及一种电石炉烟气排放装置。
背景技术
电石炉是生产电石的主要设备，在电石炉内由于电弧发出的高温使炉料熔化反应而生成电石。电石炉产生的烟气主要组分有一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气、氢气、甲烷等，烟气中还含有灰尘，由于电石炉的烟气中含有多种可燃气体，可燃气体聚集在电石炉内达到爆炸极限容易发生爆炸，因此需要及时对电石炉内的烟气进行排放。
电石厂房的一个车间内通常设置有两台电石炉，并且使用一台功率在排烟除尘器同时对两台电石炉进行排烟除尘，排烟除尘器包括进气口、排灰口以及排气口，一台排烟除尘器的进气口分别通过排烟管道与两台电石炉连通，一台排烟除尘器基本能够满足两台电石炉常规情况下的排烟需求。
针对上述相关技术，申请人认为相关技术中，为了提高电石炉的生产效率和生产量，有的厂房的电石炉负荷需进一步提升，如改进电石炉燃烧室结构，以增加炉内可容纳的电石数量，导致电石炉内塌料、翻电石频次增加，而电石炉内塌料、翻电石时会产生大量烟气，烟气中的一氧化碳易从泄压阀溢出并聚集在电石炉三层防爆墙内，容易导致防爆墙内发生闪爆，使得电石炉的生产存在安全隐患。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种电石炉烟气排放装置，通过监测每台电石炉电极的电流情况，及时发现电石炉内部出现塌料现象，进而自动调大对应电石炉的排烟管道上的调节阀，通过排烟除尘器将电石炉内剧增的一氧化碳等烟气及时排出，减小电石炉内发生闪爆的风险。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种电石炉烟气排放装置，包括排烟除尘器，所述排烟除尘器与两台电石炉之间均连通设置有排烟管道，还包括控制器、第一电流传感器、第二电流传感器、第一调节阀以及第二调节阀，所述第一电流传感器与一台电石炉的电极电性连接，所述第二电流传感器与另一台电石炉的电极电性连接，所述第一调节阀设置于一根所述排烟管道上，所述第二调节阀设置于另一根所述排烟管道上，所述第一电流传感器、第二电流传感器、第一调节阀以及第二调节阀均与控制器电性连接。
进一步地，两根所述排烟管道远离排烟除尘器的一端均连通设置有三根排烟支管，所述排烟支管的进风端设置有收尘罩。
进一步地，所述排烟除尘器的进气口连通设置有排烟主管，两根所述排烟管道均与排烟主管连通，所述排烟主管上设置有泄爆装置。
进一步地，所述排烟除尘器的进气口设置有一氧化碳检测仪。
进一步地，还包括充氮装置，所述充氮装置包括氮气罐以及氮气管，所述氮气管的一端与氮气罐连通、另一端与排烟管道连通，且所述氮气管上设置有截止阀。
进一步地，所述排烟除尘器的排灰口连通设置有发送罐，所述发送罐的出料口连通设置有输灰管，所述输灰管远离发送罐的一端设置有储灰罐。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
电石炉运行时，由第一电流传感器以及第二电流传感器对车间的两台电石炉电极电流进行一一对应监测，当第一电流传感器或者第二电流传感器监测到对应电石炉电极电流发生突变时，代表此时对应电石炉内发生了塌料的情况，此时电石炉内会迅速产生较多的一氧化碳气体，同时控制器接收到第一电流传感器或者第二电流传感器的信号，并控制与发生塌料的电石炉对应的第一调节阀或者第二调节阀开度调大至100%，而另一个调节阀则由原来的50%开度调小为30%开度，便于及时将发生塌料的电石炉内的一氧化碳及时排出，减小电石炉内发生闪爆的风险。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
在附图中：
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1、排烟除尘器；2、排烟管道；3、第一调节阀；4、第二调节阀；5、排烟支管；6、收尘罩；7、排烟主管；8、泄爆装置；9、氮气罐；10、氮气管；11、截止阀；12、排灰管；13、发送罐；14、输灰管；15、储灰罐。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。需要说明的是，本实用新型已经处于实际研发使用阶段。
实施例1
一种电石炉烟气排放装置，参照图，包括排烟除尘器1，排烟除尘器1的进气口与两台电石炉之间均连通设置有排烟管道2，烟气排放装置还包括控制器、第一电流传感器、第二电流传感器（控制器、第一电流传感器以及第二电流传感器均未在附图中示出）、第一调节阀3以及第二调节阀4，第一电流传感器与一台电石炉的电极电性连接，第二电流传感器与另一台电石炉的电极电性连接，第一调节阀3设置于一根排烟管道2上，第二调节阀4设置于另一根排烟管道2上，第一电流传感器、第二电流传感器、第一调节阀3以及第二调节阀4均与控制器电性连接；车间的两台电石炉正常运行（炉内未塌料、翻电石）时，第一电流传感器对其中一台电石炉的电极电流进行监测，第二电流传感器对另一台电石炉的电极电流进行监测，此时第一调节阀3以及第二调节阀4的开度均为50%，即两根排烟管道2的吸风量相同，一台排烟除尘器1基本满足两台电石炉正常运行时的排烟需求，当第一电流传感器监测到一台电石炉的电极电流发生突变时（此时电石炉内发生塌料或者翻电石的情况），第一电流传感器将信号传递至控制器，控制器则控制第一调节阀3的开度调大至100%，同时控制第二调节阀4的开度调小至30%，同理，当第二电流传感器监测到对应电石炉电极发生突变时，控制器控制第二调节阀4的开度调大至100%，并控制第一调节阀3的开度调小至30%，便于增大对发生塌料的电石炉的吸风量，进而快速将对应电石炉内剧增的一氧化碳排出，减小电石炉内由于一氧化碳聚集而发生闪爆的风险。
作为一种优选的实施方式，参照图，两根排烟管道2远离排烟除尘器1的一端均连通设置有三根排烟支管5，排烟支管5的进风端设置有收尘罩6，通过多根排烟支管5和收尘罩6便于对电石炉内不同部位的烟气进行排放。
作为一种优选的实施方式，参照图，排烟除尘器1的进气口连通设置有排烟主管7，两根排烟管道2均与排烟主管7连通，排烟主管7上设置有泄爆装置8，泄爆装置8为泄爆孔，当排烟主管7内部气压较高时，可通过泄爆装置8自动泄放压力，排烟主管7内部气压较高时，泄爆孔的安全膜会破裂，起到减轻压力的作用。
作为一种优选的实施方式，参照图，排烟除尘器1的进气口设置有一氧化碳检测仪（一氧化碳检测仪未在附图中示出），通过一氧化碳检测仪可以实时监测电石炉的烟气中一氧化碳含量，通过监测到的一氧化碳含量可以判断电石炉当前的运行状态，还可以判断烟气排放装置当前排放烟气是否正常。
作为一种优选的实施方式，参照图，烟气排放装置还包括充氮装置，充氮装置包括氮气罐9以及氮气管10，氮气管10的一端与氮气罐9连通、另一端与排烟管道2连通，且氮气管10上设置有截止阀11，氮气罐9通过氮气管10向排烟管道2充入氮气，氮气属于惰性气体，可以稀释管路内烟气中一氧化碳等易燃气体的浓度，减小烟气发生燃烧和爆炸的风险；截止阀11可采用电磁阀，方便及时关闭和开启，进而控制氮气的通断。
作为一种优选的实施方式，参照图，排烟除尘器1的排灰口通过排灰管12连通设置有发送罐13，发送罐13的出料口连通设置有输灰管14，输灰管14远离发送罐13的一端设置有储灰罐15，排烟除尘器1将灰尘排放至发送罐13内暂存，由发送罐13将灰尘发送到储灰罐15内进行储存，储灰罐15内的灰尘可以回收利用；经过除尘处理后的烟气则经过排烟除尘器1的排气口排出。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电石炉烟气排放装置，包括排烟除尘器(1)，所述排烟除尘器(1)与两台电石炉之间均连通设置有排烟管道(2)，其特征在于：还包括控制器、第一电流传感器、第二电流传感器、第一调节阀(3)以及第二调节阀(4)，所述第一电流传感器与一台电石炉的电极电性连接，所述第二电流传感器与另一台电石炉的电极电性连接，所述第一调节阀(3)设置于一根所述排烟管道(2)上，所述第二调节阀(4)设置于另一根所述排烟管道(2)上，所述第一电流传感器、第二电流传感器、第一调节阀(3)以及第二调节阀(4)均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电石炉烟气排放装置，其特征在于：两根所述排烟管道(2)远离排烟除尘器(1)的一端均连通设置有三根排烟支管(5)，所述排烟支管(5)的进风端设置有收尘罩(6)。
3.根据权利要求1所述的一种电石炉烟气排放装置，其特征在于：所述排烟除尘器(1)的进气口连通设置有排烟主管(7)，两根所述排烟管道(2)均与排烟主管(7)连通，所述排烟主管(7)上设置有泄爆装置(8)。
4.根据权利要求1所述的一种电石炉烟气排放装置，其特征在于：所述排烟除尘器(1)的进气口设置有一氧化碳检测仪。
5.根据权利要求1所述的一种电石炉烟气排放装置，其特征在于：还包括充氮装置，所述充氮装置包括氮气罐(9)以及氮气管(10)，所述氮气管(10)的一端与氮气罐(9)连通、另一端与排烟管道(2)连通，且所述氮气管(10)上设置有截止阀(11)。
6.根据权利要求1所述的一种电石炉烟气排放装置，其特征在于：所述排烟除尘器(1)的排灰口连通设置有发送罐(13)，所述发送罐(13)的出料口连通设置有输灰管(14)，所述输灰管(14)远离发送罐(13)的一端设置有储灰罐(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322617868.3U CN220853184U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种电石炉烟气排放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322617868.3U CN220853184U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种电石炉烟气排放装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220853184U true CN220853184U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90741698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322617868.3U Active CN220853184U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种电石炉烟气排放装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220853184U (zh) |
-
2023
- 2023-09-26 CN CN202322617868.3U patent/CN220853184U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220853184U (zh) | 一种电石炉烟气排放装置 | |
| CN213453676U (zh) | 一种热解气燃烧炉 | |
| CN210509121U (zh) | 钻井放喷等离子点火装置 | |
| CN214307094U (zh) | 一种流化床风室防爆系统 | |
| CN212777405U (zh) | 一种垃圾焚烧炉沼气直燃式空预器加热系统 | |
| CN114774608A (zh) | 一种热风炉无波动换炉装置 | |
| CN202852836U (zh) | 一种完全熄灭黄磷电炉放散火炬的装置 | |
| CN111876169A (zh) | 一种焦炉安全环保停炉方法 | |
| CN107694283A (zh) | 一种变压吸附解吸气的稳压系统 | |
| CN215984012U (zh) | 一种加热炉烟气净化装置 | |
| CN210197275U (zh) | 一种高效环保节能燃煤锅炉 | |
| CN205261588U (zh) | 一种用于垃圾堆体上的移动火炬 | |
| CN107469566A (zh) | 一种变压吸附解吸气的稳压工艺 | |
| CN105485706A (zh) | 锅炉烟尘旋风分离回收利用装置及其烟尘回收利用的方法 | |
| CN219977123U (zh) | 一种碳化炉 | |
| CN221155967U (zh) | 一种锂电负极材料VOCs废气处理系统 | |
| CN219318417U (zh) | 一种煤炭清洁燃烧炉 | |
| CN213983607U (zh) | 一种锅炉炉底排渣装置 | |
| CN210951302U (zh) | 一种高炉煤气内置燃烧器 | |
| CN219473651U (zh) | 一种燃烧炉头及燃烧炉 | |
| CN211060148U (zh) | 垃圾填埋场开放式火炬点火系统 | |
| CN212205703U (zh) | 一种电石炉的排气系统 | |
| CN203131805U (zh) | 一种煤粉锅炉的前置反应装置 | |
| CN210291930U (zh) | 一种高压放电脉冲器 | |
| CN218721660U (zh) | 一种等离子点火控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |