CN220852900U - 一种水洗细砂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水洗细砂回收装置,包括脱水箱，脱水箱的顶部卡设有盖板，盖板上开设有进料口，脱水箱内固定设有固定环，定位环的底部同轴心固定设有脱水框，定位环的外壁固定设有齿圈，盖板的顶部固定设有用于驱动齿轮转动的电机，盖板的中心插设有转杆，限位块上设有集水筒，脱水箱的侧壁开设有缺口，先将水洗后的细砂放至脱水框内，并启动电机，通过电机带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，从而取得定位环转动，定位环带动脱水框同步转动，进行离心脱水，同时反向转动转杆，转杆带动强磁吸板转动，从而充分对细砂中的含铁杂质进行吸附，极大的提高了细砂的回收纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及细砂回收技术领域，尤其涉及一种水洗细砂回收装置。
背景技术
水洗砂是天然硅砂经水洗、分级的铸造用原砂，含泥量(质量分数)≤ 1.0%，是良好的建筑材料，水洗砂在洗水后需要进行烘干，例如公告号为CN 213313691U的中国专利文件公开了一种可回收细砂的水洗砂脱水设备，包括振动筛、激振器、减振弹簧、安装架、接水槽、出料板、砂浆泵、泥砂分离器，所述振动筛下端开口，振动筛内安装有筛板，振动筛的出料侧设有出料板，振动筛上安装有若干个激振器，所述振动筛位于安装架的上方，振动筛与安装架之间通过若干个减振弹簧相连，安装架下方设有一个接水槽，所述振动筛上方设有一个泥砂分离器，泥砂分离器的出砂口位于振动筛的正上方，泥砂分离器的出水口位于振动筛的外侧上方，泥砂分离器的出水口位于接水槽的上方，所述砂浆泵的进料端连有一根进料管，进料管伸入接水槽内，砂浆泵的出料端连有一根出料管，出料管与泥砂分离器的的进料端相连，该装置由于无法将水洗后的细砂中的含铁杂质去除，导致回收的细砂中纯度较低，无法满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水洗细砂回收装置，用于解决现有的水洗细砂回收装置由于无法对细砂中的含铁杂质进行去除的问题。
为了解决上述问题，本用新型提供一种水洗细砂回收装置，包括脱水箱，所述脱水箱的顶部卡设有盖板，所述盖板上开设有进料口，所述脱水箱内固定设有固定环，所述固定环内同轴心转动设有定位环，所述定位环的底部同轴心固定设有脱水框，所述定位环的外壁固定设有齿圈，所述齿圈的一侧啮合连接有齿轮，所述盖板的顶部固定设有用于驱动所述齿轮转动的电机，所述盖板的中心插设有转杆，所述转杆延伸至所述脱水框的一端固定设有强磁吸板，所述脱水框的下方对称固定设有限位块，所述限位块上设有集水筒，所述脱水箱的侧壁开设有缺口，所述缺口处卡设有卡块。
本实用新型提供的一种水洗细砂回收装置，还具有以下技术特征：
进一步地，所述盖板上固定设有吊耳。
进一步地，所述转杆的顶部固定设有手柄。
进一步地，所述电机的转速为120r/min。
进一步地，所述脱水框与所述集水筒之间固定设有导流罩。
进一步地，所述导流罩的材质为不锈钢。
进一步地，所述卡块的材质为四氟乙烯。
进一步地，所述强磁吸板的厚度为2cm-3cm。
本实用新型具有如下有益效果：首先将水洗后的细砂放至所述脱水框内，并启动所述电机，通过所述电机带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述齿圈转动，从而取得所述定位环转动，所述定位环带动所述脱水框同步转动，进行离心脱水，同时反向转动所述转杆，所述转杆带动所述强磁吸板转动，从而充分对细砂中的含铁杂质进行吸附，极大的提高了细砂的回收纯度。
附图说明
图1为所述水洗细砂回收装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示的本实用新型的水洗细砂回收装置的一个实施例中，包括脱水箱1，脱水箱1的顶部卡设有盖板2，盖板2上开设有进料口21，脱水箱1内固定设有固定环3，固定环3内同轴心转动设有定位环4，定位环4的底部同轴心固定设有脱水框5，定位环4的外壁固定设有齿圈41，齿圈41的一侧啮合连接有齿轮42，盖板2的顶部固定设有用于驱动齿轮转动的电机43，盖板2的中心插设有转杆6，转杆6延伸至脱水框5的一端固定设有强磁吸板7，脱水框5的下方对称固定设有限位块8，限位块8上设有集水筒9，脱水箱的侧壁开设有缺口，所述缺口处卡设有卡块10，具体而言，首先将水洗后的细砂放至脱水框5内，并启动电机43，通过电机43带动齿轮42转动，齿轮42带动齿圈41转动，从而取得定位环4转动，定位环4带动脱水框5同步转动，进行离心脱水，同时反向转动转杆6，转杆6带动强磁吸板7转动，从而充分对细砂中的含铁杂质进行吸附，极大的提高了细砂的回收纯度。
在本申请的一个实施例中，优选地，盖板2上固定设有吊耳22。
在本申请的一个实施例中，优选地，转杆6的顶部固定设有手柄61。
在本申请的一个实施例中，优选地，电机43的转速为120r/min。
在本申请的一个实施例中，优选地，脱水框5与集水筒9之间固定设有导流罩11。
在本申请的一个实施例中，优选地，导流罩11的材质为不锈钢。
在本申请的一个实施例中，优选地，卡块10的材质为四氟乙烯。
在本申请的一个实施例中，优选地，强磁吸板7的厚度为2cm-3cm。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种水洗细砂回收装置，包括脱水箱，所述脱水箱的顶部卡设有盖板，所述盖板上开设有进料口，其特征在于：所述脱水箱内固定设有固定环，所述固定环内同轴心转动设有定位环，所述定位环的底部同轴心固定设有脱水框，所述定位环的外壁固定设有齿圈，所述齿圈的一侧啮合连接有齿轮，所述盖板的顶部固定设有用于驱动所述齿轮转动的电机，所述盖板的中心插设有转杆，所述转杆延伸至所述脱水框的一端固定设有强磁吸板，所述脱水框的下方对称固定设有限位块，所述限位块上设有集水筒，所述脱水箱的侧壁开设有缺口，所述缺口处卡设有卡块。
2.根据权利要求1所述的水洗细砂回收装置，其特征在于：所述盖板上固定设有吊耳。
3.根据权利要求2所述的水洗细砂回收装置，其特征在于：所述转杆的顶部固定设有手柄。
4.根据权利要求3所述的水洗细砂回收装置，其特征在于：所述电机的转速为120r/min。
5.根据权利要求4所述的水洗细砂回收装置，其特征在于：所述脱水框与所述集水筒之间固定设有导流罩。
6.根据权利要求5所述的水洗细砂回收装置，其特征在于：所述导流罩的材质为不锈钢。
7.根据权利要求1所述的水洗细砂回收装置，其特征在于：所述卡块的材质为四氟乙烯。
8.根据权利要求1所述的水洗细砂回收装置，其特征在于：所述强磁吸板的厚度为2cm-3cm。
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