CN220852844U - 烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属板加工技术领域,尤其是烘箱,包括固定架和箱子,箱子固定在固定架上,所述箱子内部从上至下分别固定有第一分流箱、第二分流箱和第三分流箱,所述箱子的两侧相对的侧面上均固定设有多个导辊和多个进出料口,所述第一分流箱和第三分流箱相对的侧面上分别等距固定设有多个第一出风口和多个第三出风口,所述第二分流箱上下两侧的侧面上均等距固定设有多个第二出风口,所述箱子上固定设有热风循环机构。本实用新型在使用时,大大缩减了烘箱的长度,进而减少了烘箱的占地面积,不仅存在对有限的场地造成浪费的问题,还由于烘箱的长度短,烘箱散发热量的面积就缩减了很多,会节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板加工技术领域,尤其涉及烘箱。
背景技术
金属软板在加工完成后,为了保护金属软板,会在金属软板的表面上覆盖保护膜。为了让保护膜更加服帖且牢固的覆在金属软板的表面,会让需要覆有保护膜的金属软板在烘箱中进行加热,然后再将保护膜覆在金属软板的表面上。传统的烘箱里只有一个风排加热,要想更好的加热金属软板就只能加长设备,这就造成传统的烘箱体积大的问题,烘箱体积大的问题不仅会对有限的场地造成浪费的问题,还由于烘箱的长度长,烘箱散发热量的面积就大,会存在不节约能源的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的烘箱占地面积大的缺点,而提出的烘箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计烘箱,包括固定架和箱子,箱子固定在固定架上,所述箱子内部从上至下分别固定有第一分流箱、第二分流箱和第三分流箱,所述箱子的两侧相对的侧面上均固定设有多个导辊和多个进出料口,所述第一分流箱和第三分流箱相对的侧面上分别等距固定设有多个第一出风口和多个第三出风口,所述第二分流箱上下两侧的侧面上均等距固定设有多个第二出风口,所述箱子上固定设有热风循环机构。
优选的,所述第一分流箱、所述第二分流箱和所述第三分流箱在所述箱子内等距设置。
优选的,所述热风循环机构包括热风供应组件,所述热风供应组件固定在所述箱子一侧的所述固定架上,所述热风供应组件上分别固定有多个进风管和多个出风管,多个所述进风管和多个所述出风管均贯穿所述箱子设置,多个所述进风管分别贯穿所述第一分流箱、所述第二分流箱和所述第三分流箱设置。
优选的,所述第一分流箱、所述第二分流箱和所述第三分流箱内的多个所述进风管上分别固定有多个布筒。
优选的,多个所述出风管上共同固定有过滤机构,所述过滤机构固定在所述箱子内底壁上。
优选的,所述过滤机构包括固定框,所述固定框套在多个所述出风管上,所述固定框上固定有过滤纱布,所述过滤纱布和多个所述出风管相接触,所述固定框上固定有驱动机构,所述驱动机构固定在所述箱子内底壁上。
优选的,所述驱动机构包括连接架,所述连接架固定在所述固定框上,所述连接架上固定有直线电机,所述直线电机固定在所述箱子内底壁上。
本实用新型提出的烘箱,有益效果在于:该烘箱在使用时,在多个导辊的支撑下,让金属软板呈S形的形状穿过箱子,并且在箱子中,利用第一分流箱、第二分流箱和第三分流箱上的多个第一出风口、多个第二出风口和多个第三出风口对金属软板进行多次的加热,在确保了对金属软板加热效果的同时,还使得金属软板在箱子中能够堆叠式的加热,大大缩减了烘箱的长度,进而减少了烘箱的占地面积,不仅存在对有限的场地造成浪费的问题,还由于烘箱的长度短,烘箱散发热量的面积就缩减了很多,会节约能源。
附图说明
图1为本实用新型提出的烘箱的正视图;
图2为本实用新型提出的烘箱的左视图;
图3为本实用新型提出的烘箱的俯视图;
图4为本实用新型提出的烘箱的图2中A处的放大图;
图5为本实用新型提出的烘箱的使用时的正视图。
图中:固定架1、箱子2、第一分流箱3、第二分流箱4、第三分流箱5、导辊6、第一出风口7、第二出风口8、第三出风口9、进出料口10、布筒11、进风管12、热风供应组件13、出风管14、过滤纱布15、固定框16、直线电机17、连接架18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1、2、3和5,烘箱,包括固定架1和箱子2,箱子2固定在固定架1上,箱子2内部从上至下分别固定有第一分流箱3、第二分流箱4和第三分流箱5,第一分流箱3、第二分流箱4和第三分流箱5在箱子2内等距设置,在箱子2内等距设置的第一分流箱3、第二分流箱4和第三分流箱5,让呈S形的形状穿过箱子2的金属软板与第一分流箱3、第二分流箱4、第三分流箱5之间的距离都是一样的,进而让对金属软板的多次加热更加的均匀,确保金属软板的加热效果,箱子2的两侧相对的侧面上均固定设有多个导辊6和多个进出料口10,多个导辊6和多个进出料口10的配合,让穿过箱子2的金属软板在箱子2中呈S形的形状,第一分流箱3和第三分流箱5相对的侧面上分别等距固定设有多个第一出风口7和多个第三出风口9,第二分流箱4上下两侧的侧面上均等距固定设有多个第二出风口8,金属软板穿过第一分流箱3和第二分流箱4之间时、穿过第二分流箱4和第三分流箱5之间时,让金属软板的上下两面都能够被加热,箱子2上固定设有热风循环机构,热风循环机构为第一分流箱3、第二分流箱4和第三分流箱5内提供热空气。
工作原理:在使用时,在多个导辊6的支撑下,让金属软板呈S形的形状穿过箱子2,在箱子2中,金属软板穿过第一分流箱3和第二分流箱4之间时,利用多个第一出风口7和多个第二出风口8将热空气吹向金属软板的上下两面,金属软板穿过第二分流箱4和第三分流箱5之间时,利用多个第二出风口8和多个第三出风口9将热空气吹向金属软板的上下两面,对金属软板的上下两面再次加热,最后让金属软板经过第三分流箱5的下方,并且箱子2中用余热来进行再次的加热,最后穿出箱子2,在确保了对金属软板加热效果的同时,还使得金属软板在箱子2中能够堆叠式的加热,大大缩减了烘箱的长度,进而减少了烘箱的占地面积,不仅存在对有限的场地造成浪费的问题,还由于烘箱的长度短,烘箱散发热量的面积就缩减了很多,会节约能源。
实施例2
在实施例1的基础上,参照图1、2、3和5,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,热风循环机构包括热风供应组件13,热风供应组件13固定在箱子2一侧的固定架1上,热风供应组件13上分别固定有多个进风管12和多个出风管14,多个进风管12和多个出风管14均贯穿箱子2设置,多个进风管12分别贯穿第一分流箱3、第二分流箱4和第三分流箱5设置,利用多个进风管12、多个出风管14和热风供应组件13的相互配合,让箱子2内的热空气能够循环,避免热量的浪费。
热风供应组件13包括热风循环机,热风循环机上固定有两个导流管,一个导流管上固定有集风管,集风管固定在多个出风管14上,另一个导流管固定在多个进风管12上,第一分流箱3、第二分流箱4和第三分流箱5内的多个进风管12上分别固定有多个布筒11,在热空气通过多个进风管12流经多个布筒11时,多个布筒11分别在第一分流箱3、第二分流箱4和第三分流箱5中甩动,让进入到第一分流箱3、第二分流箱4和第三分流箱5中的热空气更均匀的分布在第一分流箱3、第二分流箱4和第三分流箱5中。
工作原理:在使用时,启动热风循环机,利用热风循环机来带动空气流动并且还对空气进行加热,被加热后的空气经过一个导流管分流到多个进风管12中,最后通过多个布筒11流到第一分流箱3、第二分流箱4和第三分流箱5中,第一分流箱3、第二分流箱4和第三分流箱5中的空气分别通过多个第一出风口7、多个第二出风口8和多个第三出风口9排到箱子2中,箱子2中的热空气通过多个出风管14和另一个导流管流回到热风循环机中,由于流到热风循环机中的是热空气,能够降低热风循环机的耗能,达到节约用电的目的。
实施例3
在实施例2中,由于箱子2上有多个进出料口10,再加上金属软板上覆的保护膜只是对金属板起到保护的作用,因此对车间内的环境要求没有那么高,空气中难免有少量细小的灰尘,空气流动时,这些灰尘会贴服在热风循环机中的扇叶上,不利于延长热风循环机的使用,参照图1-5,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例2的区别在于,多个出风管14上共同固定有过滤机构,过滤机构固定在箱子2内底壁上,利用过滤机构来对进入到多个出风管14中的空气进行过滤,避免灰尘进入到热风循环机内部。
过滤机构包括固定框16,固定框16套在多个出风管14上,固定框16上固定有过滤纱布15,过滤纱布15和多个出风管14相接触,固定框16上固定有驱动机构,驱动机构固定在箱子2内底壁上,驱动机构的带动下,能够调节过滤纱布15和多个出风管14的接触位置,提升过滤纱布15的使用效果,驱动机构包括连接架18,连接架18固定在固定框16上,连接架18上固定有直线电机17,直线电机17固定在箱子2内底壁上。
工作原理:在使用时,和多个出风管14相接触的过滤纱布15使用一端时间后,和多个出风管14相接触的那部分的过滤纱布15上会滞留有灰尘,这些灰尘会阻挡过滤纱布15的透气性,不利于空气的流通,启动直线电机17,让直线电机17通过连接架18来带动固定框16移动,让多个出风管14在固定框16中移动,进而改变多个出风管14和过滤纱布15的接触面积,确保过滤纱布15和多个出风管14接触位置的透气性,同是也确保过滤纱布15过滤灰尘的使用效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.烘箱,包括固定架(1)和箱子(2),箱子(2)固定在固定架(1)上,其特征在于,所述箱子(2)内部从上至下分别固定有第一分流箱(3)、第二分流箱(4)和第三分流箱(5),所述箱子(2)的两侧相对的侧面上均固定设有多个导辊(6)和多个进出料口(10),所述第一分流箱(3)和第三分流箱(5)相对的侧面上分别等距固定设有多个第一出风口(7)和多个第三出风口(9),所述第二分流箱(4)上下两侧的侧面上均等距固定设有多个第二出风口(8),所述箱子(2)上固定设有热风循环机构。
2.根据权利要求1所述的烘箱,其特征在于,所述第一分流箱(3)、所述第二分流箱(4)和所述第三分流箱(5)在所述箱子(2)内等距设置。
3.根据权利要求1所述的烘箱,其特征在于,所述热风循环机构包括热风供应组件(13),所述热风供应组件(13)固定在所述箱子(2)一侧的所述固定架(1)上,所述热风供应组件(13)上分别固定有多个进风管(12)和多个出风管(14),多个所述进风管(12)和多个所述出风管(14)均贯穿所述箱子(2)设置,多个所述进风管(12)分别贯穿所述第一分流箱(3)、所述第二分流箱(4)和所述第三分流箱(5)设置。
4.根据权利要求3所述的烘箱,其特征在于,所述第一分流箱(3)、所述第二分流箱(4)和所述第三分流箱(5)内的多个所述进风管(12)上分别固定有多个布筒(11)。
5.根据权利要求3所述的烘箱,其特征在于,多个所述出风管(14)上共同固定有过滤机构,所述过滤机构固定在所述箱子(2)内底壁上。
6.根据权利要求5所述的烘箱,其特征在于,所述过滤机构包括固定框(16),所述固定框(16)套在多个所述出风管(14)上,所述固定框(16)上固定有过滤纱布(15),所述过滤纱布(15)和多个所述出风管(14)相接触,所述固定框(16)上固定有驱动机构,所述驱动机构固定在所述箱子(2)内底壁上。
7.根据权利要求6所述的烘箱,其特征在于,所述驱动机构包括连接架(18),所述连接架(18)固定在所述固定框(16)上,所述连接架(18)上固定有直线电机(17),所述直线电机(17)固定在所述箱子(2)内底壁上。
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