CN220852809U - 一种闭式循环空气源热泵烘干机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种闭式循环空气源热泵烘干机组，包括机组外围护结构单元、至少一路制热循环单元、至少一路除湿循环单元、至少一路除湿控温单元以及配电控制单元，所述除湿控温单元包括除湿循环单元以及并联设置在所述除湿循环单元所述第二氟‑空气换热器与第一氟路过滤器两端的第一除湿电磁阀、第四氟‑空气换热器。本实用新型解决了常规烘干方式通过充入新鲜空气大量排除温湿空气造成系统热量损失的问题，同时避免了分体式烘干机以及常规整体式烘干机排湿过程中造成热量损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机组，特别是涉及一种闭式循环空气源热泵烘干机组。
背景技术
随着我国经济的进步发展，国内外节能意识的逐步增强，绿色能源的利用将会越来越广泛。目前，大部分烘干设备都采用煤炭作为能源的传统型烘干系统，其能耗高、环保压力大、结构复杂、增加人力物力、控温控湿不精准等劣势。
当下改善大环境，节约能源是我国的发展方向和未来产业导向的一个趋势。近几年，空气源热泵烘干技术在烘干节能领域得到了广泛的应用，空气源热泵烘干技术具有精准恒温、恒湿、能耗低、保留物料固有香味、无人值守等特点，有望在烘干领域得到广泛的应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对传统烘干热损失大等问题，提出一种闭式循环空气源热泵烘干机组，以解决常规烘干方式通过充入新鲜空气大量排除温湿空气造成系统热量损失的问题，同时避免分体式烘干机以及常规整体式烘干机排湿过程中造成热量损失。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种闭式循环空气源热泵烘干机组，包括机组外围护结构单元、至少一路制热循环单元、至少一路除湿循环单元、至少一路除湿控温单元以及配电控制单元。
所述机组外围护结构单元包括设置在底部的机组槽钢底座、设置在机组外侧的立面外层保温防护板、设置在机组顶面的顶面外层保温防护板，所述配电控制单元设置在所述立面外层保温防护板内侧。
所述制热循环单元包括依次循环连接的第一变频压缩机、第二氟-空气换热器、第一氟路过滤器、第一储液器、第一电子膨胀阀、第一氟-空气换热器、第一气液分离器。
所述除湿循环单元包括依次循环连接的第一变频压缩机、第二氟-空气换热器、第一氟路过滤器、第一储液器、第三电子膨胀阀、第三氟-空气换热器、第一气液分离器。
所述除湿控温单元包括除湿循环单元，以及并联设置在所述除湿循环单元所述第二氟-空气换热器与第一氟路过滤器两端的第一除湿电磁阀、第四氟-空气换热器。
优选地，所述制热循环单元包括另一路并联的依次循环连接的第二变频压缩机、第二氟-空气换热器、第二氟路过滤器、第二储液器、第四电子膨胀阀、第一氟-空气换热器、第二气液分离器。
优选地，所述除湿循环单元包括另一路并联的依次循环连接的第二变频压缩机、第二氟-空气换热器、第二氟路过滤器、第二储液器、第二电子膨胀阀、第三氟-空气换热器、第二气液分离器。
优选地，所述除湿控温单元包括另一路并联的除湿循环单元，以及并联设置在所述除湿循环单元所述第二氟-空气换热器与第二氟路过滤器两端的第二除湿电磁阀、第四氟-空气换热器。
优选地，所述第二氟-空气换热器上设有电加热组。
优选地，所述第一氟-空气换热器、第二氟-空气换热器及第四氟-空气换热器上均设有风机。
基于上述技术方案，本实用新型的优点是：
本实用新型的闭式循环空气源热泵烘干机组采用整体式结构，可通过保温风道与烘干房进行连接，也可将整体式烘干机组出风口及回风口嵌入烘干房内部进行安装，物料烘干过程可实现全闭式循环对物料进行烘干，该机组控制系统内包含多种烘干模式，单独加热模式、加热+除湿模式、除湿模式等，该机组即解决了烘干机闭式循环除湿过程中温度不稳、持续升温的问题，又解决了常规烘干方式通过充入新鲜空气大量排除温湿空气造成系统热量损失的问题，该机组利用机组内嵌的除湿温升控制系统达到稳定房内温度的目的，避免了分体式烘干机以及常规整体式烘干机排湿过程中造成热量损失，烘干房进入新风污染烘干物料问题。
本实用新型的闭式循环空气源热泵烘干机组相比于常规热泵烘干机组，该机组具有以下优点：
(1)独立外置冷凝器除湿控温系统，增大除湿量并且实现整个烘干除湿过程中的空气循环在纯闭式循环模式，保留物料固有香味；
(2)高效节能、设备安装简单。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为闭式循环空气源热泵烘干机组外结构示意图；
图2为闭式循环空气源热泵烘干机组系统示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
本实用新型提供了一种闭式循环空气源热泵烘干机组，所述包括机组外围护结构单元、至少一路制热循环单元、至少一路除湿循环单元、至少一路除湿控温单元以及配电控制单元18。如图1、图2所示，其中示出了本实用新型的一种优选实施方式。
如图1所示，所述机组外围护结构单元包括设置在底部的机组槽钢底座15、设置在机组外侧的立面外层保温防护板16、设置在机组顶面的顶面外层保温防护板17，所述配电控制单元18设置在所述立面外层保温防护板16内侧。
所述机组外围护结构单元功能：通过机组立面外层保温防护板16，顶面外层保温防护板17与机组槽钢底座15，形成完整的机组结构构架与机组送风风向自下而上的保温流通通道，机组槽钢底座15采用“目”子形骨架，可与机组基础形成密封面，隔断外部环境空气进入机组，同时可保证机组送风自下而上流通，另外还可支撑固定机组热力系统设备与管路连接。
如图2所示，所述制热循环单元包括依次循环连接的第一变频压缩机1-1、第二氟-空气换热器13-2、第一氟路过滤器17-1、第一储液器6-1、第一电子膨胀阀9-1、第一氟-空气换热器13-1、第一气液分离器3-1。
优选地，所述制热循环单元包括另一路并联的依次循环连接的第二变频压缩机1-2、第二氟-空气换热器13-2、第二氟路过滤器17-2、第二储液器6-2、第四电子膨胀阀9-4、第一氟-空气换热器13-1、第二气液分离器3-2。
所述制热循环单元其工作过程如下：
低压低温的热力工质液体进入13-1第一氟-空气换热器(蒸发器)内部，遇到流经第一13-1氟-空气换热器(蒸发器)翅片外侧的较高温度的室外空气环温一般工作条件下为(15-35℃)，在传热温差的驱动下，工质进行蒸发气化得热，变成低压低温气体，周围空气失热降温降湿后通过风机向右排出，低压低温工质气体被第一变频压缩机1-1、第二变频压缩机1-2吸入压缩机内，在电力驱动下，压缩机把低压低温工质气体压缩成高压高温(70-85℃)的工质气体后，送至第二氟-空气换热器13-2(冷凝器)内部，遇到流经第二氟-空气换热器13-2(冷凝器)翅片外侧的烘房内较低温度的气体，在传热温差的驱动下，工质进行冷凝液化失热，变成高压高温液体，而烘房内空气得热升温后被风机送至烘房内。机组完成制热功能，高压高温工质液体经第一电子膨胀阀、第四电子膨胀阀9-4节流减压后变成低压低温的液体，再次进入13-1氟-空气换热器(蒸发器)内部与13-1氟-空气换热器(蒸发器)翅片外侧的较高温度的室外空气进行蒸发换热，形成机组向室外取热热力系统，连续循环制热工作。
所述除湿循环单元包括依次循环连接的第一变频压缩机1-1、第二氟-空气换热器13-2、第一氟路过滤器17-1、第一储液器6-1、第三电子膨胀阀9-3、第三氟-空气换热器13-3、第一气液分离器3-1。
优选地，所述除湿循环单元包括另一路并联的依次循环连接的第二变频压缩机1-2、第二氟-空气换热器13-2、第二氟路过滤器17-2、第二储液器6-2、第二电子膨胀阀9-2、第三氟-空气换热器13-3、第二气液分离器3-2。优选地，所述除湿控温单元包括另一路并联的除湿循环单元，以及并联设置在所述除湿循环单元所述第二氟-空气换热器13-2与第二氟路过滤器17-2两端的第二除湿电磁阀10-2、第四氟-空气换热器13-4。
所述除湿循环单元其工作过程如下：
高压高温(70-85℃)的工质气体后，送至第二氟-空气换热器13-2(冷凝器)内部，遇到流经第二氟-空气换热器13-2(冷凝器)翅片外侧的烘房内较低温度(一般在38-65℃)的气体，在传热温差的驱动下，工质进行冷凝液化失热，变成高压高温液体，而烘房内空气得热升温后被风机送至烘房内，高压高温工质液体经第二电子膨胀阀9-2、第三电子膨胀阀9-3节流减压后变成低压低温的液体，进入第三氟-空气换热器13-3(除湿)内部与第三氟-空气换热器13-3(除湿)翅片外侧的较高温度的烘房空气进行蒸发换热，在传热温差的驱动下，工质进行蒸发气化得热，变成低压低温气体，烘房空气失热降温冷凝除湿。低压低温工质气体被第一变频压缩机1-1、第二变频压缩机1-2吸入压缩机内，在电力驱动下，压缩机把低压低温工质气体压缩成高压高温(70-85℃)的工质气体后，再次送至第二氟-空气换热器13-2(冷凝器)内部进行放热，形成机组向烘房放热的热力系统，连续循环除湿工作。
进一步，所述除湿控温单元包括除湿循环单元，以及并联设置在所述除湿循环单元所述第二氟-空气换热器13-2与第一氟路过滤器17-1两端的第一除湿电磁阀10-1、第四氟-空气换热器13-4。
所述第二氟-空气换热器13-2上设有电加热组。优选地，所述第一氟-空气换热器13-1、第二氟-空气换热器13-2及第四氟-空气换热器13-4上均设有风机。
所述除湿控温循环单元其工作过程如下：
所述除湿控温系统部分，当系统除湿时导致烘房内温度高于设定值，为保证系统正常除湿。高压高温(70-85℃)的工质气体后，同时送至第二氟-空气换热器13-2和第四氟-空气换热器13-4(除湿)内部，遇到流经第四氟-空气换热器13-4(除湿)翅片外侧的室外空气(环温一般工作条件下为(15-35℃)，在传热温差的驱动下，工质进行冷凝液化失热，变成高压高温液体，周围空气得热升温后被风机送至室外环境向上排出，高压高温工质液体经第二电子膨胀阀9-2、第三电子膨胀阀9-3节流减压后变成低压低温的液体，进入第三氟-空气换热器13-3(除湿)内部与第三氟-空气换热器13-3(除湿)翅片外侧的较高温度的烘房空气进行蒸发换热，在传热温差的驱动下，工质进行蒸发气化得热，变成低压低温气体，烘房空气失热降温冷凝除湿。低压低温工质气体被第一变频压缩机1-1、第二变频压缩机1-2吸入压缩机内，在电力驱动下，压缩机把低压低温工质气体压缩成高压高温(70-85℃)的工质气体后，再次送至第四氟-空气换热器13-4(除湿)内部进行放热。形成机组向室外放热的热力系统，实现连续循环除湿工作，并且可降低烘房内温度，稳定烘房温度实现闭式循环烘干除湿系统。
所述配电控制单元基本功能如下：
根据机组设备配电需求，实现该机组达标的配电功能，控制硬软件系统，实现机组制热、除湿、恒温恒湿功能。根据机组热力系统的压力、温度传感器的实时参数与设定参数比较，完成机组需达到的各种保护、报警等各项功能。
本实用新型的闭式循环空气源热泵烘干机组采用整体式结构，可通过保温风道与烘干房进行连接，也可将整体式烘干机组出风口及回风口嵌入烘干房内部进行安装，物料烘干过程可实现全闭式循环对物料进行烘干，该机组控制系统内包含多种烘干模式，单独加热模式、加热+除湿模式、除湿模式等，该机组即解决了烘干机闭式循环除湿过程中温度不稳、持续升温的问题，又解决了常规烘干方式通过充入新鲜空气大量排除温湿空气造成系统热量损失的问题，该机组利用机组内嵌的除湿温升控制系统达到稳定房内温度的目的，避免了分体式烘干机以及常规整体式烘干机排湿过程中造成热量损失，烘干房进入新风污染烘干物料问题。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种闭式循环空气源热泵烘干机组，其特征在于：包括机组外围护结构单元、至少一路制热循环单元、至少一路除湿循环单元、至少一路除湿控温单元以及配电控制单元(18)，
所述机组外围护结构单元包括设置在底部的机组槽钢底座(15)、设置在机组外侧的立面外层保温防护板(16)、设置在机组顶面的顶面外层保温防护板(17)，所述配电控制单元(18)设置在所述立面外层保温防护板(16)内侧；
所述制热循环单元包括依次循环连接的第一变频压缩机(1-1)、第二氟-空气换热器(13-2)、第一氟路过滤器(17-1)、第一储液器(6-1)、第一电子膨胀阀(9-1)、第一氟-空气换热器(13-1)、第一气液分离器(3-1)；
所述除湿循环单元包括依次循环连接的第一变频压缩机(1-1)、第二氟-空气换热器(13-2)、第一氟路过滤器(17-1)、第一储液器(6-1)、第三电子膨胀阀(9-3)、第三氟-空气换热器(13-3)、第一气液分离器(3-1)；
所述除湿控温单元包括除湿循环单元，以及并联设置在所述除湿循环单元所述第二氟-空气换热器(13-2)与第一氟路过滤器(17-1)两端的第一除湿电磁阀(10-1)、第四氟-空气换热器(13-4)。
2.根据权利要求1所述的热泵烘干机组，其特征在于：所述制热循环单元包括另一路并联的依次循环连接的第二变频压缩机(1-2)、第二氟-空气换热器(13-2)、第二氟路过滤器(17-2)、第二储液器(6-2)、第四电子膨胀阀(9-4)、第一氟-空气换热器(13-1)、第二气液分离器(3-2)。
3.根据权利要求1所述的热泵烘干机组，其特征在于：所述除湿循环单元包括另一路并联的依次循环连接的第二变频压缩机(1-2)、第二氟-空气换热器(13-2)、第二氟路过滤器(17-2)、第二储液器(6-2)、第二电子膨胀阀(9-2)、第三氟-空气换热器(13-3)、第二气液分离器(3-2)。
4.根据权利要求3所述的热泵烘干机组，其特征在于：所述除湿控温单元包括另一路并联的除湿循环单元，以及并联设置在所述除湿循环单元所述第二氟-空气换热器(13-2)与第二氟路过滤器(17-2)两端的第二除湿电磁阀(10-2)、第四氟-空气换热器(13-4)。
5.根据权利要求1所述的热泵烘干机组，其特征在于：所述第二氟-空气换热器(13-2)上设有电加热组。
6.根据权利要求1所述的热泵烘干机组，其特征在于：所述第一氟-空气换热器(13-1)、第二氟-空气换热器(13-2)及第四氟-空气换热器(13-4)上均设有风机。
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