CN220852756U - 门组件及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷设备技术领域，提供一种门组件及制冷设备。门组件包括金属壳体、门内胆和玻璃板体。其中，金属壳体包括面板，所述面板的第一侧设置有容腔；门内胆固定于所述面板的第一侧，且所述门内胆至少部分安装于所述容腔；玻璃板体与所述面板相适配，且贴设于所述面板的第二侧。本申请通过在金属壳体设置玻璃板体，利用玻璃的透明特性使得门组件既可以达到玻璃的晶莹剔透的外观和质感，又可以以金属壳体为背景板，从而获取金属感。同时使得门组件还易于清洁，抗刮、抗压以及抗磨。

Description

门组件及制冷设备

技术领域

本申请涉及制冷设备技术领域，尤其涉及门组件及制冷设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，家电的种类也越来越多，其功能也越来越多。在满足一定功能的基础上，人们开始更加注重家电在感官上的效果。而一些制冷设备，如冰箱、冷柜等已经是人们生活中不可或缺的家电。

现有的制冷设备的门组件的外表一般是玻璃或者金属制成的，玻璃材质的门组件具有易于清洁、抗刮、抗压以及抗磨的优点，但是其在安装时需要密封更多的边线，进而增加了制造难度，降低了生产效率。同时还需使用额外的密封胶，增加了生产成本。而金属材质的门组件具有便于安装的优点，但是其表面容易被磕碰而留下划痕，并且不易清理。

实用新型内容

本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种门组件，其可以兼顾玻璃门组件和金属门组件的优点，使得门组件在便于安装的同时，还使得其表面抗刮、抗压、抗磨以及便于清理。

本申请还提出一种制冷设备。

根据本申请第一方面实施例的一种门组件，包括：

金属壳体，包括面板，所述面板的第一侧设置有容腔；

门内胆，固定于所述面板的第一侧，且所述门内胆至少部分安装于所述容腔；

玻璃板体，与所述面板相适配，且贴设于所述面板的第二侧。

根据本申请实施例的门组件，由于玻璃板体具有透明特性，因此设置在金属壳体上的玻璃板体可以展示金属壳体下方的纹理、颜色或图案等，可以使金属壳体表面变得更加明亮、清晰，更好地展示出金属壳体本身的质感。同时，由于玻璃板体还具有一定的折射和反射特性。当光线照射到金属壳体上的玻璃板体时，玻璃板体会反射部分光线，从而产生一定的反光效果。这样可以使金属壳体表面产生一种光泽，增加其视觉吸引力。此外，通过在金属壳体上设置玻璃板体，还可以创造出不同层次的视觉效果。通过金属壳体和玻璃板体之间的对比，使得门组件看起来更加丰富和立体感。通过将面板上设置玻璃板体还可以使得门组件更加抗刮、抗压和抗磨，使其更加便于清洁。

根据本申请的一个实施例，所述玻璃板体朝向所述金属壳体的一侧设有背胶层,所述背胶层适于连接所述金属壳体和所述玻璃板体。

根据本申请的一个实施例，所述面板的左右两侧一体成型有侧板，或，所述面板的四周一体成型有侧板。

根据本申请的一个实施例，在所述面板的四周一体成型有所述侧板的情况下，所述面板和所述侧板配合围成所述容腔；

在所述面板的左右两侧一体成型有侧板的情况下，所述门内胆的上下两端一一对应设有上端盖和下端盖，所述面板、所述侧板、所述上端盖和所述下端盖之间配合围成所述容腔。

根据本申请的一个实施例，所述玻璃板体背离所述金属壳体的一侧设有防污涂层。

根据本申请的一个实施例，所述防污涂层包括肤感涂层、耐指纹涂层或疏水涂层。

根据本申请的一个实施例，所述金属壳体朝向所述玻璃板体的一侧设有立体涂层。

根据本申请的一个实施例，所述立体涂层包括拉丝层、图案涂层或纹理涂层。

根据本申请的一个实施例，所述面板的底部设有承接件，所述承接件朝所述玻璃板体的方向延伸以使所述玻璃板体底端的部分位于所述承接件上，所述承接件用于承载所述玻璃板体。

根据本申请第二方面实施例的一种制冷设备，包括本体和上述任意一个实施例的门组件，所述门组件设于所述本体的开口位置。

根据本申请实施例的制冷设备，通过设置上述任意一个实施例的门组件，可以使得制冷设备的正面具有更好的美观效果，增加其视觉吸引力，使得其正面看起来更加丰富和立体感，使其正面更加抗刮、抗压和抗磨，更加便于清洁。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

进一步的，由于玻璃板体具有透明特性，因此设置在金属壳体上的玻璃板体可以展示金属壳体下方的纹理、颜色或图案等，可以使金属壳体表面变得更加明亮、清晰，更好地展示出金属壳体本身的质感。同时，由于玻璃板体还具有一定的折射和反射特性。当光线照射到金属壳体上的玻璃板体时，玻璃板体会反射部分光线，从而产生一定的反光效果。这样可以使金属壳体表面产生一种光泽，增加其视觉吸引力。此外，通过在金属壳体上设置玻璃板体，还可以创造出不同层次的视觉效果。通过金属壳体和玻璃板体之间的对比，使得门组件看起来更加丰富和具有立体感。通过将面板上设置玻璃板体还可以使得门组件更加抗刮、抗压和抗磨，使其更加便于清洁。

更进一步的，通过将玻璃板体设于金属壳体上，因此在具体的安装过程中，可以通过金属壳体进行安装，从而避免了直接将玻璃板体进行安装的弊端。由于金属壳体的材质在安装的过程中具有更大的操作性，因此可以使得门组件在具有玻璃板体的视觉效果的基础上，同时还可以使得门组件安装更加方便、快捷。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的爆炸图；

图2是本申请实施例提供的金属壳体结构示意图之一；

图3是本申请实施例提供的金属壳体结构示意图之二；

图4是本申请实施例提供的面板的横截面结构示意图；

图5是本申请实施例提供的玻璃板体的横截面结构示意图；

图6是本申请实施例提供的面板的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的玻璃板体的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的部分结构的侧视图。

附图标记：

100：金属壳体；110：面板；120：侧板；111：立体涂层；

200：玻璃板体；210：防污涂层；220：背胶层；

300：上端盖；400：下端盖；500：门内胆；600：承接件；

710：凸起；720：凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

根据本申请实施例的门组件，请参照图1至图8。需要说明的是，本申请中的门组件可以应用在各种家用电器中，包括但不限于冰箱、饮水机、冷柜。

图1至图3中，门组件包括金属壳体100、玻璃板体200和门内胆500。具体的金属壳体100的材质可以采用不锈钢、铝合金、钛合金等，其具体材质不受限制，可以根据实际需要进行选择。玻璃板体200可以但是不局限采用钢化玻璃制成。在一些可能的实施例中玻璃板体200可以是平整的，也可以是略微有一定的弧度。其中金属壳体100包括面板110，面板110的第一侧设置有容腔，门内胆500固定于面板110的第一侧，且门内胆500至少部分安装于容腔。

此处的“门内胆500至少部分安装于容腔”可以理解为包含两种情况，第一种情况为门内胆500的部分结构安装在容腔的内部；第二种情况为门内胆500的全部结构安装在容腔的内部。对于第一种情况，门内胆500安装在容腔内的深度可以根据使用环境进行具体设计，在此不再赘述。对于第二种情况，门内胆500远离面板110一端的外表面与容腔的开口侧的边缘可以齐平，或者，门内胆500远离面板110一端的外表面也可以相对容腔的开口侧的边缘凹陷。

玻璃板体200与面板110相适配，且玻璃板体200贴设于面板110的第二侧，即玻璃板体200贴设于面板110背离门内胆500的一侧。此处的“玻璃板体200与面板110相适配”具体可以理解为玻璃板体200与面板110的形状、尺寸相同或者相近。可以进一步理解为，在面板110上设置一层玻璃板体200，以使得玻璃板体200基本覆盖面板110，例如，玻璃板体200的正表面面积A和面板110的正表面面积B，两者之间的关系可以为A等于0.9B到1.1B。

在上述结构中，由于玻璃板体200具有透明特性，因此设置在金属壳体100上的玻璃板体200可以展示金属壳体100下方的纹理、颜色或图案等。同时，由于玻璃板体200还具有一定的折射和反射特性，当光线照射到金属壳体100上的玻璃板体200时，玻璃板体200会反射部分光线，从而产生一定的反光效果。这样可以使金属壳体100表面产生一种光泽，增加其视觉吸引力。此外，通过在金属壳体100上设置玻璃板体200，还可以创造出不同层次的视觉效果。通过金属壳体100和玻璃板体200之间的对比，使得门组件看起来更加丰富和具有立体感。通过将面板110上设置玻璃板体200还可以使得门组件更加抗刮、抗压和抗磨，使其更加便于清洁。

在上述结构中，通过将玻璃板体200设于金属壳体100上，因此在具体的安装过程中，可以通过金属壳体100进行安装，从而避免了直接将玻璃板体200进行安装的弊端。具体的，若直接将玻璃板体200进行安装，则需要密封更多的边线，增加了制造难度，降低了生产效率。同时还需使用额外的密封胶，增加了生产成本。相比之下，由于金属壳体100的材质在安装的过程中具有更大的操作性，因此可以使得门组件在具有玻璃板体200的视觉效果的基础上，同时还可以使得门组件安装更加方便、快捷。

参照图5，在本申请的一些实施例中，玻璃板体200朝向金属壳体100的一侧设有背胶层220,背胶层220适于连接金属壳体100和玻璃板体200。背胶层220中的胶水具体可以采用聚氨酯胶、环氧树脂胶、硅酮胶等。需要说明的是，背胶层220尽量采用透明胶水。在具体设计时，可以将玻璃板体200朝向金属壳体100的一侧全部均涂抹背胶层220，也可以仅在玻璃板体200朝向金属壳体100的一侧的边缘处或者其他部分处涂抹背胶层220。通过胶水粘接的连接方式，从而可以避免其他连接物件对金属壳体100的遮挡，造成对视觉效果上的影响。从视觉上使得金属壳体100和玻璃板体200成为一个整体，提升门组件的整体视觉效果，使得门组件的表面更加具有美感和吸引力。

参照图2和图3，在本申请的一些实施例中，面板110的左右两侧一体成型有侧板120（如图2所示），或，面板110的四周一体成型有侧板120（如图3所示）。具体的，侧板120可以是平面也可以是弧形。通过侧板120一体成型的设计可以避免面板110和侧板120之间的拆分边线，从而便于后期进行发泡密封的操作，防止发泡剂的泄漏。由于在实际的应用过程中，门组件的左右两侧对其整体感官上的影响大于门组件的上下两侧对门组件感官上的影响，因此在面板110的左右两侧一体成型有侧板120的方案可以避免发泡剂在其侧面的泄漏，进而在保证了门组件的美观性的前提下，同时还可以简化面板110和侧板120一体成型的工艺。

在面板110的左右两侧一体成型有侧板120的情况下，门内胆500的上下两端一一对应设有上端盖300和下端盖400，面板110、侧板120、上端盖300和下端盖400之间配合围成容腔。需要说明的是，面板110、侧板120、上端盖300和下端盖400之间连接处紧密连接，没有缝隙，或者在其连接处进行密封设置，以防发泡剂泄漏，对其外观造成一定的不利影响。

在面板110的四周一体成型有侧板120的情况下，面板110和侧板120配合围成容腔。具体的，例如，面板110为长方体的结构，面板110的四个边上均一体成型有侧板120，即，使得四个边行的侧板120由面板110的侧边朝背离玻璃板体200的方向延伸，且相邻两个侧板120之间的也是一体成型，相邻两个侧板120的连接处没有缝隙。

当然，在一些可能的实施例中，还可以在面板110的左右两侧以及上侧一体成型设置侧板120，或者可以在面板110的左右两侧以及下侧一体成型设置侧板120。相应的，在上述两种方案中，相邻两个侧板120也是一体成型，即相邻两个侧板120的连接处没有缝隙。

参照图5，在本申请的一些实施例中，玻璃板体200背离金属壳体100的一侧设有防污涂层210。其中，防污涂层210包括肤感涂层、耐指纹涂层或疏水涂层。需要说明的是，在实际的设计过程中可以根据实际需要对肤感涂层、耐指纹涂层或疏水涂层三种涂层进行选择性使用。其中，肤感涂层具体可以是将磨砂涂料或者其他增加触感的涂料涂抹在玻璃板体200上。肤感涂层可以使玻璃板体200表面具有丰富的触感，提供更好的手感和触觉反馈。肤感涂层包括粗糙肤感涂层和柔软肤感涂层。粗糙肤感涂层可以提供防滑效果，柔软肤感涂层可以给人柔软舒适的感觉。由于玻璃板体200在实际使用的过程中是经常需要进行触摸，因此长时间使用会在玻璃板体200的表面留下指纹印。指纹印会大大影响玻璃板体200的美观性，而耐指纹涂层可以减少指纹和污渍在玻璃表面上的残留，从而大大降低了指纹对玻璃板体200的美观的影响，保持玻璃板体200的清洁和美观。通过设置疏水涂层可以使水滴在玻璃板体200表面迅速滑落，防止水滴停留在玻璃板体200上形成水渍和水斑，保持玻璃表面的清洁和透明度。同时还可以使得尘土和污渍在玻璃板体200表面很难附着，减少清洁的次数和提高清洁的便利性。

通过在玻璃板体200的表面增加可选的肤感、疏水、防指纹等涂层，而其背面图案效果完全由下面的金属壳体100提供，进而可以减少玻璃油墨涂层的使用，减少了玻璃印刷后的烘烤流程，可以大大降低玻璃的成本。

参照图4，在本申请中的一些实施例中，金属壳体100朝向玻璃板体200的一侧设有立体涂层111。立体涂层111包括拉丝层、图案涂层或纹理涂层。在实际的设计过程中可以根据实际需要对拉丝层、图案涂层或纹理涂层三种涂层进行选择性使用。通过在金属壳体100上设置拉丝层、图案涂层或纹理涂层可以增加金属壳体100表面的纹理和光泽，使其看起来更加精致、美观。

参照图8，在本申请的一些实施例中，面板110的底部设有承接件600，承接件600朝玻璃板体200的方向延伸以使玻璃板体200底端的部分位于承接件600上，承接件600用于承载玻璃板体200。通过承接件600承载玻璃板体200，从而可以减小背胶层220的承受力，防止玻璃板体200脱落。具体的，承接件600固定安装在面板110的底端，可以是通过焊接的方式进行固定，也可以是承接件600与面板110一体成型。

在一些实施例中，承接件600朝玻璃板体200方向延伸的距离需使得承接件600不超出玻璃板体200，以免超出部分对门组件整体外观上的影响，或者防止超出部分在使用过程碰伤用户。

在一些可能的实施例中，为了防止玻璃板体200滑脱，还可以在承接件600与玻璃板体200之间设有防滑结构。具体的，防滑结构可以为防滑垫，即在承接件600与玻璃板体200接触部位设置防滑垫，防滑垫具体可以为橡胶垫、硅胶垫或者塑料垫等。通过橡胶垫、硅胶垫或者塑料垫从而增加承接件600和玻璃板体200之间的摩擦力，进而防止玻璃板体200的滑脱。再或者，可以在玻璃板体200底部端面设置卡槽，在承接件600设置限位台，进而玻璃板体200可以通过卡槽和限位台之间的插接配合，更可靠的安装于承接件600上。

参照图6和图7，在另一些可能的实施例中，为了增加玻璃板体200和面板110之间连接的紧密性，防止玻璃板体200的滑脱，还可在玻璃板体200和面板110之间一一对应设置凸起710和凹槽720，其中凸起710和凹槽720的位置相互对应，使得在将玻璃板体200贴合在面板110上时，凸起710和凹槽720能够相互嵌合。具体的，凸起710和凹槽720的位置的设计包含：其一，凸起710设于玻璃板体200上，而凹槽720设于面板110上；其二，凸起710设于面板110上，而凹槽720设于玻璃板体200上；其三，在面板110上设置有凸起710和凹槽720，对应的，在玻璃板体200上也设置有凸起710和凹槽720。

本申请实施例还提供一种制冷设备，制冷设备包括本体和上述任意一个实施例的门组件，门组件设于本体的开口位置。通过设置该门组件，可以使得制冷设备的正面更美观，增加其视觉吸引力，使得其正面看起来更加丰富和具有立体感，更加抗刮、抗压和抗磨，且更加便于清洁。

需要说明的是，制冷设备可以是冰箱、冰柜、储药柜等，还可以是其他具有制冷功能的设备。

最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本申请，而非对本申请的限制。尽管参照实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本申请的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本申请技术方案的精神和范围，均应涵盖在本申请的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种门组件，其特征在于，包括：

金属壳体，包括面板，所述面板的第一侧设置有容腔；

门内胆，固定于所述面板的第一侧，且所述门内胆至少部分安装于所述容腔；

玻璃板体，与所述面板相适配，且贴设于所述面板的第二侧。

2.根据权利要求1所述的门组件，其特征在于，所述玻璃板体朝向所述金属壳体的一侧设有背胶层,所述背胶层适于连接所述金属壳体和所述玻璃板体。

3.根据权利要求1所述的门组件，其特征在于，所述面板的左右两侧一体成型有侧板，或，所述面板的四周一体成型有侧板。

4.根据权利要求3所述的门组件，其特征在于,在所述面板的四周一体成型有所述侧板的情况下，所述面板和所述侧板配合围成所述容腔；

在所述面板的左右两侧一体成型有所述侧板的情况下，所述门内胆的上下两端一一对应设有上端盖和下端盖，所述面板、所述侧板、所述上端盖和所述下端盖之间配合围成所述容腔。

5.根据权利要求1所述的门组件，其特征在于，所述玻璃板体背离所述金属壳体的一侧设有防污涂层。

6.根据权利要求5所述的门组件，其特征在于，所述防污涂层包括肤感涂层、耐指纹涂层或疏水涂层。

7.根据权利要求1所述的门组件，其特征在于，所述金属壳体朝向所述玻璃板体的一侧设有立体涂层。

8.根据权利要求7所述的门组件，其特征在于，所述立体涂层包括拉丝层、图案涂层或纹理涂层。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的门组件，其特征在于，所述面板的底部设有承接件，所述承接件朝所述玻璃板体的方向延伸以使所述玻璃板体底端的部分位于所述承接件上，所述承接件用于承载所述玻璃板体。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括本体和如权利要求1-9任意一项所述的门组件，所述门组件设于所述本体的开口位置。