CN220851012U - 一种铺管张紧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铺管张紧器，用于夹紧管道，包括：压载连板，包括两组相互连接的压载板，两组所述压载板的第一面倾斜设置以使所述压载连板形成为V型，两组所述压载板的第一面上分别设置有滑移导轨，所述滑移导轨沿与所述管道的切线所在的第一方向延伸；两组压载垫块，每一所述压载垫块对应设置在一组所述压载板上，并与所述滑移导轨滑动连接，两组所述压载垫块的第二面之间形成夹角，所述第二面为所述压载垫块与所述管道接触的一侧面。本实用新型实施例的铺管张紧器，通过将压载垫块与压载连板上的滑移导轨滑动连接，并通过固定组件固定压载垫块，在更换或移动压载垫块以适应不同管径的管道时，提高了移动和更换效率。

Description

一种铺管张紧器

技术领域

本实用新型涉及海洋工程技术领域，具体涉及一种铺管张紧器。

背景技术

在海洋铺管作业中，会在管道管壁外侧布置两组张紧器，张紧器可以通过管道加持力转化为管道的张紧力。而不同的管道具有不同的管径(6-60英寸)，张紧器的压载连板需要具备夹紧不同管径管道的适应能力。张紧器包括V型的压载连板和与压载连板通过螺栓连接的压载垫块，在夹紧不同管径管道时，可以通过人工拆卸压载垫块，并调整和对正压载垫块的位置，使得压载垫块与管道相切来实现的。然而，由于压载连板上连接压载垫块的螺栓位置设置在压载连板的内侧，拆卸不便。而在夹紧不同项目的不同管径的管道时需要大规模地拆卸和移动垫板，费时费力，且效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种铺管张紧器，能够在夹紧不同管径的管道时，提高定位和夹紧效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种用于夹紧管道的铺管张紧器，包括：压载连板、两组压载垫块。其中，压载连板包括两组相互连接的压载板，两组压载板的第一面倾斜设置以使压载连板形成为V型，两组压载板的第一面上分别设置有滑移导轨，滑移导轨沿与管道的切线所在的第一方向延伸。两组压载垫块，每一压载垫块对应设置在一组压载板上，两组压载垫块的第二面之间形成夹角，夹角大于0°且小于180°，第二面为压载垫块与管道接触的一侧面。

在使用压载连板夹紧不同管径的管道时，可以将两组压载垫块沿滑移导轨移动，当适应不同管径的管道时，只需要滑动两个压载垫块，调整两者之间的距离，以适应不同管径的管道。

在本实用新型的一个实施例中，铺管张紧器还包括：固定组件。固定组件分别与压载连板和两组压载垫块连接，用于固定压载垫块。当压载垫块与管道外壁接触时，可以使用固定组件对压载垫块连接以固定压载垫块，从而固定压载垫块的位置。在本实用新型的一个实施例中，压载垫块包括：滑动块和摩擦块。其中，滑动块上设置有与滑移导轨配合的滑动槽，并通过滑动槽与滑移导轨滑动连接；摩擦块设置在滑动块背离滑移导轨的一侧。

通过使用滑动槽与滑移导轨连接，提高了压载垫块滑动时的顺畅度，提高了移动和对位效率。此外，通过在压载垫块上设置摩擦块，可以提高压载垫块与管道之间的摩擦力，避免压载连板发生滑脱。

在本实用新型的一个实施例中，滑动槽为燕尾槽，滑移导轨与燕尾槽匹配。燕尾槽的截面为倒梯形，当滑动槽与滑移导轨结合时，压载垫块不易滑脱，提高了作业时的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，压载板的第一方向上间隔设置有多个固定槽，固定槽沿与第一方向垂直的第二方向延伸。固定组件包括：两块固定板和紧固件。固定板的第一端与固定槽配合，并可在固定槽中沿第二方向滑动，固定板的第二端上设置有通孔，紧固件穿过通孔，并与压载垫块连接。也就是说，可以根据不同管道的管径确定压载垫块的位置，并在相应位置处的固定槽中插入固定板，将固定板与压载垫块连接以固定压载垫块。

在本实用新型的一个实施例中，压载垫块两端分别设置有向第二方向延伸的连接块，连接块上设置有与通孔匹配的连接孔，紧固件设置在连接孔内。

在本实用新型的一个实施例中，铺管张紧器还包括：两组履带板。两组履带板对称设置在压载连板的两侧，用于与链轨连接。

在本实用新型的一个实施例中，两个摩擦块的背离滑动块的所述第二面为粗糙结构面。

本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：

本实用新型的铺管张紧器，在使用压载连板夹紧不同管径的管道时，可以将两组压载垫块沿滑移导轨移动，当适应不同管径的管道时，只需要滑动两个压载垫块，调整两者之间的距离，以适应不同管径的管道。与现有的通过较多固定件的拆卸调节两个压载垫块的位置相比，本申请可以无需将压载垫块从压载连板上拆卸下来，只需要在压载垫块滑动到指定位置时，通过人工对压载垫块进行对位和固定，提高了压载垫块的对位速度和固定效率，省去了使用大量的紧固件的拆卸和安装的时间，进而提升了铺管效率。

附图说明

图1为其他一些实施例中压载连板夹紧不同管径管道的示意图；

图2为本实用新型实施例的铺管张紧器的结构示意图；

图3为本图2中B处的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的铺管张紧器的压载垫块的剖视图；

图5为图2中A-A向的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的铺管张紧器的压载连板的剖视图；

图7为本实用新型实施例的铺管张紧器的压载连板的俯视图；

图8为本实用新型实施例的铺管张紧器的固定板的正视图；

图9为本实用新型实施例的铺管张紧器的固定板的剖视图；

图10为本实用新型实施例的铺管张紧器的压载垫块的俯视图；

图11为图3中C向的结构示意图。

附图标记：100、管道；200、压载连板；201、固定式压载连板；210、滑移导轨；211、固定槽；300、压载垫块；301、固定式压载垫块；310、滑动块；311、燕尾槽；320、摩擦块；330、连接块；331、连接孔；410、固定板；411、通孔；500、履带板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

为便于对本实用新型技术方案的理解，首先对本实用新型所要解决的技术问题进行说明。

参考图1，图1是其他一些实施例中压载连板夹紧不同管径管道的示意图。如图1所示，张紧器包括V型的固定式压载连板201和与固定式压载连板201通过螺栓连接的固定式压载垫块301，固定式压载连板201的压载板上分别设置有第一预设夹紧位置、第二预设夹紧位置和第三预设夹紧位置，三个预设夹紧位置上均设置有与螺栓匹配的螺孔。在夹紧管径为4-30英寸的管道100时，两组固定式压载垫块301处于第一预设夹紧位置，在夹紧管径为30-50英寸的管道100时，两组固定式压载垫块301处于第二预设夹紧位置，在夹紧管径为50-60英寸的管道100时，两组固定式压载垫块301处于第三预设夹紧位置。也就是说，在夹紧不同管径管道100时，需要通过人工拆卸固定式压载垫块301，并将固定式压载垫块301调整至与相应预设夹紧位置上的螺孔对位，然后使用螺栓进行固定。由于固定式压载连板201上连接固定式压载垫块301的螺栓设置在固定式压载连板201的内侧，拆卸不便，而在夹紧不同管径的管道100时需要大规模地拆卸和移动垫板，费时费力，降低了铺管作业的效率。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的一种铺管张紧器。

参考图2和图3，图2为本实用新型实施例的铺管张紧器的结构示意图，图3为本实用新型实施例的铺管张紧器的部分结构示意图。如图2和图3所示，本实用新型的铺管张紧器包括：压载连板200和两组压载垫块300。其中，压载连板200包括两组相互连接的压载板，两组压载板的第一面倾斜设置以使压载连板200形成为V型，两组压载板的第一面上分别设置有滑移导轨210，滑移导轨210沿与管道100的切线所在的第一方向延伸。每一压载垫块300对应设置在一组压载板上，并与滑移导轨210滑动连接，两组压载垫块300的第二面之间形成夹角，夹角大于0°且小于180°，第二面为压载垫块300与管道100接触的一侧面。

根据本实用新型实施例的铺管张紧器，通过将压载垫块300与压载板上的滑移导轨210滑动连接，在使用压载连板200夹紧不同管径的管道100时，可以将两组压载垫块300沿滑移导轨210移动，在适应不同管径的管道时，只需要滑动两个压载垫块，调整两者之间的距离，以适应不同管径的管道。由此，无需拆卸压载垫块300，免去了人工对压载垫块300进行对位的步骤，提高了压载垫块300的对位速度和固定效率，进而提升了铺管效率。

在本实用新型的一个实施例中，铺管张紧器还包括：固定组件。两组固定组件分别与压载连板200和两组压载垫块300连接，用于固定压载垫块300。当压载垫块300到位时，可以使用固定组件连接压载垫块300以将其固定，从而固定压载垫块300的位置。

参考图4和图5，图4为本实用新型实施例的铺管张紧器的压载垫块的剖视图，图5为本实用新型实施例的铺管张紧器A-A向的结构示意图。如图4和图5所示，在本实用新型的一个实施例中，压载垫块300包括：滑动块310和摩擦块320。其中，滑动块310上设置有与滑移导轨210配合的滑动槽，并通过滑动槽与滑移导轨210滑动连接；摩擦块320设置在滑动块310背离滑移导轨210的一侧。

通过使用滑动槽与滑移导轨210连接，提高了压载垫块300滑动时的顺畅度，进而提高了压载垫块300的移动和对位效率。此外，通过在压载垫块300上设置摩擦块320，可以提高压载垫块300与管道100之间的摩擦力，避免压载连板200发生滑脱。

如图4和图5所示，在本实用新型的一个实施例中，滑动槽为燕尾槽311，滑移导轨311与燕尾槽匹配。燕尾槽311的截面为倒梯形，当滑动槽与滑移导轨210连接时，压载垫块300不易滑脱，提高了作业时的稳定性。

参考图6和图7，图6为本实用新型实施例的铺管张紧器的压载连板的剖视图，图7为本实用新型实施例的铺管张紧器的压载连板的俯视图。如图6和图7所示，在本实用新型的一个实施例中，两组压载板的第一方向上分别间隔设置有三个与预设夹紧位置对应的固定槽211，固定槽211沿与第一方向垂直的第二方向延伸。

继续参考图8和图9，图8为本实用新型实施例的铺管张紧器的固定板的正视图。图9为本实用新型实施例的铺管张紧器的固定板的剖视图。如图8和图9所示，固定组件包括：两块固定板410和紧固件。固定板410的第一端与固定槽211配合，并可在固定槽211中沿第二方向滑动，固定板410的第二端上设置有通孔411，紧固件穿过通孔，并与压载垫块300连接。

也就是说，在实际对管道进行安装过程中，可以根据不同管道100的管径确定压载垫块300的位置，并在相应位置处的固定槽211中插入固定板410，例如，在夹紧管径为4-30英寸的管道100时，可以将两组压载垫块300沿滑移导轨210移动至第一预设夹紧位置，并在与第一预设夹紧位置对应的固定槽211的两端分别插入两块固定板410，通过紧固件将固定板410与压载垫块300连接，从而固定压载垫块300。再例如，在夹紧管径为30-50英寸的管道100时，可以将两组压载垫块300沿滑移导轨210移动至第二预设夹紧位置，并在与第二预设夹紧位置对应的固定槽211的两端分别插入两块固定板410，通过紧固件将固定板410与压载垫块300连接。在夹紧管径为50-60英寸的管道100时，可以将两组压载垫块300沿滑移导轨210移动至第三预设夹紧位置，并在与第三预设夹紧位置对应的固定槽211的两端分别插入两块固定板410，通过紧固件将固定板410与压载垫块300连接。由此，无需从压载连板200的内侧拆装螺栓，提高了压载垫块300的固定效率，进而提升了铺管效率。

参考图10和图11，图10为本实用新型实施例的铺管张紧器的压载垫块的俯视图，图11为本实用新型实施例的铺管张紧器B向的结构示意图。如图10和图11所示，压载垫块300两端分别设置有向第二方向延伸出的连接块330，连接块330上设置有与通孔411匹配的连接孔331，紧固件设置在连接孔331内。通过将紧固件分别穿设在连接块330的连接孔331和固定板410上的通孔411以固定压载板，可以有效提高连接的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，铺管张紧器还包括：两组履带板500。两组履带板500对称设置在压载连板200的两侧，用于与链轨连接。

在本实用新型的一个实施例中，两个摩擦块320的背离滑动块的所述第二面为粗糙结构面。粗糙结构面摩擦系数高，可以提高压载垫块300与管道100之间的摩擦力，避免压载连板200发生滑脱。

综上，本实用新型的铺管张紧器，在使用压载连板200夹紧不同管径的管道100时，可以将两组压载垫块300沿滑移导轨210移动，当压载垫块300与管道100外壁接触时，使用固定组件连接压载垫块300以固定压载垫块300。由此，无需拆卸压载垫块300，并通过人工对压载垫块300进行对位和固定，提高了压载垫块300的对位速度和固定效率，进而提升了铺管效率。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铺管张紧器，其特征在于，用于夹紧管道，包括：

压载连板，包括两组相互连接的压载板，两组所述压载板的第一面倾斜设置以使所述压载连板形成为V型，两组所述压载板的第一面上分别设置有滑移导轨，所述滑移导轨沿与所述管道的切线所在的第一方向延伸；

两组压载垫块，每一所述压载垫块对应设置在一组所述压载板上，并与所述滑移导轨滑动连接，两组所述压载垫块的第二面之间形成夹角，所述夹角大于0°且小于180°，所述第二面为所述压载垫块与所述管道接触的一侧面。

2.根据权利要求1所述的铺管张紧器，其特征在于，还包括：

固定组件，分别与所述压载连板和两组所述压载垫块连接，用于固定所述压载垫块。

3.根据权利要求2所述的铺管张紧器，其特征在于，压载垫块包括：

滑动块，所述滑动块上设置有与所述滑移导轨配合的滑动槽，并通过所述滑动槽与所述滑移导轨滑动连接；

摩擦块，设置在所述滑动块的背离所述滑移导轨的一侧。

4.根据权利要求3所述的铺管张紧器，其特征在于，所述滑动槽为燕尾槽，所述滑移导轨与所述燕尾槽匹配。

5.根据权利要求2所述的铺管张紧器，其特征在于，所述压载板的所述第一方向上间隔设置有多个固定槽，所述固定槽沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸；

所述固定组件包括：

两块固定板，所述固定板的第一端与所述固定槽配合，并可在所述固定槽中沿第二方向滑动，所述固定板的第二端上设置有通孔；

紧固件，所述紧固件穿过所述通孔，并与所述压载垫块连接。

6.根据权利要求5所述的铺管张紧器，其特征在于，所述压载垫块两端分别设置有向第二方向延伸的连接块，所述连接块上设置有与所述通孔匹配的连接孔，所述紧固件设置在所述连接孔内。

7.根据权利要求1所述的铺管张紧器，其特征在于，还包括：

两组履带板，对称设置在所述压载连板的两侧，用于与链轨连接。

8.根据权利要求3所述的铺管张紧器，其特征在于，所述摩擦块背离所述滑动块的所述第二面为粗糙结构面。