CN220850912U - 双联过滤器阀体组件 - Google Patents

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CN220850912U CN202321404392.9U CN202321404392U CN220850912U CN 220850912 U CN220850912 U CN 220850912U CN 202321404392 U CN202321404392 U CN 202321404392U CN 220850912 U CN220850912 U CN 220850912U
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郭树军
张春霞
任靓
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Henan Hongqiang Filtration Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了双联过滤器阀体组件,涉及过滤设备相关技术领域。本实用新型包括箱体、连通管和转架,箱体内壁的中间固定有隔板,隔板上方和下方的箱体内前部皆固定有连通管,箱体内上部贯通活动连接有转架,转架包括贯通杆和封闭构件,贯通杆的底端转动连接在箱体的内底部中央,且贯通杆贯通活动连接在隔板和箱体的上部,隔板上方和下方贯通杆周侧与连通管位置对应地固定有封闭构件。本实用新型通过设置箱体、连通管和转架,解决了过滤器阀体组件使用时容易造成进出油液压力均衡性不够,且对控制的阀体组件限制不够紧固的问题,本实用新型的优点为:过滤器阀体组件使用时增加进出油液压力均衡性,且对控制的阀体组件限制更好。

Description

双联过滤器阀体组件
技术领域
本实用新型属于过滤设备相关技术领域,特别是涉及双联过滤器阀体组件。
背景技术
双联过滤器是由两台不锈钢过滤器并联而成,具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点,应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备,尤其是滤袋侧漏机率小,能准确地保证过滤精度,并能快捷地更换滤袋,过滤基本无物料消耗,使得操作成本降低,其在工作时,需要通过阀体来进行相应地控制,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
过滤器阀体组件在工作时,直接对输入其中的油液进行控制,在工作时,通过阀体控制管路中输送的油液流量,使用时容易造成进出油液的压力均衡性不够,使用不够方便;
过滤器阀体组件在工作时,直接转动调整阀体的输送流量,在完成调整后,没有对流量调整的构件进行限制,在工作时,如果油液的压力过大,可能会造成阀体发生滑动,造成流量发生改变。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双联过滤器阀体组件,通过设置箱体、连通管和转架,解决了过滤器阀体组件使用时容易造成进出油液压力均衡性不够,且对控制的阀体组件限制不够紧固的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为双联过滤器阀体组件,包括箱体、连通管和转架,所述箱体内壁的中间固定有隔板,所述隔板上方和下方的箱体内前部皆固定有连通管,所述箱体内上部贯通活动连接有转架,所述转架包括贯通杆和封闭构件,所述贯通杆的底端转动连接在箱体的内底部中央,且贯通杆贯通活动连接在隔板和箱体的上部,所述隔板上方和下方贯通杆周侧与连通管位置对应地固定有封闭构件,工作时,通过箱体将油液在其中进行中转,通过连通管将油液在箱体中输送,通过转架在工作时,配合将连通管封闭。
进一步地,所述箱体的两侧皆固定连通有两个固定管,且箱体同侧的两个固定管分别设置在隔板的上方和下方,箱体在工作时,通过固定管配合与相应过滤组件连通。
进一步地,所述连通管包括弯壳和输送管,所述隔板上方和下方的箱体前部皆贯通固定有输送管,所述箱体内的输送管端部固定有弯壳,连通管在工作时,通过输送管为箱体提供油液进出的功能,通过弯壳配合封闭软球的工作。
进一步地,所述转架还包括转盘、顶柱和握杆,所述贯通杆的顶端固定有转盘,且转盘设置在箱体的上方,所述转盘的顶端中央固定有顶柱,所述转盘和顶柱周侧下部共同对称固定有握杆,转架在工作时,通过握住握杆,带动顶柱和转盘旋转,使得转架整体转动。
进一步地,所述转架还包括螺孔和螺栓,所述转盘内部的边缘对称贯通螺纹连接有螺孔,所述螺孔内贯通螺纹连接有螺栓,转架在工作时,通过转盘上的螺孔螺纹连接螺栓,抵在箱体上抵紧,使得转架在箱体上限制好。
进一步地,所述封闭构件还包括转杆、封闭软球和连接条,所述封闭软球内竖直轴向贯通固定有转杆,所述转杆的两端皆转动连接有连接条,所述连接条远离转杆的端部固定在贯通杆周侧,所述封闭软球设置在弯壳内,封闭构件在工作时,封闭软球通过转杆和连接条连接咋子贯通杆周侧。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置箱体、连通管和转架,解决了过滤器阀体组件使用时容易造成进出油液压力均衡性不够的问题,转动握杆,带动转盘,使得贯通杆带动封闭构件旋转,使得两个封闭软球同时进入两个弯壳内,并将两个输送管同步封闭一部分,使得输送管输入和输出同等量的油液,在两个封闭软球完全封闭输送管的时候,使得两个输送管被同时封闭,使得在使用时,可以保证箱体进出油液压力均衡性更好。
本实用新型通过设置箱体和转架,解决了过滤器阀体组件对控制的阀体组件限制不够紧固的问题,在完成油液输送过滤的调整后,再旋紧螺栓,使得螺栓将转盘紧固在箱体顶部,限制好转架在箱体内的位置,使得过滤器阀体组件对控制的阀体组件限制更加紧固。
附图说明
图1为双联过滤器阀体组件组装结构立体图;
图2为箱体的结构立体图;
图3为连通管的结构立体图;
图4为转架的结构立体图;
图5为封闭构件的结构立体图。
附图标记:
1、箱体;101、隔板;102、固定管;2、连通管;201、弯壳;202、输送管;3、转架;301、贯通杆;302、转盘;303、顶柱;304、螺孔;305、螺栓;306、握杆;307、封闭构件;3071、转杆;3072、封闭软球;3073、连接条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示,本实用新型为双联过滤器阀体组件,包括箱体1、连通管2和转架3,箱体1内壁的中间固定有隔板101,箱体1将需要过滤的油液和过滤后的油液在其中进行中转,通过隔板101将需要过滤的油液和过滤后的油液在箱体1内隔开,隔板101上方和下方的箱体1内前部皆固定有连通管2,隔板101通过连通管2将油液输入和导出箱体1,箱体1内上部贯通活动连接有转架3,箱体1在工作时,通过转架3带动其中的油液运动,转架3包括贯通杆301和封闭构件307,贯通杆301的底端转动连接在箱体1的内底部中央,且贯通杆301贯通活动连接在隔板101和箱体1的上部,隔板101上方和下方贯通杆301周侧与连通管2位置对应地固定有封闭构件307,转架3在工作时,通过贯通杆301活动连接在箱体1内,使得贯通杆301在转动时,带动封闭构件307封闭连通管2。
其中如图1、2所示,箱体1的两侧皆固定连通有两个固定管102,且箱体1同侧的两个固定管102分别设置在隔板101的上方和下方,箱体1通过固定管102与过滤组件连通,通过箱体1两侧下部的固定管102将待过滤的油液导到过滤组件中,通过箱体1两侧上部的固定管102将过滤组件中过滤后的油液导到箱体1中。
其中如图1、3所示,连通管2包括弯壳201和输送管202,隔板101上方和下方的箱体1前部皆贯通固定有输送管202,箱体1内的输送管202端部固定有弯壳201,连通管2在工作时,通过输送管202为箱体1提供油液的输送功能,通过弯壳201配合封闭构件307封闭连通管2。
其中如图1、4所示,转架3还包括转盘302、顶柱303和握杆306,贯通杆301的顶端固定有转盘302,且转盘302设置在箱体1的上方,转盘302的顶端中央固定有顶柱303,转盘302和顶柱303周侧下部共同对称固定有握杆306,转架3在工作时,通过转盘302连接顶柱303和握杆306,通过顶柱303配合转盘302,连接握杆306,通过转动握杆306,带动贯通杆301旋转,带动封闭构件307旋转。
其中如图1、4所示,转架3还包括螺孔304和螺栓305,转盘302内部的边缘对称贯通螺纹连接有螺孔304,螺孔304内贯通螺纹连接有螺栓305,转架3在工作时,转盘302通过螺孔304螺纹连接螺栓305,通过螺栓305旋入螺孔304内,再接触箱体1顶部,并抵紧,使得转架3在箱体1中的位置限制好。
其中如图1、4、5所示,封闭构件307还包括转杆3071、封闭软球3072和连接条3073,封闭软球3072内竖直轴向贯通固定有转杆3071,转杆3071的两端皆转动连接有连接条3073,连接条3073远离转杆3071的端部固定在贯通杆301周侧,封闭软球3072设置在弯壳201内,封闭构件307通过转杆3071和连接条3073连接封闭软球3072,再转动到弯壳201内,并封闭输送管202,使得输送管202被封闭。
本实用新型的具体工作原理为:工作时,油液通过箱体1前部靠近底部的输送管202将油液导到箱体1内,再通过箱体1内两侧下部的固定管102导到过滤组件中,经过过滤后,通过固定管102导到箱体1中,再通过箱体1内前部的输送管202导到使用油液的设备中,进行过滤的配合工作,在需要不同量的油液过滤输送时,首先旋松螺栓305,通过转动握杆306,带动转盘302,使得贯通杆301带动封闭构件307旋转,使得两个封闭软球3072同时进入两个弯壳201内,并将两个输送管202同步封闭一部分,使得输送管202输入和输出同等量的油液,在两个封闭软球3072完全封闭输送管202的时候,使得两个输送管202被同时封闭,在完成油液输送过滤的调整后,再旋紧螺栓305,使得螺栓305将转盘302紧固在箱体1顶部,限制好转架3在箱体1内的位置。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.双联过滤器阀体组件,包括箱体(1)、连通管(2)和转架(3),其特征在于:所述箱体(1)内壁的中间固定有隔板(101),所述隔板(101)上方和下方的箱体(1)内前部皆固定有连通管(2),所述箱体(1)内上部贯通活动连接有转架(3),所述转架(3)包括贯通杆(301)和封闭构件(307),所述贯通杆(301)的底端转动连接在箱体(1)的内底部中央,且贯通杆(301)贯通活动连接在隔板(101)和箱体(1)的上部,所述隔板(101)上方和下方贯通杆(301)周侧与连通管(2)位置对应地固定有封闭构件(307),所述连通管(2)包括弯壳(201)和输送管(202),所述隔板(101)上方和下方的箱体(1)前部皆贯通固定有输送管(202),所述箱体(1)内的输送管(202)端部固定有弯壳(201),所述封闭构件(307)还包括转杆(3071)、封闭软球(3072)和连接条(3073),所述封闭软球(3072)内竖直轴向贯通固定有转杆(3071),所述转杆(3071)的两端皆转动连接有连接条(3073),所述连接条(3073)远离转杆(3071)的端部固定在贯通杆(301)周侧,所述封闭软球(3072)设置在弯壳(201)内。
2.根据权利要求1所述的双联过滤器阀体组件,其特征在于:所述箱体(1)的两侧皆固定连通有两个固定管(102),且箱体(1)同侧的两个固定管(102)分别设置在隔板(101)的上方和下方。
3.根据权利要求1所述的双联过滤器阀体组件,其特征在于:所述转架(3)还包括转盘(302)、顶柱(303)和握杆(306),所述贯通杆(301)的顶端固定有转盘(302),且转盘(302)设置在箱体(1)的上方,所述转盘(302)的顶端中央固定有顶柱(303),所述转盘(302)和顶柱(303)周侧下部共同对称固定有握杆(306)。
4.根据权利要求3所述的双联过滤器阀体组件,其特征在于:所述转架(3)还包括螺孔(304)和螺栓(305),所述转盘(302)内部的边缘对称贯通螺纹连接有螺孔(304),所述螺孔(304)内贯通螺纹连接有螺栓(305)。
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