CN206637058U - 一种便于拆洗的三通阀控制装置 - Google Patents

Abstract

一种便于拆洗的三通阀控制装置，包括三通阀和控制阀芯转动的控制机构，所述三通阀的阀芯安装在阀体内，二者之间为精密间隙配合，阀芯的二端分别通过外端盖和内侧端盖进行轴向密封，阀芯通过轴向插入阀体的内孔中，阀芯的轴向密封是通过外端盖和内侧端盖来进行轴向密封的，阀芯通过直插式对接头与联轴器对接，当需要对三通阀进行清洗时，只要拆除外端盖，用一字起工具轴向搬动阀芯就能轻松地将阀芯从阀体中推出，操作者途手就能将阀芯抽出，分别对阀体和阀芯进行清洗，清净后再将阀芯直接插入阀体中，用螺钉将外端盖装好即可，在清洗过程中三通阀的阀体及整个转换控制机构都不需要拆装，清洗和拆装都十分方便。

Description

一种便于拆洗的三通阀控制装置

技术领域

本实用新型涉及在物料灌装过程中阀门控制物料流向的三通阀转换装置，尤其是一种便于拆洗的三通阀控制装置。

背景技术

三通阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流等功能。三通阀门其工作过程：在吸液缸吸液状态，阀芯上的转换孔使进液接头与吸液缸相通连，待灌装的料液从进液接头进入阀芯，被吸液缸吸入，然后进入定量灌装状态，此时由控制机构转动阀芯，阀芯上转换孔使吸液缸与出液接头相通连，此时，吸液缸挤压了出的液体物料通过阀芯上的转换孔从出液接头流出进行灌装，灌装结束后，阀芯换向处于关闭状。市场上普遍存在的自动控制三通阀大多是气动球阀一类，大同小异。无非是三通球阀阀芯位于阀体三个进出料口中心，通过气缸来控制阀芯的转动实现三通阀关通状态的变换。然而，这类三通阀应用液体灌装机上，在更换不同液体物料时，必须对三通阀进行清洗，否则会影响产品质量，目前是通过长时间清水反复变换三通阀进行抽排清洗，即使如此，存于三通阀中间隙内的残液还是不能彻底洗净，尤其是在进行高纯度液体产品时，对三通阀的清洗要求更高，要求更新三通阀或者拆洗三通阀。由于现有的三通阀在安装调试时大多用螺纹胶等一次性密闭材料来保证密封效果的，不仅拆装困难，而且拆卸后重组装的密封性能难以保证。同时，要将三通阀的阀芯拆出来清洗还必须拆除控制装置，拆装清洗的工作量大，劳动强度高，费工费时。

实用新型内容

为了克服现有技术中三通阀不易拆卸清洁的问题，本实用新型的目的是提供一种便于拆洗的三通阀控制装置。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种便于拆洗的三通阀控制装置，其特征在于：包括三通阀、固定板、轴承座、连杆、联轴器、销轴、U形接头和执行气缸，三通阀固定在机架上，执行气缸的缸体以铰连接方式安装在机架上，执行气缸的活塞杆外露端通过U形接头和销轴与连杆铰连接，连杆的另一端通过联轴器安装在轴承座上，轴承座固定安装在固定板上，固定板与机架一体化固定连接，所述三通阀由阀体、阀芯、外端盖、内侧端盖、进液接头、出液接头、端面密封圈和轴向密封圈组成，在阀芯的连接端设有直插式对接端头，直插式对接端头与联轴器对接，阀芯安装在阀体内，二者之间为精密间隙配合，阀芯的二端分别通过外端盖和内侧端盖轴向密封，其中，阀芯的直插式对接端头穿过内侧端盖的内孔，阀芯的配合外圆与内侧端盖的内孔之间通过轴向密封圈进行轴向密封，进液接头密闭地安装在阀体的上端面上，出液接头密封地安装在阀体的侧面上，在阀体的下端面密封地安装有吸液缸，在阀芯的同一轴向位置设有互成90度且相互通连的转换孔，所有转换孔的中心线与进液接头、出液接头及吸液缸的吸液孔的中心线均处于同一平面内。

进一步，外端盖通过周向均匀分布的2～4个螺钉固定在阀体上。

更进一步，外端盖通过2个螺钉固定在阀体上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的阀芯和阀体之间为轴向插入的装配关系，阀芯的轴向密封是通过外端盖和内侧端盖来进行轴向密封的，阀芯通过直插式对接端头与联轴器对接，当需要对三通阀进行清洗时，只要拆除外端盖，用一字起工具轴向拔动阀芯的直插式对接端头就能轻松地将阀芯从阀体中推出，操作者徒手就能将阀芯抽出，分别对阀体和阀芯进行清洗，清净后再将阀芯直接插入阀体中，用螺钉将外端盖固定后即可，在清洗过程中三通阀的阀体及整个转换控制机构都不需要拆装，清洗和阀芯拆装都十分方便，经比较，在达到相同清洗清洁度条件下，现有技术需要用水3吨，而本实用新型的用水量仅25公斤，清洗时间，现有技术必须停机清洗3小时，而本实用新型仅需15分钟，效果十分显著。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中阀体的结构示意图。

图3是图2在D-D方向上的剖视图。

图4是图3在E-E方向上的剖视图。

图中：1-三通阀；2-固定板；3-轴承座；4-连杆；5-联轴器；6-销轴；7-U形接头；8-执行气缸；11-阀体；12-阀芯；13-外端盖；14-内侧端盖；15-进液接头；16-出液接头；17-直插式对接端头；18-端面密封圈；19-轴向密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明，这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种便于拆洗的三通阀控制装置，如图1至图4所示，它包括三通阀1、固定板2、轴承座3、连杆4、联轴器5、销轴6、U形接头7和执行气缸8，三通阀1固定在机架上，执行气缸8的缸体以铰连接方式安装在机架上，执行气缸8的活塞杆外露端通过U形接头7和销轴6与连杆4铰连接，连杆4的另一端通过联轴器5安装在轴承座3上，轴承座3固定安装在固定板2上，固定板2与机架一体化固定连接，所述三通阀1由阀体11、阀芯12、外端盖13、内侧端盖14、进液接头15、出液接头16、端面密封圈18和轴向密封圈19组成，在阀芯12的连接端设有直插式对接端头17，直插式对接端头17与联轴器5对接，阀芯12安装在阀体11内，二者之间为精密间隙配合，阀芯12的二端分别通过外端盖13和内侧端盖14轴向密封，其中，阀芯12的直插式对接端头17穿过内侧端盖14的内孔，阀芯12的配合外圆与内侧端盖14的内孔之间通过轴向密封圈19进行轴向密封，进液接头15密闭地安装在阀体11的上端面上，出液接头16密封地安装在阀体11的侧面上，在阀体11的下端面密封地安装有吸液缸，在阀芯12的同一轴向位置设有互成90度且相互通连的转换孔，所有转换孔的中心线与进液接头15、出液接头16及吸液缸的吸液孔的中心线均处于同一平面内。

本实施例通过模块化的设计，使得阀芯与阀体之间的拆装变得极其简单方便，只需要拆除外端盖上的螺钉即可将阀芯12从阀体11中抽出，阀芯12与联轴器5之间为对插式连接结构，没有任何固定件连接，拆卸简单方便。在更换品种需要清洗时整套装置仅仅需要拆卸外端盖上的几只螺钉即可，大大节约了更换品种过程清洗时间，降低了清洗工作强度，大幅度减少了清洗水的用量，与现有技术相比更环保、更高效、更节能。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种便于拆洗的三通阀控制装置，其特征在于：包括三通阀(1)、固定板(2)、轴承座(3)、连杆(4)、联轴器(5)、销轴(6)、U形接头(7)和执行气缸(8)，三通阀(1)固定在机架上，执行气缸(8)的缸体以铰连接方式安装在机架上，执行气缸(8)的活塞杆外露端通过U形接头(7)和销轴(6)与连杆(4)铰连接，连杆(4)的另一端通过联轴器(5)安装在轴承座(3)上，轴承座(3)固定安装在固定板(2)上，固定板(2)与机架一体化固定连接，所述三通阀(1)由阀体(11)、阀芯(12)、外端盖(13)、内侧端盖(14)、进液接头(15)、出液接头(16)、端面密封圈(18)和轴向密封圈(19)组成，在阀芯(12)的连接端设有直插式对接端头(17)，直插式对接端头(17)与联轴器(5)对接，阀芯(12)安装在阀体(11)内，二者之间为精密间隙配合，阀芯(12)的二端分别通过外端盖(13)和内侧端盖(14)轴向密封，其中，阀芯(12)的直插式对接端头(17)穿过内侧端盖(14)的内孔，阀芯(12)的配合外圆与内侧端盖(14)的内孔之间通过轴向密封圈(19)进行轴向密封，进液接头(15)密闭地安装在阀体(11)的上端面上，出液接头(16)密封地安装在阀体(11)的侧面上，在阀体(11)的下端面密封地安装有吸液缸，在阀芯(12)的同一轴向位置设有互成90度且相互通连的转换孔，所有转换孔的中心线与进液接头(15)、出液接头(16)及吸液缸的吸液孔的中心线均处于同一平面内。

2.根据权利要求1所述便于拆洗的三通阀控制装置，其特征在于：外端盖(13)通过周向均匀分布的2～4个螺钉固定在阀体(11)上。

3.根据权利要求2所述便于拆洗的三通阀控制装置，其特征在于：外端盖(13)通过2个螺钉固定在阀体(11)上。