CN211620863U - 一种布料经轴染色机 - Google Patents

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陈珺健
潘成兵
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Abstract

本实用新型涉及纺织加工领域,具体公开了一种布料经轴染色机,包括缸体和缸盖;所述缸体内设置有经轴,在所述缸体外设置有调流换向装置,经轴与调流换向装置连接,调流换向装置上还设置有执行换向器,所述缸体的底部具有排料管,所述排料管的底端具有排料阀;所述缸体与排料管的连接处具有滤网,且所述滤网上设置有清洁组件。本实用新型实施例能够令染液在循环过程中正反交互交换,使得染液完全穿透打卷的织物,并完成上染过程;且利用清洁组件能够避免织物对滤网的滤孔造成堵塞;本实用新型实施还通过安装组件和密封组件的相互配合,使得缸盖密封且拆装式安装在缸体上。

Description

一种布料经轴染色机
技术领域
本实用新型涉及纺织加工领域,具体是一种布料经轴染色机。
背景技术
经轴染色机是近几年来兴起的新设备,是印染厂必备的染色机械,由于它的机械构成特点,主要适合于长丝轻薄织物的染色。在以轴头长度为定单单位的的加工后处理中,就显示出染色优越性来。经轴染色剂的原理是,将织物卷在多孔的经轴筒上,装载入高温、高压的密闭染缸中,使用高扬程、大功率的泵,将染液的液留在系统内的双流向染液循环过程中正反交互交换,使染液完全穿透打卷的织物,并完成上染过程。
在染色完毕后会将染液排出缸体外,染洗完毕后,染液中通常会蕴含有大量从织物中散落出来的丝条物,但目前经轴染色机的排液口处大多不存在防护措施,导致染液在排出时,丝条物会对排液口进行堵塞,造成生故障;另外,目前所使用的经轴染色机还存在缸体和缸盖密封性较差的问题,使得在染色过程中容易发生染液外泄,不仅会对染色工序造成影响,也造成设备外壁或周边地面脏污。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料经轴染色机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种布料经轴染色机,包括缸体和缸盖;
所述缸体内设置有经轴,在所述缸体外设置有调流换向装置,经轴与调流换向装置连接,调流换向装置上还设置有执行换向器,执行换向器通过调流换向装置,能够令染液在循环过程中正反交互交换,使得染液完全穿透打卷的织物,并完成上染过程;
所述缸体的顶部具有加料口,加料口上密封开合式安装有密封盖;所述缸体的底部具有排料管,所述排料管的底端具有排料阀;
所述缸体与排料管的连接处具有滤网,且所述滤网上设置有清洁组件,以避免织物对滤网造成堵塞;具体的,所述清洁组件包括沿所述滤网中轴线贯穿转动连接的清洁转轴,置于所述滤网上方的清洁转轴外圈设置有清洁杆,清洁杆呈弧形杆结构,且所述清洁杆的弧形凹面朝向与所述清洁转轴的旋转方向相反;
所述清洁组件还包括用于驱动清洁转轴旋转的清洁电机,在本实用新型实施例中,利用清洁电机驱动清洁转轴旋转,由于清洁杆的弧形凹面朝向与清洁转轴的旋转方向相反,因此,旋转的清洁杆能够不断将滤网上表面所堆积的织物向外推,以避免织物对滤网的滤孔造成堵塞。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洁电机的输出轴上安装有主动锥齿轮,所述清洁转轴上安装有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述经轴的端部外圈沿轴向滑动套设有压板,且所述经轴的端部外圈通过螺纹连接方式套接有对压板进行限位固定的锁把,通过旋紧锁把,能够推动压板运动至对卷放在经轴上的布料织物进行压紧。
作为本实用新型进一步的方案:所述缸盖密封可拆装式安装在缸体的敞口端。
作为本实用新型进一步的方案:所述缸盖与所述缸体的敞口端之间通过密封组件进行密封。
作为本实用新型进一步的方案:所述缸盖与所述缸体之间通过安装组件拆装式连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述密封组件包括第一密封垫片和第二密封垫片,所述缸盖的一侧同轴固定设置有连接筒,所述连接筒延伸至所述缸体内敞口处内腔,且所述缸体的敞口处内腔设置有与所述连接筒相对应的固定环,所述连接筒端部设置有第二密封压环,且所述第二密封垫片安装在所述第二密封压环的端部。
作为本实用新型进一步的方案:所述缸盖上还设置有第一密封压环,所述第一密封垫片固定安装在第一密封压环的端部,在本实用新型实施例中,当缸盖紧紧安装在缸体上时,通过设置的第一密封垫片和第二密封垫片,能够对缸盖与缸体的连接处起到很好的密封效果。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装组件包括固定安装在缸体上的固定板,所述固定板上转动连接有连接螺杆,所述固定板上还安装有用于驱动所述连接螺杆旋转的正反转伺服电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述缸盖通过其上开设的螺纹通孔螺纹连接套接在所述连接螺杆上;
所述连接螺杆的端部还固定设置有防脱螺杆,所述防脱螺杆上通过螺纹连接方式套接有防脱螺套,所述防脱螺套的外径大于所述缸盖上的螺纹通孔的内径设置,这样一来,当防脱螺套安装在防脱螺杆上时,能够避免连接螺杆从缸盖上脱出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过旋紧锁把,能够推动压板运动至对卷放在经轴上的布料织物进行压紧,执行换向器通过调流换向装置能够令染液在循环过程中正反交互交换,使得染液完全穿透打卷的织物,并完成上染过程;
2、利用清洁电机驱动清洁转轴旋转,由于清洁杆的弧形凹面朝向与清洁转轴的旋转方向相反,因此,旋转的清洁杆能够不断将滤网上表面所堆积的织物向外推,以避免织物对滤网的滤孔造成堵塞;
3、通过安装组件和密封组件的相互配合,使得缸盖密封且拆装式安装在缸体上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例提供的布料经轴染色机的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的布料经轴染色机中清洁组件的立体结构图。
图4为图1中B部分的放大结构示意图。
图中:1-缸体,2-调流换向装置,3-执行换向器,4-加料口,5-密封盖,6-经轴,7-缸盖,8-正反转伺服电机,9-连接螺杆,10-压板,11-锁把,12-固定板,13-防脱螺套,14-防脱螺杆,15-第一密封垫片,16-第一密封压环,17-连接筒,18-第二密封垫片,19-第二密封压环,20-排料管,21-排料阀,22-滤网,23-清洁杆,24-清洁转轴,25-从动锥齿轮,26-主动锥齿轮,27-清洁电机。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,在本实用新型提供的一个实施例中,一种布料经轴染色机,包括缸体1和缸盖7,所述缸体1内设置有经轴6,布料织物通过卷放在经轴6上完成染色,在所述缸体1外设置有调流换向装置2,经轴6与调流换向装置2连接,调流换向装置2上还设置有执行换向器3,执行换向器3通过调流换向装置2能够令染液在循环过程中正反交互交换,使得染液完全穿透打卷的织物,并完成上染过程。
所述经轴6的端部外圈沿轴向滑动套设有压板10,且所述经轴6的端部外圈通过螺纹连接方式套接有对压板10进行限位固定的锁把11,通过旋紧锁把11,能够推动压板10运动至对卷放在经轴6上的布料织物进行压紧;
所述缸盖7密封可拆装式安装在缸体1的敞口端;
进一步的,如图1-3所示,在本实用新型提供的实施例中,所述缸体1的顶部具有加料口4,加料口4上密封开合式安装有密封盖5;所述缸体1的底部具有排料管20,所述排料管20的底端具有排料阀21;
更进一步的,所述缸体1与排料管20的连接处具有滤网22,且所述滤网22上设置有清洁组件,以避免织物对滤网22造成堵塞;具体的,所述清洁组件包括沿所述滤网22中轴线贯穿转动连接的清洁转轴24,置于所述滤网22上方的清洁转轴24外圈设置有清洁杆23,清洁杆23呈弧形杆结构,且所述清洁杆23的弧形凹面朝向与所述清洁转轴24的旋转方向相反;
所述清洁组件还包括用于驱动清洁转轴24旋转的清洁电机27,其中所述清洁电机27的输出轴上安装有主动锥齿轮26,所述清洁转轴24上安装有与所述主动锥齿轮26相啮合的从动锥齿轮25,在本实用新型实施例中,利用清洁电机27驱动清洁转轴24旋转,由于清洁杆23的弧形凹面朝向与清洁转轴24的旋转方向相反,因此,旋转的清洁杆23能够不断将滤网22上表面所堆积的织物向外推,以避免织物对滤网22的滤孔造成堵塞。
如图1-4所示,在本实用新型提供的另一个实施例中,所述缸盖7与所述缸体1的敞口端之间通过密封组件进行密封,且所述缸盖7与所述缸体1之间通过安装组件拆装式连接;
具体的,在本实用新型提供的实施例中,所述密封组件包括第一密封垫片15和第二密封垫片18,所述缸盖7的一侧同轴固定设置有连接筒17,所述连接筒17延伸至所述缸体1内敞口处内腔,且所述缸体1的敞口处内腔设置有与所述连接筒17相对应的固定环,所述连接筒17端部设置有第二密封压环19,且所述第二密封垫片18安装在所述第二密封压环19的端部;
所述缸盖7上还设置有第一密封压环16,所述第一密封垫片15固定安装在第一密封压环16的端部,在本实用新型实施例中,当缸盖7紧紧安装在缸体1上时,通过设置的第一密封垫片15和第二密封垫片18,能够对缸盖7与缸体1的连接处起到很好的密封效果;
进一步的,在本实用新型实施例中,所述安装组件包括固定安装在缸体1上的固定板12,所述固定板12上转动连接有连接螺杆9,所述固定板12上还安装有用于驱动所述连接螺杆9旋转的正反转伺服电机8;
更进一步的,在本实用新型实施例中,所述缸盖7通过其上开设的螺纹通孔螺纹连接套接在所述连接螺杆9上;
所述连接螺杆9的端部还固定设置有防脱螺杆14,所述防脱螺杆14上通过螺纹连接方式套接有防脱螺套13,所述防脱螺套13的外径大于所述缸盖7上的螺纹通孔的内径设置,这样一来,当防脱螺套13安装在防脱螺杆14上时,能够避免连接螺杆9从缸盖7上脱出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布料经轴染色机,其特征在于,包括缸体(1)和缸盖(7);
所述缸体(1)内设置有经轴(6),在所述缸体(1)外设置有调流换向装置(2),经轴(6)与调流换向装置(2)连接,调流换向装置(2)上还设置有执行换向器(3);
所述缸体(1)的顶部具有加料口(4),加料口(4)上密封开合式安装有密封盖(5);
所述缸体(1)的底部具有排料管(20),所述排料管(20)的底端具有排料阀(21);
所述缸体(1)与排料管(20)的连接处具有滤网(22),且所述滤网(22)上设置有清洁组件;
所述清洁组件包括沿所述滤网(22)中轴线贯穿转动连接的清洁转轴(24),置于所述滤网(22)上方的清洁转轴(24)外圈设置有清洁杆(23),清洁杆(23)呈弧形杆结构,且所述清洁杆(23)的弧形凹面朝向与所述清洁转轴(24)的旋转方向相反;
所述清洁组件还包括用于驱动清洁转轴(24)旋转的清洁电机(27)。
2.根据权利要求1所述的布料经轴染色机,其特征在于,所述清洁电机(27)的输出轴上安装有主动锥齿轮(26),所述清洁转轴(24)上安装有与所述主动锥齿轮(26)相啮合的从动锥齿轮(25)。
3.根据权利要求2所述的布料经轴染色机,其特征在于,所述经轴(6)的端部外圈沿轴向滑动套设有压板(10),且所述经轴(6)的端部外圈通过螺纹连接方式套接有对压板(10)进行限位固定的锁把(11)。
4.根据权利要求1-3任一所述的布料经轴染色机,其特征在于,所述缸盖(7)密封可拆装式安装在缸体(1)的敞口端。
5.根据权利要求4所述的布料经轴染色机,其特征在于,所述缸盖(7)与所述缸体(1)的敞口端之间通过密封组件进行密封。
6.根据权利要求5所述的布料经轴染色机,其特征在于,所述缸盖(7)与所述缸体(1)之间通过安装组件拆装式连接。
7.根据权利要求5所述的布料经轴染色机,其特征在于,所述密封组件包括第一密封垫片(15)和第二密封垫片(18),所述缸盖(7)的一侧同轴固定设置有连接筒(17),所述连接筒(17)延伸至所述缸体(1)内敞口处内腔,且所述缸体(1)的敞口处内腔设置有与所述连接筒(17)相对应的固定环,所述连接筒(17)端部设置有第二密封压环(19),且所述第二密封垫片(18)安装在所述第二密封压环(19)的端部。
8.根据权利要求7一所述的布料经轴染色机,其特征在于,所述缸盖(7)上还设置有第一密封压环(16),所述第一密封垫片(15)固定安装在第一密封压环(16)的端部。
9.根据权利要求6所述的布料经轴染色机,其特征在于,所述安装组件包括固定安装在缸体(1)上的固定板(12),所述固定板(12)上转动连接有连接螺杆(9),所述固定板(12)上还安装有用于驱动所述连接螺杆(9)旋转的正反转伺服电机(8)。
10.根据权利要求9所述的布料经轴染色机,其特征在于,所述缸盖(7)通过其上开设的螺纹通孔螺纹连接套接在所述连接螺杆(9)上;
所述连接螺杆(9)的端部还固定设置有防脱螺杆(14),所述防脱螺杆(14)上通过螺纹连接方式套接有防脱螺套(13);
所述防脱螺套(13)的外径大于所述缸盖(7)上的螺纹通孔的内径设置。
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